時(shí)間：2023-03-17 18:10:56
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1.1化工企業(yè)鍋爐用水采集裝置在對(duì)用不采集裝置進(jìn)行安裝和布置時(shí)，則需要根據(jù)鍋爐裝置的類型和參數(shù)來進(jìn)行，確保所采集的水體具有一定的代表性，同時(shí)為了確保水體的質(zhì)量，則除低壓鍋爐裝置外，取樣所對(duì)應(yīng)的管道需要以不銹鋼作為管道的材質(zhì)。
1.2化工企業(yè)鍋爐用水采樣要求在化工企業(yè)鍋爐運(yùn)行過程中，基用水包括的種類較多，如除氧水、鍋水、給水及回水等，這些用水裝置都需要有相應(yīng)的冷卻器設(shè)備與之相對(duì)應(yīng)。從而確保充足的冷卻面積，同時(shí)也能夠保證冷卻水源的連續(xù)供給，實(shí)現(xiàn)對(duì)水樣流量的有效控制。這就需要做好取樣冷卻器設(shè)備的定期檢修工作，避免冷卻器內(nèi)部存有水垢，影響其冷卻效果。
1.3化工企業(yè)鍋爐用水采樣方法在對(duì)冷卻器水樣進(jìn)行采集時(shí)，則需要通過合理對(duì)冷卻水取樣裝置的閥門部件進(jìn)行調(diào)節(jié)，使水量流量得到有效的控制，同時(shí)也需要將水樣溫度控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。同時(shí)在對(duì)鍋爐給水水樣進(jìn)行采集時(shí)，還需要使采集的水樣保持流動(dòng)性和連續(xù)性，而且還要先清除掉管道內(nèi)部的積水后才能進(jìn)行采集水樣。
1.4化工企業(yè)鍋爐用水采樣運(yùn)輸對(duì)需要進(jìn)行存放和運(yùn)輸?shù)乃畼?，需要保證水樣容器的密封性和嚴(yán)密性，而且在儲(chǔ)存及運(yùn)輸途中還要避免受到陽光的照射，對(duì)于運(yùn)輸途中溫度低于零度以下的環(huán)境，則需要做好水樣的防凍措施，在水樣化驗(yàn)報(bào)告中需要將運(yùn)輸各環(huán)節(jié)的指標(biāo)參數(shù)進(jìn)行標(biāo)明。
2、化工企業(yè)鍋爐水化驗(yàn)方法
水樣采集完成后則需要對(duì)用水水樣進(jìn)行化驗(yàn)，通過對(duì)水樣硬度、堿度和氯化物等幾項(xiàng)指標(biāo)的化驗(yàn)來評(píng)定水樣的質(zhì)量，具體化驗(yàn)方法如下：
2.1化工企業(yè)鍋爐用水硬度指標(biāo)
2.1.1化驗(yàn)試劑在對(duì)硬度指標(biāo)進(jìn)行評(píng)估試驗(yàn)中，需要準(zhǔn)備化化驗(yàn)所用的試劑，具體包括乙二胺四乙酸試劑、氨-氯化銨緩沖液試劑、鉻黑T指示劑。
2.1.2化驗(yàn)方法首先需要取一定量的鍋爐用水水樣，將其注入到錐形瓶容器中，然后將一定量的氨—氯化銨緩沖液試劑加入到錐形瓶內(nèi)，加入時(shí)利用滴注的方式進(jìn)行，同時(shí)還要將鉻黑指示劑滴入二滴，將容器內(nèi)的試劑進(jìn)行充分的混合，然后將乙二胺四乙酸試劑滴入到容器中，以溶液呈現(xiàn)藍(lán)色為標(biāo)，然后在此狀態(tài)下，對(duì)其數(shù)值進(jìn)行記錄。
2.1.3計(jì)算方法化工企業(yè)鍋爐用水硬度指標(biāo)=1000×乙二胺四乙酸試劑摩爾濃度指標(biāo)×（乙二胺四乙酸試劑所消耗體積/水樣體積）
2.2化工企業(yè)鍋爐用水堿度指標(biāo)
2.2.1化驗(yàn)試劑容量法評(píng)估堿度指標(biāo)的過程中，需要預(yù)先準(zhǔn)備的化驗(yàn)試劑包括以下幾個(gè)方面：（1）0.1M硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液試劑；（2）濃度為1.0％的酚酞指示劑；（3）濃度為0.1％的甲基橙指示劑。陳鵬中國石油大慶煉化公司質(zhì)量檢驗(yàn)與環(huán)保監(jiān)測(cè)中心黑龍江大慶163411
2.2.2化驗(yàn)方法取100ml劑量透明鍋爐用水水樣，將該水樣注入容積為250ml的錐形瓶容器當(dāng)中。向該錐形瓶當(dāng)中以滴注的方式滴入2滴~3滴酚酞指示劑。此步驟下，若錐形瓶中溶液呈現(xiàn)出紅色狀態(tài)，則需要向其中加入0.1M硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液，加入劑量以溶液呈現(xiàn)為無色狀態(tài)為準(zhǔn)。此過程當(dāng)中需要對(duì)0.1M硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液所消耗的體積數(shù)值進(jìn)行記錄。進(jìn)而，向錐形瓶當(dāng)中以滴注方式滴入甲基橙指示劑。將其混合后，達(dá)到均勻程度時(shí)再向溶液只進(jìn)行滴注硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液，直到溶液顏色為橙紅色時(shí)即可。
2.2.3計(jì)算方法化工企業(yè)鍋爐用水堿度指標(biāo)=0.1M硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液摩爾濃度指標(biāo)×（第一次0.1M硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液消耗體積＋第二次甲基橙指示劑溶液消耗體積）×1000/水樣體積數(shù)值。
2.3化工企業(yè)鍋爐用水氯化物指標(biāo)
2.3.1化驗(yàn)試劑硝酸銀容量法在對(duì)氯化物指標(biāo)評(píng)估過程中，需要用到的化驗(yàn)試劑大致包括以下幾種，硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液、酚酞指示劑、鉻酸鉀指示劑、銀離子等。
2.3.2化驗(yàn)方法在此試驗(yàn)中一樣也是取100ml劑量的鍋爐水樣。同時(shí)將其注入到錐形容器中，然后將二至三滴的酚酞指示劑滴注到容器內(nèi)，對(duì)錐形瓶內(nèi)的溶液進(jìn)行觀察，當(dāng)其液體呈現(xiàn)紅色時(shí)，則可以將硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液向其溶液內(nèi)進(jìn)行滴注，當(dāng)溶液呈現(xiàn)無色狀態(tài)時(shí)即可。再向無色溶液中滴入鉻酸鉀指標(biāo)劑1毫升，并將其進(jìn)行充分搖勻，混合均勻后向其中滴注硝酸銀溶液，當(dāng)溶液呈現(xiàn)橙色狀態(tài)時(shí)即可停止。
2.3.3計(jì)算方法化工企業(yè)鍋爐用水氯化物指標(biāo)=1.0×硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積消耗數(shù)值/鍋爐用水水樣體積數(shù)值×1000（mg/L）。
3、化工企業(yè)鍋爐水化驗(yàn)數(shù)據(jù)
在化工企業(yè)水化驗(yàn)過程中，數(shù)據(jù)分析作為最為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，在整個(gè)化驗(yàn)過程中具有極為重要的意義。目前對(duì)于化工企業(yè)鍋爐用水具有嚴(yán)格的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求，這就需要在水化驗(yàn)過程中將化驗(yàn)數(shù)據(jù)要與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，確?；?yàn)數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)達(dá)到吻合，同時(shí)還要對(duì)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)不符合的情況進(jìn)行及時(shí)處理，確?；て髽I(yè)鍋爐運(yùn)行的安全性和可靠性。數(shù)據(jù)是化驗(yàn)分析中最為直觀的一個(gè)環(huán)節(jié)，也是最具科學(xué)根據(jù)的判斷標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)閷?duì)鍋爐用水的標(biāo)準(zhǔn)較高，所以我國對(duì)鍋爐用水有著非常嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。通過對(duì)鍋爐水進(jìn)行化驗(yàn)分析，得出詳細(xì)的數(shù)據(jù)，然后與標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)相對(duì)比，就可以知道是否符合標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì)，要對(duì)其進(jìn)行更進(jìn)一步的分析，研究出相差的原因，對(duì)于提高水質(zhì)具有一定的意義。只有通過詳細(xì)的數(shù)據(jù)分析，才能夠合理的判斷出水質(zhì)的現(xiàn)狀，為化工企業(yè)的鍋爐用水提供科學(xué)的使用標(biāo)準(zhǔn)，確保其能夠安全可靠的運(yùn)行，促進(jìn)化工企業(yè)正常生產(chǎn)。
二、完善企業(yè)文化的發(fā)展對(duì)策
（一）創(chuàng)造良好的企業(yè)風(fēng)氣
企業(yè)管理者（特別是高層管理者）作為企業(yè)文化的塑造者和倡導(dǎo)者，必須具有高尚的道德品質(zhì)和管理才能。有了良好的道德品質(zhì)，才能自覺地以身作則，才會(huì)真正的關(guān)心、信任、尊重員工；這樣才會(huì)得到員工的尊重和支持，員工才會(huì)心甘情愿地接受你的領(lǐng)導(dǎo)；你倡導(dǎo)什么，反對(duì)什么，員工一般都會(huì)全力支持；這樣便會(huì)逐步形成管理者所預(yù)期的企業(yè)文化，員工上下團(tuán)結(jié)一致，同心合力，目標(biāo)統(tǒng)一，企業(yè)才有希望，員工才有盼頭，企業(yè)良好之風(fēng)才能逐步形成，員工精神面貌才會(huì)煥然一新。
（二）給員工以歸屬感
這是激發(fā)員工積極性的重要因素。要給員工有歸屬感，最重要的是給員工創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境（這里不是指諸如上班夏天有冷氣等舒適的工作環(huán)境，而是指員工對(duì)工作環(huán)境的感情）這個(gè)問題看似簡單，但許多企業(yè)卻未能做好。許多高速公路收費(fèi)所的員工都是實(shí)行招聘的合同工，這雖然能給員工一些壓力和動(dòng)力，但實(shí)際上也存在得過且過的思想，短期行為相當(dāng)嚴(yán)重。所以企業(yè)在用工制度，工資待遇等，應(yīng)慎重考慮這一點(diǎn)，盡量做到合情、合理、合法，增強(qiáng)企業(yè)對(duì)員工的吸引力和凝聚力；這樣員工才能對(duì)企業(yè)有信心，樹立他們一心一意對(duì)公司服務(wù)的思想。另外，高速公路許多收費(fèi)站場(chǎng)都分布在沒有人煙的田野上或山嶺旁邊，工作又比較乏味，特別是許多駐勤式高速公路，適當(dāng)設(shè)置一些娛樂設(shè)施，開展一些有益的文娛活動(dòng)，這能增強(qiáng)員工之間的團(tuán)結(jié)和友誼，提高員工的工作熱情。而公司的管理者應(yīng)不時(shí)到一線收費(fèi)所了解員工的工作情況，和員工談心，關(guān)心員工生活。所有這些，會(huì)使員工逐步對(duì)企業(yè)產(chǎn)生如“家”的感覺，并油然而生眷戀之情，形成工作的動(dòng)力。
