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時(shí)間：2023-11-24 10:32:38
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鋼鐵行業(yè)如何脫胎換骨，轉(zhuǎn)型升級(jí)？帶著這樣的疑問，本刊記者采訪了中國(guó)鋼研科技集團(tuán)有限公司黨委書記、董事長(zhǎng)才讓。
中國(guó)進(jìn)入了后鋼鐵時(shí)代
從19 87年入行，才讓，這個(gè)藏族的第一個(gè)MBA，見證了鋼鐵行業(yè)的多次起伏發(fā)展。不過這次“去產(chǎn)能”，他認(rèn)為是“大勢(shì)所趨”的歷史階段，中國(guó)進(jìn)入了后鋼鐵時(shí)代。
才讓介紹說，鋼鐵行業(yè)最早繁榮在英國(guó)，與第一次工業(yè)革命的發(fā)展相伴而生；之后隨著制造業(yè)的崛起，特別是美國(guó)汽車工業(yè)和建筑業(yè)的發(fā)展，全球鋼鐵制造重心挪到了美國(guó)，成為美國(guó)經(jīng)濟(jì)三大支柱之一；二戰(zhàn)后，鋼鐵制造中心逐漸從美國(guó)轉(zhuǎn)到了亞洲的日本、韓國(guó)。從20世紀(jì)末到現(xiàn)在，主要產(chǎn)能又聚集在中國(guó)。下一步，中國(guó)的過剩產(chǎn)能，除了壓縮一部分，另一部分將沿著“一帶一路”輸出出去。
“鋼鐵行業(yè)制造中心的轉(zhuǎn)移過程，體現(xiàn)了整個(gè)產(chǎn)業(yè)的生命周期，是地域遞次發(fā)展的傳遞過程，是工業(yè)發(fā)展的必然規(guī)律?！辈抛屨f。
如何消減產(chǎn)能？才讓認(rèn)為不能簡(jiǎn)單地關(guān)停并轉(zhuǎn)，要采用市場(chǎng)化的手法公平處理。如嚴(yán)格執(zhí)法，從環(huán)境保護(hù)、能源消耗以及工業(yè)廢棄物排放等下手；稅收金融也要一碗水端平、不能厚此薄彼保護(hù)落后；以工藝技術(shù)是否先進(jìn)，裝備是否優(yōu)化，效益高低的角度進(jìn)行優(yōu)勝劣汰；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不符合市場(chǎng)需求的也應(yīng)自然出局。
此外，才讓認(rèn)為“去產(chǎn)能”的過程不僅是企業(yè)的責(zé)任，也是全社會(huì)的責(zé)任?！皯?yīng)以企業(yè)為主，政府統(tǒng)籌協(xié)同，員工配合，重點(diǎn)是做好員工的轉(zhuǎn)產(chǎn)、轉(zhuǎn)移、職業(yè)再培訓(xùn)、再就業(yè)，下崗人員的妥善安置和社會(huì)補(bǔ)救工作。”這一點(diǎn)，在2016年的政府工作報(bào)告中已經(jīng)體現(xiàn)：“十三五”期間，安排1000億元人民幣用于安置冶金和煤炭行業(yè)的下崗職工。
即便如此，目前還有很多地方政府顧及稅收和社會(huì)穩(wěn)定，保護(hù)“僵尸企業(yè)”。才讓勸誡“這大可不必”。他列舉了幾個(gè)值得借鑒的國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家走過的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型之路。比如美國(guó)的匹茲堡，曾經(jīng)是狼煙四起的鋼鐵城市，如今已成為了教育之城、文化之城、學(xué)術(shù)之城。20世紀(jì)80年代在英國(guó)鋼城謝菲爾德的超級(jí)Mall，就是歐洲共同體、英國(guó)政府和企業(yè)共同在三座鋼廠基礎(chǔ)上徹底轉(zhuǎn)化而成的。
“2016年初，國(guó)務(wù)院總理在太原親自主持了‘去產(chǎn)能’的會(huì)議，由此可見中國(guó)政府的改革決心。鋼鐵行業(yè)肯定還會(huì)存在，如中國(guó)的工業(yè)化、城鎮(zhèn)化還有很大的空間，但不會(huì)是12億噸。很不幸的現(xiàn)實(shí)是有一批企業(yè)必須轉(zhuǎn)移或消亡，我們要理性面對(duì)現(xiàn)實(shí)，不能心存僥幸，否則會(huì)死得更慘?！辈抛屨f。
