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中圖分類號：S210.4 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）24-0339-01
前言
開展電平衡工作是電廠節(jié)能降耗的一項基礎(chǔ)性工作，火電廠電平衡即是以火電廠為對象，研究直接用于發(fā)電、供熱的主要能源的輸入、輸出和損失之間的平衡關(guān)系進(jìn)行考察、測量、分析和研究；了解火電廠的用電水平和尋找節(jié)電的正確方法和途徑。
1、電平衡分析內(nèi)容
首先要確定用電體系，也就是電能平衡的考察對象，可以分為設(shè)備、車間、企業(yè)，作為發(fā)電企業(yè)，電平衡的范圍包括為發(fā)電而消耗的主要生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)用電，所以電廠電平衡考察的對象主要是廠用電。
用電體系確定后，查清用電體系的邊界內(nèi)（用電體系與其周圍相鄰物質(zhì)的分界）電量的分布、流向、輸送，并建立起廠用電電平衡系統(tǒng)圖，對一個平衡期的電度量進(jìn)行采集。就電廠而言，電度量的采集點基本能滿足電平衡需要；電平衡依據(jù)就是能量守恒定律，即供給電能等于消耗的電能。用電體系內(nèi)的電能平衡關(guān)系為：供給電能=有效電能+損失電能。
2、廠用電的電平衡分析
火電廠電平衡分析主要是以高廠變電能計量點及各用電設(shè)備，一般是指高廠變電能計量點至高壓用電設(shè)備的電平衡，根據(jù)現(xiàn)場情況繪制如下表格進(jìn)行分析。
在表1中可以得出，誤差率=（高廠變電量-各設(shè)備用電之和）/高廠變，根據(jù)“能量守恒”定律及《火力發(fā)電廠能量平衡導(dǎo)則》規(guī)定，電平衡的誤差率應(yīng)不超過±1%，如不合格應(yīng)分析原因，查找引起不平衡的因素并進(jìn)行處理。通過高壓廠用電電平衡統(tǒng)計分析，可以理清設(shè)備用電平衡性，能夠發(fā)現(xiàn)損耗電量；可以采用正反平衡兩種方法，用正平衡考察能量有效利用率，用反平衡考察能量損失。
對于反映電廠綜合用電的綜合廠用電率（是指全廠發(fā)電量與上網(wǎng)電量之差與全廠發(fā)電量的比值）也要在平衡期內(nèi)進(jìn)行分析，及時分析變化原因，并采取相應(yīng)措施降低綜合廠用電。
3、主要輔機設(shè)備用電率分析
火電廠廠用電量主要是鍋爐和汽機的輔機設(shè)備耗電量，是電廠節(jié)能降耗空間較大的一部分，做好這部分設(shè)備用電統(tǒng)計分析，可以了解設(shè)備出力及耗電，同時可以制定相應(yīng)的節(jié)電方案。設(shè)備用電率分析主要是對機爐的風(fēng)機、泵的耗電率（即統(tǒng)計期內(nèi)設(shè)備消耗的電量與機組發(fā)電量的百分比）進(jìn)行監(jiān)測，對于供熱機組的給水泵、引風(fēng)機等還要比較單耗，以便反映其在不同主蒸汽流量時耗電量。
4、節(jié)能措施的成效分析及電平衡工作取得的成績
在通過節(jié)能措施成效分析，對于已采取的節(jié)能措施或即將采取的節(jié)能方案，都需要對節(jié)能成效進(jìn)行分析，一般而言是節(jié)能方案的前期分析、方案的實施、節(jié)能成效的分析；通過此分析可以清楚節(jié)能方案實施后取得的成效。
我公司自開展電平衡工作以來，以月度作為能量平衡期，定期進(jìn)行節(jié)能分析，制定節(jié)能方案，在節(jié)能降耗方面成績顯著。
1）鍋爐氧量的優(yōu)化運行
不斷追求機組最優(yōu)化管理，在保證鍋爐安全性前提下，進(jìn)行鍋爐最佳氧量試驗，試驗鍋爐氧量在1.8%-2.0%，2.0%-2.3%，2.3%-2.6%三個范圍的運行工況，經(jīng)多次試驗通過電平衡分析得出：鍋爐氧量在1.8%-2.0%之間比鍋爐廠家規(guī)定的2.0%-2.6%要節(jié)約供電煤耗1.2g/Kwh。
2）熱網(wǎng)疏水泵由工頻改為變頻運行
電動機的變頻技術(shù)在火電廠技能改造中廣泛應(yīng)用，且有良好成效，因冬季熱網(wǎng)供熱量變化較大，原熱網(wǎng)疏水泵工頻出力較低時節(jié)流損失較大，電耗較高且易造成泵體渦流汽蝕，經(jīng)分析后對熱網(wǎng)疏水泵進(jìn)行變頻改造，從調(diào)節(jié)出口門改為由變頻器調(diào)節(jié)電動機轉(zhuǎn)速來控制泵流量，改造后在變頻運行工況時，年節(jié)電量約99.5萬kW.h
3）優(yōu)化循環(huán)水系統(tǒng)運行方式：
冬季環(huán)境溫度低于-10℃時，在保證機組真空的工況下，通過對技術(shù)經(jīng)濟分析及試驗，實現(xiàn)了兩臺機組兩臺循環(huán)水泵上雙塔改為兩臺機組共用一臺循環(huán)水泵上單塔的運行工況，在優(yōu)化工況下，可節(jié)約電量2.33萬kW.h/天，降低綜合廠用電率0.35%，同時冬季可節(jié)約大量的生產(chǎn)用水。
結(jié)語
隨著能源日趨緊張，節(jié)能降耗管理需要一個系統(tǒng)的、科學(xué)的管理手段，火電廠開展電平衡分析是節(jié)能降耗的重要工作，通過電平衡的分析測試，可以摸清火力發(fā)電廠各主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)能源消耗情況和節(jié)能潛力，采取技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理的節(jié)能措施，科學(xué)地管理能源利用，制定并實施好節(jié)電節(jié)能技改方案，減少電能的損耗，提高能源使用效率；我公司自實施電平衡工作以來，不斷進(jìn)行完善和探索，通過提高電平衡分析的科學(xué)性和有效性，為各項節(jié)能工作提供了重要依據(jù)。
參考文獻(xiàn)
[1] 火力發(fā)電廠能量平衡導(dǎo)則總則[S].中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
[2] 火力發(fā)電廠技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)計算方法[S].中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
[3] 用電設(shè)備電能平衡通則[S].中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
作者簡介
中圖分類號： F406 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：
一、前言
隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國的各行業(yè)發(fā)展迅速，火電廠的發(fā)展也是迅猛前進(jìn)，并且取得了前所未有的成績。對火電廠單元機組經(jīng)濟指標(biāo)在線監(jiān)測及能耗分析系統(tǒng)的開發(fā)研究更是促進(jìn)了火電廠的發(fā)展，因此，我們對單元機組經(jīng)濟指標(biāo)在線監(jiān)測及能耗分析系統(tǒng)的開發(fā)研究是很有意義的。從目前而言，我國火電廠單元組經(jīng)濟指標(biāo)的管理還不夠完善，企業(yè)的管理水平也依然需要進(jìn)一步改善，因此，在機組的正常運行下，加強對各種指標(biāo)的在線監(jiān)測，并進(jìn)行能耗的分析具有重要意義。
二、火電廠在線監(jiān)測優(yōu)化軟件的應(yīng)用及能耗分析的現(xiàn)狀
1、火電廠在線監(jiān)測優(yōu)化軟件的應(yīng)用現(xiàn)狀
近10幾年，研究熱力系統(tǒng)節(jié)能分析的有關(guān)專著或論文越來越多，有較大影響的有《熱力發(fā)電廠》、《火電廠熱力系統(tǒng)節(jié)能理論》、《電廠熱力系統(tǒng)節(jié)能分析原理》、《熱力系統(tǒng)火用分析》、《節(jié)能原理》等。國外代表該領(lǐng)域的主要論著有《Steam Turbine and Their Cycle 》。目前有關(guān)系統(tǒng)節(jié)能降耗和機組性能在線監(jiān)測軟件的開發(fā)模型是基于這些論著的基本思想而進(jìn)行的。這些論著在一定程度上反映了熱力系統(tǒng)節(jié)能理論的前沿。從80年代開始，隨著計算機技術(shù)和控制理論不斷發(fā)展，國外火電廠優(yōu)化軟件逐步開始應(yīng)用，經(jīng)多年試驗、使用、總結(jié)和完善，很多軟件包已比較成熟，經(jīng)濟效益顯著。90年代，計算機硬、軟件發(fā)展及更新速度加快，不僅人機界面友好，系統(tǒng)互換性增強，而且隨著數(shù)據(jù)庫功能不斷完善和開發(fā)，各種高級應(yīng)用軟件層出不窮。尤其是近幾年，企業(yè)管理信息系統(tǒng)(MIS)和企業(yè)資源計劃(ERP)系統(tǒng)的普遍應(yīng)用，使得應(yīng)用于火電廠的優(yōu)化管理軟件有了很大發(fā)展和更多應(yīng)用。
目前，機組性能分析和優(yōu)化軟件已有單位做了大量的開發(fā)和試驗研究工作，如:由華北電力大學(xué)陳鴻偉教授等，在火電廠現(xiàn)有信息資源基礎(chǔ)上，基于模塊構(gòu)設(shè)計思想，利用先進(jìn)計算機技術(shù)開發(fā)研制的火電機組能損分析系統(tǒng)。該系統(tǒng)對于 C/S 模式和 B/S 模式進(jìn)行分析比較得出了基于兩者混合模式的系統(tǒng)實現(xiàn)方案。針對系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)存儲等關(guān)鍵問題，采用了 OPC 技術(shù)規(guī)范、共享內(nèi)存的設(shè)計思想，極大地提高了系統(tǒng)的安全性和實時性。由華北電力大學(xué)張春發(fā)教授等開發(fā)的基于 C/S 模式的火電機組耗差分析系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用了先進(jìn)的數(shù)學(xué)模型和模塊化思想，具有在線計算準(zhǔn)確性高、運行維護(hù)方便、節(jié)約火電廠計算機資源等優(yōu)點。張春發(fā)教授等還承擔(dān)了國家電力公司的重大科技項目“火力發(fā)電廠設(shè)備、系統(tǒng)及運行節(jié)能在線監(jiān)測研究”的研究任務(wù)，該系統(tǒng)在電廠現(xiàn)有的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)或信息管理系統(tǒng)(MIS)之上，利用先進(jìn)的火電廠節(jié)能理論，以熱力系統(tǒng)為中心，對全廠主要熱力設(shè)備進(jìn)行耗差分析，實時地反映出電廠的運行經(jīng)濟情況，并以表格的形式集中地在線給出各熱力設(shè)備的主要運行參數(shù)的額定值、定壓運行應(yīng)達(dá)值、滑壓運行應(yīng)達(dá)值、實際運行值以及由于運行參數(shù)偏離應(yīng)達(dá)值而造成的煤耗偏差。
2、能耗分析的現(xiàn)狀
針對火力發(fā)電廠機組能耗分析方面的研究發(fā)展過程主要包括如下幾個階段：初級階段。在上世紀(jì)80年代就有專家專門研究火力發(fā)電廠的能耗問題，直至90年代電力大發(fā)展時期有較正式的能耗分析軟件，比如耗差分析系統(tǒng)等。但那時的分析系統(tǒng)大部分采用手工獲取數(shù)據(jù)，手工加載計算模型的方式，使用起來非常不方便，而且考慮的深度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，比如沒有劃分合理的運行工況，能耗分析的結(jié)果準(zhǔn)確性不高，過于孤立的考慮能耗分析，不能很好的對機組的優(yōu)化運行起到指導(dǎo)作用等。中級階段。1998年熱工院侯子良教授提出SI這一概念，SIS 系統(tǒng)的準(zhǔn)確定義是為火電廠全廠實時生產(chǎn)過程綜合優(yōu)化服務(wù)的生產(chǎn)過程實時管理和監(jiān)控的信息系統(tǒng)，其中能耗分析成為SIS系統(tǒng)中的重要高級功能。SIS是我國獨有的名詞，缺乏統(tǒng)一的執(zhí)行和驗收標(biāo)準(zhǔn)，這一概念及其相應(yīng)的產(chǎn)品在2001年至2008年這一段時間內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用，但絕大部分的SIS系統(tǒng)并沒有像宣傳的那樣站在非常高的高度上切實有效為發(fā)電企業(yè)帶來直觀的節(jié)能降耗效益。這一系統(tǒng)在2008年左右應(yīng)用數(shù)量銳減，除市場飽和因素外，也證明了沒有直觀價值的產(chǎn)品沒有長久的生命力。2008年以后，一系列的問題導(dǎo)致國家空前重視節(jié)能問題，節(jié)能減排工作各方面的壓力都很大，如政府方面需兌現(xiàn)節(jié)能減排量的承諾，企業(yè)方面因能耗水平過高引起成本過高，競爭力降低，公眾方面關(guān)注環(huán)境惡化，災(zāi)害頻發(fā)，節(jié)能環(huán)保意識明顯增強。從技術(shù)角度分析，沒有系統(tǒng)性的節(jié)能減排策略和綜合服務(wù)，條塊分割，多頭管理，雜亂無章，國家十大節(jié)能工程中“節(jié)能監(jiān)測和技術(shù)服務(wù)體系”建設(shè)等嚴(yán)重滯后，這些都影響了節(jié)能工作的有序順利展開。
三、在線監(jiān)測系統(tǒng)與火力發(fā)電廠能耗分析系統(tǒng)需求分析
1、在線監(jiān)測系統(tǒng)勢在必行
（1）經(jīng)濟性分析
雖然軟件包單項價格較高，但從取得的經(jīng)濟效益和回報率看，增加這些初投資是值得的。目前能提供優(yōu)化軟件的DCS供貨商均有詳細(xì)的技術(shù)經(jīng)濟分析報告，并已在某些電廠尤其是大容量、自動化水平很高的機組上成功應(yīng)用，取得了一定經(jīng)濟效益。
雖然一些優(yōu)化管理軟件所帶來的經(jīng)濟和社會效益短期內(nèi)不會充分顯示出來，但從長遠(yuǎn)利益看，這種科學(xué)管理會給電廠帶來很大的收益。性能計算和優(yōu)化軟件可將設(shè)備、機組乃至全廠的經(jīng)濟指標(biāo)詳細(xì)量化，運行人員可根據(jù)操作指導(dǎo)選擇最優(yōu)化的運行方式；設(shè)備管理軟件通過對各種設(shè)備多層次的維護(hù)方式，降低損壞率，延長使用壽命。
（2）必要性
電廠是消耗一次能源并生產(chǎn)二次能源的耗能大戶，每年火電用煤約占全國煤總產(chǎn)量的1/4，因此，火電廠節(jié)能具有特別重要的意義。在線監(jiān)測系統(tǒng)是促進(jìn)電廠開展節(jié)能降耗工作的重要組成部分。
2、火力發(fā)電廠能耗分析系統(tǒng)需求分析
（1）系統(tǒng)功能性需求
自金融危機發(fā)生以來，能源企業(yè)對于節(jié)能工作的重視程度發(fā)生了很大的轉(zhuǎn)變。在市場經(jīng)濟不景氣的情況下，誰能把能耗或者說成本控制的更好也就意味著誰的競爭力將更強，很多能源企業(yè)以前連節(jié)能專工都沒有，現(xiàn)在顯然發(fā)生了重大變化，企業(yè)樂于并不得不充分重視能耗的管理和控制工作。另外節(jié)能減排工作已上升為國家戰(zhàn)略，人均能源擁有量的不足和能源需求的加大以及能耗水平的居高不下都對國家的能源戰(zhàn)略提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。這些大的環(huán)境無疑也在對能耗管理的提出進(jìn)一步要求。
①數(shù)據(jù)采集與存儲
對底層控制系統(tǒng)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，并統(tǒng)一時標(biāo)、描述、量綱，在實時/歷史數(shù)據(jù)庫中記錄機組生命周期的運行過程信息。
