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二、標桿管理概述
1.標桿管理的含義。標桿管理一直以來都沒有一個較為統(tǒng)一的定義，但通過眾多權(quán)威機構(gòu)和相關(guān)學(xué)術(shù)研究可把標桿管理理解為：企業(yè)在提升企業(yè)競爭力的過程中，通過衡量比較卓越公司來逐步提升自己的地位，其核心就是以更加優(yōu)異的公司作為學(xué)習(xí)的目標對象，不斷地對自身進行優(yōu)化從而更好地來補足自身的缺失，重新進行企業(yè)的“本土化”改造設(shè)計，從而通過借鑒更加先進的模式理念來尋找到更加適合自身的經(jīng)營模式。標桿管理也可看作是一個系統(tǒng)、持續(xù)的評價過程，通過把企業(yè)自身與全球更加優(yōu)異的企業(yè)進行比較，對自身的業(yè)績進行客觀科學(xué)的評價，從而更好地對自身進行優(yōu)化。這樣的一種模式能夠更加有效、快速、實用的對企業(yè)進行優(yōu)化。在鋼鐵企業(yè)成本管理模式的構(gòu)建中，通過標桿管理就能夠去發(fā)現(xiàn)企業(yè)自身與外部環(huán)境中企業(yè)的不足，甚至是去尋找與競爭對手之間的差異，從而優(yōu)化企業(yè)的管理模式，提升管理水平，優(yōu)化成本管理的戰(zhàn)略，實現(xiàn)更加有效地作業(yè)成本管理。
2.標桿管理的作用。
2.1戰(zhàn)略工具。標桿管理在企業(yè)的成本管理中可以起到重要的工具作用，明確企業(yè)在市場中的定位和地位，從而更有效的選找到適合企業(yè)的中長期發(fā)展戰(zhàn)略，并且可以與競爭對手之間進行對比從而再進一步的選擇。通過標桿管理就能夠更好地讓企業(yè)優(yōu)化戰(zhàn)略目標，構(gòu)建新的戰(zhàn)略目標來超越對手。
2.2促進企業(yè)學(xué)習(xí)進步。企業(yè)必須要增加自身的學(xué)習(xí)性，才能夠更好地適應(yīng)社會發(fā)展。企業(yè)通過標桿管理能夠更好地去發(fā)現(xiàn)自身不足；尤其是在成本管理方面，通過標桿管理就能夠顯而易見的對比企業(yè)與更加優(yōu)秀企業(yè)之間的不足，從而去更好地學(xué)習(xí)，并且更好地適應(yīng)市場變化，并隨著標桿企業(yè)的變化優(yōu)化持續(xù)跟進，提升企業(yè)自身學(xué)習(xí)積極性。
2.3提升績效管理能力。標桿管理也能夠作為績效管理的重要工具，通過標桿管理的方法來設(shè)定目標，從而提升相關(guān)工作人員的積極性，逐漸提升企業(yè)全體的工作積極性，提升企業(yè)的績效。通過標桿管理就能夠及時的發(fā)現(xiàn)企業(yè)績效管理中存在的不足，及時的作出改善措施。在鋼鐵企業(yè)成本管理中，通過標桿管理方法來制定相應(yīng)的成本管理目標，實時對目標的完成實現(xiàn)進行跟蹤，并及時改善，就能夠有助于企業(yè)成本管理能力的提升。
三、鋼鐵企業(yè)應(yīng)用標桿管理進行成本管理中存在的問題
1.對于標桿管理的認識簡單。鋼鐵企業(yè)應(yīng)用標桿管理進行企業(yè)的成本管理時，往往都只注重了企業(yè)成本管理的數(shù)據(jù)指標，沒有對數(shù)據(jù)背后的情況進行深究。這樣的標桿管理實際上也就是數(shù)據(jù)指標之間的簡單對比，簡單的對數(shù)據(jù)目標進行對比規(guī)劃；認識簡單的后果往往會導(dǎo)致管理毫無效果或者更加混亂。
2.標桿管理系統(tǒng)性缺乏。鋼鐵企業(yè)在成本管理過程中應(yīng)用標桿管理是把其當(dāng)做一種短期內(nèi)的工具進行應(yīng)用的，很多時候就對優(yōu)秀企業(yè)的鋼鐵生產(chǎn)工藝進行學(xué)習(xí)模仿，對材料采購、成品運輸管理模式進行模仿而沒有深入了解原理，甚至就是簡單地降低企業(yè)成本。缺乏長期的標桿管理規(guī)劃，這樣的標桿管理實際上是沒有足夠作用的。因為標桿管理講究的是系統(tǒng)化，長期細化的管理戰(zhàn)略。追求的目標也不應(yīng)該是短期內(nèi)成本數(shù)據(jù)降低，而是企業(yè)核心競爭力的提升，和持續(xù)作用的體現(xiàn)。
3.缺乏科學(xué)指導(dǎo)。企業(yè)在進行標桿管理應(yīng)用時，沒有進行科學(xué)合理的分析，在沒有科學(xué)方法指導(dǎo)的情況下就簡單的進行模仿，只注意到客觀條件，沒有對過程中存在的主觀原因進行足夠的分析，沒有抵御困難的能力，從而導(dǎo)致管理失效。實施標桿管理必須要有科學(xué)的方法和理念并結(jié)合企業(yè)自身情況進行長期實踐。
四、構(gòu)建基于標桿管理的鋼鐵企業(yè)成本管理研究
1.成本管理模式構(gòu)建要求。首先，要構(gòu)建基于標桿管理的成本管理模式，必須要結(jié)合企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略，使成本管理在應(yīng)用標桿管理的同時符合企業(yè)核心戰(zhàn)略需求。其次，成本管理不能夠簡單的局限于幾個方面，必須要進行企業(yè)成本管理范圍的擴展，必須將“管理成本、智力成本、學(xué)習(xí)成本以及相關(guān)的知識成本、信息成本”都劃歸到成本管理的范圍內(nèi)，在進行標桿管理模式構(gòu)建。再者，成本管理應(yīng)該注重企業(yè)價值鏈，關(guān)注到企業(yè)客戶成本，同時學(xué)習(xí)借鑒參考標桿企業(yè)的管理，優(yōu)化成本。最后，必須要從企業(yè)成本管理的層次中進一步的深化，必須要繞到成本數(shù)據(jù)指標背后去分析更加深層的原因，科學(xué)合理的執(zhí)行標桿管理，從更本上去進行成本的控制管理。
2.構(gòu)建基于標桿管理的企業(yè)成本管理模式框架。
2.1戰(zhàn)略層。企業(yè)的標桿管理必須要做長期的縱向考慮，也就是從企業(yè)的籌建到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營結(jié)束這一整個生命周期進行考慮；同時也要進行橫向的管理，從生產(chǎn)過程中的“研發(fā)、供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售和組織管理”一整條價值鏈進行深入的成本管理。
2.2作業(yè)層。首先，必須要對成本管理進行細化。在鋼鐵企業(yè)發(fā)展的不同生命周期中其成本的動因也是不一樣的，所以成本管理的內(nèi)容，參考學(xué)習(xí)的內(nèi)容應(yīng)該有所偏重。在企業(yè)才開始籌建規(guī)劃的階段必須要更多的考慮設(shè)計、管理、組織方面的成本管理；而在企業(yè)的經(jīng)營階段就必須要在“生產(chǎn)成本、庫存成本、管理成本、質(zhì)量成本、銷售成本”等眾多的方面進行指標評價，從而深層剖析原因進行優(yōu)化。其次，必須要結(jié)合鋼鐵產(chǎn)品的價值特點進行考慮，引入作業(yè)成本管理的內(nèi)容，按照“作業(yè)消耗資源，產(chǎn)品消耗作業(yè)”的作業(yè)成本管理理念進行標桿管理，尋找到作業(yè)成本管理控制的措施。
3.建立成本管理保障體系。必須要建立全面的基礎(chǔ)作業(yè)工作體系，使成本管理指標數(shù)據(jù)更加全面才能夠更好地實現(xiàn)標桿管理的應(yīng)用。必須要實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)基礎(chǔ)工作體系中各生產(chǎn)工序作業(yè)、定額、計量、原始記錄和統(tǒng)計信息等工作的標準化。才能夠在這樣的基礎(chǔ)上對基礎(chǔ)管理的目標進行定額，從而建立更加適宜的管理制度，便于工作的開展。其次，要建立完善的成本管理評價體系來對成本管理進行控制，更好地把實際的成本管理效果與目標進行對比，尋找到差異和不足，積極地做出改善，不斷地優(yōu)化管理，甚至還可以通過把管理評價與收入掛鉤的方式，來提高管理的積極性。
一、鋼鐵企業(yè)成本管理中存在的問題
1.缺乏足夠的成本管理意識
一直以來，鋼鐵行業(yè)都是我國的重點產(chǎn)業(yè)，具有投資大、裝備多、資金周轉(zhuǎn)慢等特點。近年來，針對鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)流程的管理已取得一定的成果，一定程度上降低了生產(chǎn)成本，但在鋼鐵企業(yè)中不僅有材料、人力、動力等方面的消耗，還存在各種成本，如市場成本、創(chuàng)新成本和質(zhì)量成本等。作為一項傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)，鋼鐵企業(yè)依然沿襲傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理理念，沒有將新思路加入到成本管理中，片面追求對原材料、人力等方面成本的控制，造成企業(yè)經(jīng)濟效益的下降。
2.缺乏全員參與的意識很多
鋼鐵企業(yè)中的員工認為成本管理只是企業(yè)高層的工作，通過企業(yè)高層把控政策，就能夠?qū)崿F(xiàn)成本管理。實際上，成本管理與每名員工息息相關(guān)。在自己工作的過程中，注重控制成本，也對生產(chǎn)成本控制有積極影響。成本管理不應(yīng)只是上級領(lǐng)導(dǎo)和財務(wù)人員的工作，更是每名生產(chǎn)人員的責(zé)任，由于感受不到市場的壓力，在績效上得不到體現(xiàn)，使大部分員工缺乏成本管理意識。
二、鋼鐵企業(yè)成本管理流程
鋼鐵企業(yè)中的成本管理不是一朝一夕就能完成的，而是滲透在鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)和運營各個方面。因此，我們應(yīng)從全方面入手，實現(xiàn)對鋼鐵企業(yè)成本的動態(tài)管理和控制。具體來說，可以通過以下幾個途徑。
首先，應(yīng)建立針對性的成本控制戰(zhàn)略。當(dāng)前，很多鋼鐵企業(yè)在成本管理時，考慮的往往是短期的經(jīng)濟效益，關(guān)注與年度的成本與利潤，而沒有關(guān)注鋼鐵企業(yè)的長期發(fā)展。隨著市場經(jīng)濟的不斷擴大，市場競爭日趨激烈，只有從長遠角度考慮，思考成本管理問題，才能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因此，應(yīng)建立針對鋼鐵企業(yè)發(fā)展實際情況的成本控制戰(zhàn)略，能使鋼鐵企業(yè)長期維持比較低的成本地位，在價格上取得競爭優(yōu)勢，用盡量小的成本來實現(xiàn)更多的價值。例如，有的鋼鐵企業(yè)并不重視產(chǎn)品創(chuàng)新，認為創(chuàng)新會花費大量的資金，當(dāng)前的產(chǎn)品已足夠應(yīng)付市場需求，不更新產(chǎn)品。實際上，更新產(chǎn)品能使企業(yè)在市場上增加份額，提升產(chǎn)品在市場上的競爭力，從而使企業(yè)獲得更大的經(jīng)濟效益。
其次，可以在成本管理中引入作業(yè)成本法。作業(yè)成本法更有利于提供精準的產(chǎn)品成本信息，它是針對傳統(tǒng)成本核算制度下對間接費用分配不合理的缺陷而提出的先進的成本核算管理制度。在作業(yè)成本制度下，所有的間接費用開始不直接分配給產(chǎn)品，而是在各作業(yè)之間分配，繼而依據(jù)因果關(guān)系將作業(yè)成本分配到最終產(chǎn)品上。因此，作業(yè)成本和產(chǎn)品成本計算更準確。在計算作業(yè)成本之前，首先要明確鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的主要作業(yè)。以筆者所在的鋼鐵公司為例，主要基本作業(yè)有原料的運輸、倉儲、倒運、化驗、磁選、浮選、燒結(jié)、高爐冶煉、轉(zhuǎn)爐冶煉、精煉、連鑄、酸洗、退火、軋制、精整、質(zhì)檢和包裝等，歸集資源成本到這些作業(yè)，形成作業(yè)成本庫，在此基礎(chǔ)上確定作業(yè)成本動因，將作業(yè)成本庫的成本分配到成本對象。