對(duì)于那些可以繼續(xù)生存的優(yōu)勢(shì)企業(yè)，也必須面臨轉(zhuǎn)變模式、升級(jí)換代的必然選擇。才讓介紹說這一過程不但包含優(yōu)化工藝技術(shù)、優(yōu)化裝備、提高效率、豐富產(chǎn)品，以及降低成本；還包括要向節(jié)能降耗、綠色環(huán)保方向發(fā)展；對(duì)國(guó)家稀缺的高端制品進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)；同時(shí)，經(jīng)營(yíng)模式也要相應(yīng)轉(zhuǎn)換。
擁抱“中國(guó)制造2025”
談到“中國(guó)制造2025”會(huì)給鋼鐵行業(yè)帶來發(fā)展機(jī)遇，才讓說鋼鐵工業(yè)在“去產(chǎn)能”轉(zhuǎn)型升級(jí)的過程中只有兩條路子可走，一是綠色制造，另一個(gè)就是智能制造。
才讓認(rèn)為“中國(guó)制造2025”和美國(guó)重返制造業(yè)、德國(guó)工業(yè)4.0有異曲同工之處，但又不完全相同。美國(guó)在很長(zhǎng)一段時(shí)間重點(diǎn)在以信息化、互聯(lián)網(wǎng)搭建新的平臺(tái)?，F(xiàn)在重返制造業(yè)不是簡(jiǎn)單的重復(fù)，而是在互聯(lián)網(wǎng)及互聯(lián)網(wǎng)思維基礎(chǔ)之上的一種新進(jìn)入，可以稱之為“互聯(lián)網(wǎng)+”。德國(guó)在制造體系一直鍥而不舍，工業(yè)4.0是在原來加工制造基礎(chǔ)之上加上互聯(lián)網(wǎng)的手段，可以稱之為“+互聯(lián)網(wǎng)”。中國(guó)的鋼鐵企業(yè)在信息化上也已經(jīng)有很多嘗試，比如能源的消耗轉(zhuǎn)化、環(huán)境保護(hù)檢測(cè)，還有整個(gè)信息化產(chǎn)品的跟蹤等，但比較分散，沒有形成一個(gè)大的網(wǎng)絡(luò)。所以，他認(rèn)為中國(guó)新興的高端制造業(yè)企業(yè)可以用“互聯(lián)網(wǎng)+”的形式，傳統(tǒng)領(lǐng)域可以用“+互聯(lián)網(wǎng)”的形式。
面對(duì)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，作為一家歷史悠久的國(guó)有企業(yè)，中國(guó)鋼研科技集團(tuán)也作出積極姿態(tài)，擁抱“中國(guó)制造2025”。
以中國(guó)鋼研科技集團(tuán)旗下子公司冶金研究院為例，才讓說以前是簡(jiǎn)單的放量生產(chǎn)，現(xiàn)在已經(jīng)轉(zhuǎn)到節(jié)能降耗、環(huán)境友好的綠色制造方向；以前是一般的自動(dòng)化控制，現(xiàn)在的努力方向是全面“兩化融合”的智能制造?！半y度雖然很大，但以后市場(chǎng)空間也很大。2015年，冶金研究院科研立項(xiàng)，其中多個(gè)大項(xiàng)目都與智能制造有關(guān)，如3D打印金屬粉末，環(huán)保減排技術(shù)研發(fā)，從源頭策劃就利用智能手段研發(fā)功能材料等等?！?/p>
此外，中國(guó)鋼研科技集團(tuán)還設(shè)立了5000萬人民幣的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)基金，設(shè)計(jì)了一個(gè)相當(dāng)于項(xiàng)目分紅權(quán)的結(jié)構(gòu)，鼓勵(lì)扶持創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新。這一嘗試相當(dāng)于扔了一個(gè)小原子彈，在集團(tuán)上下引起了不小的變化，無論是從鼓勵(lì)年輕人的創(chuàng)新熱情，還是關(guān)注新領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)到綠色制造、智能制造的轉(zhuǎn)移，都產(chǎn)生了很好的效果。
“‘中國(guó)制造2025’就是數(shù)據(jù)化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，最后達(dá)到智能制造的高度。我相信學(xué)起來還是會(huì)很快的，只要瞄準(zhǔn)方向，堅(jiān)持不懈，趕的速度和超的可能都是有的。當(dāng)然，這是理想的狀態(tài)，具體還需要一步一個(gè)腳印地踏實(shí)去做?！辈抛屨f。