②工況監(jiān)視與查詢
通過采集全廠各生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)實時信息，對全廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合處理、統(tǒng)計分析，使用戶可以在各終端上對全廠生產(chǎn)狀況進(jìn)行實時監(jiān)視，通過生產(chǎn)模擬圖、趨勢圖、棒狀圖和參數(shù)分類表等多種監(jiān)視方式實時顯示各單元機組及輔助車間的主要運行參數(shù)和設(shè)備狀態(tài)。能對全廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合處理、統(tǒng)計分析，并能監(jiān)視、查詢和打印，實時信息用 B/S 方式。
③能耗分析
能耗分析是用軟件實現(xiàn)節(jié)能降耗的核心模塊，也是本論文重點要闡述的問題。能耗分析面向全廠和各個機組，計算主機和輔助系統(tǒng)的各種效率和實際性能指標(biāo)，為火力發(fā)電廠機組能耗分析系統(tǒng)本身其他高級功能和其他信息化系統(tǒng)提供能耗數(shù)據(jù)支撐。
④運行優(yōu)化
運行優(yōu)化功能模塊主要包括：工況分析、操作指導(dǎo)兩個部分?；谀芎姆治龅慕Y(jié)果，充分結(jié)合發(fā)電廠運行規(guī)程和機組運行方式，進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，不僅僅是分析出能耗結(jié)果，而是同時給出具體的操作措施，幫助運行人員直觀的進(jìn)行優(yōu)化操作，從而讓機組持續(xù)保持經(jīng)濟優(yōu)化運行。
⑤報表系統(tǒng)
報表系統(tǒng)是實用性最強的功能模塊，雖然其本身并不包含多少創(chuàng)造性的東西，但是它卻是整個系統(tǒng)對外展示的重要窗口，是使用最頻繁的功能之一。報表系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)自動生成日報表、月報表以及事件報表等。在報表中，可以選擇當(dāng)前值，也可以是統(tǒng)計值，還可以是任何時間段內(nèi)的計算值。報表格式應(yīng)可以實現(xiàn)用戶自定義功能，支持Web方式。
⑥運行考核
考核的最終意義在于建立一種良好的管理評價體制，把能耗分析模塊計算出來的結(jié)果最終反饋到機組的實際運行中去，從而最終產(chǎn)生經(jīng)濟效益?？己丝傮w上可以分為兩大類，一類是基于安全性的考核，一類是基于經(jīng)濟性的考核。
⑦系統(tǒng)管理
系統(tǒng)管理可以實現(xiàn)對本系統(tǒng)自身的管理以及外部擴展管理。所有能配置的功能都將在此得到靈活的處理，避免了大量的二次開發(fā)。系統(tǒng)管理可以讓發(fā)電廠從軟件本身解脫出來，把主要精力集中在節(jié)能降耗的具體措施上。另外通過系統(tǒng)管理可以讓系統(tǒng)方便的擴展，適應(yīng)以后更加復(fù)雜的需求。
（2）系統(tǒng)非功能性需求
①觀感需求
版面布局應(yīng)該盡量與節(jié)能監(jiān)管部門目前使用的其他產(chǎn)品風(fēng)格一致，默認(rèn)情況下以灰色調(diào)為主；應(yīng)該表現(xiàn)得穩(wěn)重、權(quán)威；少用靚麗顏色，但確保重點突出。
②易用性需求
系統(tǒng)應(yīng)該突出能源行業(yè)管理特點，避免純粹的軟件開發(fā)思維貫穿其始終。沒有經(jīng)過培訓(xùn)以及不懂英文的人，能夠迅速使用該產(chǎn)品；對專業(yè)工程師來說，可以通過系統(tǒng)非常容易滿足行業(yè)節(jié)能管理需求，可以在30分鐘內(nèi)無需接受任何培訓(xùn)就能熟練使用產(chǎn)品；對于年齡較大的，對電腦操作不熟悉的管理者，有直觀的系統(tǒng)總界面幫助其獲得信息，并能進(jìn)行適度信息鉆取。
③可維護(hù)性需求
大批的非功能性的改進(jìn)，維護(hù)時間限制在30分鐘內(nèi)；單個新增功能菜單維護(hù)時間限制在5分鐘內(nèi)；系統(tǒng)管理（含權(quán)限，部門，角色等）的維護(hù)時間限制在10分鐘內(nèi)；所有跟前臺展現(xiàn)相關(guān)的參數(shù)均可以實現(xiàn)后臺配置和維護(hù)，維護(hù)時間不超過15分鐘；不同企業(yè)間信息查看和維護(hù)，不應(yīng)該頻繁返回上一級操作后再選擇，應(yīng)提供一站式信息服務(wù)。
四、系統(tǒng)設(shè)計
1、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
由于系統(tǒng)需要進(jìn)行大量的數(shù)據(jù)處理和邏輯分析，所以采用了以數(shù)據(jù)庫為核心的C/S結(jié)構(gòu)模式。系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)從電廠MIS系統(tǒng)和DAS系統(tǒng)中獲取電力生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)，其中煤、灰、煙化學(xué)分析數(shù)據(jù)要手工錄入。客戶端軟件是統(tǒng)一的，都是通過瀏覽查看信息，所有的開發(fā)和維護(hù)都是在服務(wù)器端進(jìn)行。這樣的體系結(jié)構(gòu)可以省略到現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)的工作，同時數(shù)據(jù)來源準(zhǔn)確可靠，節(jié)省開發(fā)成本。
2、數(shù)據(jù)庫表的設(shè)計
數(shù)據(jù)庫表的設(shè)計關(guān)系到整個系統(tǒng)的性能，是數(shù)據(jù)庫設(shè)計中的重要部分。根據(jù)數(shù)據(jù)的用途，建立4個數(shù)據(jù)庫表:實時表、分鐘表、最優(yōu)值表、/值0安排表。
(1)實時表
實時表用來存儲系統(tǒng)計算和分析所需的實時數(shù)據(jù)，包括從MIS系統(tǒng)讀取的和手工錄入的。實時表是用來系統(tǒng)進(jìn)行分析的數(shù)據(jù)源，同時也可以供參數(shù)實時監(jiān)測調(diào)用。
(2)分鐘表
這里記錄的數(shù)據(jù)是統(tǒng)計實時數(shù)據(jù)在一分鐘內(nèi)的平均值得到的，在此表基礎(chǔ)上可以形成“值”報表、日報表、月報表和年報表。
(3)最優(yōu)值表
為了調(diào)用方便，將各工況的主要參數(shù)的最佳值保存在一個單獨表中。根據(jù)最佳值的確定方法，表中的值是能夠更新的。
(4)“值”安排表
系統(tǒng)具有“值”間指標(biāo)競賽的功能，需要統(tǒng)計各“值”在工作中的工作成績，所以專門設(shè)計了一個值工作日期表，是每個“值”的工作記錄。
3、系統(tǒng)功能
(1)經(jīng)濟指標(biāo)在線監(jiān)測
在線計算單元機組的經(jīng)濟指標(biāo)，實時監(jiān)視機、爐運行狀態(tài)。
(2)經(jīng)濟運行在線指導(dǎo)
基于計算出來的經(jīng)濟指標(biāo)及其煤耗偏差，為運行人員提供操作指導(dǎo)，可以提高機組的效率，及時消除故障隱患，確保安全運行。
(3)競價上網(wǎng)
計算單元機組的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)電成本、供電成本，分析成本變化規(guī)律，為管理部門分析成本構(gòu)成提供有效依據(jù)。
(4)設(shè)備狀態(tài)
該功能主要反映設(shè)備的當(dāng)前狀態(tài)，為檢修提供必備的信息。對于汽輪機采用相對內(nèi)效率反映其健康狀況的變化；對于凝汽器與回?zé)崞?，采用端差反映其健康狀況的變化。
(5)值間經(jīng)濟指標(biāo)競賽
按照電廠制定的“值際安全經(jīng)濟指標(biāo)競賽辦法”，統(tǒng)計各值每月完成的生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)，并計算與額定值或者月度平均值的偏差，打出每個值的分?jǐn)?shù)，供考核評比。
(6)運行報表
根據(jù)實時的經(jīng)濟指標(biāo)，形成全廠日報表、月報表和年報表。按照電廠規(guī)定格式打印上報有關(guān)部門，供領(lǐng)導(dǎo)查詢和考核。
(7)熱力試驗
系統(tǒng)可以仿真機組熱力系統(tǒng)運行，并進(jìn)行熱力試驗報告的自動顯示和打印。
五、結(jié)束語
近年來我國的火電廠發(fā)展迅速，很多技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用，單元機組經(jīng)濟指標(biāo)在線監(jiān)測及能耗分析系統(tǒng)是針對電廠生產(chǎn)管理和竟價上網(wǎng)開發(fā)的，推動火電廠的進(jìn)一步發(fā)展，因此，加強對火電廠單元機組經(jīng)濟指標(biāo)在線監(jiān)測及能耗分析系統(tǒng)的研究是很有必要的。
參考文獻(xiàn)
中圖分類號：TP277 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1007-9416（2012）10-0004-02
1、火電廠實時信息監(jiān)控管理系統(tǒng)PowerSIS概述
我公司自主開發(fā)的火電廠實時信息監(jiān)控管理系統(tǒng)PowerSIS基于實時數(shù)據(jù)庫PI，關(guān)系數(shù)據(jù)庫SQL Server開發(fā)，實現(xiàn)了電廠生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的自動采集，存儲，處理，以及生產(chǎn)運行工況實時監(jiān)視、運行報表統(tǒng)計與考核、性能計算與分析、機組性能試驗等功能；同時，PowerSIS系統(tǒng)還為電廠的EAM系統(tǒng)及門戶系統(tǒng)提供生產(chǎn)運行實時數(shù)據(jù)。目前，PowerSIS系統(tǒng)已經(jīng)應(yīng)用于國內(nèi)多個電廠，成為電廠生產(chǎn)經(jīng)營管理的一個重要部分，為電廠的安全經(jīng)濟運行，以及提高電廠生產(chǎn)管理的效率發(fā)揮了積極的作用。
其系統(tǒng)運行環(huán)境如下：
1.1 硬件環(huán)境
服務(wù)器：實時/歷史數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、應(yīng)用服務(wù)器；接口機：工控微機。
客戶機：PC微機：Pentium III及以上，內(nèi)存128M，硬盤20G以上。
1.2 軟件環(huán)境
操作系統(tǒng)。
服務(wù)器端：Windows Server 2008；客戶機：Windows 2000 Professional、Windows XP以上版本；數(shù)據(jù)庫服務(wù)器：Microsoft SQL Server 2000以上；實時數(shù)據(jù)庫：PI。
2、火電廠實時信息監(jiān)控管理系統(tǒng)PowerSIS系統(tǒng)功能
火電廠實時信息監(jiān)控管理系統(tǒng)PowerSIS聯(lián)網(wǎng)火電廠單元機組DCS以及其它控制系統(tǒng)，目的是達(dá)到全廠生產(chǎn)過程信息實現(xiàn)共享，從而為火電廠的安全運行與管理提供決策依據(jù)。其系統(tǒng)的功能結(jié)構(gòu)圖如下（見圖1）：
（1）數(shù)據(jù)采集和處理：PowerSIS火電廠實時信息監(jiān)控管理系統(tǒng)采集全廠各生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)，包括機組及公用DCS系統(tǒng)、水煤灰輔控系統(tǒng)、網(wǎng)控系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)等。其主要功能如下：一是能夠依據(jù)實際應(yīng)用要去來設(shè)置各數(shù)據(jù)標(biāo)簽的采樣頻率、數(shù)據(jù)精度、安全等級、壓縮比等參數(shù)；二是能對參數(shù)進(jìn)行常規(guī)數(shù)學(xué)計算如加、減、乘、除等，并能對時間段內(nèi)參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計運算如最大值、最小值、平均值、累計值等。
（2）運行工況監(jiān)視與查詢：運行工況監(jiān)視主要功能是對全廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合處理，使用戶可以在各終端上對電廠的生產(chǎn)運行狀況進(jìn)行統(tǒng)一的監(jiān)視，生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息能夠?qū)崿F(xiàn)共享。其功能如下：一是所有的圖形畫面都支持回放功能，可以再現(xiàn)過去任意時刻的運行工況，使用戶能更加直觀地對生產(chǎn)過程進(jìn)行深入的分析；二是用戶可以查詢圖形上動態(tài)圖符和數(shù)據(jù)的屬性、趨勢曲線、歷史數(shù)據(jù)等。另外，還可以對某段時間的參數(shù)做平均值計算，或者按一定時間間隔獲得參數(shù)的歷史數(shù)據(jù)，通過查詢得到的數(shù)據(jù)也可以方便的導(dǎo)出到excel中供其他系統(tǒng)使用；三是系統(tǒng)的管理人員可以直接在運行工況圖上修改數(shù)據(jù)庫測點的某些常用屬性，并可以對圖形和趨勢曲線組進(jìn)行維護(hù)；四是系統(tǒng)采用PI系統(tǒng)提供的PI-ProcessBook作為生產(chǎn)運行畫面的圖形化組態(tài)工具，系統(tǒng)管理人員可以用PI-ProcessBook對圖形進(jìn)行在線修改，修改完成后再加載到PowerSIS系統(tǒng)中顯示。由于PowerSIS系統(tǒng)客戶端的圖形顯示采用svg圖形格式，因此在客戶端不需要安裝PI系統(tǒng)提供的PI-ActiveView控件。其系統(tǒng)首頁如圖2所示：