再次，注重控制質(zhì)量成本?？刂瀑|(zhì)量是成本管理的重點，只有加強生產(chǎn)質(zhì)量的保障，才能有效實現(xiàn)成本管理的目標。質(zhì)量成本一般包括預(yù)防成本和損失成本。預(yù)防成本是指在鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，注重控制施工質(zhì)量，盡可能降低其中存在的質(zhì)量問題，預(yù)防質(zhì)量問題有可能帶來的經(jīng)濟損失。損失成本是指當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，給企業(yè)帶來的經(jīng)濟損失。在企業(yè)的質(zhì)量成本控制中，應(yīng)更加注重控制預(yù)防成本。在日常生產(chǎn)中，注重控制原材料的質(zhì)量，防止劣質(zhì)材料進入生產(chǎn)現(xiàn)場，并做好對生產(chǎn)機械的養(yǎng)護工作，防止設(shè)備因素帶來的質(zhì)量損耗。對于操作人員也應(yīng)提高其生產(chǎn)技術(shù)，保障員工生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的鋼鐵產(chǎn)品。
最后，應(yīng)完善企業(yè)內(nèi)部價格體系，鋼鐵企業(yè)尤其是大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，內(nèi)部生產(chǎn)工序較多，上道生產(chǎn)工序的產(chǎn)品成為下道工序的原料，倉儲部門、運輸部門、檢修部門也為主體生產(chǎn)產(chǎn)品的廠礦提供各項服務(wù)，在各工序之間引入模擬市場核算機制是鋼企加強內(nèi)部成本管理的有效手段。通過搭建完整的內(nèi)部價格體系，在各工序之間模擬市場運作，把公司的經(jīng)營目標分解到更小的經(jīng)營單元，是企業(yè)進行成本控制、目標利潤管理和責(zé)任考核的重要方法。因此，企業(yè)內(nèi)部價格體系的建立與健全就成為模擬市場機制下加強企業(yè)內(nèi)部管理的一個重要基礎(chǔ)工作，它起著必不可少的橋梁與紐帶作用。
三、結(jié)語
鋼鐵企業(yè)的成本管理不僅決定企業(yè)本身的可持續(xù)發(fā)展，也與我國鋼鐵事業(yè)的進步息息相關(guān)。因此，我們應(yīng)探索鋼鐵企業(yè)成本管理中存在的問題，并細化其管理流程，從而提升鋼鐵企業(yè)的經(jīng)濟效益。
成本即指在生產(chǎn)產(chǎn)品過程中所消耗的物化勞動的總和，也指生產(chǎn)原材料的價值的流動；可供勞動者支配的部分是指勞動者自身勞動的價值，即工資；勞動者剩余勞動價值歸社會支配，以稅金和利潤的形式。過去的成本管理強調(diào)節(jié)約，通過縮減成本和規(guī)避消耗來進行控制，而忽略了對市場效益的關(guān)注。如今科技發(fā)展迅速，管理科學(xué)理論豐富，要及時樹立起戰(zhàn)略性的成本管理策略，形成現(xiàn)代化的成本管理制度[1]。
2鋼鐵企業(yè)成本管理中存在的問題
2.1市場管理體制、經(jīng)營機制不完善
我國的鋼鐵企業(yè)對成本的管理缺乏科學(xué)性和系統(tǒng)性，理論水平低下，成為企業(yè)發(fā)展的絆腳石。整個鋼鐵行業(yè)對于成本管理的認識不足，相關(guān)部門未能全面展開有效工作，未建立健全相關(guān)制度以及監(jiān)管機制。
2.2價值鏈分析不充分
在傳統(tǒng)的經(jīng)濟思維引導(dǎo)下，多數(shù)鋼鐵企業(yè)僅把重點放在自身內(nèi)部的價值鏈上，僅關(guān)注于采購耗材、生產(chǎn)過程、銷售產(chǎn)品，未能全面把握供應(yīng)商、本企業(yè)、購買商和消費者之間的關(guān)系。以上海寶鋼為代表的少數(shù)企業(yè)已經(jīng)形成了完善的企業(yè)戰(zhàn)略價值管理機制。
2.3企業(yè)成本管理不全面
部分鋼鐵企業(yè)不考慮外部大環(huán)境的變化和投產(chǎn)前后的成本，僅關(guān)注于生產(chǎn)過程中的成本，造成企業(yè)投資生產(chǎn)決策不正確。因為制造成本僅屬于成本的一部分，產(chǎn)品的整個流動過程涉及多類成本，包括人力資源、服務(wù)等。面臨市場經(jīng)濟，應(yīng)該將企業(yè)的成本管理視為一個整體，用系統(tǒng)的方法進行分析和決策，兼顧事前、事中、事后。
2.4成本管理的信息缺乏真實考核
鋼鐵企業(yè)的成本核算成果指導(dǎo)企業(yè)的一系列決策。然而大多成本核算機構(gòu)出現(xiàn)數(shù)據(jù)造假的行為，忽視對成本核算人員的管理，給企業(yè)帶來潛在風(fēng)險。
2.5從業(yè)人員缺乏專業(yè)素質(zhì)
從業(yè)人員的專業(yè)知識水平低下也影響著鋼鐵企業(yè)的成本管理水平，成本記錄、核算、統(tǒng)計等方面的工作能力不足。因此企業(yè)的人力資源管理部門應(yīng)當(dāng)錄用合格的成本管理從業(yè)人員[2]。
3鋼鐵企業(yè)成本管理的有效措施
3.1樹立成本管理的正確理念
鋼鐵企業(yè)應(yīng)當(dāng)及時轉(zhuǎn)變意識，認識到成本管理絕非縮減成本，而是一套完整的企業(yè)管理體系。通過分析企業(yè)成本，查找成本分配的不合理之處并做出及時調(diào)整。成本管理涉及多個流程，包括研發(fā)、銷售、流通以及售后等；成本管理還應(yīng)該考慮到外部市場大環(huán)境，學(xué)習(xí)創(chuàng)新技術(shù)。
3.2降低物資采購成本
在物資采購方面，鋼鐵企業(yè)不同于其他類型企業(yè)。主要原因在于其生產(chǎn)經(jīng)營與原材料供給之間的高度關(guān)聯(lián)，企業(yè)總體成本的70%以上都在物資采購。因此要有效地縮減物資采購成本。首先，應(yīng)當(dāng)形成完善的鐵礦資源開發(fā)利用計劃。除了進口國外市場之外，要加大對國內(nèi)礦山的開發(fā)利用，形成完善的規(guī)劃，建立健全鐵礦石的安全保障制度，做好鋼鐵企業(yè)的反國外原料壟斷工作。其次，明確采購總數(shù)，合理調(diào)整存儲結(jié)構(gòu)，縮減采購總體成本。對企業(yè)內(nèi)部的物資耗費進行深度調(diào)研，檢查倉儲原料，實時監(jiān)控企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)運轉(zhuǎn)流程中的物料耗費。企業(yè)應(yīng)當(dāng)開展廣泛調(diào)研，清楚每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的物資需求定額，做出科學(xué)合理的決策行為。加強倉庫內(nèi)物資驗收和存儲管理工作，在不影響原料質(zhì)量的情況下，優(yōu)化倉庫利用效率。最后，及時更新新技術(shù)和新工藝，使用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，進一步縮減物流成本。進一步推廣互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，鋼鐵企業(yè)應(yīng)審時度勢，開發(fā)鋼鐵企業(yè)的電商經(jīng)營模式，開展線上和線下的雙經(jīng)營管理。
3.3建立完善的成本管理信息系統(tǒng)
ERP信息管理技術(shù)是一項有效的城管管理信息系統(tǒng)，其主要工作方法在于結(jié)合標準成本和實際成本，在強大的數(shù)據(jù)集成功能的基礎(chǔ)上，開展系統(tǒng)的、標準的、公開的成本管理工作，實現(xiàn)對價值鏈管理相關(guān)信息的及時共享，整合資源、實物和信息，提供分析、核算和控制成本的數(shù)據(jù)資源，做出高效科學(xué)的企業(yè)決策。與此同時，借助于成熟的信息技術(shù)的監(jiān)控和監(jiān)測系統(tǒng)，提升企業(yè)成本動態(tài)控制水平。
3.4采用現(xiàn)代科學(xué)的成本管理方法和手段
企業(yè)應(yīng)當(dāng)及時更新所掌握的成本管理理論和方法，及時提升和轉(zhuǎn)變企業(yè)成本管理理念，不斷更新企業(yè)管理方法，與時俱進地開展成本管理工作。鋼鐵企業(yè)應(yīng)當(dāng)合理利用好信息化管理系統(tǒng)，利用其強大的量化功能，監(jiān)控涉及到成本管理的各個工作環(huán)節(jié)，引領(lǐng)科學(xué)先進的成本管理潮流。信息化的成本管理系統(tǒng)還能夠有效地降低數(shù)據(jù)量，減少成本管理從業(yè)人員的工作量，促使其能夠?qū)⒕τ糜诔杀竟芾砗涂刂粕蟻?，改善企業(yè)成本管理結(jié)構(gòu)，增強企業(yè)管理，提升企業(yè)的核心競爭力。
3.5提高從業(yè)人員的專業(yè)素質(zhì)
成本管理的從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)具備高超的成本管理水平，才能夠高效地開展企業(yè)的成本管理工作，為企業(yè)發(fā)展助力。因此，企業(yè)應(yīng)當(dāng)針對從業(yè)人員的不足之處，及時彌補和整改。通過開展專業(yè)知識培訓(xùn)，開展業(yè)內(nèi)專家講座等，提升從業(yè)人員業(yè)務(wù)水平；制定完善的工作績效考核制度，提升從業(yè)人員的責(zé)任意識，以薪酬和激勵為手段提升從業(yè)人員業(yè)務(wù)水平[3]。
4結(jié)束語
綜合全文內(nèi)容，深入分析探討了當(dāng)前鋼鐵企業(yè)的企業(yè)成本管理所存在的問題，并針對各問題提出相應(yīng)的解決方案，可供鋼鐵企業(yè)的管理人員參考，注重以上幾個方面的管理問題，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展保駕護航。同時，我們認識到成本管理對于企業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要，挖掘企業(yè)潛能，提升企業(yè)核心競爭力，提升鋼鐵企業(yè)在整個行業(yè)中的地位，將企業(yè)打造為優(yōu)質(zhì)、高效的高水平企業(yè)。我國的鋼鐵企業(yè)都應(yīng)當(dāng)注重成本管理工作，共同推進鋼鐵行業(yè)的美好發(fā)展愿景。
參考文獻
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[3]趙浩潔.我國鋼鐵企業(yè)成本管理問題研究[J].中國經(jīng)貿(mào)，2015，
國際金融危機給鋼鐵企業(yè)造成了前所未有的困難，鋼材價格持續(xù)下滑，成本高企，需求低迷，部分企業(yè)已虧損或處在虧損邊緣。面對嚴峻形勢，鋼鐵企業(yè)要轉(zhuǎn)變觀念，在轉(zhuǎn)方式調(diào)結(jié)構(gòu)中，深入開展對標挖潛，降本增效，不斷創(chuàng)新成本管理方法，取得長期競爭優(yōu)勢，提升企業(yè)的核心競爭力，以適應(yīng)市場要求。
一、鋼鐵企業(yè)改善成本管理的必要性
鋼鐵工業(yè)是典型的資源消耗型產(chǎn)業(yè)，近年來原燃料價格不斷上漲，同時，由于國家宏觀政策調(diào)整，企業(yè)的期間費用大幅增加，推動鋼鐵產(chǎn)品成本大幅度上升，盈利水平下降，2012年1-9月份，中鋼協(xié)公布的重點企業(yè)累計實現(xiàn)利潤-55.28億元，和去年同期相比由盈變虧。
成本高低直接決定著企業(yè)盈利水平。成本越低，產(chǎn)品的價格空間彈性也越大，這可使企業(yè)在市場中處于優(yōu)勢地位，更好的抵抗內(nèi)外壓力求得生存發(fā)展。而成本管理是企業(yè)綜合經(jīng)營管理水平的體現(xiàn)，只有加強成本管理，揭示企業(yè)在經(jīng)營工作中存在的問題，并找出問題產(chǎn)生的原因，提出進一步改進措施，才能全面提高企業(yè)經(jīng)營管理水平，使企業(yè)得到更好地發(fā)展。因此，企業(yè)必須加強成本管理。
二、鋼鐵企業(yè)成本管理存在的問題
（一）成本管理意識淡薄