中國(guó)冶金研發(fā)能力直逼世界最高端水平
不久后，才讓將赴德國(guó)參加一個(gè)國(guó)際粉末冶金工業(yè)的巡回交流活動(dòng)。他告訴記者2018年這個(gè)國(guó)際會(huì)議將會(huì)到中國(guó)來舉辦。
“在冶金行業(yè)，我們一直保持與國(guó)際同行的密切交流，但過去主要是我們向別人學(xué)習(xí)，現(xiàn)在的變化顯示已經(jīng)不再是單向主導(dǎo)，而是互有長(zhǎng)短，各領(lǐng)，是在這個(gè)前提下繼續(xù)進(jìn)行深度合作?！辈抛屨f。
以冶金化學(xué)分析為例。中國(guó)鋼研科技集團(tuán)王海舟院士連續(xù)兩屆出任全球冶金化學(xué)分析中心主席，換屆選舉后他已不再擔(dān)任主席，但全球冶金分析協(xié)會(huì)的秘書處永久地放在了中國(guó)。究其原因，才讓認(rèn)為這與中國(guó)市場(chǎng)大、工業(yè)基礎(chǔ)雄厚、技術(shù)研發(fā)能力突飛猛進(jìn)有著密切聯(lián)系。
此外，國(guó)際合作也已從單純的學(xué)術(shù)交流向國(guó)際商務(wù)合作方向發(fā)展。中國(guó)鋼研科技集團(tuán)旗下子公司安泰科技年產(chǎn)值40個(gè)億，其中將近1/3用于出口，與多國(guó)結(jié)成了戰(zhàn)略合作伙伴、經(jīng)銷商、主要客戶的商務(wù)關(guān)系。
引言
伴隨我國(guó)改革開放的不斷深入，冶金工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展越來越成熟。面對(duì)冶金工業(yè)如此龐大的生產(chǎn)體系，技術(shù)可以說是相當(dāng)重要的。工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)在冶金行業(yè)的運(yùn)用可以使生產(chǎn)過程變得更加高效，產(chǎn)品質(zhì)量也會(huì)更高。一些冶金企業(yè)越來越追求高回報(bào)低消耗的發(fā)展目標(biāo)，所以生產(chǎn)過程中的節(jié)能減排成為冶金行業(yè)需要重點(diǎn)關(guān)注的焦點(diǎn)?？梢哉f，冶金工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展前途決定了冶金行業(yè)的未來發(fā)展前景。
一、冶金工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的分析
1、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與冶金工業(yè)自動(dòng)化
物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)是信息時(shí)代的產(chǎn)物，在第三次科技革命中孕育而生。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)具有很大的發(fā)展空間，它實(shí)現(xiàn)了信息的快速傳播和高效利用，為冶金工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展提供了保障?？墒钱?dāng)前對(duì)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的探究也只是出于概念階段。許多企業(yè)甚至沒有物聯(lián)網(wǎng)的概念。隨著技術(shù)的不斷更新，雖然物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在冶金工業(yè)自動(dòng)化中的應(yīng)用越來越廣泛，但是也出現(xiàn)了較多的問題，主要表現(xiàn)為以下兩個(gè)方面：一個(gè)是工業(yè)傳感器的研制與生產(chǎn)。所謂工業(yè)傳感器是指可以對(duì)物體的狀態(tài)和轉(zhuǎn)變進(jìn)行感知，并且將得到的感知轉(zhuǎn)變成計(jì)算機(jī)可以讀懂的電子信號(hào)。