（3）運行統(tǒng)計與考核：運行統(tǒng)計與考核是針對電廠生產(chǎn)運行部門的統(tǒng)計和管理需要開發(fā)， 系統(tǒng)提供了方便而實用的報表統(tǒng)計系統(tǒng)，具有高效的公式解析模塊，并且具有很好的擴充性，用戶可以自定義各類生產(chǎn)運行報表，完全滿足了電廠生產(chǎn)統(tǒng)計管理和指標(biāo)考核的日常需求， 摒棄了原有的手工報表的模式，能夠極大的減輕統(tǒng)計人員的工作量，同時所得報表統(tǒng)計的準(zhǔn)確性得到了保障，管理效率大大提升。1）生產(chǎn)運行日志：生產(chǎn)運行日志供集控運行值班人員使用，能夠?qū)崿F(xiàn)集控生產(chǎn)運行日志的自動記錄和查詢。生產(chǎn)運行日報的格式與電廠原有的手工抄表報表格式完全一致。原來值班人員每小時的抄表記錄數(shù)據(jù)，現(xiàn)在可以由系統(tǒng)自動記錄，并隨時供各級管理人員調(diào)用和查看。對于部分不能采集的手工抄表數(shù)據(jù)，系統(tǒng)也為運行人員提供了手工輸入方式。對運行參數(shù)超出上限和下限的值系統(tǒng)會用紅色標(biāo)示出來，以提醒值班人員對數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查校核。2）經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)報表：為生產(chǎn)運行統(tǒng)計人員提供生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)報表中實時數(shù)據(jù)的自動采集和技術(shù)指標(biāo)報表的自動計算和報表生成功能。使統(tǒng)計人員能夠快速的完成每天生產(chǎn)經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)值的日統(tǒng)計、月統(tǒng)計和年統(tǒng)計，并形成要求的報表，供各級管理人員查詢和分析。經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)報表主要包括經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)日報、經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)月報和經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)報表臺帳三個部分，按各個電廠的不同要求，報表的格式和內(nèi)容可以有所不同，圖3為經(jīng)濟指標(biāo)報表臺帳查詢圖表。3）小指標(biāo)競賽報表：按用戶定義的運算法則將運行指標(biāo)轉(zhuǎn)化為量化考核指標(biāo)，按值別對用戶要求考核的指標(biāo)進(jìn)行日、月統(tǒng)計，自動計算出各值的月得分，并形成小指標(biāo)競賽報表。報表數(shù)據(jù)可以供各級管理人員查詢和分析，為電廠運行班組的月度值際競賽排名提供主要依據(jù)。主要包括小指標(biāo)競賽日報、小指標(biāo)競賽月報和小指標(biāo)競賽報表臺帳三部分
（4）性能計算與分析。1）性能計算：性能計算遵循ASME“電廠試驗規(guī)定”的最新版本，對電廠經(jīng)濟性指標(biāo)進(jìn)行在線性能計算，并以表格和圖形形式顯示全廠和機組的性能計算數(shù)據(jù)。系統(tǒng)采用可調(diào)整的數(shù)學(xué)模型，專業(yè)人員可以根據(jù)機組的性能試驗實際情況進(jìn)行修改調(diào)整，以確保性能計算數(shù)據(jù)的可靠性和準(zhǔn)確性。性能計算包括廠級指標(biāo)性能計算與分析和機組性能計算與分析，廠級性能計算分析項目大致有全廠供電與發(fā)電煤耗率、供電量、發(fā)電量、廠用電率、發(fā)電機電壓品質(zhì)、燃料量、燃油量、補給水量、輔助用汽量等各項指標(biāo)。機組性能計算和分析的項目大致包括總體、汽機、鍋爐、凝汽器、空預(yù)器等的性能指標(biāo)。2）耗差分析：耗差分析包括可控耗差和不可控耗差分析兩部分，可控耗差分析是優(yōu)化機組運行工況，有效降低可控耗差，提高機組運行經(jīng)濟性的基礎(chǔ)；不可控耗差分析可以為設(shè)備檢修和技術(shù)改造提供決策依據(jù)。耗差分析結(jié)果可以用直觀的棒圖和餅圖形式顯示。將耗差分析折合成運行費用損失，同時根據(jù)分析評估結(jié)果，計算出每臺機組的運行成本。
由于機組的運行時間和設(shè)備性能差異等使各個機組目標(biāo)值與設(shè)計值有一定的差異，在機組運行過程中，電廠會通過機組性能試驗來測定機組的實際性能試驗指標(biāo)。因此，耗差分析模塊為計算分析項目及算法提供了對目標(biāo)值及偏差對煤耗影響的用戶自定義功能，這樣，不僅能夠保證在機組運行初期能損分析的準(zhǔn)確性，也因為用戶能夠在以后的運行過程中，自己修改計算公式和系數(shù)，也就能夠有效的保證機組長期運行過程中計算和分析的準(zhǔn)確性。
2.5 負(fù)荷優(yōu)化分配與管理
（1）負(fù)荷管理：提供中調(diào)下達(dá)預(yù)計負(fù)荷的接口，可以讀入中調(diào)預(yù)計負(fù)荷數(shù)據(jù)。該功能實現(xiàn)了中調(diào)下達(dá)的預(yù)計負(fù)荷查詢，以及中調(diào)下達(dá)負(fù)荷與實際負(fù)荷的比較。通過實際負(fù)荷與計劃負(fù)荷曲線的比較，能夠方便值長及時傳達(dá)負(fù)荷升降指令，實時指導(dǎo)生產(chǎn)運行，以滿足中調(diào)對有功、無功曲線考核的要求。（2）負(fù)荷優(yōu)化分配：對應(yīng)給定的負(fù)荷，不同的主輔機運行方式和不同的運行參數(shù)將表現(xiàn)出不同的能耗水平?；跉v史數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)，確定某一時間段（可選）主要運行參數(shù)和性能指標(biāo)隨負(fù)荷的變化趨勢，自動得到該參數(shù)的負(fù)荷特性曲線，為值班運行人員的優(yōu)化調(diào)整以及負(fù)荷優(yōu)化分配提供支持。負(fù)荷優(yōu)化分配模塊包括微增微耗參數(shù)、微增負(fù)荷分配、負(fù)荷經(jīng)濟分配計算等部分，通過全廠實際運行的總負(fù)荷（或AGC下達(dá)的負(fù)荷調(diào)度指令）在多臺機組之間進(jìn)行優(yōu)化分配，使得全廠的煤耗率最低，從而指導(dǎo)機組經(jīng)濟運行。
2.6 設(shè)備狀態(tài)與運行參數(shù)越限監(jiān)測
通過對設(shè)備及運行參數(shù)的全過程監(jiān)測，可以提高設(shè)備運行的安全性，為設(shè)備狀態(tài)檢修提供決策支持。（1）設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)測：按要求的時段對機組的設(shè)備運行狀態(tài)進(jìn)行在線統(tǒng)計，供各級管理人員查詢。通過設(shè)備的累計運行時間和啟動次數(shù)等的統(tǒng)計，為設(shè)備可靠性統(tǒng)計提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。將設(shè)備進(jìn)行分類進(jìn)行統(tǒng)計，統(tǒng)計設(shè)備一定時間段內(nèi)的累計運行時間、累計停運時間、最長連續(xù)運行時間、最短連續(xù)運行時間、最長停運時間、最短停運時間、啟動次數(shù)、停止次數(shù)。（2）設(shè)備運行參數(shù)越限監(jiān)測：按要求的時段對主要運行參數(shù)的越限時間和越限次數(shù)進(jìn)行在線統(tǒng)計，供各級管理人員查詢。以此為基礎(chǔ)，監(jiān)視主、輔設(shè)備運行參數(shù)，以便當(dāng)運行參數(shù)偏離正常值時，分析其原因，采取相應(yīng)的對策和處理措施。將運行參數(shù)進(jìn)行分類統(tǒng)計，統(tǒng)計主要運行參數(shù)在某個時間段內(nèi)的越限記錄及越限情況，越限記錄包括：越上限的起始和結(jié)束時間，越上限的持續(xù)時間，越上限極值、越下限的起始和結(jié)束時間，越夏限的持續(xù)時間，越下限極值等。越限情況包括：累計越上限時間、累計越下限時間、累計越上限次數(shù)、累計越下限次數(shù)、最長越上限時間、最長越下限時間、最長越上限次數(shù)、最長越下限次數(shù)等。
2.7 機組性能試驗
根據(jù)《電站鍋爐性能試驗規(guī)程》、《電站汽輪機性能試驗規(guī)程》和發(fā)電廠運行規(guī)程的要求進(jìn)行在線熱力試驗和常規(guī)熱力試驗。（1）在線性能試驗：在線熱力試驗所有數(shù)據(jù)全部取自數(shù)據(jù)庫已有數(shù)據(jù)，試驗結(jié)束后，系統(tǒng)能自動生成相關(guān)性能試驗報告。如果試驗期間工況發(fā)生較大的變化（如負(fù)荷波動大、主要表計出現(xiàn)異常等），可適當(dāng)延長試驗時間，并記錄相應(yīng)時間段，統(tǒng)計時將該時間段剔除即可，或者試驗重新進(jìn)行。同時在線熱力試驗不會影響系統(tǒng)的正常運行，在線性能試驗的各項性能試驗項目的條件和參數(shù)都可以由用戶自行設(shè)定和修改，能對人工輸入內(nèi)容的合法性進(jìn)行判斷。試驗完畢后自動生成性能試驗報告并存儲和供各級管理人員查詢。（2）常規(guī)性能試驗：由于機組性能指標(biāo)計算不僅需要DCS實時數(shù)據(jù)，而且需要大量的離線數(shù)據(jù)。試驗期間的入爐煤、灰、渣等化驗結(jié)果滯后；為提高性能試驗的準(zhǔn)確性，部分關(guān)鍵數(shù)據(jù)需要用專用儀器測量（如排煙溫度、排煙氧量等），因此存在數(shù)據(jù)源不同步的問題。為解決這一問題，我們在系統(tǒng)中設(shè)置了常規(guī)熱力試驗功能，該功能完全模擬了電廠熱試人員進(jìn)行熱力性能試驗的真實狀況。電廠的熱試專工或節(jié)能專工負(fù)責(zé)該項試驗，由負(fù)責(zé)人對試驗項目的條件和參數(shù)等進(jìn)行設(shè)置。在試驗結(jié)束后，系統(tǒng)能自動生成相關(guān)性能試驗報告，供運行和管理人員查看試驗報告。試驗報告的數(shù)據(jù)也可以導(dǎo)入EXCEL表中，供其它系統(tǒng)使用。
2.8 系統(tǒng)管理
該系統(tǒng)管理功能強大，一是對系統(tǒng)的功能模塊及指標(biāo)報表結(jié)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)，并對用戶權(quán)限、用戶登陸和操作日志等進(jìn)行管理；二是系統(tǒng)具有集成的標(biāo)準(zhǔn)用戶管理功能和權(quán)限控制，可以適應(yīng)電廠組織機構(gòu)和管理方式變化，并支持單點登錄；三是系統(tǒng)的用戶授權(quán)管理機制，保證了每個用戶必須通過授權(quán)才能使用本系統(tǒng)。系統(tǒng)的權(quán)限可以控制到每個基本功能模塊上，保證了系統(tǒng)的安全性。
3、結(jié)語
總之，火電廠實時信息監(jiān)控管理系統(tǒng)PowerSIS，PowerSIS系統(tǒng)采用先進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)化和組件化設(shè)計思想，具有良好的開放性和擴展性，其應(yīng)用為電廠的安全和經(jīng)濟運行提供完整的運行信息、趨勢分析、操作指標(biāo)、運行參數(shù)及其偏差分析等；協(xié)助運行管理人員實施經(jīng)濟的運行方式、優(yōu)化全廠負(fù)荷在各個機組的分配、指導(dǎo)運行人員進(jìn)行操作調(diào)整，從而在保證電廠負(fù)荷的飽滿度的基礎(chǔ)上，節(jié)能降耗，提高火力發(fā)電企業(yè)的整體經(jīng)濟效益。
參考文獻(xiàn)
[1]作者：李青.火力發(fā)電廠節(jié)能和指標(biāo)管理技術(shù).
中圖分類號：TM621 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A
1 SIS系統(tǒng)建設(shè)的目的及意義
火電廠SIS系統(tǒng)立足全廠生產(chǎn)實時系統(tǒng)，整合全廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)，從而貫通生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)與管理信息系統(tǒng)，形成“信息生產(chǎn)化”的特色，緊貼電廠生產(chǎn)運行的實際過程，為指導(dǎo)電力生產(chǎn)服務(wù)、為管理的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、客觀、統(tǒng)一化服務(wù)，使系統(tǒng)成為全廠生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)平臺、節(jié)能降耗平臺、生產(chǎn)管理應(yīng)用平臺，成為“兩化融合”的窗口。
2 SIS系統(tǒng)在火電廠的應(yīng)用
2.1生產(chǎn)過程監(jiān)視與回放
該功能是基于廠級的SIS系統(tǒng)，集成了全廠所有機組、車間、設(shè)備的運行狀態(tài)參數(shù)，實現(xiàn)了對這些參數(shù)的監(jiān)視，并且能夠以系統(tǒng)圖、趨勢圖、統(tǒng)計報表等方式表現(xiàn)機組運行參數(shù)、各個機組效率、公用系統(tǒng)及主要輔機出力與能耗等技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。顯示的實時數(shù)據(jù)均是動態(tài)的，系統(tǒng)管理員可以根據(jù)數(shù)據(jù)的變化從而判斷傳輸接口是否通信正常，而生產(chǎn)技術(shù)人員和管理人員則可以在辦公室了解整個生產(chǎn)現(xiàn)場的實施狀況，包括生產(chǎn)工藝流程使、設(shè)備報警狀態(tài)等，從而便于及時發(fā)現(xiàn)問題，快速進(jìn)行調(diào)整。
2.2廠級和機組級性能計算
根據(jù)電力行業(yè)性能計算標(biāo)準(zhǔn)，利用數(shù)值計算引擎，對面向具體設(shè)備、系統(tǒng)、機組搭建的性能數(shù)學(xué)模型模塊進(jìn)行在線計算，量化其各項性能參數(shù)，從而達(dá)到性能監(jiān)測的目的，并且提供相應(yīng)的手段對機組進(jìn)行性能優(yōu)化。將當(dāng)前性能參數(shù)與基于數(shù)學(xué)仿真模型計算所得到理想的性能指標(biāo)進(jìn)行對比，給出每項偏差造成的損失，指導(dǎo)應(yīng)采取的運行或維護(hù)措施，以達(dá)到期望的性能狀態(tài)。
該功能使邏輯計算流程組態(tài)化，方便競賽指標(biāo)的追蹤溯源。將SIS系統(tǒng)應(yīng)用功能計算所需的一次測點（即原始測點），經(jīng)過多選一實現(xiàn)取平均、取最小、取最大、取中值等邏輯判斷功能，從而生成二次測點參與計算，提高了計算的可靠性。性能計算主要包括7項，分別為：廠級性能、鍋爐性能、汽機性能、加熱器性能、凝汽器性能、空預(yù)器性能、脫硫性能。
2.3機組耗差與經(jīng)濟性分析
為了讓運行人員和管理人員了解和知道當(dāng)前機組運行設(shè)備的運行經(jīng)濟性和在操作上和設(shè)備上存在的問題和解決問題的方向，必須對機組經(jīng)濟性指標(biāo)進(jìn)行科學(xué)分析，才能清楚地知道在整個機組復(fù)雜系統(tǒng)中各項單個設(shè)備、運行參數(shù)的偏差而帶來的能耗增加，才能做到解決問題“有的放矢”。
經(jīng)濟性分析和優(yōu)化的目的是降低機組運行可控?fù)p失，改進(jìn)機 組熱耗。其方法為將主要可控參數(shù)的實時狀態(tài)參數(shù)與其目標(biāo)值進(jìn)行計算、比較、分析。這些可控參數(shù)由用戶根據(jù)生產(chǎn)過程的需要進(jìn)行選擇，并能夠人為地加以控制和調(diào)節(jié)。目標(biāo)值 的計算主要基于設(shè)計數(shù)據(jù)、性能試驗、運行歷史數(shù)據(jù)等信息，利用數(shù)學(xué)仿真模型計算得到。這些信息可以由用戶配置且在權(quán)限許可條件下進(jìn)行修改。可控參數(shù)對熱耗率的影響由實際值與目標(biāo)值的偏差計算得到，常稱為耗差分析。當(dāng)耗差超出允許范圍的損失，系統(tǒng)可以根據(jù)基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的專家系統(tǒng)工具診斷造成大偏差的原因，并給出可供選擇的操作指導(dǎo)建議。
耗差分析能夠基于機組性能計算指出實際性能值與目標(biāo)性能值之間的偏差以及導(dǎo)致這個偏差的原因和參數(shù)，分析出偏差產(chǎn)生的原因和改進(jìn)的措施，協(xié)助運行人員通過調(diào)節(jié)控制設(shè)備來減小這些偏差，以使機組運行在最佳狀態(tài)。耗差分析子系統(tǒng)可以按鍋爐、汽機、電氣三類，分別顯示各專業(yè)的指標(biāo)實時值、目標(biāo)值、耗差值；可以按可控耗差、不可控耗差進(jìn)行分類顯示；運行可控耗差所涉及的指標(biāo)應(yīng)納入指標(biāo)競賽，不可控耗差作為機組檢修和技術(shù)改造前后的對標(biāo)檢驗指標(biāo)。