部分鋼鐵企業(yè)缺乏全員成本管理意識，認為成本管理僅是財務(wù)人員和部分管理者的責(zé)任，缺少成本管理的積極性和主動性，致使成本管理不能取得滿意效果。
（二）成本管理片面，不能對成本進行有效控制
一些鋼鐵企業(yè)只重視生產(chǎn)成本管理，僅積極改進主要生產(chǎn)工序，卻忽視了采購和營銷等環(huán)節(jié)的成本管理，導(dǎo)致最終效果并不理想。
（三）成本管理方法和手段落后
部分鋼鐵企業(yè)沒有形成科學(xué)的成本管理體系，不利于成本宏觀調(diào)控。雖然大部分企業(yè)應(yīng)用了財務(wù)電算化，但僅限于賬務(wù)處理和成本的事后核算，對成本預(yù)算、管理控制則應(yīng)用甚少，影響了成本管理作用的發(fā)揮。
（四）非鋼產(chǎn)業(yè)管理粗放
一些企業(yè)對鋼鐵主業(yè)生產(chǎn)控制很嚴，對非鋼產(chǎn)業(yè)卻不夠重視，疏于管理，只當(dāng)作輔業(yè)或三產(chǎn)，沒有形成產(chǎn)業(yè)。部分下屬項目各自為政，沒有統(tǒng)一的規(guī)劃和控制，造成企業(yè)不能發(fā)揮資源作用，當(dāng)鋼鐵市場出現(xiàn)波動時，企業(yè)就陷入被動境地。
（五）缺乏戰(zhàn)略成本管理理念
戰(zhàn)略成本管理的目的是為了獲得和保持企業(yè)持久的競爭優(yōu)勢，提供企業(yè)戰(zhàn)略決策所需要的成本信息，并在不同戰(zhàn)略下組織相應(yīng)的成本管理。戰(zhàn)略成本管理強調(diào)要適應(yīng)企業(yè)競爭環(huán)境的變化和戰(zhàn)略管理的需要，注重企業(yè)長期的、全局的成本驅(qū)動因素。當(dāng)前，鋼鐵企業(yè)進入了新的戰(zhàn)略調(diào)整階段，成本管理也應(yīng)服從企業(yè)戰(zhàn)略調(diào)整的需要，但目前財務(wù)人員大都忙于日常繁瑣的核算業(yè)務(wù)，并沒有參與到企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營和戰(zhàn)略決策中，對成本管理缺乏全局觀念，不能提供及時有效的成本信息，使企業(yè)難以很好地貫徹戰(zhàn)略成本管理理念。
三、改善鋼鐵企業(yè)成本管理的對策和建議
（一）樹立全員、全過程成本管理的理念
成本是綜合性指標，成本管理貫穿于企業(yè)整個生產(chǎn)經(jīng)營活動的所有環(huán)節(jié)，企業(yè)內(nèi)每個部門甚至每個崗位的員工都是成本管理的承擔(dān)者，這就要求企業(yè)全體人員都要強化成本意識，群策群力，為企業(yè)的成本管理做出自己的貢獻。并應(yīng)在企業(yè)中牢牢樹立全過程成本管理理念，要求企業(yè)不僅重視產(chǎn)品制造階段的管理控制，強化生產(chǎn)組織，優(yōu)化產(chǎn)品成本，還要重視市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)、原燃料采購、產(chǎn)品營銷、市場服務(wù)等環(huán)節(jié)，全面參與市場經(jīng)濟活動，提升企業(yè)競爭力。
（二）樹立成本管理效益的觀念
在市場經(jīng)濟條件下，經(jīng)濟效益是企業(yè)管理追求的首要目標，在成本管理中必須樹立成本效益的觀念，以市場需求為導(dǎo)向，以經(jīng)濟效益為中心，發(fā)揮自身優(yōu)勢，靈活調(diào)整企業(yè)發(fā)展方式。
此外，鋼鐵企業(yè)在發(fā)展主業(yè)的同時，還應(yīng)有計劃有選擇地發(fā)展公司具有優(yōu)勢的其他產(chǎn)業(yè)，使之成為公司新的利潤增長點，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。對于非鋼產(chǎn)業(yè)，企業(yè)要和主業(yè)一同納入規(guī)劃管理，注重機制創(chuàng)新，充分利用企業(yè)內(nèi)外市場，提高主業(yè)生產(chǎn)效率，通過體制機制調(diào)整，改善企業(yè)運營，促進非鋼產(chǎn)業(yè)跨越式發(fā)展，增強非鋼產(chǎn)業(yè)的盈利能力。
（三）深入開展對標挖潛，持續(xù)推進降本增效
對標挖潛是全面提升企業(yè)管理水平，提高企業(yè)整體素質(zhì)和市場競爭力的有效手段。在新形勢下，要使降本增效實現(xiàn)新突破，最大限度提高經(jīng)濟效益，企業(yè)應(yīng)開拓新領(lǐng)域，擴大覆蓋面，同時細化各類定額與標準。注重成本管理的系統(tǒng)化建設(shè)，不僅應(yīng)加強各產(chǎn)品品種及生產(chǎn)工序的成本對標，而且要將研發(fā)支出、建設(shè)工程、質(zhì)量控制、產(chǎn)品銷售、售后服務(wù)等都納入對標范圍，挖掘成本管理的深層次潛力。
（四）發(fā)揮信息化在成本管理中的作用
ERP信息管理技術(shù)具有先進數(shù)據(jù)集成功能，能夠?qū)崿F(xiàn)標準成本和實際成本的有機結(jié)合，達到信息流、資源流、實物流的統(tǒng)一，為成本核算、分析、控制提供詳細的數(shù)據(jù)支撐。企業(yè)應(yīng)依靠ERP系統(tǒng)，通過庫存信息反饋，及時安排貨物的采購和交貨，以信息流指揮驅(qū)動物流，有效提高物流效率。同時，借助于信息技術(shù)，成本管理人員也可大大縮短日常成本核算工作，將更多精力投入管理活動中。
（五）加強科技創(chuàng)新，提高企業(yè)效益
企業(yè)應(yīng)通過科技進步，實施技術(shù)改造、優(yōu)化工藝流程等措施，提高效率，降低消耗，促進成本優(yōu)化。依靠科技進步和技術(shù)創(chuàng)新，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級，發(fā)揮產(chǎn)銷研各部門聯(lián)動優(yōu)勢，大力開發(fā)用戶專用性強、技術(shù)含量高、經(jīng)濟效益好的產(chǎn)品，滿足用戶個性化需求，不斷提升新產(chǎn)品比例，增強其創(chuàng)效能力，以取得長期成本優(yōu)勢。
（六）采購流程再造，通過電子交易平臺集中招標采購
鋼鐵企業(yè)是資源消耗型產(chǎn)業(yè)，因此，加強對原料資源的采購管理尤為重要。企業(yè)應(yīng)通過電子交易平臺集中招標采購，規(guī)范集中招標采購流程，完善管理制度和評價體系，加強監(jiān)督，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)采購。對招標方案嚴格審核，對評標現(xiàn)場規(guī)范控制，明確標準、程序和紀律，開展招標采購質(zhì)量跟蹤評價，與采購部門搭建招標采購提質(zhì)增效平臺，及時開展交流活動。
此外，還應(yīng)根據(jù)企業(yè)實際情況，將原燃料、設(shè)備、備品備件、檢修、工程、勞保護品、綠化、市政工程、裝卸運輸、鐵路備件、儀器儀表等都納入電子交易平臺集中管理，實現(xiàn)公平、公開、公正的“陽光”采購，有效降低采購成本，并提高采購性價比。
（七）貼近市場用戶，提升營銷水平
面對鋼鐵市場供求嚴重失衡，需求低迷，競爭激烈的現(xiàn)狀，企業(yè)應(yīng)創(chuàng)新營銷理念，提升營銷水平，動態(tài)把握市場變化，搶抓市場機遇，加強對用戶應(yīng)用需求的系統(tǒng)研究，深入挖掘潛在市場需求，撲捉市場機會。并優(yōu)化營銷模式，加大終端市場開拓力度，將銷售重心向終端用戶延伸，加強駐外公司和銷售網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，打造銷售、信息收集與反饋平臺，強化用戶服務(wù)工作，建立技術(shù)型專業(yè)化服務(wù)團隊。
（八）實施戰(zhàn)略成本管理
鋼鐵企業(yè)成本管理要上升到戰(zhàn)略高度，明確戰(zhàn)略管理方向，確定戰(zhàn)略成本管理目標，包括總目標和各項具體目標，且各目標之間須保持一致性和層次性，組成目標網(wǎng)絡(luò)。在戰(zhàn)略成本管理實施過程中，企業(yè)要對照目標和標準，衡量、辨析和糾正偏差，控制成本動因，特別是主要價值鏈活動的成本動因，以達到真正控制成本，保證戰(zhàn)略成本管理目標實現(xiàn)的目的。同時，要注重戰(zhàn)略業(yè)績計量與評價，及時調(diào)整企業(yè)成本戰(zhàn)略和目標措施。
1低碳經(jīng)濟視角下鋼鐵企業(yè)成本管理存在的問題
1.1低碳經(jīng)濟意識不強
盡管現(xiàn)在的員工整體水平有所上升，然而，從目前鋼鐵企業(yè)的人員組成來看，員工的綜合素質(zhì)還有一定的差距，尤其是對于那些小型鋼廠而言，基于低碳經(jīng)濟背景下，由于鋼鐵企業(yè)成本的提升，會給員工帶來不利的影響，使員工的薪酬水平有所下降，這樣一來，許多員工就會存在不滿的心理，有時還會存在抵觸情緒，同時，在這些人群中，也有一些領(lǐng)導(dǎo)層對低碳經(jīng)濟沒有全面的理解，雖然國家在鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)型升級方面做出許多新的要求，同時根據(jù)存在的問題也采取了有效的措施加以應(yīng)對，但是，由于一些企業(yè)對這一概念以及其相應(yīng)的內(nèi)涵認識還不夠全面，進而就會使這些措施不能進行有效的落實，盡管企業(yè)在短期內(nèi)能夠獲得穩(wěn)定的利潤，然而，如果從長期來看，伴隨著鋼鐵企業(yè)內(nèi)外政策的變化，就會導(dǎo)致其經(jīng)營成本不斷增加，進而給企業(yè)帶來不利的影響［1］。
1.2低碳成本信息不完善
現(xiàn)階段，隨著低碳經(jīng)濟理念的不斷深入，對于鋼鐵企業(yè)而言，其在許多方面有了新的變化，如與以往的成本管理工作相比，有了非常顯著的變化，主要表現(xiàn)在動態(tài)可變性。通常情況下，根據(jù)鋼鐵企業(yè)的不斷發(fā)展，其成本管理也在不斷的更新，基于這一現(xiàn)狀，就對相關(guān)的成本管理人員提出了更高的要求，要求其能夠快速、有效的掌握相關(guān)信息，并且要及時對這些信息進行整理與分析，進而有利于企業(yè)進行參考。然而，在現(xiàn)如今，盡管企業(yè)已經(jīng)進入到低碳經(jīng)濟模式下，但是在成本管理中，仍然是以往的粗放管理，這樣一來，就會使管理人員不能科學(xué)的測量碳排放，進而導(dǎo)致管理工作與這一模式不能進行有機的整合，往往會給企業(yè)的相關(guān)工作帶來不利的影響。
1.3低碳成本管理制度不配套
從經(jīng)濟學(xué)來講，如果企業(yè)的發(fā)展理念有所差異，那么，相應(yīng)的成本管理制度就有所差異，然而，在現(xiàn)階段，對于鋼鐵企業(yè)來講，盡管這一理念普及到了各個崗位，但是，相應(yīng)的財務(wù)政策還沒有得到有效的落實，在其核算的過程中，以及在具體的管控中，通常運用的還是以往的核算方法，這一方法不能有效滿足低碳經(jīng)濟模式的相關(guān)要求。除此之外，根據(jù)現(xiàn)階段企業(yè)的成本管理工作可知，事后管理非常明顯，往往對事前規(guī)劃與事中控制沒有深刻的認識，進而在具體的工作中沒有很好的加以落實，并沒有認識到其重要性，這樣一來，使得整個成本管理工作并沒有高質(zhì)量的運行，與此同時，還處于被動應(yīng)付的狀態(tài)。通常情況下，只有發(fā)現(xiàn)成本有所增加，才去做相應(yīng)的調(diào)查，眾所周知，就會導(dǎo)致成本管控失敗，基于這一現(xiàn)狀，鋼鐵企業(yè)一定要注重成本管理制度，并且還應(yīng)該針對存在的問題及時采取措施加以解決，做到事前、事中、事后的有效控制，進而確保企業(yè)具有良好的發(fā)展空間［2］。
2低碳經(jīng)濟視角下鋼鐵企業(yè)成本管理對策
2.1加強低碳意識宣傳培養(yǎng)