（三）確立企業(yè)最高目標(biāo)，樹立企業(yè)良好形象
中圖分類號(hào)：TK223 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2015）48-0027-01
1 引言
汽包是鍋爐的重要組件，在使用中如果操作或管理不當(dāng)會(huì)使其上下壁、內(nèi)外壁產(chǎn)生過大的溫差和熱應(yīng)力。其機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力的綜合應(yīng)力在局部區(qū)域的峰值可能接近或超過汽包材料的屈服強(qiáng)度，汽包壁容易形成裂紋，擴(kuò)展到一定程度時(shí)汽包將被破壞。
汽包承受的應(yīng)力主要有壓力引起的機(jī)械應(yīng)力和溫度變化引起的熱應(yīng)力，其中機(jī)械應(yīng)力與其工作壓力成正比，在設(shè)計(jì)中通過強(qiáng)度計(jì)算來確定汽包的壁厚、直徑和選材等，運(yùn)行中只要控制不超壓運(yùn)行，機(jī)械應(yīng)力的最大值是穩(wěn)定的。本文僅就因汽包壁溫度變化引起的熱應(yīng)力進(jìn)行討論，分析汽包壁溫差大的原因，并提出控制方法。
2 汽包熱應(yīng)力分析
2.1 汽包壁溫差產(chǎn)生的機(jī)理
鍋爐在啟停爐過程中，受工質(zhì)傳熱的影響，汽包溫度場(chǎng)發(fā)生變化，相應(yīng)的溫差也不斷改變。當(dāng)鍋爐正常運(yùn)行后，汽包各部分溫度場(chǎng)趨于穩(wěn)定，溫差也逐漸減小。
2.1.1 鍋爐上水時(shí)，汽包產(chǎn)生的溫差
鍋爐上水時(shí)，給水進(jìn)入汽包后，先與汽包下壁接觸，使汽包水位以下壁溫首先上升，而上部未能與給水接觸換熱，壁溫上升較慢，造成汽包下部壁溫高于上部壁溫，產(chǎn)生上下壁溫差。同時(shí)，一定溫度的給水進(jìn)入汽包后，內(nèi)壁溫度隨之升高，因汽包壁較厚，外部與環(huán)境接觸，外表面溫升速度較內(nèi)壁溫升慢，從而形成了內(nèi)外壁溫差。
2.1.2鍋爐升壓過程中汽包產(chǎn)生的溫差
鍋爐點(diǎn)火后，升壓初期投入爐內(nèi)的燃料量很少，火焰在爐內(nèi)的充滿程度差，水冷壁受熱不均，工質(zhì)吸熱量少，且在壓力低時(shí)，工質(zhì)的汽化潛熱大，這時(shí)產(chǎn)生的蒸汽量很少，蒸發(fā)區(qū)內(nèi)的自然循環(huán)尚不正常，汽包內(nèi)的水流動(dòng)緩慢或局部停滯，對(duì)汽包下壁的放熱系數(shù)很小，所以汽包下壁溫升小。而汽包上壁與飽和蒸汽接觸，當(dāng)壓力升高時(shí)，飽和蒸汽遇到較冷的汽包壁便發(fā)生凝結(jié)放熱，由于蒸汽凝結(jié)時(shí)的放熱系數(shù)要比汽包下半部水的放熱系數(shù)大3-4倍，上壁溫度很快達(dá)到對(duì)應(yīng)壓力下的飽和溫度，使汽包上壁溫度大于下壁溫度，出現(xiàn)溫差，且汽包升壓速度越快，飽和溫度升高也越快，產(chǎn)生的溫差就越大。同時(shí)，汽包內(nèi)壁與工質(zhì)接觸，吸收熱量，溫度上升較快，由于汽包壁較厚，傳熱過程中存在熱阻，使汽包外壁溫度上升較慢，出現(xiàn)內(nèi)外壁溫差。
2.1.3 在停爐冷卻過程中汽包產(chǎn)生的溫差
在停爐過程中，鍋爐進(jìn)入降壓和冷卻階段，汽包主要由內(nèi)部工質(zhì)進(jìn)行冷卻，由于汽包內(nèi)爐水壓力及對(duì)應(yīng)的飽和溫度逐漸下降，汽包下壁對(duì)爐水放熱，使汽包下壁很快冷卻，而汽包上壁與蒸汽接觸，在降壓過程中放熱系數(shù)較低，金屬冷卻緩慢，出現(xiàn)上部壁溫大于下部壁溫，造成溫差。且降壓速度越快，則溫差越大。同時(shí)，汽包內(nèi)壁受到工質(zhì)冷卻，溫度降低，而外壁由于有保溫材料包裹，處于絕熱狀態(tài)，溫度下降較慢，出現(xiàn)外壁溫度高于內(nèi)壁溫度，產(chǎn)生內(nèi)外壁溫差。
2.1.4 在事故狀態(tài)下汽包產(chǎn)生的溫差
在事故狀態(tài)下，如機(jī)組甩負(fù)荷、四管爆漏緊急停爐時(shí)，大量的蒸汽排出，水位很快下降，為了維持汽包水位補(bǔ)入溫度較低的給水，使得上下壁、內(nèi)外壁受到冷卻產(chǎn)生很大的溫差。
2.2 上下壁溫差產(chǎn)生的熱應(yīng)力
汽包熱應(yīng)力計(jì)算表明，汽包上下壁溫差引起的熱應(yīng)力主要是軸向應(yīng)力，切向和徑向應(yīng)力與之相比約低一個(gè)數(shù)量級(jí)，故可忽略不計(jì)。汽包上部壁溫高，金屬膨脹量大 ；下部壁溫低，金屬膨脹量相對(duì)較小。這樣就造成上部金屬膨脹受到限制，上部產(chǎn)生壓縮應(yīng)力，下部產(chǎn)生拉伸應(yīng)力。熱應(yīng)力與溫差成正比，汽包上下壁溫差越大，產(chǎn)生的熱應(yīng)力越大 。
2.3 內(nèi)外壁溫差產(chǎn)生的熱應(yīng)力
汽包內(nèi)外壁溫差的形成主要是在升溫過程，介質(zhì)不斷地對(duì)汽包內(nèi)壁加熱，內(nèi)壁溫升快 ，外壁溫升慢，造成內(nèi)外壁存在溫差，使內(nèi)壁產(chǎn)生壓縮應(yīng)力，外壁產(chǎn)生拉伸應(yīng)力。應(yīng)力計(jì)算表明，內(nèi)外壁溫差產(chǎn)生的熱應(yīng)力主要是軸向和切向熱應(yīng)力，而且軸向與切向熱應(yīng)力大小相當(dāng)，控制汽包內(nèi)外壁熱應(yīng)力的關(guān)鍵是控制升溫速度。
3 控制措施
鍋爐在啟停過程中，由于溫差的出現(xiàn)，使汽包產(chǎn)生熱壓力。如果控制不當(dāng)，長期出現(xiàn)較大的熱應(yīng)力，會(huì)使汽包產(chǎn)生疲勞裂紋甚至出現(xiàn)拱背和彎曲變形，對(duì)汽包造成損害。因此，鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)從以下幾方面嚴(yán)格控制：
a）在升、停爐過程中，嚴(yán)格控制升溫或降溫速度，一般升（降）溫速度不大于1.5℃/min。但在鍋爐啟動(dòng)初期應(yīng)采用更小的升溫速度，因?yàn)樯龎撼跗谄柡蜏囟入S壓力的變化較大，此期間更容易產(chǎn)生較大的壁溫差。在升壓或降壓過程中，若發(fā)現(xiàn)汽包上下壁溫差超過規(guī)定值（40℃），應(yīng)減慢升（降）壓速度。
b）升爐時(shí)，加強(qiáng)水冷壁下聯(lián)箱的放水，通過適當(dāng)放水，用熱水替換受熱較少的水冷壁及不受熱的聯(lián)箱等部件內(nèi)的冷水，促使各部位溫升均勻，有利于建立正常的水循環(huán)，減小汽包壁溫差。
c）維持燃燒穩(wěn)定和均勻。采用對(duì)稱投油槍定期切換，或采用多油槍少油量等方法使?fàn)t膛熱負(fù)荷均勻，確保水循環(huán)正常。
d）盡量維持較高的給水溫度。因?yàn)闇囟鹊偷慕o水進(jìn)入汽包，會(huì)使下壁溫度低，造成上下壁溫差大。
e）向汽包補(bǔ)給水時(shí)須嚴(yán)密關(guān)閉省煤器再循環(huán)門，否則，水短路進(jìn)入汽包造成上下壁溫差增大。
f）停爐后要避免大量排汽造成降壓速度太快，應(yīng)使汽包緩慢均勻冷卻，同時(shí)盡量保持汽包高水位。
g）降壓后期及停爐后要特別注意控制好汽包水位，盡量避免大量放水、補(bǔ)水使汽包下壁急劇冷卻，汽包上下壁溫差增大。
h）在處理“四管”爆漏事故中，盡可能穩(wěn)定地控制補(bǔ)水量。水冷壁、省煤器爆漏，水位難維持時(shí)宜盡快停爐，停爐后可不再向汽包進(jìn)水。同時(shí)停爐后要避免長時(shí)間開啟煙道擋板造成爐內(nèi)急劇冷卻。
i）提高設(shè)備的檢修質(zhì)量，確保閥門嚴(yán)密。
4 結(jié)束語
汽包在長期運(yùn)行中受交變應(yīng)力的作用是必然的，在運(yùn)行中應(yīng)力對(duì)汽包的損害也必然存在。因此，除做好應(yīng)力控制措施外，還必須在檢修期認(rèn)真做好檢查工作，及時(shí)消除缺陷。
參考文獻(xiàn)
一、引言
我國工業(yè)鍋爐的使用非常廣泛，目前，我國的工業(yè)鍋爐最為常見的就是蒸汽鍋爐，該類型的鍋爐主要用在發(fā)電和供氣工作中，原料以煤炭為主，其運(yùn)行的常見形式就是循環(huán)流化床鍋爐，就現(xiàn)階段我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展情況來看，我國是世界上工業(yè)鍋爐使用和生產(chǎn)最為廣泛的國家，工業(yè)鍋爐在我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展中有著極為重要的作用。工業(yè)鍋爐是以水為介質(zhì)進(jìn)行熱量傳遞與動(dòng)力的設(shè)備，對(duì)于工業(yè)鍋爐的供熱質(zhì)量來說，水有著極為重要的作用，由于工業(yè)鍋爐使用的水質(zhì)不同，而不同的水質(zhì)必然會(huì)帶有不同的雜質(zhì)，如果有些雜質(zhì)沒有經(jīng)過特殊的處理就直接進(jìn)入到工業(yè)鍋爐內(nèi)，那么就會(huì)給鍋爐帶來非常嚴(yán)重的后果，不僅會(huì)導(dǎo)致鍋爐元件腐蝕、爆管、鼓包、滲漏，甚至導(dǎo)致鍋爐爆炸，帶來人員的傷亡，此外，一些含有鎂離子和鈣離子的水進(jìn)入到鍋爐之后，鍋爐水就會(huì)在長期的運(yùn)行過程中逐漸減少，在鍋爐內(nèi)部在成水垢，當(dāng)這下水垢附著在鍋爐內(nèi)部上，就會(huì)導(dǎo)致鍋爐的熱傳遞性大幅降低，導(dǎo)致工業(yè)鍋爐的燃料不斷增加，帶來巨大的燃料消耗，因此，從這個(gè)層面上來說，水質(zhì)的情況不盡會(huì)影響著工業(yè)鍋爐的運(yùn)行安全，也會(huì)影響經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況以及節(jié)能減排的效果。
二、工業(yè)鍋爐水質(zhì)管理的意義和內(nèi)容
（一）工業(yè)鍋爐水質(zhì)管理的意義
做好工業(yè)鍋爐的水質(zhì)管理工作不僅可以有效的控制鍋爐水中的雜質(zhì)，消除其中的懸浮物和固體物質(zhì)，提高鍋爐運(yùn)行的節(jié)能減排效果，也可以增強(qiáng)其運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。目前，為了規(guī)范工業(yè)鍋爐管理工作的質(zhì)量，減少鍋爐中的水垢，提高運(yùn)行安全性，國家也頒布了《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》來對(duì)工業(yè)鍋爐的運(yùn)行進(jìn)行規(guī)范，此外，國家質(zhì)檢總局也制定了《鍋爐水處理檢驗(yàn)規(guī)則》以及《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則》，這對(duì)于我國工業(yè)鍋爐的水質(zhì)檢查工作的提高有著極為重要的作用，以上的條例和規(guī)則不僅規(guī)定了工業(yè)鍋爐水質(zhì)處理設(shè)備的安裝工作、水質(zhì)處理的檢驗(yàn)工作，也規(guī)定了水質(zhì)檢驗(yàn)工作的具體方法和參考依據(jù)，可操作性極強(qiáng)。
（二）工業(yè)鍋爐水質(zhì)管理的內(nèi)容
工業(yè)鍋爐水質(zhì)管理的內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面：
1.鍋爐水質(zhì)的檢測(cè)工作