研制與生產(chǎn)工業(yè)傳感器要以工業(yè)自動(dòng)管理與自動(dòng)控制為前提，才可以保證工業(yè)設(shè)備和機(jī)器的正常運(yùn)行，同時(shí)使產(chǎn)品獲得最好的質(zhì)量。工業(yè)傳感器就是對(duì)不同參數(shù)進(jìn)行查看和管理。因此，生產(chǎn)物美價(jià)廉的工業(yè)傳感器有利于現(xiàn)代化冶金工業(yè)的發(fā)展。另一個(gè)是構(gòu)建工廠傳感網(wǎng)。工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可以將傳感器技術(shù)、現(xiàn)代化的無線網(wǎng)絡(luò)通信手段、嵌入式的計(jì)算技術(shù)以及分布式的信息處理技術(shù)有機(jī)的結(jié)合起來。工廠傳感器網(wǎng)是由很多隨機(jī)分布的、能夠進(jìn)行實(shí)時(shí)感應(yīng)和自動(dòng)組織能力的傳感器節(jié)點(diǎn)構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò)。工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在冶金工業(yè)領(lǐng)域中的運(yùn)用是現(xiàn)代化工業(yè)的一大突破，能夠?qū)⒐I(yè)領(lǐng)域的檢測(cè)費(fèi)用降到很低，同時(shí)又可以使工業(yè)領(lǐng)域的運(yùn)用范圍得到最大程度地?cái)U(kuò)大?？梢哉f，工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)是國(guó)內(nèi)外相關(guān)領(lǐng)域非常重視的技術(shù)。
2、數(shù)學(xué)模型與冶金工業(yè)自動(dòng)化
要知道，冶金自動(dòng)化的快速發(fā)展?fàn)顩r與過程數(shù)學(xué)模型的運(yùn)用程度有很大的聯(lián)系。要是能夠把數(shù)學(xué)模型這個(gè)技術(shù)運(yùn)用得很熟練，那么就可以增加工業(yè)實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化的可能性。所以，為了可以滿足我們國(guó)家對(duì)鋼鐵產(chǎn)品的需要，提高鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)技術(shù)水平，務(wù)必要提高冶金工業(yè)自動(dòng)化的水平。我們知道，一些歐美國(guó)家冶金工業(yè)的自動(dòng)化水平很高，可是由于某些原因，他們不愿意或是不肯將這種自動(dòng)化技術(shù)與其他國(guó)家分享，他們與其他國(guó)家進(jìn)行的技術(shù)轉(zhuǎn)讓的產(chǎn)品大部分是落后的或是有較大缺陷的產(chǎn)品。不過如今，我們國(guó)家的自動(dòng)化水平已經(jīng)發(fā)展到較高的領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)冶金高度自動(dòng)化數(shù)學(xué)模型的創(chuàng)新具有較為成熟的條件，可以較為廣泛地滿足社會(huì)發(fā)展的需要。還有就是，我們國(guó)家已經(jīng)建立一個(gè)富有創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力的組織，從而為過程控制數(shù)學(xué)模型的自主創(chuàng)新提供了智力支持。要將數(shù)學(xué)模型與現(xiàn)代化信息技術(shù)、工藝水平以及自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行緊密結(jié)合，才能夠充分地發(fā)揮數(shù)學(xué)模型的優(yōu)勢(shì)之處?？梢钥闯?，數(shù)學(xué)模型是自動(dòng)化技術(shù)和信息化技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)。我們國(guó)家鋼鐵企業(yè)為了可以生產(chǎn)出市場(chǎng)所需要的鋼鐵材料與品種，就構(gòu)建了實(shí)用性和準(zhǔn)確性很高的數(shù)學(xué)模型。實(shí)用性和準(zhǔn)確性很高的數(shù)學(xué)模型可以從本質(zhì)上保證鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量和節(jié)約能源的效果，從而推進(jìn)鋼鐵產(chǎn)品的長(zhǎng)久性發(fā)展。