現(xiàn)階段，鋼鐵企業(yè)要想可持續(xù)發(fā)展，就必須走低碳發(fā)展道路，所以，對于鋼鐵企業(yè)而言，一定要深刻認識到低碳經(jīng)濟發(fā)展的作用，再者，企業(yè)的各個崗位都應(yīng)該認識到只有走低碳經(jīng)濟之路，才能確保成本管理效果得到顯著的成效。因此，在具體的工作中，鋼鐵企業(yè)應(yīng)該做好相應(yīng)的宣傳工作，與此同時，在進行宣傳的過程中，主要從培養(yǎng)企業(yè)文化入手，把低碳經(jīng)濟模式有效融入到企業(yè)文化中。在這一過程中，企業(yè)要做持續(xù)性的宣傳，進而使企業(yè)的所有員工能夠?qū)Φ吞冀?jīng)濟有一個全面的了解，要想做好這一工作，可以通過喜聞樂見的方式，進而對低碳經(jīng)濟的優(yōu)勢與內(nèi)涵進行全面的宣傳。再者，當(dāng)員工深刻認識到其重要性時，就要對成本管理工作進行有效的宣傳，將成本管理工作貫穿在整個企業(yè)中，同時，在發(fā)展的過程中，相關(guān)的工作人員還要對成本的整體架構(gòu)進行明確，進而確保企業(yè)工作的穩(wěn)定運行，使其擁有良好的經(jīng)濟效益［3］。
2.2建立科學(xué)的低碳成本管理制度
根據(jù)現(xiàn)階段低碳經(jīng)濟發(fā)展水平來講，為了能夠建立一套完整的成本管理制度，這時，相關(guān)的工作人員要加以重視，進而要通過這一制度來規(guī)范各個工作流程，使整個工作流程能夠穩(wěn)定的運行。因此，在制度的規(guī)劃中，企業(yè)要進行及時、全面的調(diào)研，尤其應(yīng)該到大型企業(yè)中進行調(diào)研，進而對這些企業(yè)如果發(fā)展低碳成本管理進行全面的學(xué)習(xí)，并且總結(jié)一些適合自身企業(yè)發(fā)展的經(jīng)驗，以便在后續(xù)的工作中加以參考與使用。與此同時，還應(yīng)該根據(jù)企業(yè)的具體發(fā)展情況，制定一套有效的管理制度，在這一制度中，要涉及成本管理的方方面面，要對預(yù)算制度進行全面的制定，并且還應(yīng)該對各個崗位預(yù)算情況進行研究，明確年度預(yù)算控制計劃，進而在其執(zhí)行的過程中，將以往的事后控制轉(zhuǎn)化成前期和中期控制，進而實現(xiàn)對整個工作的動態(tài)掌握，這是非常重要的。
2.3全面強化低碳成本管理人員的綜合素質(zhì)
根據(jù)這一發(fā)展模式可知，在平常的工作中，要對工作人員進行全面的培訓(xùn)，進而提高其綜合素質(zhì)，在具體實施過程中應(yīng)充分借助培訓(xùn)這一利器實現(xiàn)成本管理人員綜合素質(zhì)持續(xù)有效的提升;在培訓(xùn)過程中應(yīng)注意理論培訓(xùn)與實踐培訓(xùn)相融合，全面提升培訓(xùn)質(zhì)量，確保成本管理人員能夠滿足具體工作需要。這樣不僅有助于提升培訓(xùn)效果，同時還有助于提升成本管理人員參與到培訓(xùn)中的積極性與主動性［4］。
2.4全面推進鋼鐵去產(chǎn)能交易平臺
1我國鋼鐵企業(yè)面臨的成本壓力
由于鋼鐵行業(yè)發(fā)展的歷史原因和市場競爭加劇，目前我國鋼鐵企業(yè)面臨著較大的降低成本壓力。鋼鐵企業(yè)是典型
的高資源和高能源消耗企業(yè)，無間斷供水供電是建設(shè)鋼鐵廠的必要條件，而我國許多鋼鐵企業(yè)分布在人口密集、資源稀缺的大中城市，不利于降低產(chǎn)品的成本。鋼鐵企業(yè)屬于大規(guī)模投資企業(yè)，我國鋼鐵企業(yè)雖然發(fā)展比較迅猛，但大多數(shù)鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模尚不能達到規(guī)模經(jīng)濟標準，只有少數(shù)大型鋼鐵集團如寶鋼、武鋼、首鋼和鞍鋼等企業(yè)達到了規(guī)模經(jīng)濟。鋼鐵企業(yè)缺乏規(guī)模經(jīng)濟，對降低產(chǎn)品成本產(chǎn)生負面影響。
鐵礦石是鋼鐵產(chǎn)品的主要原料，我國鐵礦石主要依賴進口，鋼鐵產(chǎn)品成本對鐵礦石價格的敏感度較強。近幾年鐵礦石價格上漲給鋼鐵企業(yè)成本降低帶來較大壓力。國際市場鐵礦石價格的上漲，使國內(nèi)中小鋼鐵企業(yè)承擔(dān)了更多的成本壓力，不同鋼鐵企業(yè)間的成本差距進一步擴大。改變現(xiàn)有工業(yè)布局、通過企業(yè)并購重組實現(xiàn)規(guī)模效益等無疑是降低鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品成本的有效途徑，但實施難度較大。相比較之下，改進企業(yè)現(xiàn)有成本管理水平更具有現(xiàn)實意義。
2我國鋼鐵企業(yè)成本管理中存在的問題
我國鋼鐵企業(yè)成本管理水平參差不齊，但在成本管理中存在著一些共性問題，具體表現(xiàn)在以下方面。
2.1原料采購、儲存等物流環(huán)節(jié)的成本管理問題突出
鋼鐵企業(yè)的物流量較大，涉及采購環(huán)節(jié)的鐵礦石、焦炭、廢鋼，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的燒結(jié)礦、生鐵、鋼坯，以及銷售環(huán)節(jié)的鋼材和廢棄物等。物流成本由采購成本、運輸成本、儲存成本和管理成本等構(gòu)成。我國鋼鐵企業(yè)的物流成本較高，約占產(chǎn)品總成本的20%～30%，遠遠超過世界發(fā)達國家8%～10%的水平。
我國鋼鐵企業(yè)在原料采購和儲存等物流環(huán)節(jié)的成本管理問題不容忽視。目前，我國許多鋼鐵企業(yè)過分強調(diào)價格而忽略供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量和信譽，所采購的原料質(zhì)量低下引起產(chǎn)品廢品率上升，對產(chǎn)品成本產(chǎn)生負面影響。我國鋼鐵企業(yè)的原料儲備資金占用較高，資金沉淀較多；原材料儲備結(jié)構(gòu)不合理，企業(yè)急需的原材料儲備較少，因工藝的改進和配礦結(jié)構(gòu)的變化而淘汰和積壓的原料卻長期占據(jù)著庫存。由于缺乏合理的物流運輸管理體制，車輛空載率高、重復(fù)搬運、流動路徑不合理、運輸效率低下的現(xiàn)象較突出，增加了產(chǎn)品成本。
2.2成本數(shù)據(jù)不能滿足成本管理的需要
鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)流程較長，各工序生產(chǎn)時間較短，副產(chǎn)品較多，物流復(fù)雜，客觀上需要及時和精細的成本數(shù)據(jù)。我國鋼鐵企業(yè)一般采用分步法核算產(chǎn)品的成本，核算對象為各生產(chǎn)步驟的成本，不能提供各個工序和各作業(yè)環(huán)節(jié)的成本信息，以及實際成本與標準成本的差異及原因。我國鋼鐵企業(yè)的物流成本比較高，但缺乏對于物流成本的精確核算。鋼鐵企業(yè)是高污染行業(yè)，但尚未將環(huán)境成本納入成本核算體系，不利于反映環(huán)境治理和保護的成本。我國鋼鐵企業(yè)尤其是一些中小型鋼鐵企業(yè)，還存在著成本核算基礎(chǔ)工作不扎實、計量不準確的問題，如某些返礦和自產(chǎn)廢鋼，未能區(qū)別計量或不予計量等。
2.3缺乏戰(zhàn)略成本管理觀念
戰(zhàn)略成本管理是指為了獲得和保持企業(yè)持久的競爭優(yōu)勢,提供企業(yè)戰(zhàn)略決策所需的成本信息,并在不同戰(zhàn)略下組織相應(yīng)的成本管理。戰(zhàn)略成本管理強調(diào)成本管理要適應(yīng)企業(yè)競爭環(huán)境的變化和戰(zhàn)略管理的需要，更加關(guān)注企業(yè)長期的、全局的成本驅(qū)動因素。在新的競爭環(huán)境下，我國鋼鐵企業(yè)進入新的戰(zhàn)略調(diào)整階段，企業(yè)的成本管理必須服從企業(yè)的戰(zhàn)略調(diào)整的需要。許多鋼鐵企業(yè)的財務(wù)人員忙于日常大量、瑣碎的核算業(yè)務(wù)，難以參與企業(yè)管理和提供戰(zhàn)略管理需要的成本信息。企業(yè)往往片面強調(diào)成本的節(jié)約，重視產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)和事后的成本管理，沒有把成本管理與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略聯(lián)系起來，不利于形成企業(yè)的長期競爭優(yōu)勢。3改進我國鋼鐵企業(yè)成本管理的對策
改進我國鋼鐵企業(yè)成本管理問題，需要改進企業(yè)物流成本管理，完善成本核算手段和方法，樹立戰(zhàn)略成本理念，創(chuàng)造成本優(yōu)勢以應(yīng)對最新的競爭環(huán)境。
3.1建立完善的物流管理系統(tǒng)
改善鋼鐵企業(yè)的物流管理、降低物流成本在我國尤其具有迫切性。原料采購是物流的首要環(huán)節(jié)，企業(yè)應(yīng)謹慎選擇供應(yīng)商，注重原料的質(zhì)量和供應(yīng)商的信譽。企業(yè)可實行供應(yīng)鏈管理，以便與供應(yīng)商建立長期合作的伙伴關(guān)系，甚至達到單源供應(yīng)。為改進存貨儲存結(jié)構(gòu)不合理的問題，企業(yè)應(yīng)完善原料采購計劃，改進采購模式。寶鋼60～70%的原料通過電子商務(wù)實行網(wǎng)上透明采購，配合網(wǎng)上采購實行虛擬庫存和“零庫存”，大大降低庫存資金占用。
我國鋼鐵企業(yè)應(yīng)注重設(shè)計順暢的生產(chǎn)物流路徑，合理安排生產(chǎn)流程，減少各環(huán)節(jié)停工待料發(fā)生的幾率；改進運輸管理，提高運輸效率，減少不必要的物料流動和搬卸費用。建立物流管理責(zé)任制，明確物流管理組織內(nèi)各層次和單位的職責(zé)范圍，加強考核。
3.2充分發(fā)揮信息化在成本核算和管理中的作用
ERP信息管理技術(shù)具有先進數(shù)據(jù)集成功能，能夠?qū)崿F(xiàn)標準成本和實際成本有機結(jié)合，達到信息流、資源流、物流三流的有機統(tǒng)一，為成本分析、核算、控制提供詳細的數(shù)據(jù)支撐。企業(yè)可以借助ERP系統(tǒng)平臺的支持，通過實時的庫存信息反饋，及時安排貨物的采購和交貨，以信息流指揮驅(qū)動物流，切實有效地提高物流流轉(zhuǎn)效率。借助于信息技術(shù)，成本管理人員將大大縮短日常成本核算的工作，將更多的精力投入到管理活動中。先進的信息平臺為實施先進的成本核算方法（如作業(yè)成本法等）和將環(huán)境成本納入成本核算體系，創(chuàng)造了有利的條件。
3.3樹立戰(zhàn)略成本管理觀念
戰(zhàn)略成本管理是在傳統(tǒng)成本管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，按照戰(zhàn)略管理的需要而發(fā)展起來的新的成本管理系統(tǒng)，通過戰(zhàn)略性成本信息的提供、分析和利用，幫助企業(yè)管理者形成和評價企業(yè)戰(zhàn)略，促進企業(yè)競爭優(yōu)勢的形成和成本持續(xù)降低環(huán)境的建立。西方戰(zhàn)略成本管理主要有兩種形式，結(jié)構(gòu)性成本管理是指用組織、產(chǎn)品和流程設(shè)計的手段，建立符合戰(zhàn)略需要的成本結(jié)構(gòu)；執(zhí)行性成本管理則是指在某一特定戰(zhàn)略下，用計量和分析的手段評價成本業(yè)績。
我國鋼鐵企業(yè)應(yīng)摒棄單純節(jié)約和降低成本的觀念，將成本管理活動與企業(yè)戰(zhàn)略的實施和調(diào)整緊密結(jié)合起來。戰(zhàn)略成本管理的主要分析工具是價值鏈分析和成本動因分析等。擁有成本優(yōu)勢的企業(yè)往往具有獨特的價值鏈。通過價值鏈分析，找出和消除不增值作業(yè)，降低企業(yè)的成本。成本動因分析有助于確定成本發(fā)生的原因，為降低和消除不必要的成本提供了途徑。
總之，在新的競爭環(huán)境和外在壓力下，我國鋼鐵企業(yè)應(yīng)注重改進成本管理水平，完善物流管理和成本核算，樹立戰(zhàn)略成本管理理念，形成和強化企業(yè)的成本競爭優(yōu)勢。
參考文獻
［1］陳健.我國鋼鐵企業(yè)的成本壓力解析［J］.價值工程，2006，（1）.