2.4優(yōu)化運行與調(diào)控操作指導(dǎo)
對于提高運行經(jīng)濟性，應(yīng)對運行操作人員尤其是經(jīng)驗不足的操作人員提供有效的指導(dǎo)性操作方法。由于機組參數(shù)的優(yōu)化和操作指導(dǎo)是對鍋爐、汽機、電氣、化學(xué)、熱控、環(huán)保等專業(yè)技術(shù)的集成，是一項針對性非常強的技術(shù)，所設(shè)計的模塊和內(nèi)容必須應(yīng)具有豐富的理論和實踐經(jīng)驗相結(jié)合才能達(dá)到真正的效果，否則將成為“空中閣樓”。
在本機組運行參數(shù)優(yōu)化及調(diào)整操作指導(dǎo)設(shè)計時，本著實用、可操作的原則，結(jié)合機組全面性優(yōu)化調(diào)整試驗結(jié)果和運行歷史進(jìn)程數(shù)據(jù)，盡可能最大限度提高機組的運行效率，目前本功能設(shè)計有三項主要功能：運行方式操作指導(dǎo)、優(yōu)化運行指導(dǎo)曲線、優(yōu)化參數(shù)列表。
2.5同步運行績效監(jiān)管與指標(biāo)考核
同步運行績效監(jiān)管與指標(biāo)考核是對全廠生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)與耗差分析計算數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合處理、統(tǒng)計分析，按電廠要求進(jìn)行數(shù)據(jù)組合和計算生成報表，同步形成機組和全廠運行績效及指標(biāo)競賽報表，并可轉(zhuǎn)成Excel格式顯示和打印，也可通過WEB方式以供查詢。
指標(biāo)是“同步績效”的主要分析維度。指標(biāo)績效得分由基準(zhǔn)分和附加分組成。基準(zhǔn)分根據(jù)參數(shù)耗差制定，附加分由管理員根據(jù)機組具體情況確定。指標(biāo)累計得分采用時段均分形式，不采用累加形式，并在同幅頁面中列出本班和其它班組的月度得分，以便對比。各指標(biāo)具備參賽、退賽功能。同步績效頁面中各參數(shù)具備鏈接到對應(yīng)關(guān)聯(lián)畫面的功能。
該功能體現(xiàn)了運行績效監(jiān)管與指標(biāo)考核在企業(yè)內(nèi)部的閉環(huán)管理，將業(yè)績以指標(biāo)的形式量化，實現(xiàn)“用指標(biāo)評價企業(yè)，用業(yè)績考核企業(yè)”的目標(biāo)。指標(biāo)考核包括了安全性考核、經(jīng)濟性考核、機組啟?？己恕?/p>
2.5.1安全性考核
安全性考核的主要任務(wù)就是保證機組安全可靠的穩(wěn)定運行，盡量保證機組在設(shè)計工況下運行。機組在設(shè)計工況下運行，安全可靠而且效率高。但是在實際運行中，由于電網(wǎng)負(fù)荷的波動、燃料品質(zhì)的變化、供熱負(fù)荷的增減等原因，機組常偏離設(shè)計工況運行，影響機組設(shè)計參數(shù)的變化，致使機組運行的安全性降低。這時運行人員必須用調(diào)整手段來保證機組的相關(guān)參數(shù)在允許值范圍內(nèi)波動。
安全性考核的關(guān)鍵就是準(zhǔn)確及時的捕獲到影響機組安全運行的各種參數(shù)和設(shè)備狀態(tài)，并以只讀的方式實時的反饋給運行人員進(jìn)行調(diào)整，同時保存歷史記錄以便管理人員進(jìn)行考核。安全性考核的參數(shù)值和設(shè)備狀態(tài)通過實時數(shù)據(jù)庫，實時采集數(shù)據(jù)并自動保存歷史記錄，同時根據(jù)參數(shù)上下限值自動判斷越限情況，根據(jù)邏輯組態(tài)判斷設(shè)備異常。
2.5.2經(jīng)濟性考核
經(jīng)濟性能指標(biāo)考核競賽的中心內(nèi)容就是要求運行人員以機組供電成本最低為目標(biāo)，及時動態(tài)調(diào)控機組運行方式和運行參數(shù)，實現(xiàn)機組經(jīng)濟運行。因此，把供電成本作為評價機組運行經(jīng)濟性的綜合指標(biāo)，更加直接地體現(xiàn)了經(jīng)濟運行的目的與發(fā)電公司的經(jīng)營利潤目標(biāo)的一致性。
2.5.3機組啟?？己?/p>
機組啟?？己酥荚跍p少開機用油量、耗電量，降低開機成本，其考核的內(nèi)容主要由開機時間、耗油量、耗電量三項構(gòu)成，同時區(qū)分冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)和極熱態(tài)。而耗油量和耗電量根據(jù)啟動時間實時數(shù)據(jù)庫進(jìn)行統(tǒng)計，或人工抄表錄入。
2.5.4發(fā)電計劃考核
對發(fā)電計劃的考核分為兩方面：
（1）日發(fā)電負(fù)荷不合格點數(shù)的考核。省電力調(diào)度通信中心能量管理系統(tǒng)每5分鐘或15分鐘為一個采樣點，全天288或96個采樣點。采樣到的各發(fā)電企業(yè)發(fā)電負(fù)荷實績與對應(yīng)的日發(fā)電負(fù)荷計劃曲線值比較，當(dāng)誤差超過？%為不合格點（最大單機容量≤5萬千瓦的發(fā)電企業(yè)誤差標(biāo)準(zhǔn)為？%）。
（2）發(fā)電量偏離計劃電量的考核。對超發(fā)電量和欠發(fā)電量進(jìn)行考核，同時區(qū)分不同的考核時段（高峰、腰荷、低谷）。
2.6 報表系統(tǒng)
報表支持自定義格式報表和固定格式報表，支持日、周、月、年報，支持人工錄入數(shù)據(jù)。支持?jǐn)?shù)值格式設(shè)定。支持當(dāng)期指標(biāo)數(shù)據(jù)實時計算顯示。
3 SIS系統(tǒng)為火電廠帶來的效益
SIS系統(tǒng)是一個融實時監(jiān)控、優(yōu)化運行、科學(xué)管理為一體的智能 系統(tǒng)，它的投運勢必給電廠帶來較好的經(jīng)濟效益，至少可以表現(xiàn)在以下幾個方面。
（1）減人增效，SIS系統(tǒng)可以代替部分人的工作，如對全廠以及運行設(shè)備的記錄、分析、計算等。減少人工的統(tǒng)計工作量，企業(yè)管理人員和工程技術(shù)人員不再花費大量時間進(jìn)行計算分析，而可以直接利用這些計算分析的結(jié)果來支持決策活動，使決策更加科學(xué)、合理。
（2）降低煤耗，SIS系統(tǒng)可根據(jù)全廠各臺機組主、輔設(shè)備的運行狀況、性能、效率等綜合情況，在幾臺機組之間合理分配負(fù)荷，還可通過判斷鍋爐燃燒狀況，給DCS發(fā)出優(yōu)化指令，使鍋爐燃燒在最佳狀態(tài)。
（3）降低廠用電，SIS系統(tǒng)可優(yōu)化機組運行方式，通過對全廠水、電的合理分配，有效地降低廠用電。
（4）降低維修費用和檢修成本，SIS系統(tǒng)能根據(jù)主機和主要輔機的運行狀況，給檢修提供指導(dǎo)性意見，做到合理安排生產(chǎn)和檢修，節(jié)約大量的設(shè)備維護(hù)資金和停機檢修時間。
4 SIS系統(tǒng)的發(fā)展前景
隨著我國電力裝機容量的不斷增大、電力市場競爭機制的出現(xiàn)和電力體制改革的不斷深入，“廠網(wǎng)分開、競價上網(wǎng)”已成為現(xiàn)實，現(xiàn)代化電廠所承受的競爭壓力較以往更加沉重，發(fā)電廠成為獨立的發(fā)電實體。這些必然給整個能源市場帶來巨大沖擊，使競爭更加激烈。SIS系統(tǒng)的出現(xiàn)使全廠各控制系統(tǒng)有機地結(jié)合在一起，從以往僅局限于保證工藝系統(tǒng)的安全、正常運行的舊模式，逐步走向通過優(yōu)化控制和加強管理使整個電廠運行保持在最佳、最穩(wěn)定、最經(jīng)濟的新模式。SIS系統(tǒng)的建設(shè)必然能提高電廠的綜合經(jīng)濟效益。
設(shè)備是降低其運動部件摩擦表面的阻力與磨損，延長使用壽命，降低能源消耗，有效地發(fā)揮設(shè)備潛力，起著十分重要的作用。設(shè)備管理是設(shè)備管理的重要內(nèi)容之一，如何加強火電廠轉(zhuǎn)動設(shè)備的科學(xué)管理，對提高轉(zhuǎn)動設(shè)備安全運行可靠性，降低轉(zhuǎn)動設(shè)備維修費用，減少轉(zhuǎn)動設(shè)備故障，防止設(shè)備事故的發(fā)生，提高經(jīng)濟效益有著非常重要的意義。
1 火電廠轉(zhuǎn)動設(shè)備管理常見的問題分析
對設(shè)備進(jìn)行科學(xué)合理的可以防止和延緩零件磨損。某電廠轉(zhuǎn)動設(shè)備管理存在重視程度不夠的現(xiàn)象，造成這種現(xiàn)象的原因是專業(yè)點檢和檢修班組對轉(zhuǎn)動設(shè)備管理工作存在著一些管理誤區(qū)。
1.1 進(jìn)口油比國產(chǎn)油好
有些設(shè)備管理者認(rèn)為使用進(jìn)口油，設(shè)備的就沒有問題，而實際上在應(yīng)用中仍然會出現(xiàn)異常，進(jìn)口和國產(chǎn)品牌油的品種繁多，性能各異，各項技術(shù)指標(biāo)也不同，如：進(jìn)口油600XP220超級齒輪油與國產(chǎn)油CKD220重負(fù)工業(yè)齒輪油的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行比較如下：
這二種油的技術(shù)指標(biāo)基本相同，就不能認(rèn)為進(jìn)口油比國產(chǎn)油好。關(guān)健在于如何正確選擇油品的型號與設(shè)備運行的要求來決定，不然也會造成不良而發(fā)生設(shè)備損壞事故。為防止轉(zhuǎn)動設(shè)備不良，就要知道轉(zhuǎn)動設(shè)備在系統(tǒng)中運行的承載能力、轉(zhuǎn)速、工作溫度、連續(xù)運行時間和工作環(huán)境情況等，選油時對油的黏度、高溫或低溫性能、閃點、清潔度、抗氧化性、極壓抗磨性等性能指標(biāo)進(jìn)行分析，再確定設(shè)備用油的品牌、型號。目前國產(chǎn)油的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)能力在飛速發(fā)展，油品的各項技術(shù)指標(biāo)絕大部分能達(dá)到了國際先進(jìn)水平，只要選擇正確，國產(chǎn)油完全能滿足火電廠轉(zhuǎn)動設(shè)備的要求，不必要追隨進(jìn)口油。
1.2 轉(zhuǎn)動設(shè)備加油量多總比少好
不足會造成轉(zhuǎn)動設(shè)備不良，所以有些設(shè)備管理者誤認(rèn)為加油時總是多比少好。在設(shè)備實際運行過程中，如果加油量多了，反而會起副作用，使軸承運轉(zhuǎn)阻力增大，容易發(fā)熱，破壞摩擦表面和油膜，造成不良，影起轉(zhuǎn)動設(shè)備振動增大、溫度升高，嚴(yán)重時使設(shè)備損壞。
1.3 轉(zhuǎn)動設(shè)備換油頻率越高越好
在設(shè)備油系統(tǒng)中，油是否失去使用價值，要通過油品監(jiān)測、化驗等科學(xué)手段來檢測油質(zhì)。如果檢測結(jié)果表明油油質(zhì)不合格，又不能通過濾油設(shè)備進(jìn)行過濾的油，才能進(jìn)行更換新油，使油的價值利用最大化，從而節(jié)省油品費用。同時高頻率的換油既增加了檢修人員的勞動強度，又存在設(shè)備安全風(fēng)險。
1.4 轉(zhuǎn)動設(shè)備無異常不加油好
只要設(shè)備運行正常就不需加油，這是一部分設(shè)備管理人員錯誤的想法，設(shè)備運行一段時間后油就會逐漸消耗及流失，當(dāng)軸承油量減少到一定量時，設(shè)備效果降低，轉(zhuǎn)動部件將產(chǎn)生機械摩擦、磨損，最終使設(shè)備損壞，嚴(yán)重時乃至造成系統(tǒng)停運事故，因此，設(shè)備無異常也應(yīng)該定期進(jìn)行檢查和加（注）油。
1.5 轉(zhuǎn)動設(shè)備管理就是油品管理
影響轉(zhuǎn)動設(shè)備的因素很多，轉(zhuǎn)動設(shè)備管理時往往是只注重油品本身，而沒有考慮影響設(shè)備的相關(guān)因素，如：轉(zhuǎn)動設(shè)備運行時工況變化情況、設(shè)備缺陷、運行環(huán)境和設(shè)備檢修工藝等。
2 設(shè)備管理理念創(chuàng)新
2.1 設(shè)備創(chuàng)造效益
許多設(shè)備管理人員認(rèn)為設(shè)備就是對油的管理，油就是一種設(shè)備消耗性材料，其實設(shè)備是一項系統(tǒng)工程，它與設(shè)備安全和設(shè)備維修成本有著密切的關(guān)系，以鍋爐磨煤機為例，某廠600MW機組一臺磨煤機電機軸承每月定期補油所耗油0.5kg，費用46元左右，如果不及時補油使軸承不良造成停運，將影響機組出力20%左右的負(fù)荷，直接經(jīng)濟損失巨大，因此，開展科學(xué)有序的管理工作，能極大地保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行，減少設(shè)備停運率，同時也降低設(shè)備維修費用，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
2.2 油是設(shè)備最重要的零部件
部分設(shè)備管理人員和檢修人員沒有把油當(dāng)做設(shè)備組成的一部分，沒有給予與設(shè)備零部件同等的重視程度。油的失效或變質(zhì)導(dǎo)致設(shè)備不良，會引起設(shè)備的異常磨損。由于這一過程是復(fù)雜的循序漸進(jìn)的，容易被設(shè)備管理者忽視，認(rèn)為是設(shè)備零部件的質(zhì)量問題或其他問題引起的，進(jìn)而對零部件進(jìn)行更換，增加了檢修維護(hù)成本，還容易隱藏設(shè)備故障的真實原因。
2.3 技術(shù)要不斷更新
目前國內(nèi)外油品牌繁多，各項技術(shù)指標(biāo)均有差異，如何正確的選擇使用是火電廠轉(zhuǎn)動設(shè)備的重要課題，因此，要不斷研究、分析設(shè)備問題，解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的異常事件，設(shè)備管理者必須學(xué)習(xí)和掌握好設(shè)備的技術(shù)，在技術(shù)上要不斷更新，才能有力的保證電力設(shè)備的安全運行，才能提高火電廠的經(jīng)濟效益。從目前我國資料顯示，航天、冶金、軍工、汽車、鐵路、船舶、農(nóng)機、化工8個項業(yè)，因設(shè)備不良和摩擦、磨損導(dǎo)致的能源、材料和設(shè)備損失達(dá)9500億元，如果正確運行摩擦和技術(shù)可節(jié)約3270億元，可見技術(shù)對減少摩擦磨損、節(jié)能降耗有著巨大的潛力。
3 火電廠轉(zhuǎn)動設(shè)備管理要求
3.1 轉(zhuǎn)動設(shè)備規(guī)范化
根據(jù)火電廠轉(zhuǎn)動設(shè)備的運行特點，按照設(shè)備的“五定”和“責(zé)任落實”的原則，以轉(zhuǎn)動設(shè)備的使用說明書、圖紙資料為依據(jù)，結(jié)合現(xiàn)場實際給油脂的經(jīng)驗與教訓(xùn)，對轉(zhuǎn)動設(shè)備給油脂的部位、給油脂方法、周期、給油脂量、油脂的品種規(guī)格、給油脂的人員和分工做詳細(xì)的規(guī)定，嚴(yán)格進(jìn)行油品質(zhì)量監(jiān)督，制定相應(yīng)獎懲措施。并列入了《油品管理制度》、《油品質(zhì)量監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)》和《設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)》中，實現(xiàn)設(shè)備規(guī)范化。
3.2 轉(zhuǎn)動設(shè)備日?；?/p>