水質(zhì)的檢測(cè)是工業(yè)鍋爐水質(zhì)管理工作中一項(xiàng)非常重要的內(nèi)容，要了解水質(zhì)中的雜質(zhì)含量以及雜質(zhì)情況是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，相關(guān)工作人員就必須對(duì)鍋爐的水質(zhì)定性定期的檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)過程中，要嚴(yán)格遵照國家制定的標(biāo)準(zhǔn)和原則，采用正確的分析手段和處理措施進(jìn)行，一般情況下，對(duì)于鍋爐檢測(cè)人員，國家有著較為嚴(yán)格的規(guī)定，必須要求相關(guān)檢測(cè)人員持有國家質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員證書，在工作中必須秉承持證上崗的原則，在對(duì)水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)和分析的過程中應(yīng)該將取樣次數(shù)保持在兩小時(shí)一次，這樣，才能夠全面的檢測(cè)說工業(yè)鍋爐中水質(zhì)的質(zhì)量，對(duì)司爐人員的改進(jìn)工作提出正確的建議。
2.鍋爐水質(zhì)的處理工作
在檢測(cè)好鍋爐水質(zhì)的情況之后，就要做好水質(zhì)的雜質(zhì)處理工作，一般情況下，工業(yè)鍋爐中的雜質(zhì)包括鎂、鈣硬度鹽等，為了保證鍋爐在運(yùn)行的過程中可以達(dá)到規(guī)定的供熱性和安全性，我們通常會(huì)使用化學(xué)和物理兩種防止進(jìn)行雜質(zhì)的處理，該項(xiàng)工作要求工作人員在處理的過程中要細(xì)致、耐心，這項(xiàng)工作的質(zhì)量直接影響著工業(yè)鍋爐運(yùn)行的安全性。
3.鍋爐排污的控制
鍋爐水在長期的運(yùn)行過程中會(huì)在內(nèi)部蒸發(fā)濃縮，此外，在鍋爐水的運(yùn)行過程中我們常常要添加定量的藥劑，因此，其雜質(zhì)的含量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)的高于供給水的雜質(zhì)含量，因此，必須根據(jù)工業(yè)鍋爐的實(shí)際運(yùn)行情況定期的將內(nèi)部的污水排出，將鍋爐水的雜質(zhì)含量控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。
在這三項(xiàng)工作中，鍋爐水質(zhì)的處理工作是工業(yè)鍋爐水質(zhì)管理工作中最為重要的內(nèi)容，而水質(zhì)的檢測(cè)以及鍋爐排污工作則是水質(zhì)處理工作的前提條件和后續(xù)保證，在實(shí)際的工作過程中，必須要認(rèn)識(shí)到三者之間的正確關(guān)系，將其緊密的銜接起來，才能使工業(yè)鍋爐運(yùn)行過程中的水質(zhì)情況達(dá)到理想的要求。
三、工業(yè)鍋爐水質(zhì)管理方式
為了加強(qiáng)工業(yè)鍋爐水質(zhì)管理的質(zhì)量，在進(jìn)行水質(zhì)處理工作時(shí)，可以按照以下的方式進(jìn)行：
（一）水質(zhì)的處理要嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
上文提到，為了規(guī)范工業(yè)鍋爐的水質(zhì)管理，國家已經(jīng)出臺(tái)了《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《鍋爐水處理檢驗(yàn)規(guī)則》以及《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則》，這也是我們進(jìn)行水質(zhì)管理工作時(shí)必須要遵循的準(zhǔn)則，只有遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，實(shí)事求是的進(jìn)行水質(zhì)的處理和監(jiān)測(cè)，才能保證工作的規(guī)范性，才能達(dá)到水質(zhì)管理的實(shí)際目的。
（二）水質(zhì)的處理要遵循最佳水源的取水原則
工業(yè)鍋爐在工作的過程中可以使用不同種類的水源，湖水、河水、自來水、井水等都屬于取水的范疇內(nèi)，為了保證工業(yè)鍋爐的水質(zhì)，在取水的過程中我們必須遵循最佳水源的取水原則，為此，必須要全面了解鍋爐的型號(hào)、品質(zhì)要求以及蒸汽壓力的要求，此外，還要做好湖水、河水、自來水、井水等水源的對(duì)比工作，篩選出水質(zhì)情況優(yōu)良的水源，看哪些水源符合工業(yè)鍋爐的供水標(biāo)準(zhǔn)。一般情況下，我國的湖水、河水以及庫水的含堿量和硬度都要相對(duì)較低，井水和深井水的含堿量和硬度都會(huì)比較高，相關(guān)單位在選擇水質(zhì)時(shí)要綜合各方面的情況，優(yōu)先選擇水質(zhì)情況最好的水源，如果在選擇的過程中遇到硬度低、堿性大的水源，在應(yīng)用前就必須要做好脫堿和除鹽的工作，保證鍋爐的良性運(yùn)轉(zhuǎn)。
（三）水質(zhì)的選擇和處理要遵循用戶至上的原則
工業(yè)鍋爐提供的熱量是為了滿足用戶的需求，其提供給的熱水、過熱蒸汽和飽和蒸汽可以滿足發(fā)電、供熱以及動(dòng)力等不同的需求，為此，供熱單位在實(shí)際的工作中必須要對(duì)用戶的需求進(jìn)行全面的調(diào)查和分析，了解其對(duì)供熱的需求，從未計(jì)算出其對(duì)鍋爐水質(zhì)的需求，一般而言，如果用戶的需求主要是發(fā)電，那么這種情況對(duì)鍋爐水質(zhì)的要求就會(huì)非常嚴(yán)格，對(duì)鍋爐蒸汽的品質(zhì)要求也較高，水質(zhì)處理工作就會(huì)較為復(fù)雜；如果用戶的實(shí)際需求是供暖和動(dòng)力源，那么對(duì)水質(zhì)的要求就會(huì)相對(duì)較低，對(duì)鍋爐蒸汽的要求也不高，水質(zhì)處理工作也就較為簡便。
（四）水質(zhì)的選擇和處理要嚴(yán)格遵循節(jié)能的原則
在工業(yè)鍋爐的實(shí)際運(yùn)行過程中，防硬除垢，安全運(yùn)行是其運(yùn)行過程中最為重要的原則，因此，對(duì)于工業(yè)鍋爐來說，不管其供熱的目的是為何，都應(yīng)該將遵循節(jié)能的原則，為此，供熱單位必須要不斷改進(jìn)現(xiàn)階段的鍋爐供熱技術(shù)，將新技術(shù)和新科技利用在鍋爐運(yùn)行中來，提高水垢的處理效率，保證工業(yè)鍋爐能夠?qū)崿F(xiàn)良性的運(yùn)行，能夠在運(yùn)行的過程中將熱效率的傳達(dá)發(fā)揮至最大化，將排污熱的損失控制在最小。遵循節(jié)能的原則不僅能大幅提高工業(yè)鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和安全性，也可以為用戶提供質(zhì)量較高的熱能，達(dá)到兩全其美的效果。
參考文獻(xiàn)：
【1】何軍：工業(yè)鍋爐水質(zhì)監(jiān)督與管理[期刊論文]，民營科技（管理縱橫），2012（04）：12
【2】白龍：工業(yè)鍋爐水質(zhì)監(jiān)督與管理[期刊論文]，知識(shí)經(jīng)濟(jì)，2011（07）
論文從鍋爐（本文中的鍋爐籠統(tǒng)指代各種工業(yè)鍋爐）的選購到后期維護(hù)，介紹了相應(yīng)的措施以期減輕鍋爐在應(yīng)用中的能源消耗。同時(shí)論文強(qiáng)調(diào)了計(jì)算機(jī)控制技術(shù)在鍋爐節(jié)能和管理中的巨大作用。
1 工業(yè)鍋爐節(jié)能概況
我國工業(yè)鍋爐中,燃煤鍋爐占有很大的比重，燃油燃?xì)忮仩t所占比重不大，雖然增長很快，卻不會(huì)在短期內(nèi)改變“煤爐”獨(dú)大的局面?；谶@種局面，我國工業(yè)鍋爐應(yīng)用有以下特點(diǎn)：
(1)熱效率低。由于我國工業(yè)鍋爐主體的燃層平均熱效率只有60%左右，，所以總體熱效率比發(fā)達(dá)國家低15%-20%。并且，由于各種原因，鍋爐的實(shí)際熱效率，要比設(shè)計(jì)熱效率低10%-15%。
(2)設(shè)備整體技術(shù)水平低。主要表現(xiàn)在:①自動(dòng)化程度低，燃燒過程不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè),自動(dòng)調(diào)節(jié),特別是小型燃煤鍋爐,加煤、調(diào)風(fēng)、除渣、給水排污等過程調(diào)調(diào)節(jié)不能有一個(gè)量化指標(biāo)反饋，完全憑借經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作；②節(jié)能、環(huán)保技術(shù)落后,甚至沒有相應(yīng)的環(huán)保措施。
(3)鍋爐操作水平低。相關(guān)操作人員并不是完全是持證上崗。某些人員甚至沒有這方面的專業(yè)知識(shí)。這也導(dǎo)致了鍋爐設(shè)備的保養(yǎng)不當(dāng)，完好率低。
(4)我國國情的影響。我國是產(chǎn)煤大國，市場(chǎng)上供應(yīng)的煤燃料充足也是導(dǎo)致燃煤鍋爐占據(jù)大量比重的重要原因。我國的燃煤工業(yè)鍋爐通常都是按Ⅱ、Ⅲ類煙煤設(shè)計(jì)。我國燃煤供應(yīng)目前仍是賣方市場(chǎng),一般都是直接供應(yīng)原煤,沒有根據(jù)煤質(zhì)及粒度情況進(jìn)行加工分類,用戶難以做到按需購買,且煤質(zhì)多變,造成運(yùn)行調(diào)整困難,機(jī)械不完全燃燒增加,熱效率下降。
2 工業(yè)鍋爐非正常耗能因素分析
2.1 熱力系統(tǒng)損失
鍋爐產(chǎn)生的熱力并不是完全被利用。在熱力的傳輸過程中會(huì)損失掉一部分。鍋爐、管網(wǎng)和用熱設(shè)備組成的熱力系統(tǒng)，該系統(tǒng)的能源利用率等于鍋爐熱效率、管網(wǎng)熱效率和用熱設(shè)備熱效率的乘積。由此可見，鍋爐耗能的大小不僅決定于本身熱效率的高低，而且也決定于熱力系統(tǒng)的能源利用率。因此，對(duì)于高效傳熱網(wǎng)的建設(shè)，也是節(jié)能措施必須考慮的部分。
2.2 運(yùn)行操作不當(dāng)造成能源損失
(1)我國是鍋爐作業(yè)人員普遍文化程度不高，化學(xué)專業(yè)知識(shí)掌握不多，缺乏必要的專業(yè)技能，而企業(yè)幾乎不會(huì)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。作業(yè)人員在水處理交換劑隨著交換水量達(dá)到一定量而失效時(shí)，沒能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)再生，延誤再生時(shí)機(jī)，造成鍋爐結(jié)生水垢；其次交換劑交換使用一定時(shí)間時(shí),部分交換劑會(huì)由于各種原因而發(fā)生破碎或被異物堵塞造成處理能力下降,沒對(duì)再生后的交換劑實(shí)際水處理能力進(jìn)行必要修正。水垢會(huì)給工業(yè)鍋爐正常運(yùn)行帶來極大危害：浪費(fèi)燃料、損壞受熱面、降低鍋爐出力、降低鍋爐使用壽命。
(2)在運(yùn)行中，經(jīng)常將高壓蒸汽膨脹為低壓蒸汽送往用熱設(shè)備。在鍋爐啟動(dòng)時(shí)，往往將蒸汽大量排空造成浪費(fèi)。熱力管網(wǎng)上各種閥門跑冒滴漏現(xiàn)象司空見慣，并且沒有及時(shí)修理，甚至得不到重視。鍋爐排污量沒能合理控制，常常使鍋爐內(nèi)部淤積垢渣。
2.3 設(shè)備配置不齊全造成熱能浪費(fèi)
（1）缺乏蒸汽冷凝水回收裝置和蒸汽蓄能器，讓優(yōu)質(zhì)蒸汽凝結(jié)水任其流失，剩余的蒸汽也得不到儲(chǔ)存，造成熱浪費(fèi)。
（3）煙道尾部沒有裝設(shè)換熱器設(shè)備，無法充分利用鍋爐排煙余熱，造成排煙損失。
（4）風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備的調(diào)速方法不當(dāng)，使電機(jī)輸出功率大量損耗在擋板、閥門截流過程中。