1 我國鋼鐵企業(yè)面臨的成本壓力
由于鋼鐵行業(yè)發(fā)展的歷史原因和市場競爭加劇,目前我國鋼鐵企業(yè)面臨著較大的降低成本壓力。鋼鐵企業(yè)是典型
的高資源和高能源消耗企業(yè),無間斷供水供電是建設(shè)鋼鐵廠的必要條件,而我國許多鋼鐵企業(yè)分布在人口密集、資源稀缺的大中城市,不利于降低產(chǎn)品的成本。鋼鐵企業(yè)屬于大規(guī)模投資企業(yè),我國鋼鐵企業(yè)雖然發(fā)展比較迅猛,但大多數(shù)鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模尚不能達到規(guī)模經(jīng)濟標準,只有少數(shù)大型鋼鐵集團如寶鋼、武鋼、首鋼和鞍鋼等企業(yè)達到了規(guī)模經(jīng)濟。鋼鐵企業(yè)缺乏規(guī)模經(jīng)濟,對降低產(chǎn)品成本產(chǎn)生負面影響。
鐵礦石是鋼鐵產(chǎn)品的主要原料,我國鐵礦石主要依賴進口,鋼鐵產(chǎn)品成本對鐵礦石價格的敏感度較強。近幾年鐵礦石價格上漲給鋼鐵企業(yè)成本降低帶來較大壓力。國際市場鐵礦石價格的上漲,使國內(nèi)中小鋼鐵企業(yè)承擔(dān)了更多的成本壓力,不同鋼鐵企業(yè)間的成本差距進一步擴大。改變現(xiàn)有工業(yè)布局、通過企業(yè)并購重組實現(xiàn)規(guī)模效益等無疑是降低鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品成本的有效途徑,但實施難度較大。相比較之下,改進企業(yè)現(xiàn)有成本管理水平更具有現(xiàn)實意義。
2 我國鋼鐵企業(yè)成本管理中存在的問題
我國鋼鐵企業(yè)成本管理水平參差不齊,但在成本管理中存在著一些共性問題,具體表現(xiàn)在以下方面。
2.1 原料采購、儲存等物流環(huán)節(jié)的成本管理問題突出
鋼鐵企業(yè)的物流量較大,涉及采購環(huán)節(jié)的鐵礦石、焦炭、廢鋼,生產(chǎn)環(huán)節(jié)的燒結(jié)礦、生鐵、鋼坯,以及銷售環(huán)節(jié)的鋼材和廢棄物等。物流成本由采購成本、運輸成本、儲存成本和管理成本等構(gòu)成。我國鋼鐵企業(yè)的物流成本較高,約占產(chǎn)品總成本的20%~30%,遠遠超過世界發(fā)達國家8%~10%的水平。
我國鋼鐵企業(yè)在原料采購和儲存等物流環(huán)節(jié)的成本管理問題不容忽視。目前,我國許多鋼鐵企業(yè)過分強調(diào)價格而忽略供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量和信譽,所采購的原料質(zhì)量低下引起產(chǎn)品廢品率上升,對產(chǎn)品成本產(chǎn)生負面影響。我國鋼鐵企業(yè)的原料儲備資金占用較高,資金沉淀較多;原材料儲備結(jié)構(gòu)不合理,企業(yè)急需的原材料儲備較少,因工藝的改進和配礦結(jié)構(gòu)的變化而淘汰和積壓的原料卻長期占據(jù)著庫存。由于缺乏合理的物流運輸管理體制,車輛空載率高、重復(fù)搬運、流動路徑不合理、運輸效率低下的現(xiàn)象較突出,增加了產(chǎn)品成本。
2.2 成本數(shù)據(jù)不能滿足成本管理的需要
鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)流程較長,各工序生產(chǎn)時間較短,副產(chǎn)品較多,物流復(fù)雜,客觀上需要及時和精細的成本數(shù)據(jù)。我國鋼鐵企業(yè)一般采用分步法核算產(chǎn)品的成本,核算對象為各生產(chǎn)步驟的成本,不能提供各個工序和各作業(yè)環(huán)節(jié)的成本信息,以及實際成本與標準成本的差異及原因。我國鋼鐵企業(yè)的物流成本比較高,但缺乏對于物流成本的精確核算。鋼鐵企業(yè)是高污染行業(yè),但尚未將環(huán)境成本納入成本核算體系,不利于反映環(huán)境治理和保護的成本。我國鋼鐵企業(yè)尤其是一些中小型鋼鐵企業(yè),還存在著成本核算基礎(chǔ)工作不扎實、計量不準確的問題,如某些返礦和自產(chǎn)廢鋼,未能區(qū)別計量或不予計量等。
2.3 缺乏戰(zhàn)略成本管理觀念
戰(zhàn)略成本管理是指為了獲得和保持企業(yè)持久的競爭優(yōu)勢,提供企業(yè)戰(zhàn)略決策所需的成本信息,并在不同戰(zhàn)略下組織相應(yīng)的成本管理。戰(zhàn)略成本管理強調(diào)成本管理要適應(yīng)企業(yè)競爭環(huán)境的變化和戰(zhàn)略管理的需要,更加關(guān)注企業(yè)長期的、全局的成本驅(qū)動因素。在新的競爭環(huán)境下,我國鋼鐵企業(yè)進入新的戰(zhàn)略調(diào)整階段,企業(yè)的成本管理必須服從企業(yè)的戰(zhàn)略調(diào)整的需要。許多鋼鐵企業(yè)的財務(wù)人員忙于日常大量、瑣碎的核算業(yè)務(wù),難以參與企業(yè)管理和提供戰(zhàn)略管理需要的成本信息。企業(yè)往往片面強調(diào)成本的節(jié)約,重視產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)和事后的成本管理,沒有把成本管理與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略聯(lián)系起來,不利于形成企業(yè)的長期競爭優(yōu)勢。
3 改進我國鋼鐵企業(yè)成本管理的對策
改進我國鋼鐵企業(yè)成本管理問題,需要改進企業(yè)物流成本管理,完善成本核算手段和方法,樹立戰(zhàn)略成本理念,創(chuàng)造成本優(yōu)勢以應(yīng)對最新的競爭環(huán)境。
3.1 建立完善的物流管理系統(tǒng)
改善鋼鐵企業(yè)的物流管理、降低物流成本在我國尤其具有迫切性。原料采購是物流的首要環(huán)節(jié),企業(yè)應(yīng)謹慎選擇供應(yīng)商,注重原料的質(zhì)量和供應(yīng)商的信譽。企業(yè)可實行供應(yīng)鏈管理,以便與供應(yīng)商建立長期合作的伙伴關(guān)系,甚至達到單源供應(yīng)。為改進存貨儲存結(jié)構(gòu)不合理的問題,企業(yè)應(yīng)完善原料采購計劃,改進采購模式。寶鋼60~70%的原料通過電子商務(wù)實行網(wǎng)上透明采購,配合網(wǎng)上采購實行虛擬庫存和“零庫存”,大大降低庫存資金占用。
我國鋼鐵企業(yè)應(yīng)注重設(shè)計順暢的生產(chǎn)物流路徑,合理安排生產(chǎn)流程,減少各環(huán)節(jié)停工待料發(fā)生的幾率;改進運輸管理,提高運輸效率,減少不必要的物料流動和搬卸費用。建立物流管理責(zé)任制,明確物流管理組織內(nèi)各層次和單位的職責(zé)范圍,加強考核。
3.2 充分發(fā)揮信息化在成本核算和管理中的作用
erp信息管理技術(shù)具有先進數(shù)據(jù)集成功能,能夠?qū)崿F(xiàn)標準成本和實際成本有機結(jié)合,達到信息流、資源流、物流三流的有機統(tǒng)一,為成本分析、核算、控制提供詳細的數(shù)據(jù)支撐。企業(yè)可以借助erp系統(tǒng)平臺的支持,通過實時的庫存信息反饋,及時安排貨物的采購和交貨,以信息流指揮驅(qū)動物流,切實有效地提高物流流轉(zhuǎn)效率。借助于信息技術(shù),成本管理人員將大大縮短日常成本核算的工作,將更多的精力投入到管理活動中。先進的信息平臺為實施先進的成本核算方法(如作業(yè)成本法等)和將環(huán)境成本納入成本核算體系,創(chuàng)造了有利的條件。
3.3 樹立戰(zhàn)略成本管理觀念
戰(zhàn)略成本管理是在傳統(tǒng)成本管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,按照戰(zhàn)略管理的需要而發(fā)展起
來的新的成本管理系統(tǒng),通過戰(zhàn)略性成本信息的提供、分析和利用,幫助企業(yè)管理者形成和評價企業(yè)戰(zhàn)略,促進企業(yè)競爭優(yōu)勢的形成和成本持續(xù)降低環(huán)境的建立。西方戰(zhàn)略成本管理主要有兩種形式,結(jié)構(gòu)性成本管理是指用組織、產(chǎn)品和流程設(shè)計的手段,建立符合戰(zhàn)略需要的成本結(jié)構(gòu);執(zhí)行性成本管理則是指在某一特定戰(zhàn)略下,用計量和分析的手段評價成本業(yè)績。
我國鋼鐵企業(yè)應(yīng)摒棄單純節(jié)約和降低成本的觀念,將成本管理活動與企業(yè)戰(zhàn)略的實施和調(diào)整緊密結(jié)合起來。戰(zhàn)略成本管理的主要分析工具是價值鏈分析和成本動因分析等。擁有成本優(yōu)勢的企業(yè)往往具有獨特的價值鏈。通過價值鏈分析,找出和消除不增值作業(yè),降低企業(yè)的成本。成本動因分析有助于確定成本發(fā)生的原因,為降低和消除不必要的成本提供了途徑。
總之,在新的競爭環(huán)境和外在壓力下,我國鋼鐵企業(yè)應(yīng)注重改進成本管理水平,完善物流管理和成本核算,樹立戰(zhàn)略成本管理理念,形成和強化企業(yè)的成本競爭優(yōu)勢。
參考文獻
[1]@陳健.我國鋼鐵企業(yè)的成本壓力解析[j].價值工程,2006,(1).