3.2.1 運行人員每日檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備的油液位、油溫、油壓、軸承溫度及振動情況，檢查系統(tǒng)是否暢通，油箱和連鎖保護(hù)是否正常。
3.2.2 按專業(yè)制定轉(zhuǎn)動設(shè)備的檢查項目表，設(shè)備檢修維護(hù)人員每日按照檢查表進(jìn)行檢查、記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油壓差大時，立即清理過濾器濾網(wǎng)或更換濾芯，油位不足時及時補充油，系統(tǒng)有跑冒滴漏情況時，及時進(jìn)行密封處理，消除設(shè)備缺陷。
3.2.3 專業(yè)點檢員每天對設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行點檢，監(jiān)測轉(zhuǎn)動設(shè)備關(guān)鍵部件，如軸承的溫度、振動，軸承進(jìn)、回油的溫度以及軸承油冷卻介質(zhì)的出入口溫度。根據(jù)這些參數(shù)的變化，結(jié)合轉(zhuǎn)動設(shè)備運行狀況來分析轉(zhuǎn)動設(shè)備的狀態(tài)和磨損情況。
3.3 轉(zhuǎn)動設(shè)備定期化
3.3.1 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)，將需要執(zhí)行給油脂的設(shè)備按照給油脂的周期錄入電廠一體化管理系統(tǒng)，實現(xiàn)轉(zhuǎn)動設(shè)備定期給油脂工作的自動化，按周期自動生成工單，根據(jù)工單按照《定期給油脂標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的部位和給油量進(jìn)行轉(zhuǎn)動設(shè)備定期給油脂。給油脂工作執(zhí)行時由專業(yè)點檢進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)，提示給油脂工作的注意事項，嚴(yán)格按照給油脂工作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
3.3.2 油在使用過程中會逐步老化變質(zhì)，定期化驗各油站或油箱的油，可以及時掌握油品的技術(shù)指標(biāo)狀況，預(yù)防設(shè)備事故發(fā)生，延長油品使用壽命。油品的定期化驗，應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)動設(shè)備的重要程度，結(jié)合設(shè)備圖紙說明書中對設(shè)備的要求，制訂相應(yīng)的化驗周期，一般分成每周化驗、月度化驗、季度化驗、半年化驗及年度化驗等時間間隔。針對不同的化驗時間間隔，制訂相應(yīng)的化驗項目，對油液的黏度、閃點、水分、酸堿值和顆粒度等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行測定，將需要執(zhí)行油品化驗的周期錄入電廠一體化管理系統(tǒng)，實現(xiàn)主機油和主要輔機油的化驗工作的自動化，按周期自動生成化驗工作單，通過這些指標(biāo)來分析油品質(zhì)的變化，為油的壽命評估和轉(zhuǎn)動設(shè)備的狀態(tài)分析提供依據(jù)。
3.3.3 定期對轉(zhuǎn)動設(shè)備油站進(jìn)行濾油可以改善油油液的品質(zhì)，過濾油中的水分和雜質(zhì)顆粒，提高設(shè)備的效果。根據(jù)定期油品化驗的結(jié)果，開展定期濾油工作，濾油的周期要結(jié)合油品化驗結(jié)果和轉(zhuǎn)動設(shè)備運行的實際情況來確定，不同型號的油品要使用符合要求的專用濾油機進(jìn)行濾油。
通過構(gòu)建河北省地縣三級一體化電網(wǎng)運行安全評估和指標(biāo)監(jiān)控體系，采用可視化監(jiān)視技術(shù)手段，實現(xiàn)電網(wǎng)運行信息全景、實時、快捷、安全，直接將電網(wǎng)情況和運行分析的結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)到各級管理決策者和專業(yè)人員面前，為電網(wǎng)規(guī)劃、建設(shè)、運行、管理等各專業(yè)提供便捷的數(shù)據(jù)結(jié)論支持。
引言
隨著電力系統(tǒng)的不斷發(fā)展，電網(wǎng)運行管理的數(shù)字化、信息化水平不斷提高，電網(wǎng)運行數(shù)據(jù)正在經(jīng)歷從秒級到毫秒級、從穩(wěn)態(tài)到動態(tài)的轉(zhuǎn)變。數(shù)據(jù)規(guī)模快速增長。較傳統(tǒng)表格和數(shù)字方式，圖形圖表等直觀方法更適展示和分析海量的電網(wǎng)數(shù)據(jù)信息，其二維/三維的可視化技術(shù)得到了日益廣泛的應(yīng)用。通過統(tǒng)一實用、高效便捷的可視化展示手段，對電網(wǎng)運行的監(jiān)視、控制、調(diào)度、分析、規(guī)劃提供了有力技術(shù)支撐，已經(jīng)成為調(diào)度自動化領(lǐng)域的重要研究課題。
另一方面，隨著社會經(jīng)濟發(fā)展，用電需求增加，電網(wǎng)存在局部設(shè)備臨近極限運行，運行人員需要分析大量的運行數(shù)據(jù)，快速感知電網(wǎng)異常，把握事件發(fā)展趨勢，應(yīng)對突發(fā)事件，這些都使得對電網(wǎng)運行安全指標(biāo)的研究和可視化應(yīng)用越來越迫切。針對電網(wǎng)生產(chǎn)需求，建立統(tǒng)一的電網(wǎng)運行安全的量化指標(biāo)體系，是目前急需深入研究的重要課題。
國網(wǎng)河北省電力公司基于電網(wǎng)調(diào)控運行實際需求，研究建立了電網(wǎng)安全指標(biāo)體系，使電網(wǎng)調(diào)控運行人員更方便、更直觀地了解當(dāng)前系統(tǒng)的運行狀態(tài)。將電力系統(tǒng)計算分析功能與可視化技術(shù)有機結(jié)合，建立的統(tǒng)一規(guī)范的數(shù)據(jù)獲取、分析、展示軟硬件架構(gòu)，實現(xiàn)大屏幕投影設(shè)備、桌面PC設(shè)備和移動終端設(shè)備的“三屏合一”。大幅提升調(diào)控運行人員對大電網(wǎng)異常的感知能力和運行操控駕馭能力。
1.可視化的概念和技術(shù)發(fā)展
研究表明，人眼對圖形的敏感度大大高于對數(shù)據(jù)的敏感度。90年代，電力系統(tǒng)市場化席卷全球，這使得系統(tǒng)更加復(fù)雜，數(shù)據(jù)成倍增加，可視化的要求也愈加迫切。這方面的研究工作比較突出并且廣泛應(yīng)用于實踐的首推美國學(xué)者Thomas Jeffrey Overbye教授和Mark James Laufenberg 博士，其研究課題組和掌管的Power World公司開展了電力系統(tǒng)可視化的系列研究工作，在其提出的電壓等位線（contouring）顯示技術(shù)的基礎(chǔ)上，對節(jié)點數(shù)據(jù)，線路數(shù)據(jù)，穩(wěn)定域的算法和顯示進(jìn)行了可視化研究。
我國在智能調(diào)度領(lǐng)域已經(jīng)開展了很多有益的技術(shù)嘗試，近年來，華北電網(wǎng)穩(wěn)態(tài)、動態(tài)、暫態(tài)三位一體安全防御及全過程發(fā)電系統(tǒng)控制，華東電網(wǎng)公司開展的以高級調(diào)度中心項目群為突破的智能電網(wǎng)探索，智能可視化技術(shù)等方面開展了大量的研究和實踐。
2.系統(tǒng)設(shè)計
河北南部電網(wǎng)運行安全可視化監(jiān)控和信息直播系統(tǒng)基于現(xiàn)有的電網(wǎng)業(yè)務(wù)系統(tǒng)，采用面向服務(wù)的系統(tǒng)架構(gòu)，將實時數(shù)據(jù)、統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)和管理信息進(jìn)行內(nèi)容重構(gòu)和一體化可視化設(shè)計。實現(xiàn)對安全生產(chǎn)信息全方位、可視化、在線實時展示、統(tǒng)計和分析，全面提升了電網(wǎng)運行安全生產(chǎn)管理集約化水平，進(jìn)一步增加了安全生產(chǎn)風(fēng)險管控和實時調(diào)控能力。特別是“大運行”體系建成后，要求我們必須以電網(wǎng)安全為中心，匯聚省、地、縣三級的的電網(wǎng)運行信息，權(quán)衡優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟、環(huán)保多維約束，統(tǒng)籌過去、現(xiàn)在和未來系統(tǒng)的運行質(zhì)量，構(gòu)建電網(wǎng)運行安全評估和指標(biāo)監(jiān)控體系，實現(xiàn)電網(wǎng)運行工作狀況24小時全景、及時、可視化監(jiān)視技術(shù)手段，逐步完成由應(yīng)急處置型向超前預(yù)防型的轉(zhuǎn)變。
軟件架構(gòu)設(shè)計
系統(tǒng)分為數(shù)據(jù)獲取、數(shù)據(jù)梳理、數(shù)據(jù)展示；數(shù)據(jù)獲取是從金倉數(shù)據(jù)庫、實時數(shù)據(jù)D5000、海訊數(shù)據(jù)庫等來獲取電網(wǎng)運行狀態(tài)數(shù)據(jù)信息，運用C++技術(shù)TCP通信協(xié)議實現(xiàn)客戶端和數(shù)據(jù)庫的交互；數(shù)據(jù)梳理是把從后臺獲取數(shù)據(jù)封裝成JSON格式的文件，客戶端接受JSON進(jìn)行解析從而更新數(shù)據(jù)模型；數(shù)據(jù)展現(xiàn)分別通過大屏、PC機、移動終端等多種方式進(jìn)行定制化展現(xiàn)，根據(jù)不同的條件來獲取查看電網(wǎng)運行信息。
3.電網(wǎng)運行安全指標(biāo)體系設(shè)計
系統(tǒng)設(shè)計從安全、質(zhì)量、環(huán)保、公平為四個維度，對省級電網(wǎng)運行質(zhì)量進(jìn)行量化衡量和關(guān)鍵指標(biāo)（PKI）的監(jiān)控。整個電網(wǎng)運行指標(biāo)體系呈樹形結(jié)構(gòu)，以各數(shù)據(jù)主題為核心形成四個指標(biāo)集，在各指標(biāo)集下根據(jù)評價需求劃分成一系列指標(biāo)子集，在各指標(biāo)子集下進(jìn)一步根據(jù)評估內(nèi)容細(xì)分為各指標(biāo)類，最終落實到具體單項評估指標(biāo)上。
3.1安全主題指標(biāo)集
電網(wǎng)調(diào)度運行的首要任務(wù)是確保電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行，因而安全主題指標(biāo)集是電網(wǎng)運行指標(biāo)體系的重中之重。安全主題指標(biāo)集在時間維度上從后評估、實時監(jiān)控、預(yù)警三個方面出發(fā)，分別實現(xiàn)對電網(wǎng)調(diào)度運行歷史安全水平的評價、對電網(wǎng)實時運行狀態(tài)的監(jiān)控和對未來省級電網(wǎng)安全危險點的預(yù)防。安全評估指標(biāo)子集設(shè)計以實現(xiàn)電網(wǎng)運行安全的目標(biāo)管理為指導(dǎo)思想，實時監(jiān)控和預(yù)警指標(biāo)子集設(shè)計則致力于電網(wǎng)運行安全的過程管理，而在實時監(jiān)控指標(biāo)子集設(shè)計中更加注重指標(biāo)的精煉性和直觀性。
安全評估指標(biāo)子集：電網(wǎng)運行安全評估根據(jù)實際電網(wǎng)調(diào)度運行情況，從負(fù)荷預(yù)測準(zhǔn)確率、危險斷面、設(shè)備負(fù)載率、備用運行、安全事故管理、檢修操作、二次系統(tǒng)運行七個方面，有針對性地評價電網(wǎng)調(diào)度運行的安全水平。電網(wǎng)運行的安全評估重點關(guān)注電網(wǎng)運行安全目標(biāo)的實現(xiàn)情況，因而在各指標(biāo)子集的設(shè)計過程中充分體現(xiàn)目標(biāo)管理的思想，以抓大放小、寧缺毋濫的標(biāo)準(zhǔn)篩選指標(biāo)。
安全監(jiān)控指標(biāo)子集：安全監(jiān)控指標(biāo)用于在電網(wǎng)調(diào)度運行過程中，為調(diào)度值班人員提供一些“所見即所得”的輔助決策信息，以幫助他們判斷電網(wǎng)運行的健康狀況、分析在故障情況下應(yīng)采取哪些措施、調(diào)用哪些機組、調(diào)整哪些裝置將故障的影響范圍降到最低。
安全預(yù)警指標(biāo)子集：電網(wǎng)運行安全預(yù)警根據(jù)對電網(wǎng)未來運行方式的預(yù)測，從電網(wǎng)結(jié)構(gòu)、電力供需、一次能源供應(yīng)、危險斷面及設(shè)備、系統(tǒng)調(diào)峰、系統(tǒng)備用、系統(tǒng)穩(wěn)定、短路計算八個方面，全面細(xì)致地分析電網(wǎng)運行可能出現(xiàn)的安全隱患。電網(wǎng)運行安全預(yù)警重點關(guān)注各種運行預(yù)測數(shù)據(jù)中所隱含的電網(wǎng)運行危險點，因而在指標(biāo)子集的設(shè)計中緊密圍繞過程控制的思想，從防微杜漸、未雨綢繆的角度出發(fā)篩選指標(biāo)，以推動電網(wǎng)運行安全風(fēng)險的預(yù)防、預(yù)控。
3.2質(zhì)量主題指標(biāo)集
電網(wǎng)運行質(zhì)量主題指標(biāo)集在時間維度上從后評估和實時監(jiān)控兩個方面出發(fā)，根據(jù)電網(wǎng)運行的自動記錄數(shù)據(jù)，分別實現(xiàn)對全網(wǎng)頻率和電壓質(zhì)量水平的后評估和實時監(jiān)控。頻率和電壓是電網(wǎng)運行質(zhì)量的集中有效體現(xiàn)，在頻率、電壓指標(biāo)類的設(shè)計中注重過程與結(jié)果并重，既抓住反映頻率、電壓質(zhì)量的典型指標(biāo)，又挖掘保障電網(wǎng)運行質(zhì)量所采取措施的相關(guān)重要指標(biāo)。
質(zhì)量評估指標(biāo)子集： 50±0.2赫茲的責(zé)任頻率越限運行的時間，50±0.1赫茲的責(zé)任頻率越限運行時間，電網(wǎng)最高、最低頻率，A1/A2不合格次數(shù)，責(zé)任頻率合格率，一次調(diào)頻投運率，一次調(diào)頻電量，機組AGC投運率，機組AGC指令調(diào)節(jié)性能；電壓，主網(wǎng)電壓合格率，綜合電壓合格率，中樞點電壓合格率，電壓不合格廠站情況，電壓最高、最低值發(fā)生情況，變電站電容（電抗器）投運情況，電廠電壓控制措施，
質(zhì)量監(jiān)控指標(biāo)子集：質(zhì)量監(jiān)控指標(biāo)用于在電網(wǎng)調(diào)度運行過程中，為調(diào)度值班人員提供一些“所見即所得”的反映電網(wǎng)供電質(zhì)量的特征指標(biāo)。系統(tǒng)頻率，系統(tǒng)頻率指標(biāo)是衡量全網(wǎng)有功功率平衡水平的重要標(biāo)志，也是在實時調(diào)度運行中調(diào)度員需密切監(jiān)視的運行指標(biāo)，保證系統(tǒng)頻率在合理范圍內(nèi)是提高供電質(zhì)量水平的關(guān)鍵舉措。主網(wǎng)電壓合格率，主網(wǎng)電壓水平是衡量全網(wǎng)無功支撐水平的重要標(biāo)志，也是在實時調(diào)度運行中調(diào)度員需密切監(jiān)視的運行指標(biāo)，保證主網(wǎng)電壓合格率在合理范圍內(nèi)是提高供電質(zhì)量水平的決定性因素。
3.3效益主題指標(biāo)集