3、過程控制系統(tǒng)與冶金工業(yè)自動(dòng)化
對(duì)于冶金自動(dòng)化來說，對(duì)于其生產(chǎn)過程中的檢測(cè)與控制是相當(dāng)重要的。在實(shí)際應(yīng)用中，新型傳感器的應(yīng)用，結(jié)合軟測(cè)量技術(shù)的數(shù)據(jù)處理，對(duì)于其中的關(guān)鍵性工藝參數(shù)的掌握是相當(dāng)有效的。其中，物流跟蹤技術(shù)，對(duì)于能源的平衡控制，在冶金環(huán)境下進(jìn)行有效的環(huán)境排放實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)技術(shù)等，都是立足于對(duì)冶金產(chǎn)品的全生產(chǎn)過程控制目標(biāo)，進(jìn)行有自動(dòng)化應(yīng)用與實(shí)踐。特別是對(duì)于冶金過程中的檢測(cè)與在線監(jiān)控技術(shù)，對(duì)于冶煉中的鐵水、鋼水、溶渣進(jìn)行實(shí)時(shí)的溫度與元素檢測(cè)，通過進(jìn)行鋼水的純凈度監(jiān)測(cè)，達(dá)到提前預(yù)知預(yù)控生產(chǎn)的目標(biāo)。而對(duì)于鋼材產(chǎn)品的溫度、尺寸、元素值范圍、組織缺陷等相關(guān)關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行的檢測(cè)與分析，也是貫穿于整個(gè)冶金生產(chǎn)全過程中的。而在對(duì)廢氣、煙塵也有著全線的監(jiān)控，為了提高整個(gè)自動(dòng)化控制的閉環(huán)控制度，冶金自動(dòng)化技術(shù)在發(fā)展中已經(jīng)形成了基于機(jī)理模型、專家系統(tǒng)、神經(jīng)元系統(tǒng)、統(tǒng)計(jì)分析、支撐矢量機(jī)等技術(shù)于一體的生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)。為了提高整個(gè)過程控制的有效性，自適應(yīng)智能控制的應(yīng)用對(duì)于提高對(duì)冶煉過程中關(guān)鍵變量的高性能閉環(huán)控制作用明顯。而整個(gè)過程控制技術(shù)都是立足于采用新型電力電子元件，通過交直變頻、高中壓變頻、與交交變頻進(jìn)行傳動(dòng)。如有副槍轉(zhuǎn)爐動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型、連鑄二冷水優(yōu)化設(shè)定、軋機(jī)智能過程參數(shù)設(shè)定、電爐供電曲線優(yōu)化、智能鋼包精煉爐控制系統(tǒng)、高爐煉鐵過程優(yōu)化與智能控制系統(tǒng)等等。
4、信息化系統(tǒng)與冶金工業(yè)自動(dòng)化
信息化系統(tǒng)的目的是通過信息共享與數(shù)據(jù)采集，把冶金流程中的所有信息進(jìn)行集成處理，從煉鐵、煉鋼到軋鋼進(jìn)行全面的信息收集與傳達(dá)。在這一過程中，也就是一個(gè)橫向的信息集成與整合過程。通過建立以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的全流程模擬信息化系統(tǒng)，對(duì)各種冶金模型進(jìn)行流程性離線仿真系統(tǒng)設(shè)計(jì)，把其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的所有信息進(jìn)行全面的收集與及時(shí)的上傳，并納入仿真系統(tǒng)的環(huán)節(jié)中去，通過人機(jī)交互達(dá)到對(duì)于數(shù)據(jù)的監(jiān)測(cè)與生產(chǎn)過程的全面監(jiān)控目的。而協(xié)同計(jì)算的參與，對(duì)于優(yōu)化冶金過程組織安排，強(qiáng)化生產(chǎn)智能與人工監(jiān)控有著重要意義。而信息化系統(tǒng)對(duì)于鋼鐵產(chǎn)品的流程設(shè)計(jì)與新產(chǎn)品開發(fā)上，具有著無可比擬的虛擬集成優(yōu)勢(shì)。不僅可以提高整個(gè)鋼鐵生產(chǎn)的智能化，同時(shí)還可以利用專家系統(tǒng)中的理論與案例知識(shí)，對(duì)生產(chǎn)組織與管理進(jìn)行設(shè)計(jì)與優(yōu)化。