1 我國鋼鐵企業(yè)面臨的成本壓力
由于鋼鐵行業(yè)發(fā)展的歷史原因和市場競爭加劇，目前我國鋼鐵企業(yè)面臨著較大的降低成本壓力。鋼鐵企業(yè)是典型
的高資源和高能源消耗企業(yè)，無間斷供水供電是建設(shè)鋼鐵廠的必要條件，而我國許多鋼鐵企業(yè)分布在人口密集、資源稀缺的大中城市，不利于降低產(chǎn)品的成本。鋼鐵企業(yè)屬于大規(guī)模投資企業(yè)，我國鋼鐵企業(yè)雖然發(fā)展比較迅猛，但大多數(shù)鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模尚不能達到規(guī)模經(jīng)濟標準，只有少數(shù)大型鋼鐵集團如寶鋼、武鋼、首鋼和鞍鋼等企業(yè)達到了規(guī)模經(jīng)濟。鋼鐵企業(yè)缺乏規(guī)模經(jīng)濟，對降低產(chǎn)品成本產(chǎn)生負面影響。
鐵礦石是鋼鐵產(chǎn)品的主要原料，我國鐵礦石主要依賴進口，鋼鐵產(chǎn)品成本對鐵礦石價格的敏感度較強。近幾年鐵礦石價格上漲給鋼鐵企業(yè)成本降低帶來較大壓力。國際市場鐵礦石價格的上漲，使國內(nèi)中小鋼鐵企業(yè)承擔(dān)了更多的成本壓力，不同鋼鐵企業(yè)間的成本差距進一步擴大。改變現(xiàn)有工業(yè)布局、通過企業(yè)并購重組實現(xiàn)規(guī)模效益等無疑是降低鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品成本的有效途徑，但實施難度較大。相比較之下，改進企業(yè)現(xiàn)有成本管理水平更具有現(xiàn)實意義。
2 我國鋼鐵企業(yè)成本管理中存在的問題
我國鋼鐵企業(yè)成本管理水平參差不齊，但在成本管理中存在著一些共性問題，具體表現(xiàn)在以下方面。
2.1 原料采購、儲存等物流環(huán)節(jié)的成本管理問題突出
鋼鐵企業(yè)的物流量較大，涉及采購環(huán)節(jié)的鐵礦石、焦炭、廢鋼，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的燒結(jié)礦、生鐵、鋼坯，以及銷售環(huán)節(jié)的鋼材和廢棄物等。物流成本由采購成本、運輸成本、儲存成本和管理成本等構(gòu)成。我國鋼鐵企業(yè)的物流成本較高，約占產(chǎn)品總成本的20%～30%，遠遠超過世界發(fā)達國家8%～10%的水平。
我國鋼鐵企業(yè)在原料采購和儲存等物流環(huán)節(jié)的成本管理問題不容忽視。目前，我國許多鋼鐵企業(yè)過分強調(diào)價格而忽略供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量和信譽，所采購的原料質(zhì)量低下引起產(chǎn)品廢品率上升，對產(chǎn)品成本產(chǎn)生負面影響。我國鋼鐵企業(yè)的原料儲備資金占用較高，資金沉淀較多；原材料儲備結(jié)構(gòu)不合理，企業(yè)急需的原材料儲備較少，因工藝的改進和配礦結(jié)構(gòu)的變化而淘汰和積壓的原料卻長期占據(jù)著庫存。由于缺乏合理的物流運輸管理體制，車輛空載率高、重復(fù)搬運、流動路徑不合理、運輸效率低下的現(xiàn)象較突出，增加了產(chǎn)品成本。
2.2 成本數(shù)據(jù)不能滿足成本管理的需要
鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)流程較長，各工序生產(chǎn)時間較短，副產(chǎn)品較多，物流復(fù)雜，客觀上需要及時和精細的成本數(shù)據(jù)。我國鋼鐵企業(yè)一般采用分步法核算產(chǎn)品的成本，核算對象為各生產(chǎn)步驟的成本，不能提供各個工序和各作業(yè)環(huán)節(jié)的成本信息，以及實際成本與標準成本的差異及原因。我國鋼鐵企業(yè)的物流成本比較高，但缺乏對于物流成本的精確核算。鋼鐵企業(yè)是高污染行業(yè)，但尚未將環(huán)境成本納入成本核算體系，不利于反映環(huán)境治理和保護的成本。我國鋼鐵企業(yè)尤其是一些中小型鋼鐵企業(yè)，還存在著成本核算基礎(chǔ)工作不扎實、計量不準確的問題，如某些返礦和自產(chǎn)廢鋼，未能區(qū)別計量或不予計量等。
2.3 缺乏戰(zhàn)略成本管理觀念
戰(zhàn)略成本管理是指為了獲得和保持企業(yè)持久的競爭優(yōu)勢,提供企業(yè)戰(zhàn)略決策所需的成本信息,并在不同戰(zhàn)略下組織相應(yīng)的成本管理。戰(zhàn)略成本管理強調(diào)成本管理要適應(yīng)企業(yè)競爭環(huán)境的變化和戰(zhàn)略管理的需要，更加關(guān)注企業(yè)長期的、全局的成本驅(qū)動因素。在新的競爭環(huán)境下，我國鋼鐵企業(yè)進入新的戰(zhàn)略調(diào)整階段，企業(yè)的成本管理必須服從企業(yè)的戰(zhàn)略調(diào)整的需要。許多鋼鐵企業(yè)的財務(wù)人員忙于日常大量、瑣碎的核算業(yè)務(wù)，難以參與企業(yè)管理和提供戰(zhàn)略管理需要的成本信息。企業(yè)往往片面強調(diào)成本的節(jié)約，重視產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)和事后的成本管理，沒有把成本管理與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略聯(lián)系起來，不利于形成企業(yè)的長期競爭優(yōu)勢。
3 改進我國鋼鐵企業(yè)成本管理的對策
改進我國鋼鐵企業(yè)成本管理問題，需要改進企業(yè)物流成本管理，完善成本核算手段和方法，樹立戰(zhàn)略成本理念，創(chuàng)造成本優(yōu)勢以應(yīng)對最新的競爭環(huán)境。
3.1 建立完善的物流管理系統(tǒng)
改善鋼鐵企業(yè)的物流管理、降低物流成本在我國尤其具有迫切性。原料采購是物流的首要環(huán)節(jié)，企業(yè)應(yīng)謹慎選擇供應(yīng)商，注重原料的質(zhì)量和供應(yīng)商的信譽。企業(yè)可實行供應(yīng)鏈管理，以便與供應(yīng)商建立長期合作的伙伴關(guān)系，甚至達到單源供應(yīng)。為改進存貨儲存結(jié)構(gòu)不合理的問題，企業(yè)應(yīng)完善原料采購計劃，改進采購模式。寶鋼60～70%的原料通過電子商務(wù)實行網(wǎng)上透明采購，配合網(wǎng)上采購實行虛擬庫存和“零庫存”，大大降低庫存資金占用。
我國鋼鐵企業(yè)應(yīng)注重設(shè)計順暢的生產(chǎn)物流路徑，合理安排生產(chǎn)流程，減少各環(huán)節(jié)停工待料發(fā)生的幾率；改進運輸管理，提高運輸效率，減少不必要的物料流動和搬卸費用。建立物流管理責(zé)任制，明確物流管理組織內(nèi)各層次和單位的職責(zé)范圍，加強考核。
3.2 充分發(fā)揮信息化在成本核算和管理中的作用
ERP信息管理技術(shù)具有先進數(shù)據(jù)集成功能，能夠?qū)崿F(xiàn)標準成本和實際成本有機結(jié)合，達到信息流、資源流、物流三流的有機統(tǒng)一，為成本分析、核算、控制提供詳細的數(shù)據(jù)支撐。企業(yè)可以借助ERP系統(tǒng)平臺的支持，通過實時的庫存信息反饋，及時安排貨物的采購和交貨，以信息流指揮驅(qū)動物流，切實有效地提高物流流轉(zhuǎn)效率。借助于信息技術(shù)，成本管理人員將大大縮短日常成本核算的工作，將更多的精力投入到管理活動中。先進的信息平臺為實施先進的成本核算方法（如作業(yè)成本法等）和將環(huán)境成本納入成本核算體系，創(chuàng)造了有利的條件。
3.3 樹立戰(zhàn)略成本管理觀念
戰(zhàn)略成本管理是在傳統(tǒng)成本管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，按照戰(zhàn)略管理的需要而發(fā)展起來的新的成本管理系統(tǒng)，通過戰(zhàn)略性成本信息的提供、分析和利用，幫助企業(yè)管理者形成和評價企業(yè)戰(zhàn)略，促進企業(yè)競爭優(yōu)勢的形成和成本持續(xù)降低環(huán)境的建立。西方戰(zhàn)略成本管理主要有兩種形式，結(jié)構(gòu)性成本管理是指用組織、產(chǎn)品和流程設(shè)計的手段，建立符合戰(zhàn)略需要的成本結(jié)構(gòu)；執(zhí)行性成本管理則是指在某一特定戰(zhàn)略下，用計量和分析的手段評價成本業(yè)績。
我國鋼鐵企業(yè)應(yīng)摒棄單純節(jié)約和降低成本的觀念，將成本管理活動與企業(yè)戰(zhàn)略的實施和調(diào)整緊密結(jié)合起來。戰(zhàn)略成本管理的主要分析工具是價值鏈分析和成本動因分析等。擁有成本優(yōu)勢的企業(yè)往往具有獨特的價值鏈。通過價值鏈分析，找出和消除不增值作業(yè)，降低企業(yè)的成本。成本動因分析有助于確定成本發(fā)生的原因，為降低和消除不必要的成本提供了途徑。
總之，在新的競爭環(huán)境和外在壓力下，我國鋼鐵企業(yè)應(yīng)注重改進成本管理水平，完善物流管理和成本核算，樹立戰(zhàn)略成本管理理念，形成和強化企業(yè)的成本競爭優(yōu)勢。
參考文獻
［1］陳健.我國鋼鐵企業(yè)的成本壓力解析［J］.價值工程，2006，（1）.