（5）風(fēng)機(jī)水泵等設(shè)備功率往往過大，在熱控制過程中造成功率浪費(fèi)。
（6）排污系統(tǒng)缺乏擴(kuò)容器或換熱器，以便于對(duì)排污熱量進(jìn)行利用。
2.4 熱力管道安裝設(shè)計(jì)不科學(xué)
（1）對(duì)露天輸汽、水管道保溫層控制不力，沒有做好防雨防潮措施，造成管道降溫和其他問題。
(2)輸送距離較遠(yuǎn)時(shí)，采取的蒸汽管徑較大，造成壓降較大，能耗損失大。
3 節(jié)能型鍋爐選購建議
工業(yè)鍋爐是把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能的設(shè)備。在這個(gè)轉(zhuǎn)化過程中要消耗燃料、電和水資源。搞好節(jié)能工作,首先要在設(shè)備的選取方面采取措施。
(1)選用節(jié)能型鍋爐:在經(jīng)濟(jì)條件和滿足生產(chǎn)要求的前提下，工業(yè)鍋爐的選擇，能用熱水的,不用蒸汽;能用飽和蒸汽的,不用過熱蒸汽,以利安全節(jié)能。
2)必須滿足熱負(fù)荷和熱介質(zhì)參數(shù)的要求。首先根據(jù)工藝生產(chǎn)、采暖通風(fēng)和生活要求,計(jì)算出企業(yè)熱負(fù)荷;然后選擇鍋爐臺(tái)數(shù)和容量。鍋爐出力應(yīng)能適應(yīng)用戶熱負(fù)荷的變化。
3)鍋爐的熱效率越高越好，可以選擇一些大廠的名牌產(chǎn)品。當(dāng)然也要選購優(yōu)質(zhì)的配套件。
4)要求鍋爐按照當(dāng)?shù)乜捎妹悍N的特性(如發(fā)熱量、揮發(fā)份、灰份、含硫量等指標(biāo))選用適宜的鍋爐。要求選用的鍋爐能有效地燃燒選用的燃料,對(duì)燃料品種有較大適應(yīng)性。即使不能選用專用爐，也要注意鍋爐的可調(diào)性，即能根據(jù)煤種的不同對(duì)鍋爐進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整。鍋爐用煤一般采用就近煤種,避免長途運(yùn)輸;有條件采用當(dāng)?shù)氐唾|(zhì)煤種,而且在經(jīng)濟(jì)上合理時(shí),宜采用低質(zhì)煤。
5)按照不同的地區(qū)選用不同燃料的鍋爐，以滿足環(huán)境的要求。在市區(qū)、風(fēng)景區(qū)應(yīng)安裝層燃爐、型煤鍋爐或燃油燃?xì)忮仩t,而不能安裝粉塵排放濃度大的循環(huán)流化床鍋爐和煤粉鍋爐。
4 鍋爐后期維護(hù)建議
鍋爐設(shè)備的完好程度對(duì)鍋爐的熱效率影響很大,因此必須加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)工作。
1)定期檢修爐排,保證爐排平整沒有缺損。避免因爐排短缺或不平整所引起的漏煤和跑風(fēng)現(xiàn)象。
2)清理積灰。積灰對(duì)鍋爐熱效率的影響很明顯,工作人員應(yīng)該及時(shí)有效地清除鍋爐受熱面上的積灰,以降低鍋爐排煙溫度,提高熱效率。
3)及時(shí)維修和處理小問題:由于鍋爐爐墻、汽水管道的溫度比周圍環(huán)境溫度高,因此,要重視保溫,減少散熱損失。中小型工業(yè)鍋爐的爐膛和尾部漏風(fēng)現(xiàn)象很普遍,漏風(fēng)使煙氣量增加,爐膛溫度降低,對(duì)燃燒和鍋爐效率都有很大影響。應(yīng)加強(qiáng)檢查和堵塞漏風(fēng)。對(duì)于汽、水系統(tǒng)的跑、冒、滴、漏情況，要及時(shí)的維修，而不能等設(shè)備出大問題了才重視。
5計(jì)算機(jī)控制技術(shù)在工業(yè)鍋爐運(yùn)行中的作用
工業(yè)鍋爐的計(jì)算機(jī)控制是近年來發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)，它是微型計(jì)算機(jī)軟（硬）件、自動(dòng)控制、鍋爐節(jié)能等幾項(xiàng)技術(shù)緊密結(jié)合的產(chǎn)物。
計(jì)算機(jī)控制不僅能最大限度地保證鍋爐的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，而且可對(duì)鍋爐進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)控制，有效地避免人員檢測(cè)的不足，提升檢測(cè)效率。鍋爐控制的自動(dòng)化，在減輕人員勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，也減少了操作人員的數(shù)量，節(jié)約了單位成本。計(jì)算機(jī)可以根據(jù)鍋爐運(yùn)行過程中采集到的信息，按照鍋爐運(yùn)行的數(shù)學(xué)模型自動(dòng)改變執(zhí)行機(jī)構(gòu)的給定值，實(shí)現(xiàn)智能化控制，保證鍋爐在最優(yōu)狀態(tài)下運(yùn)行，達(dá)到保證安全、降低煤耗、提高供汽質(zhì)量的目的。鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行，不僅加強(qiáng)了本身的壽命，也減少水垢的產(chǎn)生，降低了鍋爐發(fā)生爆炸的可能性。
計(jì)算機(jī)控制與工業(yè)鍋爐節(jié)能是相輔相成的。一方面，計(jì)算機(jī)控制可以為鍋爐的運(yùn)行提供一個(gè)量化的指標(biāo)，讓操作人員直觀的得到鍋爐的熱效率值，另一方面，鍋爐在最優(yōu)化狀態(tài)下的運(yùn)行本身就是一項(xiàng)節(jié)能措施。
6 總結(jié)
我國大多數(shù)工業(yè)鍋爐仍處于耗能大，污染大的境地，因此對(duì)于工業(yè)鍋爐的節(jié)能改造是勢(shì)在必行的。工業(yè)鍋爐的節(jié)能措施是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需要采取不同方面的措施，才能取得疊加效果。
參考文獻(xiàn)
一、概述案例
我市某輪胎廠一臺(tái)DZL4-1.25-AII的蒸汽鍋爐，內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)結(jié)水垢約3-5mm，水管局部過熱蠕變，發(fā)生泄露事故。由于清洗、維修工作，致使大批訂單延誤，經(jīng)濟(jì)損失十余萬元；某工貿(mào)公司額定蒸發(fā)量為2t/h的蒸汽鍋爐，無水處理操作人員且自動(dòng)軟水器損壞后，管理人員麻痹大意，維修不及時(shí)造成水冷壁管鼓包。鍋爐運(yùn)行中形成水垢，單除垢和維修費(fèi)用就2.5萬元；某個(gè)食品加工廠在用的LHC1-0.69-AII鍋爐，在未申請(qǐng)檢驗(yàn)的情況下一直使用生水，造成了爆管事故，見下圖一。
腐蝕并堵滿水垢的水汽管（圖一）
二、水垢引起的危害及成因
綜上幾個(gè)案例，我們不難看出水垢是造成事故的直接原因。據(jù)有關(guān)資料表明，每年的事故統(tǒng)計(jì)中， 因水質(zhì)不合格，水處理不當(dāng)結(jié)生水垢引起的事故超過事故數(shù)的20%，在造成事故和耽誤生產(chǎn)的同時(shí)，浪費(fèi)燃料上千萬噸。
我們知道鋼板的導(dǎo)熱系數(shù)為48w/m?℃鍋爐，而水垢的導(dǎo)熱系數(shù)比鋼板小數(shù)十倍到數(shù)百倍，這樣不僅出現(xiàn)爆管事故，而且浪費(fèi)燃料，降低鍋爐熱效率，也大大危及到鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，因此水垢可謂“百害之源”。就三年來我市檢驗(yàn)情況統(tǒng)計(jì)可知，40%以上鍋爐使用單位用水水質(zhì)難以滿足GB1576-2008的要求。殊不知，這些單位業(yè)主的盲目性和疏忽性卻導(dǎo)致了燃料的大量浪費(fèi)。當(dāng)水垢約1mm時(shí)，就多消耗5%的燃料;當(dāng)水垢約4mm時(shí)，就多耗12%；7mm時(shí)增加到30%；按照我市300臺(tái)工業(yè)鍋爐計(jì)算，每年因水垢問題所浪費(fèi)的燃煤約800多噸，按900元/噸計(jì)算，就浪費(fèi)了72萬余元。
對(duì)于水垢的成因，有以下幾點(diǎn)分析：
首先，我市近年來降雨量減少，對(duì)于可溶性礦物鹽類隨著蒸發(fā)量增加而增加，地下水的硬度也隨之增大。長期使用超標(biāo)的給水是結(jié)生水垢的根本原因，另外與鍋爐結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)、安裝等因素也有直接關(guān)系。水垢的形成是一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)變化過程，水中含有較高含量的Ca2+、Mg2+、SiO2和其它重金屬離子，對(duì)鍋爐危害較大的陰離子主要是HCO3-和SO42-。HCO3-進(jìn)入鍋爐后，吸收高溫?zé)煔鈧鲗?dǎo)的熱量便會(huì)發(fā)生分解和水解反應(yīng)：
2HCO3--->CO32- + CO2↑+H2OCO32- +H2O-->2OH-+ CO2↑
Ca2++CO32-=CaCO3↓ Mg2++SO42-= MgSO4↓ Mg2++2OH-= Mg (OH)2↓
當(dāng)爐水不斷蒸發(fā)濃縮到一定程度，難溶物便會(huì)生成固體沉淀物附著在受熱較高的金屬內(nèi)壁上，這些固體沉淀物便是水垢。然而如果是鍋內(nèi)水處理時(shí)，水垢多又粘再加上司爐工排污不及時(shí)一些污泥、藻類及灰塵之混合物也很容易轉(zhuǎn)化為泥渣。
其次，現(xiàn)在約有80%以上的使用單位用的是鍋外自動(dòng)鈉離子交換器。對(duì)于鈉離子交換器主要依靠交換樹脂進(jìn)行軟化，它包括軟化過程和再生過程論文格式模板。如果鈉離子交換樹脂已經(jīng)失效，那么為了恢復(fù)其再交換能力，就需要對(duì)此樹脂進(jìn)行再生。部分業(yè)主認(rèn)為自動(dòng)交換器就可以完全產(chǎn)出合格的軟化水，不需配備水處理操作和化驗(yàn)人員。樹脂失效后不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和再生，更有甚者連再生劑也不購買添加，任其運(yùn)行。還有部分企業(yè)的水處理設(shè)備在運(yùn)行正常中，交換器出水水質(zhì)合格，但到達(dá)軟水池后，由于水池內(nèi)壁處理不好造成反滲，密封性不好造成水質(zhì)污染，所以進(jìn)入鍋爐內(nèi)的水質(zhì)也不合格。例如一些水泥制品廠，外加劑廠，建筑材料廠等這些單位就存在這些問題。
最后，管理制度極不健全。管理人員責(zé)任心不強(qiáng)鍋爐，操作人員水平低、意識(shí)淡薄，設(shè)備損壞后不能及時(shí)報(bào)告修復(fù)。
二、預(yù)防措施
要保證鍋爐不結(jié)垢或薄垢運(yùn)行，針對(duì)以上分析，對(duì)水垢的預(yù)防我們可采用以下對(duì)策：
一、學(xué)習(xí)有關(guān)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化責(zé)任意識(shí)。使用單位要切實(shí)認(rèn)識(shí)到水處理工作的必要性。如果有水處理設(shè)備而不用或者利用不當(dāng)，就等于沒有進(jìn)行水處理。所以，這就需要各使用單位樹立起防患于未然的思想，
二、強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部的管理，建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度。按規(guī)定配備水處理操作人員和化驗(yàn)人員并持證上崗，按照GB1576-2008水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)測(cè)力度，并及時(shí)指導(dǎo)司爐人員的排污作業(yè)，及時(shí)除去泥渣。