電網(wǎng)運行效益主題是根據(jù)電網(wǎng)實際運行數(shù)據(jù)，從經(jīng)濟、節(jié)能、環(huán)保效益三個方面全面評估電網(wǎng)運行的效益水平。電網(wǎng)的經(jīng)濟、節(jié)能、環(huán)保效益是對電網(wǎng)運行效益內(nèi)涵的深入詮釋，在經(jīng)濟、節(jié)能效益指標(biāo)子集的設(shè)計中以預(yù)測與后評估并重，既挖掘反映經(jīng)濟、節(jié)能效益發(fā)展趨勢的預(yù)測指標(biāo)，又抓住有效評價電網(wǎng)運行經(jīng)濟、節(jié)能性的后評估指標(biāo)；在環(huán)保效益指標(biāo)子集的設(shè)計中，充分體現(xiàn)了電網(wǎng)調(diào)度運行在促進(jìn)電力環(huán)境友好中的社會責(zé)任，從切實保障電力環(huán)保、自動記錄統(tǒng)計簡便的角度出發(fā)設(shè)計指標(biāo)。
經(jīng)濟效益指標(biāo)子集：電網(wǎng)運行經(jīng)濟效益指標(biāo)子集從時間維度上分為后評估和預(yù)測兩個部分，分別反映電網(wǎng)運行經(jīng)濟效益的變化歷史以及發(fā)展趨勢。在后評估指標(biāo)設(shè)計中不僅實現(xiàn)了對歷史經(jīng)濟效益數(shù)據(jù)的科學(xué)統(tǒng)計，還著力分析影響電網(wǎng)運行經(jīng)濟效益的關(guān)鍵因素，并采用先進(jìn)的理想調(diào)度系統(tǒng)挖掘電網(wǎng)運行經(jīng)濟效益的可提高之處，從而推動電網(wǎng)經(jīng)濟運行的精益化管理。經(jīng)濟效益后評估指標(biāo)：總購電成本，單位購電成本，不同電價區(qū)間機組調(diào)用情況，月度發(fā)電計劃偏差率，單位購電成本偏差率，購電成本可節(jié)約率，經(jīng)濟效益預(yù)測指標(biāo)，單位購電成本預(yù)測，總購電成本預(yù)測，邊際購電成本預(yù)測。
節(jié)能效益指標(biāo)子集：電網(wǎng)運行節(jié)能效益指標(biāo)子集用于電網(wǎng)運行節(jié)能水平分析的常態(tài)管理機制，從時間維度上分為后評估和預(yù)測兩個部分，以分別體現(xiàn)電網(wǎng)運行節(jié)能效益的實現(xiàn)情況以及趨勢預(yù)估。電網(wǎng)運行的節(jié)能潛力主要反映在降低了網(wǎng)損、提高了水能利用率、降低了全網(wǎng)發(fā)電煤耗三個方面。
節(jié)能效益后評估指標(biāo)：高壓輸電網(wǎng)網(wǎng)損，直調(diào)火電廠平均煤耗，全網(wǎng)火電機組平均煤耗，全網(wǎng)火電機組邊際煤耗，火電機組發(fā)電煤耗貢獻(xiàn)率，直調(diào)水電廠水能利用提高率，節(jié)能效益預(yù)測指標(biāo)，高壓輸電網(wǎng)損的預(yù)測，直調(diào)火電廠平均煤耗預(yù)測，全網(wǎng)火電機組平均煤耗預(yù)測，全網(wǎng)火電機組邊際煤耗預(yù)測。
環(huán)保效益指標(biāo)子集：電網(wǎng)運行環(huán)保效益指標(biāo)子集用于電網(wǎng)運行環(huán)保水平分析的常態(tài)管理機制，主要利用火電廠脫硫裝置自動監(jiān)測系統(tǒng)，評估各火電廠的脫硫執(zhí)行情況?；痣姀S脫硫裝置投運率，可再生能源調(diào)用率。
3.4公平主題指標(biāo)集
電網(wǎng)運行公平主題指標(biāo)集以電網(wǎng)實際運行數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，用于實現(xiàn)電網(wǎng)運行公平性的常態(tài)評估機制，主動向電力監(jiān)管部門、社會公眾披露電力調(diào)度公平性信息，是電網(wǎng)調(diào)度運行部門變被動接受監(jiān)管為主動適應(yīng)監(jiān)管的重要舉措。公平主體指標(biāo)集的設(shè)計不僅實現(xiàn)調(diào)度公平性信息披露，還深入挖掘各機組對電網(wǎng)調(diào)峰貢獻(xiàn)與其差別利用小時的關(guān)聯(lián)性，并通過理想調(diào)度系統(tǒng)科學(xué)評估電網(wǎng)在實際運行中為實現(xiàn)三公調(diào)度而必須付出的成本。主要指標(biāo)：發(fā)電合同完成率，同類機組平均利用小時，三公調(diào)度成本，月度計劃平均完成率，發(fā)電機組平均峰谷差，機組調(diào)峰貢獻(xiàn)率，機組差別利用小時率，差別電量公平性，網(wǎng)絡(luò)阻塞造成計劃電量未完成率。
4.總結(jié)
通過構(gòu)建河北省地縣三級一體化電網(wǎng)運行安全評估和指標(biāo)監(jiān)控體系，采用可視化監(jiān)視技術(shù)手段，實現(xiàn)電網(wǎng)運行信息全景、實時、快捷、安全，直接將電網(wǎng)情況和運行分析的結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)到各級管理決策者和專業(yè)人員面前，為電網(wǎng)規(guī)劃、建設(shè)、運行、管理等各專業(yè)提供了便捷的數(shù)據(jù)結(jié)論支持，在河北具體的電網(wǎng)運行中發(fā)揮了重要作用。
基于安全指標(biāo)體系設(shè)計，通過采用一體化、模塊化的技術(shù)實現(xiàn)手段，實現(xiàn)對離散在的各類應(yīng)用和系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)的統(tǒng)一展示、監(jiān)視和，形成了一套具有理論基礎(chǔ)的電網(wǎng)安全的評估、監(jiān)視、展示系統(tǒng)，具備了非常高的推廣價值和借鑒意義。
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如何突破節(jié)能的瓶頸，必須針對發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)營運的新特點、新難點，在原燃料管理解決方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)行新一代燃料智能化管理解決方案的研發(fā)，通過物聯(lián)網(wǎng)等IT技術(shù)與燃料管理變革深度融合，釋放發(fā)電企業(yè)更多的管理潛能。這是國電集團(tuán)信息中心副主任杜永勝的一個觀點。據(jù)了解，這個方案目前已在國電集團(tuán)進(jìn)行了應(yīng)用推廣。
燃料管理信息系統(tǒng)是國電集團(tuán)“GDI93”九大業(yè)務(wù)體系之一。系統(tǒng)于2010年2月開始建設(shè)，2011年1月在全集團(tuán)24家分子公司、113家火電廠正式上線。為適應(yīng)集團(tuán)、分子公司、火電廠三級燃料管理模式需求，系統(tǒng)從“統(tǒng)一規(guī)劃、集中部署、規(guī)范數(shù)據(jù)審核、統(tǒng)一數(shù)據(jù)出口、規(guī)范合同處理、統(tǒng)一工作平臺管理”等方面著手，采用成熟、先進(jìn)的體系結(jié)構(gòu)，建設(shè)了涵蓋“基礎(chǔ)體系管理、上報數(shù)據(jù)、審核數(shù)據(jù)、綜合查詢、數(shù)據(jù)圖表、內(nèi)部信息平臺、工作平臺、輔助決策分析”等模塊的集團(tuán)燃料管理信息系統(tǒng)，為集團(tuán)、分子公司、火電廠各級燃料管理工作提供有力支持。
該系統(tǒng)擁有強大的數(shù)據(jù)處理能力，可同時處理高達(dá)10億條信息記錄，采用客戶端數(shù)據(jù)交互與服務(wù)端數(shù)據(jù)交互結(jié)合的方式，確保了海量數(shù)據(jù)交互的實時性和準(zhǔn)確性；系統(tǒng)提供智能輔助決策功能模塊，利用BI數(shù)據(jù)庫的優(yōu)勢，建立多個挖掘主題，從點、線、面全方位創(chuàng)新分析模式，實現(xiàn)了對“日報數(shù)據(jù)”、“月度數(shù)據(jù)”、“市場信息”的分析，以多層次、多維度、圖形化的方式展示集團(tuán)、分子公司和火電廠的燃煤進(jìn)、耗、存信息，同時深入分析市場煤價走勢，輔助管理者根據(jù)燃料周期數(shù)據(jù)及市場信息，及時調(diào)整工作方式、策劃，提升決策能力；系統(tǒng)支持短信平臺，通過短信的方式定時發(fā)送時間、內(nèi)容維護(hù)以及發(fā)送指標(biāo)維護(hù)，做到定時催報、指標(biāo)提醒。
隨著電煤價格的劇烈波動與IT信息技術(shù)的高速發(fā)展，國電集團(tuán)敏銳意識到智能化技術(shù)發(fā)展為發(fā)電企業(yè)燃料管理變革提供新的保障，通過智能化的燃料過程管理、燃煤摻配管理及數(shù)字化煤場管理，提升燃煤可控性，降低燃料成本，實現(xiàn)管理效率、效益雙提升。因此，自2012年1月開始，國電集團(tuán)開始要求集團(tuán)下屬企業(yè)加大力度開展燃料智能化管理建設(shè)，并在同年6月，正式啟動電廠燃料智能化管理建設(shè)實施，加強對燃料從入場、入爐燃燒到灰渣處理、廢氣排放等各個環(huán)節(jié)的全方面管理控制和精細(xì)化管理。
對燃料的數(shù)據(jù)挖掘
上海外高橋第三發(fā)電有限公司是國內(nèi)1000MW超超臨界機組的節(jié)能降耗技術(shù)與實踐的佼佼者，在馮偉忠總經(jīng)理看來，電力企業(yè)落實節(jié)能減排工作的核心在于發(fā)電環(huán)節(jié)，在這個環(huán)節(jié)，信息技術(shù)應(yīng)用對節(jié)能的作用主要體現(xiàn)在生產(chǎn)控制和設(shè)備管理兩個方面。在電力生產(chǎn)控制方面，通過信息技術(shù)的應(yīng)用，將不同煤質(zhì)的煤，按照合理的比例進(jìn)行配煤摻燒，能夠提高煤炭燃燒的充分性、降低單位發(fā)電量燃料消耗成本，減少單位燃煤含硫、含硝廢氣的排放量。在設(shè)備管理方面，通過加強設(shè)備管理，提高設(shè)備運行的可靠性、穩(wěn)定性，降低資源損耗，實現(xiàn)節(jié)能、降本增效的目標(biāo)。
對于國內(nèi)發(fā)電企業(yè)來說，從發(fā)電企業(yè)集團(tuán)層面、二級運營公司層面，到基層電廠層面，不同管理層級對于燃料管理所涉及到的所有業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，存在著三個緯度的業(yè)務(wù)邊界，即集團(tuán)縱向管控的垂直業(yè)務(wù)信息邊界、橫向業(yè)務(wù)協(xié)同的一體化運營信息邊界、企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的內(nèi)部管理信息邊界。由于信息邊界的存在，導(dǎo)致集團(tuán)層面對于燃料市場信息的搜取存在信息壁壘，不能有效地指導(dǎo)二級公司對下屬電廠進(jìn)行協(xié)同，基層電廠不能靈活機動地制定準(zhǔn)確的燃料計劃并高效執(zhí)行。因而，對于燃料的管控，發(fā)電企業(yè)集團(tuán)需在內(nèi)部建立起自上而下的統(tǒng)一的信息化平臺。
從電廠燃料采購、入廠檢驗、質(zhì)量控制的角度，要嚴(yán)格控制入廠煤的數(shù)量和質(zhì)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，對入廠煤的數(shù)量檢驗和煤質(zhì)檢驗數(shù)據(jù)需要能夠長期保存、實時查詢，能實現(xiàn)對不同批次的來煤進(jìn)行質(zhì)量比對，對燃料入廠、計量、采制化的全業(yè)務(wù)過程進(jìn)行實時監(jiān)控，建立燃料管理的全生命周期管理信息化手段。
遠(yuǎn)光GRIS集團(tuán)燃料管理解決方案提供了新形勢下從發(fā)電集團(tuán)到基層電廠的全面管理解決方案。在入廠煤環(huán)節(jié)，通過智能Ic卡管理方案規(guī)范車輛管理；在計量環(huán)節(jié)，通過實時采集器自動采集軌道衡、汽車衡、皮帶電子秤燃煤數(shù)量信息；在采制化驗環(huán)節(jié)，通過與電廠采制樣機系統(tǒng)無縫集成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的三級編碼和加密、解密，地杜絕了人為因素的影響。通過在燃料入廠、采制化環(huán)節(jié)對設(shè)備進(jìn)行信息化管理和數(shù)據(jù)抽取，能夠有效保證燃料的數(shù)量和質(zhì)量，降低單位發(fā)電量成本，達(dá)到降本增效的目的。
火力發(fā)電廠的節(jié)能技術(shù)監(jiān)督報表包含火力發(fā)電廠能耗指標(biāo)匯總表，廠用電率變化分析表，火電廠單元機組輔機設(shè)備耗電匯總表，鍋爐效率變化分析表，汽機熱耗變化分析表，供電煤耗變化分析表等六個類型報表，每個類型報表實行月度和年度的統(tǒng)計，總涉及參數(shù)500多個，因此每次統(tǒng)計都耗費了大量的人力物力。隨著計算機技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，利用計算機協(xié)助電廠專業(yè)人員實現(xiàn)節(jié)能報表統(tǒng)計十分必要，本系統(tǒng)正是根據(jù)此需求開發(fā)的。
一、系統(tǒng)架構(gòu)
由于系統(tǒng)的使用需要生產(chǎn)技術(shù)分部，運行部和設(shè)備部等多個部門多個崗位配合，所以選擇了使用方便，界面友好的B/S架構(gòu)，具體架構(gòu)圖如圖1。
圖1 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)
圖2 數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)關(guān)系圖
圖中所示，電廠用戶可以通過個人PC或者手機通過瀏覽器的方式接入內(nèi)部的局域網(wǎng)來訪問節(jié)能技術(shù)監(jiān)督報表系統(tǒng)，遠(yuǎn)程用戶也可以通過廠內(nèi)的虛擬專用網(wǎng)絡(luò)（VPN）接入廠網(wǎng)后，再使用瀏覽器訪問。節(jié)能報表系統(tǒng)的服務(wù)器部署在廠網(wǎng)的三區(qū)（管理區(qū)），使用實時數(shù)據(jù)庫的專用API與SIS數(shù)據(jù)庫實行數(shù)據(jù)交互，同時對Liems系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)視圖的方式單向讀取，已實現(xiàn)系統(tǒng)中部分?jǐn)?shù)據(jù)的自動獲取統(tǒng)計功能。
系統(tǒng)包括了用戶子系統(tǒng)和報表子系統(tǒng)兩個模塊開發(fā)，其中數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)[1]圖如圖2。淺色數(shù)據(jù)為用戶部分的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，深色部分為報表部分的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)。由于數(shù)據(jù)來源比較多，而且處理方法各有差異，節(jié)能部分的數(shù)據(jù)源處采用了類的繼承和接口，這樣可以靈活配置各種數(shù)據(jù)源。
系統(tǒng)開發(fā)采用成熟的C#語言，搭配微軟的.Net Framework 4.5框架，配套IIS7.5服務(wù)器軟件，并且使用Mysql數(shù)據(jù)庫，兼容IE8及以上的瀏覽器。
節(jié)能報表系統(tǒng)包括五大功能，數(shù)據(jù)自動獲取，人工數(shù)據(jù)錄入，參數(shù)實時計算，參數(shù)趨勢展示，報表生成查詢等。
二、數(shù)據(jù)自動獲取