自2008年鋼鐵危機爆發(fā)以來，原燃料供應(yīng)緊張、變動頻繁，給傳統(tǒng)的高爐“精料煉鐵”方針帶來了極大沖擊。鋼鐵行業(yè)高產(chǎn)量、高庫存、高成本、低效益的局面短期內(nèi)難以改變，鋼鐵企業(yè)普遍進入了微利與虧損的邊緣，進一步降低成本是企業(yè)的基礎(chǔ)，并且從業(yè)內(nèi)權(quán)威評論等多方面看來，當(dāng)前的“鋼鐵嚴冬”是持久的。為此，經(jīng)濟料入爐，優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，已是不可逆轉(zhuǎn)的新思路，推行日核算與模型管理，降低爐料結(jié)構(gòu)成本也是今后鋼鐵行業(yè)的必然發(fā)展趨勢。鋼鐵企業(yè)面臨著巨大的生存壓力，降本目標，關(guān)系到每位職工的切身利益，而生鐵成本的60%左右在礦料、爐料成本，降低原料成本是降低生鐵成本的關(guān)鍵。
（二）目標成本管理是降本增效的捷徑
煉鐵工序的原料主要由鐵礦石（燒結(jié)礦、球團礦、塊礦）、燃料（焦炭、煤粉）和熔劑（石灰石）三部分組成，爐料結(jié)構(gòu)復(fù)雜，國際、國內(nèi)煉鐵優(yōu)質(zhì)原燃料越來越少，使用更多廉價低質(zhì)原燃料已是大勢所趨；且隨著市場的動蕩加劇，爐料性價比波動呈階段性跳動趨勢。因此，如何保證現(xiàn)有各項主要技術(shù)經(jīng)濟指標沒有太大下降的前提下，進一步優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)、降低爐料成本，需要全方位的調(diào)控，是一項系統(tǒng)工程。審時度勢，運用目標成本管理，以預(yù)算成本為目標，將爐料成本目標任務(wù)向下細分轉(zhuǎn)化，構(gòu)成一套系統(tǒng)的成本目標體系，動態(tài)管理高爐入爐料，定期對爐料性價進行比分析，匹配適應(yīng)的爐料結(jié)構(gòu)控制模型，是降本增效的有效路徑，也是鋼鐵企業(yè)變挑戰(zhàn)為機遇的一大助力。
二、目標成本管理在鋼鐵企業(yè)中的應(yīng)用研究
（一）目標成本管理控制爐料結(jié)構(gòu)的基本內(nèi)涵
目標成本管理控制爐料結(jié)構(gòu)，即以預(yù)算成本為目標，根據(jù)爐料結(jié)構(gòu)與預(yù)算價格，每月進行一次爐料性價比分析，根據(jù)爐料的性價比匹配相應(yīng)的控制模型，通過適當(dāng)調(diào)整爐料結(jié)構(gòu)的比例，增加性價比較高的爐料的比例，完成預(yù)算成本要求，達到降本增效的目的。
借鑒目標成本管理法四步驟，目標管理控制爐料結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵點包括：一是以預(yù)算成本為目標，逐層遞解分析到基層，建立起從上到下的，完善的目標分解體系，做到上下可循、數(shù)據(jù)嚴謹；二是以爐料性價比為重點控制指標，定期對直接性指標進行校核；三是以爐料結(jié)構(gòu)日成本為關(guān)鍵控制指標，不定期對根本性指標進行校核；四是定期與不定期相結(jié)合，動態(tài)管理分析高爐入爐料，確保完成降本增效的目標。
（二）目標成本管理控制爐料結(jié)構(gòu)的主要做法
目標成本管理控制爐料結(jié)構(gòu)，首先要建立一套完整的成本目標體系，將爐料成本目標任務(wù)向下細分轉(zhuǎn)化，構(gòu)成一種鎖鏈式的目標體系，如“高爐燒結(jié)+球團+焦炭”、“燒結(jié)巴粗+澳粗+雜礦”等。在完整的爐料成本目標體系基礎(chǔ)上，結(jié)合實際組織設(shè)置情況，建立爐料成本日核算制度，建立高爐爐料成本控制模型，定期分析爐料性價比，不定期適當(dāng)調(diào)整優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，不斷優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，降低生鐵成本，完成目標任務(wù)。
1.建立日核算制度。一是要明確日核算內(nèi)容。受市場價格影響，各種礦料單品位成本變化大，供應(yīng)情況也不穩(wěn)定，在密切關(guān)注市場供應(yīng)情況的同時，通過日核算、勤調(diào)整，及時按照精確性價比排出次序。以預(yù)算成本為目標，將爐料成本目標任務(wù)向下細分轉(zhuǎn)化，構(gòu)成一種鎖鏈式的目標體系，達到“有據(jù)可依、人人有數(shù)”。以高爐爐料結(jié)構(gòu)成本分解為例，第一層為爐料成本，由技術(shù)部門專人負責(zé)；第二層為燒結(jié)成本、球團成本、塊礦成本、燃耗成本，由財務(wù)部門專人負責(zé)；第三層往下，再由技術(shù)、財務(wù)部門進行類推分解。在實際執(zhí)行中，預(yù)算指標需由上往下分解傳達，實際完成指標則由下往上匯總，預(yù)算指標與實際指標，即為系統(tǒng)日核算內(nèi)容。二是要結(jié)合實際情況，按重點分級執(zhí)行。在成本日核算基礎(chǔ)上，每日核算精確性價比、生鐵成本，再根據(jù)日統(tǒng)計的、由下往上?R總的爐料性價比情況，每周對第二層爐料性價比、第三層次重點爐料性價比（巴粗、澳粗、低價礦、國精、焦炭、煤粉等）進行一次綜合性排序，并結(jié)合高爐實際運行情況，對爐料結(jié)構(gòu)進行適當(dāng)優(yōu)化、調(diào)整。
2.建立高爐成本控制模型。穩(wěn)定運行，是高爐高效生產(chǎn)的前提和基礎(chǔ)。因此，精確性價比加日核算，是確保爐料結(jié)構(gòu)最佳性價比的前提，是宏觀性價比排序的基礎(chǔ)。每月，經(jīng)過系列性價比分析，確定宏觀爐料性價排序分別為塊礦、外購球團礦、燒結(jié)礦、自產(chǎn)球團礦，并以此作為高爐爐料結(jié)構(gòu)調(diào)整的依據(jù)，特別是塊礦使用。從次月開始高爐大幅度增加塊礦配比，最高達到12%，宏觀性價比排序降本效果明顯。
在宏觀性價比排序的基礎(chǔ)上，建立宏觀性高爐成本控制模型如下：如果礦石性價比：燒結(jié)礦
（三）目標成本管理在鋼鐵企業(yè)中的實施效果
1.達到了企業(yè)的降本增效目標。通過目標成本管理控制爐料結(jié)構(gòu)，降低生鐵成本，改善了自身短板，縮小了與同行業(yè)先進企業(yè)之間的差距有效地降低了生鐵成本，達到了降本增效的目的。
2.提高了企業(yè)的成本管理水平。通過借鑒目標成本管理的理念，以預(yù)算成本為目標，逐層遞解計劃成本到基層，建立起從上到下的、完善的目標分解和管理體系，以爐料性價比為重點控制指標，以爐料結(jié)構(gòu)日成本為關(guān)鍵控制指標，動態(tài)管理分析高爐入爐料，確保完成降本增效目標的管理模式，也為鋼鐵企業(yè)降低生鐵成本提供了一種新的管理思路。
3.推動了企業(yè)的自主管理進步。在日核算系統(tǒng)中，各任務(wù)指標彼此制約，每一步實施都是組織行為，相反，每一步停滯也會帶來組織效應(yīng)，普遍地培養(yǎng)了企業(yè)員工的自主管理意識，進而有效地推動了企業(yè)自主管理水平的進步。
doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2017. 01. 015
[中圖分類號] F275 [文獻標識碼] A [文章編號] 1673 - 0194（2017）01- 0032- 02
0 引 言
2008年前，我國鋼鐵行業(yè)就已經(jīng)出現(xiàn)產(chǎn)能過剩的問題，只是那時國外市場對鋼鐵等材料需求量大，我國外貿(mào)市場勢頭良好。國內(nèi)市場中，房地產(chǎn)行業(yè)吸納鋼鐵資源搶眼，使得大量生產(chǎn)得以消耗。然而2008年金融危機以來，各國之間貿(mào)易壁壘加大，我國出口越來越處于不利狀態(tài)，加之國內(nèi)市場疲軟，鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過剩問題全面暴露出來。首鋼通鋼集團作為吉林省屬最大的工業(yè)企業(yè)，省內(nèi)最大的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，同樣也面臨著產(chǎn)能過剩，企業(yè)發(fā)展前景難料的重創(chuàng)。2015年面對空前嚴峻的市場形勢，首鋼通鋼集團認識到通過擴大需求解決過剩產(chǎn)能的問題已經(jīng)無法實現(xiàn)，加強內(nèi)部管理降低成本，推動生產(chǎn)設(shè)備及產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型升級，才是解決產(chǎn)能過剩，完善成本管理的關(guān)鍵。
1 去產(chǎn)能背景下首鋼通鋼集團成本管理存在的問題
在產(chǎn)能過剩的大環(huán)境下，首鋼通鋼集團無疑是最動蕩的大型鋼廠之一。從建龍集團參與重組通鋼，到快速撤資，再到首鋼控股，通鋼集團面臨著退出市場還是咬牙挺住，堅持轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵抉擇。2016年為落實省委省政府的工作要求，通鋼以低成本、高效率、促減虧為中心，深化改革努力攻堅克難。然而現(xiàn)階段，通鋼集團在產(chǎn)能過剩的背景下成本管理的問題有很多。
1.1 原材料成本高，存貨長期滯壓
存貨問題一直困擾著通鋼集團，在全行業(yè)產(chǎn)能過剩的大背景下，大量鋼材嚴重滯銷，盡管通鋼集團企圖通過1號、2號高爐停產(chǎn)等措施放緩生產(chǎn)降低庫存，但依舊沒有起到很好的效果。通鋼的原材料成本遠遠高于武鋼，鞍鋼等國內(nèi)的大型鋼鐵廠。目前，通鋼主要采用的煤炭為山西華力肥煤，朝鮮3號無煙煤，遼寧省無煙煤，除了在遼寧省購進的煤炭有一定物流和運輸成本優(yōu)勢外，其余兩種的并無成本競爭力可言。
1.2 產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴重，缺少競爭力
鋼鐵行業(yè)之所以出現(xiàn)嚴重的產(chǎn)能過剩，主要原因在于產(chǎn)品同質(zhì)化，大量中低端鋼材涌向市場。首鋼通鋼集團正是中了這種現(xiàn)象的圈套。作為一個具有近60年經(jīng)營歷史的老牌鋼鐵企業(yè)，通鋼集團從原材料采購，到生產(chǎn)加工呈現(xiàn)出高度的一體化模式。生產(chǎn)出的型鋼、管材、螺紋等更是機器設(shè)備一體化作業(yè)。正是因為這種生產(chǎn)模式，提高了生產(chǎn)效率，但卻造成了產(chǎn)能過剩的現(xiàn)狀，同時也使通鋼集團離生產(chǎn)“高精尖產(chǎn)品”越來越遠，市場競爭力越來越弱。
1.3 員工經(jīng)營管理的意識差
受產(chǎn)能過程產(chǎn)品滯銷的影響，通鋼從發(fā)展的至高點一下子跌落谷底，如今面臨著破產(chǎn)的風(fēng)險。從建龍控股，到快速撤資，再到首鋼收購。短短八年間，通鋼人經(jīng)歷了從擁有令人羨慕的“鐵飯碗”到企業(yè)改制大量裁員這樣天差地別的日子。員工早已沒有了為生產(chǎn)服務(wù)的積極性，而是整天為維持基本生活惶恐不安。在這種情況下，員工更加沒有生產(chǎn)經(jīng)營的概念，認為生產(chǎn)和不生產(chǎn)一個樣，自己干好和干壞也一樣，無形當(dāng)中出現(xiàn)了浪費現(xiàn)象，加重了成本負擔(dān)。
1.4 成本數(shù)據(jù)記錄不全面
作為國務(wù)院振興東北老工業(yè)基地重點支持的鋼鐵企業(yè)，首鋼通鋼集團各廠分工明確，煉鐵，煉鋼，焦化，動力廠等多廠自成運營體系，最終各項成本數(shù)據(jù)匯總到公司。然而各廠之間缺乏必要的溝通聯(lián)系，使得許多成本數(shù)據(jù)記錄不完善。比如煉鐵廠的生產(chǎn)經(jīng)營需要動力廠提供動力，需要焦化廠提供焦炭，各廠之間的細小的原料成本容易被忽略。還有，通鋼整體尚缺少對環(huán)境治理和保護態(tài)度，一些環(huán)境成本沒有納入到成本核算體系中去，也使得成本數(shù)據(jù)的記錄不夠全面。
2 去產(chǎn)能背景下武漢鋼鐵成本管理的成功經(jīng)驗
在我國眾多國有控股的鋼鐵集團中，武漢鋼鐵集團的命運與通鋼有著驚人的相似之處。同樣在20世紀50年代中末期成立，同樣在鋼鐵行業(yè)興盛時期高速帶動了當(dāng)?shù)亟?jīng)濟的發(fā)展。然而金融危機以來，我國經(jīng)濟下行壓力加大，鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過剩，鋼材嚴重滯銷，鋼鐵企業(yè)面臨著前所未有的艱難局面。正是在這種情況下，諸如武鋼，通鋼這樣的鋼鐵集團無一幸免，紛紛被兼并重組，武鋼成為了寶鋼的全資子公司，通鋼被首鋼收購。重組后的通鋼依舊動蕩，而重組后的武鋼卻能抓住機遇，利用多方面優(yōu)勢攻堅克難，成功轉(zhuǎn)身，十分值得通鋼集團學(xué)習(xí)。