三、定期對(duì)水處理設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)檢修。做好“三要一必須”；操作壓力要控制好，工業(yè)鹽要調(diào)配好，多路閥要定期檢查，軟化樹脂必須定時(shí)清洗。
加強(qiáng)鍋爐水處理工作，不僅節(jié)省了人力、物力、財(cái)力等成本費(fèi)用，而且又對(duì)鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行起到了保障作用。因此，本文對(duì)水垢作簡要介紹，這幾個(gè)案例作為警示，以引起使用單位的重視。
參考文獻(xiàn)：
[1]張輝工業(yè)鍋爐水處理技術(shù)2004
[2]王立明鍋爐水質(zhì)與運(yùn)行安全2001(1)
水煤漿工業(yè)鍋爐及其點(diǎn)火系統(tǒng)的安全性設(shè)計(jì)丁東成 陶云 徐獲萍(5)
淺析有機(jī)熱載體的更換或再生彰旭Min(7)
關(guān)于鍋殼式燃油燃?xì)忮仩t的一體化輔助設(shè)計(jì)探討徐保平 雒里柯(9)
一起煤氣管道事故的調(diào)查分析李秀蓬 薄玉林 董朋明(11)
壓力容器的選材應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理申麥茹(12)
SHFx型旋渦內(nèi)分離循環(huán)流化床鍋爐簡介及調(diào)試運(yùn)行孟向軍 梁宏(13)
容積式燃?xì)獬簾崴仩t的應(yīng)用探討寇廣孝 顧煒莉 李惠敏(16)
鍋爐及壓力容器焊接工藝規(guī)程專家系統(tǒng)介紹蔡洪臣(17)
小型鋁制承壓鍋爐穩(wěn)定性的探討童慶標(biāo)(19)
鍋爐低溫過熱器爆管原因分析滕舉彪(20)
一例磁粉檢測(cè)磁痕的識(shí)別謝力民(21)
造紙烘缸檢驗(yàn)及缺陷分析溫建明(23)
淺談小型汽水兩用鍋爐水質(zhì)處理陳勇(24)
一起液化石油氣鐵路罐車液位計(jì)泄漏事故原因分析及防止措施張永紅(25)
煤氣發(fā)生爐水夾套泄漏處理及預(yù)防黃海(26)
一起鍋爐腐蝕原因的分析左曉杰 趙立新 路豐武(27)
水火管鍋爐的結(jié)構(gòu)和其發(fā)展方向張惠明(28)
鍋爐鋼制煙囪折斷原因及預(yù)防措施劉元寶 張慶強(qiáng)(29)
鍋爐因煮爐引起鼓包分析江旭(30)
恩施自治州鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備安全監(jiān)察工作的思考陳佐鳴(31)
小徑管管排對(duì)接接頭射線照相中片長與焦距比的控制謝雙扣 胡耀順(33)
城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿缹?duì)接焊縫射線檢測(cè)問題探討秦志輝(36)
在用壓力容器的聲發(fā)射檢驗(yàn)和評(píng)定帥軍華(39)
小型工業(yè)鍋爐氧腐蝕原因及其對(duì)策孫衛(wèi)國(42)
磁記憶等檢測(cè)技術(shù)在鍋爐壓力容器焊接殘余應(yīng)力測(cè)量中的應(yīng)用簡析黃清榮(44)
導(dǎo)熱油鍋爐螺旋盤管機(jī)調(diào)試中遇到的問題用解決辦法張秋菊 張慶林(47)
層燃爐（機(jī)械）的熱效率如何提高白文國(49)
立式?jīng)_天管鍋爐的消煙除塵呂亞平 嚴(yán)振(51)
強(qiáng)化管理節(jié)能增效朱風(fēng)霞(52)
鉻鉬鋼換熱管——管板封口焊王薇(53)
不銹鋼在火力發(fā)電廠中的應(yīng)用及其焊接工藝特點(diǎn)曾向飛(57)
KZL—4—1．3型鍋爐爐拱的改造余清蘭 周殿銘(58)
關(guān)于鏈條爐排煤閘板改進(jìn)的設(shè)想劉英(59)
應(yīng)重視鍋爐廠積壓鍋爐的復(fù)檢工作劉兵(60)
國產(chǎn)440t／h超高壓再熱CFB鍋爐的安全問題及對(duì)策張全勝 左旭坤(1)
煤粉氣流著火穩(wěn)定性的最佳煤粉濃度分析向雄彪 周大慶(4)
確定鋼制薄壁內(nèi)壓圓筒壁厚的可靠性方法張?zhí)蚁?劉小寧(7)
帶加強(qiáng)箍且與筒體不等厚的半球形封頭熱套高壓容器的應(yīng)力測(cè)試與分析李榮(9)
電站異種鋼接頭失效原因分析研究陳曉 兵(13)
工業(yè)鍋爐給水管系出力顯著降低故障的研究黃生琪(20)
表面活性劑在化學(xué)清洗中的作用的研究李忠(34)
鐵銨礬指示劑法測(cè)定氯化物邱燕飛 杜玉輝 楊麟(42)
熱壁加氫反應(yīng)器的檢驗(yàn)與分析張龍習(xí)(18)
封頭設(shè)計(jì)中考慮加工減薄量的必要性胡圣旗(28)
對(duì)GB8334-1999的幾點(diǎn)看法劉慧杰 張連方(30)
淺談《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》魏欣 王希峰(48)
對(duì)鍋爐壓力容器壓力管道焊工操作技能考試中不合格試件的探討陸瑋(60)
氫誘發(fā)惰性氣體球罐冷裂紋的檢驗(yàn)分析葉偉文(22)
試述壓力管道安裝資格取證準(zhǔn)備工作重點(diǎn)郭曉春(24)
38．5t／h鏈條爐爐內(nèi)結(jié)焦原因分析及對(duì)策崔平(31)
沙角A電廠#5爐再熱器管泄漏原因分析及處理李天(35)
小容量新型DZL鍋殼式熱水鍋爐常見事故淺析李向東 趙秀榮(37)
一臺(tái)LHS0．5-0．4-Y燃油蒸汽鍋爐干燒事故分析盛水平(39)
一只分汽缸疲勞破壞分析何仁(40)
一臺(tái)硫化罐的失效分析劉良勇(47)
下期部分論文題目(39)
鈉離子交換再生時(shí)再生液流速應(yīng)合理選擇周加寧(46)
一起解吸除氧器水擊現(xiàn)象的原因分析及處理張春光(i001)
R型熱水循環(huán)泵結(jié)構(gòu)改造趙雪利(49)
花崗石文丘里管水膜除塵器的應(yīng)用陳光利(51)
鍋爐壓力容器安裝低水位聯(lián)鎖裝置的應(yīng)用舉例常桂芹(53)
熱水鍋爐的氧腐蝕及防止劉永亮 李昭海(55)
600MW爐頂密封結(jié)構(gòu)和措施陳朝強(qiáng)(56)
燃?xì)忮仩t的運(yùn)行節(jié)能問題李玉潔(58)
我國垃圾鍋爐應(yīng)用狀況、結(jié)構(gòu)型式及特有的安全問題何天榮(1)
GH625合金性能及在垃圾焚燒鍋爐上應(yīng)用阿世孺 任慶玖 楊海根(5)
降低4號(hào)鍋爐飛灰可燃物含量的措施張小娟(4)
有機(jī)熱載體爐爐管設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品的性能和安全的影響王致宏 尹和平(10)
有機(jī)熱載體爐運(yùn)行中問題的探討沈幸福(13)
超音速電弧噴涂涂層在鍋爐吹灰器吹損管壁問題上應(yīng)用郭立峰 劉?？?齊靖(14)
一起循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)道爆炸事故的原因分析與整改郭建濤 李盤威(16)
立式鍋爐沖天管腐蝕原因的分析及對(duì)策謝宏(17)
對(duì)一起熱水鍋爐爆管事故的分析呂素霞 喬文義(18)
鍋爐出口集汽集箱與主汽閥對(duì)接焊縫未焊透缺陷的檢驗(yàn)與處理郭志強(qiáng)(19)
420t／h鍋爐開爐節(jié)油的幾點(diǎn)體會(huì)張松文(20)
蒸汽管網(wǎng)疏水系統(tǒng)鑄鐵閥頻繁拉裂原因探析郝景周 盧乃瑋(21)
民用建筑熱水鍋爐供熱系統(tǒng)淺析陳超 劉毅(22)
淺談燃用細(xì)顆粒燃料內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計(jì)實(shí)踐 趙志才 郭建濤(27)
立式鍋爐環(huán)保節(jié)能探討魏元生(28)
鍋爐管板應(yīng)力和位移分析趙民 崔青玲(36)
一臺(tái)鍋爐封頭開裂事故原因與處理?xiàng)钯F才(46)
淺談工業(yè)鍋爐鍋內(nèi)水處理徐堅(jiān)(8)
10t／h鍋爐停用期間腐蝕原因的探討與預(yù)防周愛群 陳曉輝 楊興富(49)
淺析小型鍋爐的鍋內(nèi)水處理李志清(52)
淺談反滲透法在純水制備中的應(yīng)用李福才(53)
運(yùn)用解吸除氧技術(shù)降低鍋爐用水的含氧量吳小戈 王俊才(56)
造成給水硬度測(cè)定結(jié)果偏差的幾個(gè)因素劉巧玲(57)
對(duì)發(fā)電子郵件投稿的作者的提醒(16)
關(guān)于鍋爐水冷壁縮徑管裂紋原因的探討劉繼光(58)
管道泄漏檢測(cè)技術(shù)方法探討萬健 王敏(30)
薄壁內(nèi)壓圓筒屈服強(qiáng)度的初始可靠度劉小寧 葉四合(32)
關(guān)于壓力容器高應(yīng)變區(qū)應(yīng)變疲勞裂紋擴(kuò)展的探討張于賢 王紅(40)
除氧器水箱焊縫裂紋原因分析與處理王長有(43)
F-3A／4丙烯干燥器失效分析孔令新 王勇 羅成(45)
煉油廠延遲焦化裝置焦炭塔技術(shù)改進(jìn)劉錫光(47)
一臺(tái)液氬運(yùn)輸車的全面檢驗(yàn)張永紅(50)
淺談如何保證壓力管道用管材宋崇民 魏躍杰(38)
管—板角焊縫試件的固定與焊接劉守軍(42)
400m^3氧氣球罐焊接工藝監(jiān)檢研討李宗九(59)
球形容器試驗(yàn)壓力的研究劉小寧 嚴(yán)忠開(1)
氮氧化物對(duì)大氣環(huán)境的污染與控制劉美英 何天榮(4)
快開門式壓力容器的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)趙志鵬(8)
下期部分論文題目(3)
歡迎訂閱2004年下半年度《鍋爐壓力容器安全技術(shù)》雜志(22)
工業(yè)鍋爐用水水質(zhì)分析與控制劉巧玲(29)
75t／h CFB鍋爐磨損分析及處理吳劍恒 侯嘉慶(5)
大型CFB鍋爐配套細(xì)碎機(jī)及系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)特點(diǎn)與國產(chǎn)化趨勢(shì)分析張全勝 徐輝 左旭坤(10)
淺析35t／h拋煤機(jī)鏈條爐改循環(huán)流化床鍋爐鄧命文 洪波(12)
關(guān)于引進(jìn)循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中的主要問題及改進(jìn)措施劉德昌 馬必中 陳漢平 張世紅(17)
淺談循環(huán)流化床鍋爐的燃燒控制與調(diào)節(jié)李洪林 劉杰 王俊才(19)
電廠35t／h流化床鍋爐煮爐缺水事故分析呂強(qiáng)(21)
一起鍋爐埋管磨損事故的原因分析與處理王健濱 王俊理 鄭香華 白林波(23)
滾筒式冷渣機(jī)在循環(huán)流化床鍋爐的應(yīng)用劉經(jīng)典(24)
一種新型水泥窯廢氣余熱鍋爐的開發(fā)與設(shè)計(jì)王俊理 白林波 白周方(15)
新型蜂窩板金建新 周文武(33)
夾套容器的制造夏成廣(42)
SHL20—1.25／350型鍋爐的改造方為群(45)
一起鍋爐漏氣事故分析與處理李秋雨(25)
火電廠鍋爐爆管分析及綜合防治對(duì)策研究黃一丁(26)
一起典型筒體帶襯環(huán)封閉環(huán)焊縫疑似缺陷分析嚴(yán)曉君(32)
熱管鍋爐在使用中存在問題的原因分析沈幸福(35)
分層給煤裝置的常見故障及解決方法陳爽(37)
一起因屏過聯(lián)箱內(nèi)隔板脫落造成的爆管事故周林(39)
進(jìn)口壓力容器安全性能檢驗(yàn)的問題及對(duì)策胡革春 李曉路(60)
關(guān)于HFC-134a充裝系數(shù)的確定魏春華 葉曉茹(40)
淺析埋弧自動(dòng)焊焊縫余高的控制陸瑋(44)
關(guān)于在用壓力容器檢驗(yàn)報(bào)告中允許繼續(xù)使用參數(shù)的探討高學(xué)海(47)
常壓熱水鍋爐敞口當(dāng)量直徑或大氣連通管直徑的確定田秀娟(51)
SG電子水處理設(shè)備在小型蒸汽鍋爐上的應(yīng)用何西民 王冬云(52)