節(jié)能技術(shù)監(jiān)督報表的參數(shù)量十分龐大，但大部分的參數(shù)都存在于電廠的其他系統(tǒng)當(dāng)中，只需要進(jìn)行統(tǒng)計加工以及參數(shù)計算即可，本系統(tǒng)的數(shù)據(jù)自動獲取功能正是基于該需要而開發(fā)的。經(jīng)過對報表數(shù)據(jù)的分析，需要進(jìn)行數(shù)據(jù)交互的系統(tǒng)為SIS系統(tǒng)，生產(chǎn)統(tǒng)計系統(tǒng)，巡檢系統(tǒng)。與SIS系統(tǒng)交互時使用Openplant實時數(shù)據(jù)庫API，讀取鍋爐和汽機的實時負(fù)荷，效率等相關(guān)的節(jié)能參數(shù)。其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)存儲于Oracle數(shù)據(jù)庫，本系統(tǒng)采用Kettle數(shù)據(jù)抽取工具，對其中的油耗，輔機電耗以及生產(chǎn)日報上統(tǒng)計的數(shù)據(jù)自動抽取到報表數(shù)據(jù)庫中，如圖3。
圖3 數(shù)據(jù)抽取
三、人工數(shù)據(jù)錄入
盡管大部分?jǐn)?shù)據(jù)都可以通過其他系統(tǒng)來實現(xiàn)自動獲取，但仍有小部分的數(shù)據(jù)需要人工修正錄入，包括鍋爐，汽機，燃料，環(huán)化，電氣和機組參數(shù)等。本系統(tǒng)針對每個用戶的操作權(quán)限開發(fā)了數(shù)據(jù)錄入功能，根據(jù)工作需要由不同崗位人員進(jìn)行參數(shù)錄入和確認(rèn)。其中截取亞臨界參數(shù)錄入界面如圖4。
圖4 亞臨界機組參數(shù)錄入
圖5 參數(shù)詳情頁
參數(shù)實時計算
系統(tǒng)通過以上兩個功能可以保證報表的數(shù)據(jù)源，但報表的最終數(shù)據(jù)需要通過一系列的統(tǒng)計計算才能得出，由此開發(fā)了參數(shù)實時計算功能。實際報表中的參數(shù)可能是由多個參數(shù)經(jīng)過復(fù)合運算而成，用戶可以對參數(shù)設(shè)置其表達(dá)式，當(dāng)從數(shù)據(jù)源讀取數(shù)據(jù)后，系統(tǒng)自動根據(jù)參數(shù)設(shè)置的表達(dá)式對參數(shù)值進(jìn)行更新。如圖5所示的參數(shù)詳情頁，#1給水泵的耗電量是由1A前置泵耗電量加上1B前置泵耗電量再加上#1機電泵耗電量，當(dāng)系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)自動讀取功能或人工錄入功能獲取跟這三個參數(shù)相關(guān)的數(shù)據(jù)后，會根據(jù)表達(dá)式自動更新#1給水泵的耗電量數(shù)據(jù)。
四、參數(shù)趨勢展示
為方便電廠用戶對參數(shù)歷史數(shù)據(jù)趨勢的分析，本系統(tǒng)也相應(yīng)開發(fā)了趨勢分析圖，如圖5所示。用戶可根據(jù)需要對節(jié)能相關(guān)參數(shù)進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)回顧，趨勢分析等工作。
五、報表生成查詢
以上幾個功能都是為了生成報表的數(shù)據(jù)，報表的生成本系統(tǒng)采用正則表達(dá)式匹配的方法。系統(tǒng)定義了以下數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu){ID：88687，CycleType：0，DataType：0}。其中ID為參數(shù)的唯一標(biāo)識，CycleType為該參數(shù)的周期類型，分為月度值和年度值，DataType為參數(shù)的數(shù)據(jù)類型，分為本期值，環(huán)期值，同期值，環(huán)差，同差。將相應(yīng)的報表通過html編碼形式把模版編寫出來，在對應(yīng)的空格上套用以上的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，在生成報表的時候系統(tǒng)通過正則表達(dá)式匹配到對應(yīng)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)項，替換成相應(yīng)的數(shù)據(jù)值，系統(tǒng)生成的報表范例如圖6。
圖6 火電廠能耗指標(biāo)匯總表
本系統(tǒng)已應(yīng)用于某電廠，協(xié)助廠級專業(yè)人員實現(xiàn)對能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和分析，應(yīng)用反饋良好。
參考文獻(xiàn)：
為降低電廠能耗指標(biāo)和生產(chǎn)經(jīng)營成本，提高企業(yè)盈利能力，推進(jìn)優(yōu)化全過程成本管控工作，圍繞節(jié)能降耗的要求，采取多項精細(xì)智能化管理方式，實現(xiàn)節(jié)能、自動化管理。當(dāng)鍋爐入爐煤種多變、各煤質(zhì)指標(biāo)偏離設(shè)計值時，將影響鍋爐燃燒的經(jīng)濟性和安全性。數(shù)字化煤場智能摻配燒優(yōu)化系統(tǒng)是一套關(guān)于燃煤機組多煤種混燒優(yōu)化運行的軟件系統(tǒng)，系統(tǒng)實現(xiàn)對電廠燃煤從進(jìn)廠到燃燒的全流程管理，能對堆煤、存煤、配煤、取煤、燃燒、購煤等做出全自動的決策，此外，系統(tǒng)還能夠?qū)崿F(xiàn)電廠煤場的數(shù)字化管理起到重要的支持作用。
1數(shù)字化煤場智能摻配燒優(yōu)化系統(tǒng)總體設(shè)計
數(shù)字化煤場通過設(shè)置煤場固定式盤煤系統(tǒng)，要求采用進(jìn)口激光掃描儀，通過載重云臺安裝在煤棚頂部馬道部位。系統(tǒng)設(shè)置就地數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)，負(fù)責(zé)實時掃描儀數(shù)據(jù)的采集，就地采集控制系統(tǒng)通過無線方式通信。配套設(shè)置煤場數(shù)字化管理系統(tǒng)，負(fù)責(zé)處理盤煤系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)，實現(xiàn)煤場內(nèi)存煤情況的動態(tài)顯示。
2系統(tǒng)設(shè)計組成
智能摻配燒系統(tǒng)參與的管理環(huán)節(jié)有煤場、摻配、上倉、燃燒、報表。智能配煤摻燒管理系統(tǒng)以配煤摻燒模型如圖1所示：1）煤場分區(qū)管理功能系統(tǒng)。根據(jù)實際需要將電廠現(xiàn)有煤場劃分為若干區(qū)域，作為煤場管理其他環(huán)節(jié)對煤場具置精確定位的基礎(chǔ)，系統(tǒng)支持按煤質(zhì)、地域、礦點等多種堆煤方式。將煤場按不同礦別及相關(guān)參數(shù)分為多個存煤分區(qū)，將入廠煤卸至指定的卸煤位置。系統(tǒng)按照來煤礦點信息分區(qū)卸煤，分配同一礦點范圍內(nèi)的煤堆放在一個區(qū)，或者根據(jù)來煤煤質(zhì)情況進(jìn)行分區(qū)卸煤，以供煤單位的合同條款（信息來源從接口系統(tǒng)獲?。┮约肮┟簡挝坏乃兔好嘿|(zhì)歷史數(shù)據(jù)為依據(jù)：對沒有合作歷史或合作時間較短的單位以合同數(shù)據(jù)為依據(jù)；對合作時間較長的單位，采用歷史平均數(shù)據(jù)作為煤質(zhì)預(yù)估的依據(jù)。按照預(yù)估的熱值、揮發(fā)份、硫份等參數(shù)自動匹配各個煤場要求，按照一定的原則生成各供應(yīng)商的煤卸車位置的方案，分配一定指標(biāo)范圍內(nèi)的煤堆放在一個區(qū)，并提供查詢、確認(rèn)功能，實現(xiàn)了入場煤到指定區(qū)域卸煤、堆放。通過入廠計量設(shè)備獲取入場煤量數(shù)據(jù)，同一礦點同一天同一煤種的來煤認(rèn)為一個批次的煤，可通過該批次號從數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)化驗室系統(tǒng)獲取匹配的煤質(zhì)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)每一批次煤從入場、出場計量、煤質(zhì)化驗、煤場盤存等信息的跟蹤。入場煤的數(shù)據(jù)包括：批次號、來煤車船信息、礦點信息、煤種信息、煤質(zhì)信息、實際堆煤位置信息、堆煤重量、卸煤時間等信息。2）燃煤出場管理功能。燃煤出場即入爐管理，入爐出場煤重量數(shù)據(jù)通過給煤機入爐皮帶下的電子秤獲取，取料時根據(jù)配煤摻燒方案從不同煤場分區(qū)取煤進(jìn)行加倉入爐，其實際取料位置數(shù)據(jù)可結(jié)合堆取料機取料時的區(qū)域定位裝置獲取。同時并記錄堆取料機取煤作業(yè)的煤場、取煤區(qū)域、煤種、礦點、批次號、取煤量、取煤時間等信息。3）煤場實時動態(tài)管理功能。根據(jù)每日堆煤、取煤的情況，實時生成當(dāng)前存煤的三維示意圖形，提供對存煤圖形的放大、縮小、旋轉(zhuǎn)、網(wǎng)格等多種功能，形象直觀地顯示當(dāng)前存煤現(xiàn)狀。同時可通過煤場布置界面，顯示每一次堆取料機操作后煤場相應(yīng)區(qū)域圖形變化，實時了解當(dāng)前的實際用煤量以及剩余存儲量，實現(xiàn)對煤場的數(shù)字化實時存煤監(jiān)控管理。4）防自燃管理功能。煤場測溫通過人工用手持式插桿測溫儀對煤堆溫度進(jìn)行測量，測量數(shù)據(jù)可以直接發(fā)送到系統(tǒng)，系統(tǒng)接收煤場（區(qū)域）各煤種的溫度測量數(shù)據(jù)，提交測溫記錄表，在提交時系統(tǒng)根據(jù)預(yù)定的超溫設(shè)置，針對該測溫記錄自動判別是否彈出超溫報警信息，如若超溫則系統(tǒng)生成超溫防火處置記錄表，根據(jù)超溫情況填寫超溫處置記錄。系統(tǒng)提供自動生成煤場測溫及堆放時間報表并保存，可實時展示煤場的測溫及堆放時間數(shù)據(jù)。5）智能配煤功能。系統(tǒng)滿足根據(jù)煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)、實驗室分析數(shù)據(jù)和現(xiàn)場煤倉實驗數(shù)據(jù)，建立合適的混煤煤質(zhì)預(yù)測模型和混煤燃燒性能預(yù)測模型，通過采用合理的優(yōu)化算法，得出電廠在不同負(fù)荷下面，不同混煤種類的最佳配比及混煤特性，給出最優(yōu)化的配煤指導(dǎo)方案，以指導(dǎo)運行人員控制機組安全、環(huán)保、經(jīng)濟性最佳的狀況運行。6）煤倉動態(tài)實時監(jiān)測功能。設(shè)計的系統(tǒng)要求通過監(jiān)測各個煤倉的實時煤位并實時計算給煤量，來完成對煤倉中煤種信息的實時監(jiān)測，包括：入爐煤的煤種信息、煤倉中各種煤種的實時存儲量、煤位高度、煤質(zhì)情況等，當(dāng)燃燒器中煤種發(fā)生變化時，應(yīng)能給運行人員以明確提示。系統(tǒng)可實時監(jiān)測煤倉中多煤種分界面，對于原煤倉煤種的燃燒判斷誤差時間一般要求小于20分鐘。7）優(yōu)化混燒功能。系統(tǒng)設(shè)計實時監(jiān)視當(dāng)前的制粉系統(tǒng)運行狀況和鍋爐燃燒及排放情況，在預(yù)定的優(yōu)化目標(biāo)下，通過實時優(yōu)化程序和專家系統(tǒng)，對制粉系統(tǒng)和燃燒器運行做出優(yōu)化調(diào)整，保證鍋爐處于最佳的運行狀態(tài)。8）效益評估功能。系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)能根據(jù)電廠的實際使用情況，計算出大型火電機組配煤優(yōu)化決策系統(tǒng)項目為電廠帶來的單次以及累加經(jīng)濟效益。9）原煤購買建議功能。提供的系統(tǒng)應(yīng)滿足針對存煤狀況以及各種煤混燒的結(jié)果、煤價的因素綜合考慮以后提出優(yōu)化指導(dǎo)，通過這個功能以實現(xiàn)從原煤的來源上更能符合或者接近高效的混燒要求。
3系統(tǒng)設(shè)計流程
系統(tǒng)設(shè)計原理圖如圖2所示，系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)時刻監(jiān)視當(dāng)前的制粉系統(tǒng)運行狀況和鍋爐燃燒及排放情況，在預(yù)定的優(yōu)化目標(biāo)下，通過實時優(yōu)化程序和專家系統(tǒng)，對制粉系統(tǒng)和燃燒器運行做出優(yōu)化調(diào)整，保證鍋爐處于最佳的運行狀態(tài)。圖2系統(tǒng)設(shè)計原理流程圖系統(tǒng)提供的配煤建議執(zhí)行完畢后，系統(tǒng)同時務(wù)必保證對煤場地圖能動態(tài)更新，能顯示煤場存煤的實際情況，以四維圖、三維圖和二維展開圖顯示每一次運送煤的存放位置、角度、時間、煤質(zhì)信息和重量。燃燒結(jié)束以后，系統(tǒng)同時對制粉系統(tǒng)、鍋爐、脫硫脫硝、除塵的實際運行性能進(jìn)行評估，對各環(huán)節(jié)的能耗進(jìn)行統(tǒng)計分析，進(jìn)而對配煤方案和摻燒方案進(jìn)行評估分析，根據(jù)實際性能數(shù)據(jù)對計算模型進(jìn)行自動修正。系統(tǒng)能根據(jù)摻燒情況、月度負(fù)荷情況、市場煤情況等自動尋優(yōu)計算出月度煤種需求和采購建議。系統(tǒng)采用基于網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計，與電廠分層的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)進(jìn)行無縫連接，覆蓋包括燃料運行部、集控室、設(shè)備檢修部、化學(xué)化驗部、生產(chǎn)管理部、廠級管理部等。
4系統(tǒng)設(shè)計總體要求
4.1模型設(shè)計要求
系統(tǒng)應(yīng)針對不同的火電廠的鍋爐類型和煤種開展實驗分析、理論分析和數(shù)值模擬分析，建立完善的數(shù)學(xué)模型、應(yīng)用模型和算法模型，并將分析結(jié)論和模型集成到系統(tǒng)中。
4.2軟件設(shè)計要求
應(yīng)用軟件要求采用B/S（瀏覽器/服務(wù)器）結(jié)構(gòu)、開放式體系結(jié)構(gòu)、分布式系統(tǒng)、模塊化設(shè)計、組件技術(shù)等方法，保持應(yīng)用程序與數(shù)據(jù)庫實體、網(wǎng)絡(luò)配置和硬件配置的相對獨立性，提供完整豐富的數(shù)據(jù)訪問接口，支持混煤混燒系統(tǒng)重要數(shù)據(jù)的共享。系統(tǒng)要求嚴(yán)密安防設(shè)計，采取足夠的措施確保系統(tǒng)的可靠運行和數(shù)據(jù)的安全保存，具有完善的自診斷功能，保證系統(tǒng)的連續(xù)、有效運行，系統(tǒng)內(nèi)某一部件故障不應(yīng)影響整個系統(tǒng)的工作?；烀夯鞜到y(tǒng)應(yīng)當(dāng)統(tǒng)一管理用戶、角色和權(quán)限，保證系統(tǒng)和數(shù)據(jù)的安全性。系統(tǒng)設(shè)計用戶端以Windows操作系統(tǒng)（PC機）為使用平臺考慮，管理信息系統(tǒng)作為PC服務(wù)器以SQLServer為運行平臺考慮，以.NET為主要開發(fā)體系（開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)得到Win-dows操作系統(tǒng)的全面支持），系統(tǒng)主要采取純B/S方式的瀏覽器用戶界面，客戶端只需瀏覽器支持，如需插件應(yīng)由系統(tǒng)自動安裝，系統(tǒng)管理和設(shè)置模塊也應(yīng)盡可能采用B/S方式。系統(tǒng)軟件基于配煤的工作流程進(jìn)行驅(qū)動，以“堆、配、取、燒”的工作流程為主線，將相關(guān)的功能組織起來，形成一個完整的工作體系。
4.3系統(tǒng)設(shè)計