2.1 利用資源優(yōu)勢，集群化發(fā)展
武漢鋼鐵集團較首鋼通鋼集團比，有著豐富的資源優(yōu)勢。我國七大鐵礦區(qū)之一的大冶鐵礦位于武漢附近的黃石市，在一定程度上節(jié)省了原材料的采購成本。其次，武漢有著優(yōu)越的地理位置優(yōu)勢，鐵路、陸路交通便利，地處長江沿線，大大節(jié)省了交通費用和物流成本。武漢鋼鐵自身發(fā)展基礎(chǔ)良好，在去產(chǎn)能背景下大力革新，淘汰落后產(chǎn)能，不斷縱身集群化發(fā)展，延長產(chǎn)業(yè)鏈條。主動擴展海外營銷渠道，推進企業(yè)國際化經(jīng)營，加快“出?！辈椒ィ岣咂髽I(yè)核心競爭力。
2.2 科研基礎(chǔ)良好，擁有先進技術(shù)人才支持
在去產(chǎn)能的大背景下，武漢鋼鐵集團之所以能夠在被重組之后獲得新生，遠超通鋼集團等同類型鋼廠，主要在于其擁有優(yōu)越的科研優(yōu)勢。在科研人員上，武鋼與附近大批高校及科研院所構(gòu)建了密切的產(chǎn)學(xué)研關(guān)系，為企業(yè)不斷輸送優(yōu)質(zhì)人才，解決企業(yè)發(fā)展的后顧之憂。同時武鋼對人才盡其所用，不斷提升產(chǎn)品的技術(shù)力量支持，把發(fā)展的目標放在“高精尖”產(chǎn)品的開發(fā)上，致力于開拓優(yōu)質(zhì)汽車鋼市場，并著力研究P33導(dǎo)軌為國產(chǎn)有軌電車首次試跑贏得寶貴時間。
2.3 努力提高成本管理水平，積極向其他鋼企學(xué)習(xí)
2016年9月經(jīng)國資委同意，武鋼成為寶鋼的全資子公司，從此更名為寶武鋼鐵集團有限公司。寶鋼作為目前國內(nèi)最具生命力的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，在成本管理模式和經(jīng)營管理經(jīng)驗上不斷為武鋼輸送著新鮮的血液，使得武鋼能夠在去產(chǎn)能的大背景下能夠頂住壓力，迎難而上。近幾年，武鋼不斷強化走出去戰(zhàn)略，希望能夠通過向國外投資設(shè)廠有效轉(zhuǎn)移過剩產(chǎn)能。在德國老牌鋼企蒂森克虜伯面臨財務(wù)危機時，武鋼抓住機遇，將其全球領(lǐng)先的激光焊機技術(shù)一舉收購，為自身發(fā)展開創(chuàng)了新領(lǐng)域。在技術(shù)收購的同時，也有效吸取了國外鋼企經(jīng)營管理的經(jīng)驗教訓(xùn)，避免自己走其老路。
3 去產(chǎn)能背景下首鋼通鋼集團成本管理對策
3.1 降低物流成本，解決庫存難題
積壓的存貨如何解決是去產(chǎn)能的第一步。像通鋼這樣的鋼鐵企業(yè)一直以來很難享受到鐵路方面的優(yōu)惠政策。因此可以首先從汽運費入手，對主流線路進行招標，尋找物流公司，確定運費，以給客戶送上門的方式，促進鋼材銷售。通鋼鋼材生產(chǎn)數(shù)量一定，汽運量增加，火運量就會減少，給鐵路局的效益帶來較大影響，給通鋼降價談判帶來了契機。采取這種迂回策略能夠有效解決采購和銷售成本較高的問題，鋼材送貨上門又促進了銷售，對存貨的處理有一定效果。
3.2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，注重差異化競爭
首鋼通鋼集團想要擺脫產(chǎn)能過剩的影響，必須采取創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略。集團必須下大力度全面整治，逐步淘汰落后的生產(chǎn)設(shè)備，或者將原有的生產(chǎn)設(shè)備進行轉(zhuǎn)型升級。其次要在產(chǎn)品上下功夫，適當(dāng)放慢生產(chǎn)速度，加大科研力度，做到“不求效率求質(zhì)量”。削減對中低端鋼材的生產(chǎn)，把生產(chǎn)發(fā)展的目標放在鋼產(chǎn)品的升級上，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，打造優(yōu)質(zhì)管材，精品線材等“高精尖產(chǎn)品”。
3.3 強化職工思想教育，加強技術(shù)培訓(xùn)
要想在去產(chǎn)能的大背景下有所作為，加強對職工的思想教育十分關(guān)鍵。隨著鋼鐵市場的回暖，首鋼通鋼集團應(yīng)堅定企業(yè)會有更好發(fā)展的信念，不斷給職工樹立信心。加強對職工的思想教育，引領(lǐng)廣大職工自覺投入到促減虧、保生存、求發(fā)展的攻堅戰(zhàn)中。加強職工的技術(shù)培訓(xùn)，以更加負責(zé)的意識精細操作，完善導(dǎo)師帶徒、崗位練兵制度，促進自身操作技術(shù)水平的提高，避免無故浪費加重成本現(xiàn)象的存在。從外聘研發(fā)人員開始逐步走向集團自身培養(yǎng)研究人員，提升職工的整體素質(zhì)，打破去產(chǎn)能難題。
3.4 把控財務(wù)工作，提高成本管理水平
鋼鐵產(chǎn)業(yè)形勢異常嚴峻，通鋼由于受到多重因素的影響面臨的困難和保生存的難度遠遠大于其他鋼企。在這樣嚴重失血的狀態(tài)，想成功去產(chǎn)能，生產(chǎn)人員與財務(wù)人員更應(yīng)該加強溝通協(xié)作，找準成本流失的方向點，嚴控生產(chǎn)成本。其次管理人員應(yīng)提高經(jīng)營管理水平，由于通鋼集團處于“企業(yè)帶社會”的特殊角色，所以必須做好去產(chǎn)能下失業(yè)人員的安置保障工作，減輕對當(dāng)?shù)厝藗兩畹牟涣加绊?。抓好資金的管控工作，大力做好坐實增加授信、新增融資、改善融資結(jié)構(gòu)等工作。
4 結(jié) 語
目前我國的鋼鐵產(chǎn)業(yè)處于生命周期的衰退期，首鋼通鋼集團正是在這種全行業(yè)產(chǎn)能過剩的背景下遭受到了十分嚴峻的考驗。首鋼通鋼集團已經(jīng)意識到了自身在成本管理方面存在的問題，只是企業(yè)各方面矛盾尖銳需要時間一一化解。希望首鋼通鋼集團能夠運用正確的成本管理方法，結(jié)合市場現(xiàn)狀，“挺身而出 挺住通鋼 挺進十三五”。
主要參考文獻
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[關(guān)鍵詞] 信息系統(tǒng)；財務(wù)管理；ERP
doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2017. 05. 029
[中圖分類號] F234.2 [文獻標識碼] A [文章編號] 1673 - 0194（2017）05- 0052- 02
1 實施目標
鋼鐵企業(yè)ERP財務(wù)成本管理所要達的主要目標為企業(yè)資源（財務(wù)）合理配置，在保證企業(yè)償債能力的前提下，按照公司戰(zhàn)略，平衡綜合效益，配置企業(yè)資源，實現(xiàn)企業(yè)價值增值。以支撐藍海思維為目標，通過全面預(yù)算管理，實現(xiàn)企業(yè)資源高效配置，提升企業(yè)價值。資金有效控制，建立資金的集中管理加強資金監(jiān)管，充分利用資金時間價值，控制財務(wù)風(fēng)險，保持現(xiàn)金流的平穩(wěn)。固定資產(chǎn)生命周期管理，針對高端板材的設(shè)備特點，透過價值形態(tài)管理，形成實物形態(tài)管理；通過價值形態(tài)的管理約束、促進實物形態(tài)管理的優(yōu)化。高度集中、靈活有效的財務(wù)體系（核算、資產(chǎn)、分析），財務(wù)體系能夠有效的評價各專業(yè)在財務(wù)下的狀況、衡量經(jīng)營管理業(yè)績、挖掘潛力、改進工作、支撐決策。主導(dǎo)支持藍海戰(zhàn)略的增值財務(wù)體系的建立與維護，通過財務(wù)分析對企業(yè)現(xiàn)狀和未來的發(fā)展趨勢做出準確的評價和預(yù)測，從而提高企業(yè)的核心競爭力建立支撐決策經(jīng)營分析的體系。利用集成的信息平臺，對經(jīng)營活動進行及時準確的綜合分析，指向性的評價、考核經(jīng)營管理的各個方面，有針對性地開展企業(yè)核心競爭力的分析與評價。
2 財務(wù)流程設(shè)計
在進行ERP項目實施前，鋼鐵企業(yè)計財部首先需要進行業(yè)務(wù)流程的梳理和優(yōu)化，ERP本身就是一套完整的基于信息技術(shù)的業(yè)務(wù)信息流程，鋼鐵企業(yè)上ERP系統(tǒng)，正是通過業(yè)務(wù)流程信息化而優(yōu)化企業(yè)業(yè)務(wù)流程，鋼鐵企業(yè)在設(shè)計財務(wù)業(yè)務(wù)流程時應(yīng)充分考慮以下幾點：從戰(zhàn)略層次上考慮流程的設(shè)計，由戰(zhàn)略指導(dǎo)規(guī)劃，規(guī)劃引導(dǎo)計劃，計劃落實項目，實現(xiàn)流程和戰(zhàn)略的有機結(jié)合，實現(xiàn)三、四級流程與一、二級流程的無縫銜接。以增值財務(wù)為主線，充分考慮鋼鐵企業(yè)計財專業(yè)業(yè)務(wù)需求，構(gòu)建鋼鐵企業(yè)計財專業(yè)管理架構(gòu)和流程體系。根據(jù)鋼鐵企業(yè)特點，在組織架構(gòu)設(shè)置過程中，充分考慮如何最大限度地發(fā)揮計財專業(yè)管理企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)活動的能力，行使財務(wù)管理直接為企業(yè)的生存發(fā)展提供管理和決策的功能，打破傳統(tǒng)的職能型組織結(jié)構(gòu)，突出管理與控制職能，強化對未來時期的財務(wù)活動進行規(guī)劃和安排的財務(wù)計劃職能，使財務(wù)工作的職能由服務(wù)監(jiān)督型上升到管理型，在企業(yè)管理中起到中心作用，突出增值財務(wù)的理念，打造一流的專業(yè)管理。
利用ERP強大的數(shù)據(jù)集成功能，強化分析職能。在流程設(shè)計中，將計財專業(yè)分析分成財務(wù)分析、統(tǒng)計分析和經(jīng)營活動分析三層分析體系。財務(wù)分析是依據(jù)企業(yè)內(nèi)部與外部兩方面的資料，如企業(yè)會計報表資料及有關(guān)的市場、包括資金的籌集、投放、耗費、收回、分配等業(yè)務(wù)進行分析，從而實現(xiàn)對企業(yè)的資產(chǎn)和負債狀況、經(jīng)營成果、現(xiàn)金流量及資本運作情況掌控；經(jīng)營活動分析主要依據(jù)企業(yè)內(nèi)部的各種財務(wù)成本資料、統(tǒng)計資料、技術(shù)資料等對企業(yè)整個生產(chǎn)經(jīng)營過程進行預(yù)測、控制、分析和研究，達到優(yōu)化資源配置，指導(dǎo)生產(chǎn)，提高企業(yè)獲利能力，從而實現(xiàn)企業(yè)價值最大化。
3 ERP系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn)
通過前期項目實施目標的確立和財務(wù)專業(yè)流程的設(shè)計與優(yōu)化，鋼鐵企業(yè)ERP項目將進行ERP系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn)階段，該階段將ERP信息技術(shù)與財務(wù)專業(yè)流程進行緊密結(jié)合，通過技術(shù)手段在ERP系統(tǒng)上實現(xiàn)了前期的項目藍圖。鋼鐵企業(yè)ERP實施財務(wù)專業(yè)的主要特點如下：
物料編碼規(guī)則的確定，打通技術(shù)、成本、銷售的界面，實現(xiàn)數(shù)據(jù)分析標準一致，強化盈利能力管理。系統(tǒng)中物料為“產(chǎn)品層次”歸集，打通產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計、成本標準制定、產(chǎn)品銷售三個不同管理界面的各段，實現(xiàn)不同標準的相互勾連。從而為利用系統(tǒng)實現(xiàn)獲利能力分析、預(yù)算編制和定價決策等奠定基礎(chǔ)。
實現(xiàn)基于客戶定制化生產(chǎn)的成本核算針對鋼鐵企業(yè)面向客戶需求的高端板材的產(chǎn)銷特點，產(chǎn)品成本核算將采用按銷售訂單行項目核算產(chǎn)品的標準成本和實際成本，以滿足基于銷售訂單的成本、利潤分析。進行產(chǎn)品盈利結(jié)構(gòu)的分析，便于優(yōu)化資源配置，指導(dǎo)營銷決策。通過系統(tǒng)功能，實現(xiàn)不同鋼種、不同規(guī)格、不同牌號、不同涂鍍方式、不同產(chǎn)線、不同時期的明細產(chǎn)品成本，再與明細產(chǎn)品的銷售價格、邊際貢獻進行多維度的分析，對生產(chǎn)、銷售資源進行綜合平衡，制定產(chǎn)品在不同生命周期的資源配置策略，優(yōu)化了生產(chǎn)資源的配置，同時也用于產(chǎn)品定價決策。