中圖分類號(hào)TK229.6文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A 文章編號(hào) 1674-6708(2010)20-0044-02
鍋爐是將燃料化學(xué)能轉(zhuǎn)變成其它工質(zhì)熱能,生產(chǎn)規(guī)定參數(shù)和品質(zhì)的工質(zhì)的設(shè)備。工業(yè)燃煤鍋爐是重要的熱能和動(dòng)力設(shè)備,也是能源耗費(fèi)大戶,現(xiàn)階段我國仍是世界上燃煤鍋爐擁有量和使用量最多的國家,每年燃煤需求量將近全國的1/3,如何提高鍋爐熱效率,提高燃燒的經(jīng)濟(jì)性仍是鍋爐運(yùn)行的重要課題。
鍋爐最基本的組成部分是汽鍋與爐子,吸熱的部分稱為鍋,產(chǎn)生熱量的部分稱為爐。汽鍋是鍋爐的汽水系統(tǒng),大型鍋爐的汽鍋由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設(shè)備組成。爐子是鍋爐的燃燒系統(tǒng),大型鍋爐的爐子由爐膛、燃燒器、煙道、空氣預(yù)熱器等組成。
1 燃煤鍋爐的工作過程
原煤送入磨煤機(jī)磨制成煤粉,外界冷空氣進(jìn)入鍋爐尾部煙道的空氣預(yù)熱器中,被煙氣加熱成為熱空氣進(jìn)入熱風(fēng)管道。一部分熱空氣是輸送煤粉的介質(zhì),對(duì)煤進(jìn)行加熱和干燥,另一部分熱空氣直接經(jīng)燃燒器進(jìn)入爐膛參與煤粉的燃燒。從磨煤機(jī)排出的煤粉和空氣的混合物經(jīng)燃燒器進(jìn)入爐膛內(nèi)燃燒。煤粉在爐膛內(nèi)迅速燃燒放熱,使?fàn)t膛火焰中心的溫度急劇升高。爐膛內(nèi)的水冷壁和頂棚過熱器等是爐膛的輻射受熱面,其內(nèi)部的工質(zhì)在吸收爐膛的輻射熱的同時(shí),降低火焰溫度以及保護(hù)爐墻。高溫?zé)煔饨?jīng)爐膛上部出口離開爐膛進(jìn)入水平煙道,與布置在水平煙道的過熱器進(jìn)行熱量交換,然后進(jìn)入尾部煙道,并與再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面進(jìn)行熱量交換,使煙氣不斷放出熱量而逐漸冷卻下來,低溫?zé)煔庠俳?jīng)過除塵器除去大量的飛灰,最后只有少量的細(xì)微灰粒隨煙氣由引風(fēng)機(jī)送入煙囪排入大氣。由給水泵送向鍋爐的給水,經(jīng)過高壓加熱器加熱后進(jìn)入省煤器,吸收鍋爐尾部煙氣的熱量后進(jìn)入汽包,并通過下降管引入水冷壁下聯(lián)箱再分配給各個(gè)水冷壁管。水在水冷壁中吸收高溫輻射熱,使部分水蒸發(fā)變成飽和蒸汽,從而在水冷壁內(nèi)形成了汽水混合物。汽水混合物向上流動(dòng)并進(jìn)入汽包,通過汽包中的汽水分離裝置進(jìn)行汽水分離,分離出來的水繼續(xù)循環(huán),即煤料的燃燒過程、煙氣向水的熱傳遞過程以及水的汽化過程形成鍋爐的整個(gè)工作過程。
2 燃煤鍋爐運(yùn)行中的自動(dòng)調(diào)節(jié)問題
2.1 燃燒蒸汽壓力控制
蒸汽壓力是衡量蒸汽狀況的重要參數(shù)。蒸汽壓力必須維持在正常范圍內(nèi),過高或過低都會(huì)影響鍋爐負(fù)荷設(shè)備以及金屬導(dǎo)管。若壓力太低,則不能夠提供設(shè)備要求的蒸汽品質(zhì),若壓力過高,金屬的蠕變會(huì)加速。鍋爐運(yùn)行工況中,蒸汽壓力降低,表示負(fù)荷設(shè)備的蒸汽消耗量大于鍋爐的蒸發(fā)量,否則,表明負(fù)荷設(shè)備的蒸汽消耗量比鍋爐的蒸發(fā)量小?？刂普羝麎毫κ蔷S持負(fù)荷設(shè)備正常工作的前提,也是經(jīng)濟(jì)燃燒的保障。熱平衡的失調(diào)引起了鍋爐蒸汽壓力的變化,而燃燒熱和蒸汽熱則是影響熱平衡的主要因素,我們所說的內(nèi)擾和外擾兩種擾動(dòng)則分別是由燃燒熱和蒸汽熱的波動(dòng)而引起的,為弱化這兩種擾動(dòng)對(duì)蒸汽壓力的影響,在各個(gè)基本的單爐蒸汽壓力控制系統(tǒng)中,輸入到鍋爐的燃燒熱必須能同步蒸汽熱的變化來保持熱量的平衡狀態(tài),同時(shí)要依據(jù)蒸汽壓力和壓力給定值之間的偏差來調(diào)節(jié)燃料量用以控制蒸汽壓力的增減。可設(shè)計(jì)帶前饋的串級(jí)PID控制模式實(shí)現(xiàn),主環(huán)壓力控制根據(jù)蒸汽壓力與設(shè)定值的偏差來調(diào)節(jié)燃料量以保證壓力的穩(wěn)定,副環(huán)燃料控制器根據(jù)主環(huán)輸出與前饋信號(hào)的合成指令去控制進(jìn)入鍋爐的原煤,克服煤料波動(dòng),使壓力能夠保持在穩(wěn)定的范圍內(nèi)。
2.2 燃燒經(jīng)濟(jì)性控制
空氣和燃料維持適當(dāng)?shù)谋壤兄谔岣咤仩t的效率和經(jīng)濟(jì)性,實(shí)現(xiàn)鍋爐燃燒最佳工況。否則,將會(huì)增加熱量損失,污染環(huán)境、降低經(jīng)濟(jì)型。傳統(tǒng)的采用氧量計(jì)的燃燒控制系統(tǒng)的鍋爐設(shè)備是一個(gè)復(fù)雜的被控對(duì)象。風(fēng)煤比是空氣與煤粉比例的衡量值,是燃燒效率的重要影響因素。傳統(tǒng)PID控制模式因其特性直觀,控制迅速,將風(fēng)煤比簡化視為負(fù)荷的單一函數(shù)并近視擬合為比值關(guān)系,在工業(yè)鍋爐燃燒控制系統(tǒng)中廣泛使用,但因在不同的負(fù)荷下,合適的過?？諝饴首兓^大,單純的比值控制特性無法保證鍋爐在任何工況下都能達(dá)到最佳的燃燒狀態(tài)。另外,對(duì)于由不同的煤種和煤粉特性、爐排轉(zhuǎn)速、煤層厚度不均勻等原因引起的燃料方面的擾動(dòng),其最佳過?？諝饴室矔?huì)有較大變化,單純的PID控制對(duì)于經(jīng)濟(jì)燃燒的實(shí)現(xiàn)無能為力。采用固定風(fēng)煤比加變氧量校正的方案,可通過風(fēng)煤比曲線粗調(diào)給風(fēng)量,然后由煙氣中含氧量加以校正,由于不同負(fù)荷下的過?？諝庀禂?shù)有所不同,采用變氧量校正方案有效克服傳統(tǒng)控制的不足和弊端,但這種方案也不盡完善,目前越來越多的鍋爐采用的是以爐膛溫度為被控量的燃燒控制系統(tǒng)。
2.3 爐膛燃燒負(fù)壓控制
正常運(yùn)行的鍋爐,爐膛負(fù)壓需保持在規(guī)定范圍內(nèi)。爐膛的負(fù)壓必須實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié),以促其正常和穩(wěn)定。因?yàn)樨?fù)壓過大會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重漏風(fēng)現(xiàn)象,增加總風(fēng)量,同時(shí)會(huì)增加煙氣熱量的損失和引風(fēng)機(jī)的電能損耗,背離經(jīng)濟(jì)燃燒的原則;負(fù)壓如果偏正,會(huì)產(chǎn)生爐膛的向外噴火現(xiàn)象,不利于環(huán)境,影響安全生產(chǎn)。
2.4 汽包水位的控制
水位控制常見的問題是“虛假水位”現(xiàn)象,即當(dāng)鍋爐的蒸汽負(fù)荷突然加大時(shí),給水量小于蒸發(fā)量,從汽包貯水量的角度來講,汽包的水位應(yīng)該是下降的,恰恰相反的是,蒸汽負(fù)荷增加時(shí),蒸發(fā)量比鍋爐給水量大,水位未降反升。虛假水位主要是由于蒸汽流量增加使得汽包內(nèi)的汽壓下降,爐水的沸點(diǎn)降低,這使?fàn)t管和汽包內(nèi)的汽水混合物中的汽容積增加,形成體積膨脹,產(chǎn)生了汽包的水位上升。在鍋爐的自動(dòng)控制中,為了克服這種現(xiàn)象,可以設(shè)計(jì)三沖量控制系統(tǒng),以汽包水位為主調(diào)節(jié)信號(hào),蒸汽流量為前饋信號(hào),給水流量為副調(diào)節(jié)信號(hào)的前饋加串級(jí)PID控制的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
參考文獻(xiàn)
論文摘要:我國的能源以燃煤為主，燃燒過程中產(chǎn)生嚴(yán)重污染。本文分析了鍋爐煙氣SO2污染的產(chǎn)生;提出了控制燃煤SO2污染的三種途徑;討論了煙氣脫硫技術(shù)。
我國的能源以燃煤為主。占煤炭產(chǎn)量75%的原煤用于直接燃燒，燃燒過程中產(chǎn)生嚴(yán)重污染，如煙氣中的CO2產(chǎn)生溫室效應(yīng)，SOX 導(dǎo)致形成酸雨，NOX引起酸雨、破壞臭氧層以及產(chǎn)生化學(xué)煙霧。1995年國家頒布了新的《大氣污染防治法》，并劃定了SO2 污染控制區(qū)及酸雨控制區(qū)，各地對(duì)SO2 的排放控制越來越嚴(yán)格，并且開始實(shí)行SO2 排放收費(fèi)制度。隨著人們環(huán)境意識(shí)的逐漸增強(qiáng)，減少污染源，凈化大氣，保護(hù)人類生存環(huán)境的問題，正在被億萬人們所關(guān)心和重視。尋求解決這一污染源的措施，已成為當(dāng)代科技研究的重要課題之一。因此，治理鍋爐煙氣具有十分重要的意義。
1 鍋爐煙氣的污染
1.1 鍋爐內(nèi)煤的燃燒過程
在煤的燃燒過程中，當(dāng)煤塊受熱后溫度達(dá)100 ℃，煤中水分就逐漸被烘干。當(dāng)煤塊溫度繼續(xù)升溫時(shí)，在煤尚未與空氣作用的條件下，煤開始干熘出碳氧化合物及少量的氫和一氧化碳，這些氣體的混合物叫揮發(fā)物(著火250～700℃)。當(dāng)溫度不斷升高，揮發(fā)物逸出的量不斷增多，煤粒周圍的揮發(fā)物在一定的溫度條件下，遇到空氣中的氧就開始著火燃燒，在煤粒外層形成黃色明亮的火焰。煤中的揮發(fā)物全部逸出后，所剩下的固態(tài)物質(zhì)就是焦炭。當(dāng)煤塊周圍的揮發(fā)物燃燒時(shí)，放出大量的熱將焦炭加熱到紅熱狀態(tài)，為焦炭的燃燒創(chuàng)造了條件。焦炭是煤的主要可燃物，它的燃燒是固體與氣體間進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)，它比揮發(fā)物難燃燒，如何創(chuàng)造焦炭燃燼的條件，關(guān)系到煤塊燃燒程度。綜上所述，固體燃料的燃燒都包括加熱干燥、干熘析出揮發(fā)物，形成焦炭燃燒和燃燼形成灰渣等4個(gè)階段。
1.2 煤在燃燒過程中SO2 的生成
煤中的全硫分包括無機(jī)硫和有機(jī)硫。在高硫分煤中，硫主要以硫鐵礦的形式存在。有機(jī)硫、游離狀態(tài)的硫和硫鐵礦中的硫皆為可燃性硫。硫燃燒生成SO2 、SO3 和H2O 生成H2SO3 。硫酸鹽中的硫難于分解出來，為不可燃燒硫，進(jìn)入灰分中。但在高溫下有些金屬的硫酸鹽是可以分解的。煤在燃燒過程中產(chǎn)生的SO2 在鍋爐和煙道內(nèi)要發(fā)生一系列復(fù)雜的物理變化和化學(xué)反應(yīng):SO2的氧化反應(yīng)主要是在金屬氧化物、金屬鹽類和其它粉塵的接觸催化作用下轉(zhuǎn)化為SO3進(jìn)而轉(zhuǎn)化為H2SO4或硫酸鹽。在硫的轉(zhuǎn)化過程中，濕度對(duì)SO2 的轉(zhuǎn)化率有重要的影響。相對(duì)濕度低于40 %轉(zhuǎn)化速度緩慢，相對(duì)濕度高于70%，轉(zhuǎn)化速度明顯提高。
2、燃煤鍋爐煙氣脫硫技術(shù)及控制
煙氣脫硫方法可分為拋棄法和回收法兩大類。拋棄法是將吸收劑與SO2 結(jié)合，形成廢渣，其中包括煙灰、CaSO4、CaSO3 和部分水，沒有再生步驟、廢渣拋棄或作填充處理，其最大問題是污染問題未得到徹底解訣，只是將空氣污染變成固體污染;回收法是將吸收劑吸附SO2 ，然后再生或循環(huán)使用，煙氣中的SO2 被回收，轉(zhuǎn)化成可出售的副產(chǎn)品如硫磺、硫酸或濃SO2 氣體，回收效果較好，但成本較高、一般按使用的吸收劑或吸收劑的形態(tài)和處理過程的不同，將回收法分為干法煙氣脫硫、半干法煙氣脫硫和濕法煙氣脫硫三類。