接口需要根據(jù)鍋爐、制粉系統(tǒng)等的運行狀況來提供優(yōu)化決策，從電廠的集控系統(tǒng)中數(shù)據(jù)采集采用只讀方式讀取所需的數(shù)據(jù)。主要數(shù)據(jù)點參見表1：
5結(jié)束語
系統(tǒng)應(yīng)用目的是通過最大化且合理的混燒低價煤種，從而降低電廠運行的燃料成本，提高全廠的經(jīng)濟效益；提供混燒狀態(tài)下的優(yōu)化運行建議，從而保障鍋爐混燒的安全，保證排放達(dá)標(biāo)；提供信息化和自動化的煤場管理方法，從而規(guī)范燃料調(diào)度，保證混燒工作高效進(jìn)行。系統(tǒng)實現(xiàn)了煤場的可視化、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化的管理，電廠節(jié)約了成本，提高了經(jīng)濟效益。
參考文獻(xiàn)
［1］夏季.火電機組配煤摻燒全過程優(yōu)化技術(shù)研究與應(yīng)用［D］.武漢：華中科技大學(xué)，2013
淘寶網(wǎng)監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，1月11日北京空氣嚴(yán)重污染后，“N95口罩”的成交指數(shù)激增10倍；1月25日-31日7天，空氣凈化器的成交指數(shù)比去年同期暴增575.7%。整個1月份，PM2.5的搜索指數(shù)環(huán)比上漲2344.3%，“PM2.5空氣凈化器”環(huán)比上漲6402.6%，漲幅巨大。
據(jù)商務(wù)部月度監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，2010至2012年前三季度，中國空氣凈化器零售量逐年遞增，同比增幅由11.4%增至14.7%，未來市場年增幅直逼15%。從市場發(fā)展?jié)摿砜?，目前中國空氣凈化器的普及率不?%，而有些發(fā)達(dá)國家空氣凈化器家庭普及率已超過34%，市場發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>
解決被稱為“第三次污染”的空氣凈化設(shè)備，正迎來新一輪商機。一些很早就涉及凈化行業(yè)的傳統(tǒng)家電巨頭如遠(yuǎn)大、美的、格力等，正利用集團(tuán)其他產(chǎn)品的優(yōu)勢加速推廣空氣凈化器產(chǎn)品；霍尼韋爾、松下、夏普、3M等大型跨國公司也依托長期積累的技術(shù)拓展市場；主營健康產(chǎn)品的安利也在近期開始涉足生產(chǎn)空氣凈化器產(chǎn)品。
投資走熱
空氣凈化器受到市場熱捧歡迎只是一個風(fēng)向標(biāo)。事實上，由于污染問題日益嚴(yán)重，環(huán)保行業(yè)開始重新受到資本青睞。
清科研究中心數(shù)據(jù)顯示，去年清潔技術(shù)行業(yè)共有131起投資事件，涉及總額達(dá)60多億元。其中環(huán)保產(chǎn)業(yè)的投資案例數(shù)61起，投資總額30多億元，占比超過全行業(yè)的1/2。
太陽能風(fēng)能產(chǎn)業(yè)深陷產(chǎn)能過剩與歐美國家反傾銷調(diào)查，身處股權(quán)投資的冬季，VC/PE仍不減清潔技術(shù)的投資熱情。在太陽能、風(fēng)能與LED節(jié)能燈產(chǎn)能過剩的沖擊下，VC在清潔技術(shù)的投資布局趨向分化，在環(huán)保新材料與節(jié)能減排細(xì)分領(lǐng)域?qū)ふ摇昂隈R企業(yè)”。如北京高能時代環(huán)境技術(shù)股份有限公司是國內(nèi)首家引進(jìn)HDPE膜防滲技術(shù)，專注固體廢物、廢液等污染物防治技術(shù)研發(fā)和環(huán)境工程技術(shù)服務(wù)的清潔技術(shù)類企業(yè)。
清科研究中心分析師瑄認(rèn)為，在建設(shè)“美麗中國”的大背景下，必然會造成一些經(jīng)濟領(lǐng)域的漲落，有的行業(yè)會崛起，有的會衰落。環(huán)保產(chǎn)業(yè)受益于政府的“還債”行為，將迎來高速發(fā)展。
環(huán)保產(chǎn)業(yè)是指在國民經(jīng)濟結(jié)構(gòu)中，以防治環(huán)境污染、改善生態(tài)環(huán)境、保護(hù)自然資源為目的而進(jìn)行的技術(shù)產(chǎn)品開發(fā)、商業(yè)流通、資源利用、信息服務(wù)和工程承包等活動的總稱。
瑄表示，僅按“十一五”期間環(huán)保產(chǎn)業(yè)的年平均增長率為15%的保守估算，2015年環(huán)保產(chǎn)業(yè)的總產(chǎn)值將超過50億元。
而國務(wù)院印發(fā)的“十二五”節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，要求到2015年，中國技術(shù)可行、經(jīng)濟合理的節(jié)能潛力超過4億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，可帶動上萬億元投資；節(jié)能服務(wù)總產(chǎn)值可突破3000億元；產(chǎn)業(yè)廢物循環(huán)利用市場空間巨大；城鎮(zhèn)污水垃圾、脫硫脫硝設(shè)施建設(shè)投資超過8000億元，環(huán)境服務(wù)總產(chǎn)值將達(dá)5000億元。
節(jié)能減排
受霧霾天氣的影響，首先獲利的是環(huán)保設(shè)備板塊，如脫硫脫硝、除塵裝備，市場空間會因此大幅擴容。去年，環(huán)保部聯(lián)合發(fā)改委完成了對全國重點地區(qū)火電廠脫硫脫硝進(jìn)展的摸底調(diào)查，明確了火電脫硝電價補貼調(diào)整的現(xiàn)實緊迫性，脫硝電價補貼有望提高到1分/度，將直接為火電廠增收，獲得相關(guān)訂單的企業(yè)將率先受益。去年五大發(fā)電集團(tuán)也與環(huán)保部簽訂了減排責(zé)任書，確定重點脫硝改造火電機組裝機將達(dá)到6800萬千瓦。以全國火電機組2100小時的利用時間計算，可帶動脫硝裝機投資近15億元。另外，污水處理和固廢回收及再利用應(yīng)該也會隨著近期水污染問題的集中凸顯，進(jìn)入快速增長期。同時，重金屬治理和環(huán)境監(jiān)測對民眾及環(huán)境的影響也較大，相信未來都是環(huán)保主題獲利延伸的主要方向。
今年2月19日，環(huán)保部確定將對包括19個?。▍^(qū)、市）的47個地級及以上城市在內(nèi)的重點控制區(qū)，對火電、鋼鐵、石化、水泥、有色、化工等六大重污染行業(yè)及燃煤工業(yè)鍋爐的新建項目。
國家環(huán)保部新推出“最嚴(yán)”產(chǎn)業(yè)政策，高消耗、高污染的工業(yè)行業(yè)將被重點治理，意味著這些行業(yè)將備受挑戰(zhàn)。火電、鋼鐵行業(yè)會率先受到制約，立即開始執(zhí)行污染物特別排放限值；而石化行業(yè)、燃煤工業(yè)鍋爐項目尚有一點緩沖機會，待修訂完善的排放標(biāo)準(zhǔn)，并按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定在現(xiàn)有項目過渡期滿后，再執(zhí)行特別排放限值。
其實，對火電行業(yè)的排放約束早已開始。去年1月1日開始實施的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，就對火電廠的污染物排放限值進(jìn)行了從嚴(yán)修訂，大幅收緊氮氧化物、二氧化硫和煙塵的排放限值。但此次出臺的二氧化硫特別排放限值在國標(biāo)限制值基礎(chǔ)上又收緊了一半，對企業(yè)來說，難度大大提高。需要對脫硫、脫硝、脫汞等裝置全面進(jìn)行技術(shù)改造才有可能達(dá)到?！捌髽I(yè)運營也需要重新控制和規(guī)劃運營成本，在增加了空前治污成本的基礎(chǔ)上削減其余部分開支，才可能回歸盈利，在困境中成功突圍?！爆u表示。
長期投資
霧霾陰影揮之不去，地下水污染接踵而來，環(huán)境問題不僅成為年度性、全國范圍內(nèi)的話題，也受到二級市場上資金的關(guān)注。
目前，工業(yè)化進(jìn)程仍處于中后期階段，重工業(yè)、資本品工業(yè)（或生產(chǎn)資料工業(yè)）比重顯著上升，需要消耗很多資源，產(chǎn)生大量污染，以換取人民生產(chǎn)、生活的必需品。由傳統(tǒng)工業(yè)轉(zhuǎn)向新型工業(yè)轉(zhuǎn)型需要時間去完成，當(dāng)工業(yè)化進(jìn)程結(jié)束后，中國轉(zhuǎn)入發(fā)達(dá)經(jīng)濟階段。屆時，工業(yè)比重將轉(zhuǎn)入穩(wěn)定或有所下降，有望轉(zhuǎn)變從“末端治理”向“前端綜合防治”的現(xiàn)狀。
目前存在的問題是，市場化程度較低，對政策依賴度高，很多清潔技術(shù)細(xì)分領(lǐng)域尚不能形成市場化的發(fā)展格局。清科研究中心分析肖珺表示：“主要原因既包括市場初期產(chǎn)品、服務(wù)成本高企，也包括為產(chǎn)品、服務(wù)買單對象不明確等原因，因此產(chǎn)業(yè)的發(fā)展高度依賴扶植政策，行業(yè)內(nèi)生力量尚顯不足。”
“環(huán)保治理是長期，需要貫穿經(jīng)濟發(fā)展的整個過程。但目前的污染狀況不是一朝一夕可以改變，需要有足夠長的時間才能扭轉(zhuǎn)過來?！爆u表示，“相信未來會有越來越多的政策和制度有利于環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?？梢哉f，目前環(huán)保板塊行業(yè)已進(jìn)入黃金期，具備長期投資的價值。雖然短期利好形勢不斷，但應(yīng)作為中長期成長性投資對待。
值得關(guān)注的領(lǐng)域包括工業(yè)除塵、工業(yè)三廢處理等工業(yè)環(huán)境治理領(lǐng)域等，LED領(lǐng)域也有多起投資事件。
LED半導(dǎo)體照明相能耗僅為白熾燈的1/10，節(jié)能燈的1/3，使用壽命可達(dá)5萬小時，發(fā)光效率和壽命遠(yuǎn)超白熾燈和熒光燈，并且不含汞和鉛，更為健康環(huán)保相比傳統(tǒng)照明具有獨特的節(jié)能優(yōu)勢。
關(guān)鍵詞 火電廠 安全 長效
一、堅持安全生產(chǎn)基本方針，嚴(yán)格落實法律法規(guī)要求
一個基本方針即“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針。科學(xué)的管理以及電力生產(chǎn)的實踐充分證明：電力生產(chǎn)必須做到安全第一，工作重點放在安全風(fēng)險的預(yù)防和控制上，管理重點要系統(tǒng)、全面、綜合、全方位。新《安全生產(chǎn)法》、新《環(huán)境保護(hù)》發(fā)的頒布實施，給安全生產(chǎn)管理提出了新的要求，責(zé)任更加清晰，要求更加明確，增強了法律的可執(zhí)行性和操作性，堪稱史上“最嚴(yán)”法規(guī)，兩部新法的實施，將對企業(yè)安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)管理工作提出更加嚴(yán)苛的要求，只有不斷適應(yīng)新形勢下安全環(huán)保管理的新要求，積極應(yīng)對安全環(huán)保管理的新挑戰(zhàn)，將安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)的法規(guī)要求貫穿落實到公司生產(chǎn)經(jīng)營管理的方方面面，不斷深入、一如既往抓好安全環(huán)保管理工作，才能切實防范各類安全環(huán)保事故的發(fā)生。完善管理制度，建立督查體系，切實履行各級管理人員的責(zé)任，監(jiān)督落實各項法規(guī)制度，督促保證體系有效運轉(zhuǎn)，切實有效保障安全生產(chǎn)。
二、健全和完善兩個體系，充分發(fā)揮兩個體系的作用
安全生產(chǎn)監(jiān)督、保證體系突出強調(diào)安全監(jiān)督和安全保證兩個體系的責(zé)任意識，要求各級管理人員發(fā)揮自己的主觀能動性，積極主動、創(chuàng)造性的開展安全工作。確保企業(yè)的安全管理不能有漏洞和死角，各種規(guī)章制度要全面覆蓋、有效執(zhí)行。具有全面的、可操作性的崗位責(zé)任制和經(jīng)濟責(zé)任制，促使各級、各崗位人員壓力到位、責(zé)任到位、工作到位，確保企業(yè)安全生產(chǎn)穩(wěn)步發(fā)展。
生產(chǎn)任務(wù)管理系統(tǒng)是目前各電力生產(chǎn)單位普遍使用的管理平臺，通過規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)，進(jìn)行痕跡管理和閉環(huán)管理的有效手段。此系統(tǒng)是上級下達(dá)和分配生產(chǎn)任務(wù)，對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行統(tǒng)計分析的有效載體。它能夠?qū)?yīng)工作票、操作票系統(tǒng)進(jìn)行開票作業(yè)，直觀的反映任務(wù)內(nèi)容和數(shù)量并且能夠進(jìn)行作業(yè)的統(tǒng)計分析。依靠現(xiàn)代化的管理手段，堅持“分級管理，逐級負(fù)責(zé)”的原則，強化各級內(nèi)審機制，發(fā)揮內(nèi)審監(jiān)督、指導(dǎo)、服務(wù)、協(xié)調(diào)職能，實施生產(chǎn)任務(wù)全過程管理，動態(tài)監(jiān)控，促進(jìn)現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范各項定期工作和管理工作，杜絕無票作業(yè)，確保安全生產(chǎn)的可控、在控、能控。
三、以星級考評為平臺，完善安全生產(chǎn)管理
充分利用星級考評管理平臺，繼續(xù)推進(jìn)安全標(biāo)準(zhǔn)化工作，規(guī)范現(xiàn)場安全設(shè)施，通過隱患治理和技術(shù)改造等手段，完善各類安全裝置、安全設(shè)施，消滅裝置性違章，避免設(shè)施、裝置不全造成人身傷害或設(shè)備損壞事故發(fā)生；深化點檢定修，加強點檢定修人員的培訓(xùn)，提高點檢員的綜合素質(zhì)，加強檢修、維護(hù)項目管理的過程控制，提高檢修、維護(hù)質(zhì)量，不斷提高發(fā)電設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟性、環(huán)保性；深化全能值班工作，組織開展多種形式的培訓(xùn)工作，經(jīng)常開展反事故演習(xí)，提高運行人員調(diào)控及異常處理能力，提高全員綜合素質(zhì)；加強技術(shù)監(jiān)控管理，完善技術(shù)監(jiān)控三級網(wǎng)絡(luò)，修訂技術(shù)監(jiān)控管理制度，使技術(shù)監(jiān)控工作日常化，制度化，重點是及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，做到“關(guān)口前移，閉環(huán)管理”；加強兩措管理，確保措施落實到位。各單位要結(jié)合機組大小修和月度、季度工作計劃，將項目分解到人，并嚴(yán)格落實責(zé)任；加強重大危險源的管理和問題整改，做到責(zé)任到人，整改徹底。加強重大危險源的動態(tài)監(jiān)督檢查，特別是油區(qū)、氫站、升壓站等要害部位，做到實時監(jiān)控，確保重大危險源可控在控，杜絕重大事故發(fā)生；做好兩票體系的管理工作，依托生產(chǎn)任務(wù)管理系統(tǒng)，做到考評指標(biāo)定量化，監(jiān)督檢查日?；?、經(jīng)?；?、規(guī)范化以及責(zé)任追究制度化，建立健全生產(chǎn)任務(wù)內(nèi)審機制，利用經(jīng)濟手段嚴(yán)格管理。加大反違章工作力度，規(guī)范班組安全管理，杜絕管理違章和違章指揮。全面提高反違章效果，減少違章現(xiàn)象的發(fā)生。