2.1干法脫硫干法煙氣脫硫是用固體吸收劑(或吸附劑) 吸收(或吸附) 煙氣中SOX的方法，具有系統(tǒng)簡單、占地小、同時(shí)具有脫氮功能等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是鈣利用率低，脫硫劑再生、更換費(fèi)用高。一般鈣硫比為2 時(shí)，脫硫效率可以達(dá)到70 % ，干法脫硫又有活性炭法、活性氧化錳法、接觸氧化法和還原法之分。如活性炭法就是利用活性炭的活性和較大的比表面積使煙氣中的SO2在活性炭表面上與水蒸汽反應(yīng)生成硫酸的方法。
2.2半干法煙氣脫硫半干法煙氣脫硫介于濕法和干法之間，脫硫劑以溶液的形式被噴入煙氣中，SOX 與脫硫劑發(fā)生反應(yīng)的同時(shí)，溶液的水分全部蒸發(fā)。一般鈣硫比為1.6 時(shí)，脫硫效率可以達(dá)到80 %。半干法煙氣脫硫要求的控制水平較高，以使噴水量能全部蒸發(fā)。
2.3濕法煙氣脫硫濕法煙氣脫硫是用水或鈣鹽溶液作吸收劑吸收煙氣SOX 的方法，一般鈣硫比為1 時(shí)，脫硫效率可以達(dá)到90 % ，缺點(diǎn)是須建立水循環(huán)系統(tǒng)，防腐、煙氣脫水問題突出。濕法中由于所使用的吸收劑不同，濕法脫硫又有石灰石- 石膏法、鈉法、氧化鎂法、氨和催化氧化法之分。如氨法就是用氨(NH3?H2O) 為吸收劑吸收煙氣中的SO2 ，其濕灰(中間產(chǎn)物) 為亞硫酸銨(NH4 ) 2SO3 和亞硫酸氫銨NH4HSO3。采用不同方法處理濕灰，還可回收亞硫酸銨(NH4)2SO3、石膏CaSO4?2H2O和單體硫S等副產(chǎn)物。由于回收系統(tǒng)工藝復(fù)雜、投資高等因素80%濕灰采用經(jīng)濟(jì)的拋棄法。
3結(jié)論
3.1目前我國燃煤鍋爐眾多，鍋爐煙氣脫硫治理難度大、存在問題多及造成污染嚴(yán)重，成為我國當(dāng)今令人關(guān)注的熱點(diǎn)之一。
3.2實(shí)現(xiàn)煙氣脫硫低成本的“經(jīng)濟(jì)化”目標(biāo)是煙氣脫硫技術(shù)發(fā)展的大趨勢(shì)。
參考文獻(xiàn)
[1] 劉志全1 關(guān)于燃煤二氧化硫排放污染防治技術(shù)政策的探討[J ]， 環(huán)境保護(hù)，2001 ， (2) :8 - 101
關(guān)鍵詞：鍋爐鼓包檢驗(yàn)修理原因
近年來，DZL型（單鍋筒縱置式鏈條爐）臥式快裝蒸汽鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、易于操作、運(yùn)輸方便、安裝快捷等優(yōu)點(diǎn)，在我市中小型民營企業(yè)中得到廣泛使用，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我市此類蒸汽鍋爐數(shù)目增加較多，但是各種事故常有發(fā)生。尤其是DZL型快裝蒸汽鍋爐鍋筒底部鼓包事故發(fā)生頻繁，危害較大。如何正確檢查分析鼓包情況，對(duì)查明事故發(fā)生原因、防止事故擴(kuò)大、采取正確的處理方法、制訂合理的修理工藝以及制定預(yù)防措施有著一定的現(xiàn)實(shí)意義。
1事故概況
1.1設(shè)備事故概況：2008年6月我市某服裝水洗公司一臺(tái)DZL4-1.25-WⅡ蒸汽鍋爐，在運(yùn)行時(shí)，司爐工從后爐門清理爐灰發(fā)現(xiàn)該鍋爐鍋筒底部發(fā)生鼓包，隨即停爐，并請(qǐng)我院人員進(jìn)行檢驗(yàn)。
1.2現(xiàn)場(chǎng)管理情況調(diào)查該鍋爐生產(chǎn)于2006年3月份，于2006年6月監(jiān)檢驗(yàn)收合格并投入運(yùn)行，鍋筒材質(zhì)為20g。咨詢?cè)摴竟芾砣藛T得知：該鍋爐未裝設(shè)鍋外水處理設(shè)備，且公司未按照鍋爐運(yùn)行管理的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行管理維護(hù)，沒有配備專職水處理化驗(yàn)員，該公司選用的是水井水源，為地表淺水，水硬度大，水中泥沙多，經(jīng)過水泵抽取到沉淀池，簡單沉淀后直接給鍋爐供水；取樣化驗(yàn)，其給水硬度是1.21mmoI/L，高于GB/T1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)40多倍。
2鼓包的檢驗(yàn)
我院人員在待鍋爐完全冷卻后，進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)，重點(diǎn)檢查了鼓包位置，以分析鼓包的程度。
2.1我院人員對(duì)鼓包進(jìn)行了一下的檢驗(yàn)項(xiàng)目：
2.1.1首先確定鼓包位置，測(cè)量它的幾何尺寸，從內(nèi)外側(cè)進(jìn)行測(cè)量；確認(rèn)鼓包中心距前管板560mm，鼓包呈橢圓型，面積（長度×寬度）：360×900mm，鼓包高度為45mm。
2.1.2確定水垢厚度；打開人孔發(fā)現(xiàn)：鍋爐主要受熱面水側(cè)普遍結(jié)有水垢厚3—5mm不等，且鍋筒底部水側(cè)積存大量白色膏狀水垢。
2.1.3測(cè)量鼓包中心金屬殘余厚度及筒壁正常厚度，未發(fā)現(xiàn)異常。
2.1.4宏觀檢查后使用MT進(jìn)行檢測(cè)是否有裂紋，檢測(cè)結(jié)果未發(fā)現(xiàn)裂紋。
2.1.5測(cè)定鼓包變形部位邊緣的硬度，通過和未變形的部位進(jìn)行對(duì)比，未發(fā)生變化，再測(cè)量宏觀變形范圍，確定挖補(bǔ)范圍。
2.2檢驗(yàn)結(jié)果綜合以上檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢出的結(jié)果匯總，根據(jù)國家《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》第19條：承壓部件的變形不超過下述規(guī)定時(shí)可予以保留監(jiān)控，變形超過規(guī)定時(shí)一般應(yīng)進(jìn)行修理（復(fù)位、挖補(bǔ)、更換）：筒體變形高度不超過原直徑的1.5%，且不大于20mm；該鍋爐變形高度為45mm，故該鍋爐應(yīng)進(jìn)行挖補(bǔ)維修。
3鼓包修理
鼓包的修理方法有：冷頂修理、熱頂修理、挖補(bǔ)修理，這里只介紹該鍋爐使用修理方法—挖補(bǔ)修理。鍋爐挖補(bǔ)修理應(yīng)請(qǐng)有資質(zhì)的單位進(jìn)行，在鍋筒挖補(bǔ)前，修理單位應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。焊接試件必須由修理單位焊接。3.1技術(shù)要求：
3.1.1補(bǔ)板要求材質(zhì)、厚度一般和原板一致，并應(yīng)符合GB713—1997鍋爐用鋼板，焊接材料與補(bǔ)材一致。21寫作秘書網(wǎng)
3.1.2補(bǔ)焊的縱向焊縫和原筒體相鄰節(jié)的縱向焊縫的距離必須錯(cuò)開至少100mm，嚴(yán)禁與環(huán)縫形成十字焊縫。筒體挖補(bǔ)時(shí)，兩條縱向焊縫的間距至少為300mm。
3.1.3根據(jù)劃定范圍做好樣板，用樣板覆于挖補(bǔ)處正式劃線。
3.1.4挖割方法一般采用氣割，應(yīng)注意割線平直光滑，并做好30度單面V型坡口。坡口面應(yīng)用砂輪打磨光滑，注意與補(bǔ)板留有l(wèi)-3mm間隙。
3.2修理及驗(yàn)收：A先將補(bǔ)板對(duì)邊、照平，用點(diǎn)焊固牢。焊接過程中應(yīng)注意焊縫焊接的先后次序、收縮變形。補(bǔ)板與筒身錯(cuò)邊嚴(yán)格控制，使之符合規(guī)范。B進(jìn)行外觀與RT檢測(cè)合格。C最后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試壓合格，由鍋爐壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具檢驗(yàn)報(bào)告，結(jié)論為允許投入運(yùn)行，報(bào)當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案后，使用單位方能恢復(fù)運(yùn)行。
4鼓包產(chǎn)生的原因分析
現(xiàn)在我們來分析一下鍋爐鼓包的原因。鍋爐鼓包的根本原因是由于快裝鍋爐鍋筒鼓包位置直接受火焰輻射，煙氣沖刷，當(dāng)鍋筒的金屬壁溫超過其強(qiáng)度允許的溫度時(shí)，金屬強(qiáng)度就會(huì)下降，這時(shí)工作壓力超過金屬的屈服極限時(shí)，就有可能發(fā)生塑性變形，在宏觀檢查表現(xiàn)為鼓包現(xiàn)象。
那是什么原因?qū)е陆饘俦跍爻吣?，由于鍋爐底部水側(cè)長時(shí)間結(jié)垢、泥沙堆積物，而水垢、泥沙堆積物的導(dǎo)熱性極差，熱阻是鍋爐用鋼的40-100左右，這樣鍋筒金屬壁不能及時(shí)有效的得到冷卻，壁溫超過允許溫度。該鍋爐的材質(zhì)為20g，這種材質(zhì)工作溫度在450℃以下是安全的，當(dāng)超過該溫度時(shí)，金屬的強(qiáng)度會(huì)下降，隨著溫度的上升，當(dāng)溫度高達(dá)700℃~900℃時(shí)，強(qiáng)度急劇下降，金屬已不具有原來的強(qiáng)度，此時(shí)即使工作壓力不超過額定工作壓力，金屬晶體會(huì)發(fā)生塑性流動(dòng)直至變形。
鍋筒底部產(chǎn)生水垢和泥沙堆積物的原因有很多，比如：①鍋爐制造、安裝不合理；比如排污管制造時(shí)伸出端太長，安裝時(shí)本體未做到前高后低，造成鍋爐排污排不出，致使鍋筒底部積聚大量水垢和泥沙堆積物；②鍋爐給水軟化設(shè)備損壞或者采用錯(cuò)誤的水處理方法，甚至根本沒有水處理；③鍋爐工未進(jìn)行定期排污，造成鍋筒底部嚴(yán)重結(jié)垢。④鍋筒內(nèi)部遺留雜物，而排污時(shí)無法排出，特別是鍋爐干法保養(yǎng)時(shí)，開爐運(yùn)行，未把干燥劑取出，產(chǎn)生堆積物。
5事故后的管理預(yù)防措施
以上分析總結(jié)，該鍋爐發(fā)生鼓包事故，導(dǎo)致該臺(tái)鍋爐鼓包根本原因，一是鍋爐給水不合格，二是未裝設(shè)鍋外水處理設(shè)備，三是司爐工責(zé)任心不強(qiáng)，沒有定期排污。鍋爐維修好后，我院對(duì)使用單位進(jìn)行了相關(guān)法律、法規(guī)和安全知識(shí)的講解，業(yè)主認(rèn)識(shí)到問題的嚴(yán)重性，，接受了我院的預(yù)防措施的建議：
5.1安裝鍋外鈉離子水處理設(shè)備，對(duì)鍋爐給水進(jìn)行處理，以達(dá)到鍋爐給水符合《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》GB1576-2001的要求。
中圖分類號(hào)：G642.0 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B 文章編號(hào)：1671-489X(2012)12-0050-03
Educational Reform Ponder and Practice in Boiler and Technologic of Boiler Plant//Zhu Caixia1, Zheng Hongliang2
Abstract According to course position of the boiler and the technologic of boiler plant and need of society development, on the of teaching experience，analyses problems in the current teaching practice, puts forward some suggestion for the Curriculum system, course content，methods, assessment methods of this course.
Key words the boiler and the technologic of boiler plant; course system; teaching methods
Author’s address
1 School of Energy and Environmental Engineering, Zhongyuan University of Technology, Zhengzhou,
China 450007
2 Educational Technology Equipment Management Centre of Henan Province, Zhengzhou, China 450007
鍋爐與鍋爐房工藝是建筑環(huán)境及設(shè)備工程（簡稱建環(huán)）專業(yè)的專業(yè)限選課，主要研究如何安全可靠、經(jīng)濟(jì)有效地將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能，進(jìn)而轉(zhuǎn)換為蒸汽（或熱水）以滿足生產(chǎn)、生活的需要。通過本課程學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)具備鍋爐與鍋爐房工藝的基本知識(shí)，能夠合理選擇鍋爐及鍋爐房設(shè)備，初步進(jìn)行鍋爐房設(shè)計(jì)。
目前，工業(yè)鍋爐作為工業(yè)及民用的用熱之源，在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中起著十分重要的作用。隨著科技的不斷進(jìn)步，社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速增長，工業(yè)鍋爐技術(shù)的日新月異，高效、節(jié)能、環(huán)保概念的提出，鍋爐及鍋爐房設(shè)備在理論與實(shí)踐中發(fā)生了很大的發(fā)展，該課程的教學(xué)要求也遇到新挑戰(zhàn)。
為此，教師應(yīng)該針對(duì)該課程的特點(diǎn)及社會(huì)需求變化，對(duì)課程體系、教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)手段與方法及考核方式進(jìn)行教學(xué)改革，以增強(qiáng)教學(xué)效果。
1 優(yōu)化課程體系
目前，該課程普遍選用的教材是由同濟(jì)大學(xué)吳味隆等編著、中國建筑工業(yè)出版社出版的《鍋爐及鍋爐房設(shè)備》（第四版）。該教材屬于高等學(xué)校建筑環(huán)境與設(shè)備工程專業(yè)系列教材，自初版至今已經(jīng)先后印刷30余次，深受全國高校建環(huán)及相關(guān)專業(yè)的師生與工程技術(shù)人員歡迎，其主要闡述鍋爐工作過程的基本理論和設(shè)計(jì)的計(jì)算基礎(chǔ)及方法。在具體教學(xué)中，雖然各?？梢罁?jù)自身情況進(jìn)行取舍刪減，但作為建環(huán)專業(yè)提供熱源的課程，主要是如何高效、節(jié)能、環(huán)保地為用戶提供所需熱媒，內(nèi)容應(yīng)偏重于對(duì)鍋爐房工藝掌握，對(duì)鍋爐工作過程的基本理論和設(shè)計(jì)計(jì)算要求不高。然而，由于該教材內(nèi)容主線是圍繞鍋爐展開而非鍋爐房工藝，有關(guān)鍋爐房工藝的內(nèi)容太少，且深度不夠，因此該教材的課程體系已不能滿足建環(huán)專業(yè)對(duì)該課程的教學(xué)要求，必須對(duì)該課課程體系進(jìn)行全面整改。
在這種背景下，教師依據(jù)本校學(xué)生特點(diǎn)，對(duì)該課程體系進(jìn)行大幅度調(diào)整。由原來的以鍋爐基本理論和計(jì)算為主線，更改為以鍋爐房工藝的最直接內(nèi)容為主線，基于原課程，大量減少鍋爐理論知識(shí)，增補(bǔ)完善鍋爐房工藝知識(shí)。課程內(nèi)容由原來的鍋爐及鍋爐房設(shè)備的基本知識(shí)、燃料與燃燒計(jì)算、鍋爐的熱平衡、燃燒設(shè)備、供熱鍋爐、鍋爐水循環(huán)及汽水分離、鍋爐本體的熱力計(jì)算、鍋爐設(shè)備的通風(fēng)計(jì)算、鍋爐受壓元件的強(qiáng)度計(jì)算、供熱鍋爐水處理、運(yùn)煤、除灰渣及煙氣凈化、鍋爐房設(shè)計(jì)及汽水系統(tǒng)，更改為鍋爐及鍋爐房的基本知識(shí)、鍋爐房燃料供應(yīng)系統(tǒng)、鍋爐房通風(fēng)排煙系統(tǒng)、鍋爐房汽/水系統(tǒng)、鍋爐房工藝設(shè)計(jì)、鍋爐房的熱工檢測(cè)及自動(dòng)控制系統(tǒng)，并且將課程名稱由傳統(tǒng)的鍋爐及鍋爐房設(shè)備更改為鍋爐及鍋爐房工藝。
2 完善課程教學(xué)內(nèi)容
2.1 及時(shí)補(bǔ)充反映國內(nèi)外鍋爐技術(shù)的新進(jìn)展、新成果、新設(shè)備
隨著科技發(fā)展，國民經(jīng)濟(jì)水平提高，新技術(shù)、新成果、新設(shè)備不斷涌現(xiàn)，鍋爐技術(shù)也得到相應(yīng)的提高，這就要求課程教學(xué)也應(yīng)該與時(shí)俱進(jìn)。然而學(xué)生使用的教材都具有一定的滯后性，不能及時(shí)反映國內(nèi)外鍋爐技術(shù)的新進(jìn)展、新成果。故要求教師應(yīng)跟蹤本學(xué)科的發(fā)展動(dòng)態(tài)，及時(shí)把經(jīng)過檢驗(yàn)的新技術(shù)、新成果、新設(shè)備及有關(guān)發(fā)展趨勢(shì)融入教學(xué)內(nèi)容，彌補(bǔ)教材內(nèi)容的不足，使之保持新鮮的生命力。由于目前鍋爐技術(shù)要求向節(jié)能、高效、環(huán)保的方向發(fā)展，教師在教學(xué)過程中對(duì)鍋爐排污水的回收利用、煙氣余熱回收、高效除氧、變頻調(diào)速技術(shù)等提高鍋爐效率的新技術(shù)等知識(shí)在課堂上進(jìn)行有益的補(bǔ)充，比如及時(shí)補(bǔ)充高效除氧技術(shù)。
除氧器作為鍋爐房的關(guān)鍵設(shè)備之一，如果除氧能力差，不僅給鍋爐設(shè)備造成嚴(yán)重腐蝕、降低使用壽命，還會(huì)影響鍋爐及熱力系統(tǒng)安全性。對(duì)于大氣式熱力除氧器，教材中只介紹了傳統(tǒng)的熱力噴霧型除氧器，對(duì)于新型的旋膜除氧器則沒有提及。然而作為一種新型除氧器，旋膜除氧器因除氧效率高，耗能少，目前已得到廣泛的使用和推廣。因此，教師在教學(xué)中及時(shí)補(bǔ)充，重點(diǎn)講解旋膜除氧器內(nèi)容，對(duì)于傳統(tǒng)的熱力噴霧除氧器，以課外作業(yè)的形式留給學(xué)生自學(xué)。
2.2 及時(shí)補(bǔ)充燃油、燃?xì)庠O(shè)備與系統(tǒng)方面的知識(shí)
由于城市環(huán)境保護(hù)方面的要求，許多城市均在一定程度上限制燃煤鍋爐的使用。目前，《鍋爐及鍋爐房設(shè)備》闡述的內(nèi)容基本上圍繞煤鍋爐展開，針對(duì)氣鍋爐、油鍋爐的講述內(nèi)容偏少，而在實(shí)際的供熱工程中，鍋爐房工藝布置和設(shè)計(jì)往往是針對(duì)氣鍋爐、油鍋爐而進(jìn)行的。因此，該課程應(yīng)對(duì)燃油、燃?xì)庠O(shè)備與系統(tǒng)的基礎(chǔ)理論及專業(yè)知識(shí)進(jìn)行大量補(bǔ)充。目前，該校的鍋爐及鍋爐房工藝課程不僅增補(bǔ)了燃油、燃?xì)獾娜紵?jì)算、燃燒設(shè)備、燃料供應(yīng)系統(tǒng)等知識(shí)，同時(shí)，該課程教學(xué)內(nèi)容也是圍繞燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t3種形式的鍋爐展開的。
2.3 及時(shí)補(bǔ)充鍋爐有關(guān)的國家新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)范、新規(guī)程
鍋爐與鍋爐房工藝作為建環(huán)的主要專業(yè)課，具有很強(qiáng)的實(shí)用性，因此，在教學(xué)過程中需及時(shí)補(bǔ)充新規(guī)范、新規(guī)程的重要內(nèi)容，保證學(xué)生及時(shí)正確地掌握國家標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于鍋爐房應(yīng)遵循《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》《熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》《工業(yè)三廢排放試行標(biāo)準(zhǔn)》《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》等常用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，教師及時(shí)將最新內(nèi)容傳達(dá)給學(xué)生。如在講第七章鍋爐房的布置時(shí)，涉及鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范內(nèi)容，課本只講述了舊規(guī)范的“區(qū)域鍋爐房”布置部分，對(duì)于新規(guī)范內(nèi)“為某一建筑或建筑群體服務(wù)的鍋爐房”，教材中沒有提及，但實(shí)際工程中卻經(jīng)常用到。因此，在課堂中及時(shí)補(bǔ)充該部分內(nèi)容，使學(xué)生對(duì)該部分知識(shí)有了全面正確的了解和掌握。
3 改善課堂教學(xué)方法和手段
3.1 使用多媒體教學(xué)手段
隨著教學(xué)改革的不斷深入、授課學(xué)時(shí)的壓縮以及計(jì)算機(jī)科學(xué)應(yīng)用的發(fā)展，現(xiàn)代教學(xué)媒體技術(shù)在教學(xué)中的應(yīng)用越來越體現(xiàn)出其優(yōu)越性。而多媒體技術(shù)也的確以其強(qiáng)大的音像動(dòng)畫功能和活潑的形式為傳統(tǒng)的課堂教學(xué)注入新的活力。鍋爐及鍋爐房工藝課程具有設(shè)備結(jié)構(gòu)笨重復(fù)雜、工作原理與流程復(fù)雜乏味、公式偏多等突出特點(diǎn)。如果全憑教材插圖和文字來講解，學(xué)生缺乏具體的感性認(rèn)識(shí)，容易導(dǎo)致模糊理解，甚至失去學(xué)習(xí)興趣。因此，必須創(chuàng)建一個(gè)優(yōu)秀的教學(xué)課件，課件中引進(jìn)現(xiàn)代教育技術(shù)和多媒體素材，將過去難以形象說明的公式、原理清晰地表達(dá)給學(xué)生，將結(jié)構(gòu)復(fù)雜、配件繁多的鍋爐及鍋爐房設(shè)備以圖、文、音、像并茂的形式展現(xiàn)給學(xué)生，即增加課堂教學(xué)趣味性，亦可充分調(diào)動(dòng)學(xué)生的積極性和主動(dòng)性，增強(qiáng)教學(xué)效果。
例如，對(duì)于本課程的主要設(shè)備鍋爐，其工作特點(diǎn)決定了它必須封閉使用，而且不能拆卸，學(xué)生即使到現(xiàn)場(chǎng)參觀也只能看到鍋爐外觀，對(duì)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的了解則只能根據(jù)書本上的知識(shí)及插圖去想象，很難有感性的認(rèn)識(shí)。同時(shí)，由于鍋爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜很難理解，如果教師在講課的過程中，僅僅利用書本上有限的信息，即便是再好的口才，也很難讓學(xué)生明白，教學(xué)效果可想而知。為此，教師找來鍋爐安裝時(shí)的圖片及錄像，并將鍋爐內(nèi)部主要結(jié)構(gòu)圖做成可以展開的Flas，在課堂上借助于多媒體技術(shù)播放給學(xué)生看，使學(xué)生對(duì)鍋爐本體結(jié)構(gòu)的理解有了很大提高。
3.2 采用案例教學(xué)方法
工程實(shí)例不僅提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，還可以增強(qiáng)學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性、主動(dòng)性。鍋爐及鍋爐房工藝作為一門應(yīng)用性、實(shí)踐性很強(qiáng)的課程，如果適時(shí)地增加案例教學(xué)，在教學(xué)中能夠結(jié)合一些工程實(shí)例，對(duì)實(shí)際案例進(jìn)行介紹和剖析，非常有助于學(xué)生學(xué)習(xí)興趣和課堂教學(xué)效果的增強(qiáng)。例如，在講解第四章鍋爐房通風(fēng)排煙系統(tǒng)時(shí)，教師首先引入三門峽金渠制藥廠鍋爐房設(shè)計(jì)工程實(shí)例，通過講解該工程的CAD圖，引導(dǎo)學(xué)生了解鍋爐房通風(fēng)排煙系統(tǒng)工藝流程及設(shè)備組成，順勢(shì)引出該章的教學(xué)目的和要求，最后講解重點(diǎn)內(nèi)容。通過這種方法，不僅使本章教學(xué)內(nèi)容變得直觀明了、脈絡(luò)清晰，同時(shí)學(xué)生學(xué)習(xí)起來也更有目標(biāo)及針對(duì)性，授課內(nèi)容更容易被接受。
4 探索與改革課程考核方式
考試是學(xué)校教學(xué)中最基本、最重要的教學(xué)質(zhì)量測(cè)定和檢驗(yàn)方式，也是關(guān)系教學(xué)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，是不可缺少的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)單一考試方式，只注重學(xué)生對(duì)理論知識(shí)掌握，不注重能力的培養(yǎng)，已經(jīng)不適應(yīng)當(dāng)今知識(shí)與能力并重的人才培養(yǎng)理念，因此，要求教師根據(jù)課程特點(diǎn)采用閉卷考試、開卷考試、論文、實(shí)驗(yàn)、實(shí)習(xí)、調(diào)研報(bào)告、作品等靈活多樣的考核方式。鑒于此，鍋爐及鍋爐房工藝采取開卷考試。同時(shí)，為了體現(xiàn)公平公正、全過程考核（即從開始到結(jié)束、從課內(nèi)到課外均考核）及重能力、重素質(zhì)的考核原則，該課程最終成績采用平日成績和卷面成績相結(jié)合的綜合評(píng)定方法，并有意識(shí)加大平時(shí)成績比例，平日成績與期末成績各占50%。平日成績組成：考勤占20%，課堂提問占5%，實(shí)驗(yàn)占20%，作業(yè)占5%。試卷要求：試卷一般為5道綜合分析題，主要目的是考查學(xué)生知識(shí)面寬度及深度，考查學(xué)生運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決實(shí)際工程問題的能力。雖然為開卷考試，要想在規(guī)定的2小時(shí)內(nèi)完成并不輕松，要想得到高分也并不容易。這樣做的目的是為了避免學(xué)生輕視該課程學(xué)習(xí)，激發(fā)其進(jìn)取意。通過幾年實(shí)施證明，效果良好。
5 結(jié)論
鍋爐及鍋爐房工藝的教學(xué)應(yīng)隨著科技的發(fā)展、社會(huì)需求的變化，從課程體系、教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)手段與方法以及考核方式等方面進(jìn)行教學(xué)改革，增強(qiáng)教學(xué)效果，才能培養(yǎng)出適應(yīng)社會(huì)發(fā)展需要的高級(jí)應(yīng)用型技術(shù)人才。
參考文獻(xiàn)
[1]吳味隆,等.鍋爐及鍋爐房設(shè)備[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2009.