信息化作為冶金自動(dòng)化的重要組成部分，不僅可以根據(jù)所采集到的數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)安排作出最快速的調(diào)整，同時(shí)還可以提高整個(gè)冶金生產(chǎn)過程中的智能化程度。通過信息化系統(tǒng)，可以對(duì)冶金各工序進(jìn)行參數(shù)臨近，對(duì)各工序的參與順序與計(jì)劃作業(yè)方面進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算與安排，進(jìn)而自動(dòng)調(diào)整各工序間的作業(yè)時(shí)間與等待時(shí)間。而當(dāng)出現(xiàn)不可抗力影響時(shí)，冶金自動(dòng)化中的信息化系統(tǒng)可以在最快的反應(yīng)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行調(diào)度與技術(shù)工藝重組。通過人機(jī)協(xié)同動(dòng)態(tài)生產(chǎn)調(diào)度，及時(shí)判定生產(chǎn)故障與生產(chǎn)過程中發(fā)生的品質(zhì)異常情況。其中，在設(shè)備故障方面，不僅可以進(jìn)行設(shè)備壽命預(yù)報(bào)，還可以進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算與安排維護(hù)時(shí)間的工作。在冶金成本信息化方面，動(dòng)態(tài)成本控制系統(tǒng)可以對(duì)整個(gè)原材料與能源介質(zhì)進(jìn)行動(dòng)態(tài)全程跟蹤，通過對(duì)產(chǎn)線進(jìn)行自動(dòng)化檢修與定修、對(duì)生產(chǎn)調(diào)度情況進(jìn)行以生產(chǎn)情況為核心的動(dòng)態(tài)調(diào)整與安排，達(dá)到優(yōu)化原材料配比，降低冶金生產(chǎn)成本的目的。
二、冶金工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展分析
1、自動(dòng)化控制方面
目前來說，我國(guó)應(yīng)正視與提高自身對(duì)于高端控制設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)，多進(jìn)行自主知識(shí)創(chuàng)新，對(duì)智能控制與高性能控制器的設(shè)計(jì)與開發(fā)進(jìn)行進(jìn)一步的實(shí)踐與生產(chǎn)?？紤]到冶金現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境情況，對(duì)檢測(cè)儀表的應(yīng)用上還多進(jìn)行加強(qiáng)，提高檢測(cè)儀表的數(shù)據(jù)真實(shí)性，提高檢測(cè)儀表壽命，進(jìn)一步對(duì)其在測(cè)量與預(yù)報(bào)方面進(jìn)行技術(shù)探索。對(duì)于冶金來說，自動(dòng)化技術(shù)的基礎(chǔ)是數(shù)學(xué)模型的適用性，為了提高其適應(yīng)性，我國(guó)應(yīng)多考慮把工藝與數(shù)學(xué)模式，把專家經(jīng)驗(yàn)與新時(shí)期的冶金自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展進(jìn)行有效結(jié)合，把煉鐵、煉鋼、連鑄、軋鋼等典型工位的過程模型和過程進(jìn)行有效優(yōu)化。
2、信息化應(yīng)用方面
信息化的有效應(yīng)用取決于其長(zhǎng)期的落實(shí)與實(shí)踐，就這一點(diǎn)來說，在應(yīng)用中，冶金企業(yè)應(yīng)多立足于現(xiàn)有基礎(chǔ)，對(duì)自身已有的基礎(chǔ)自動(dòng)化進(jìn)行優(yōu)化，逐步進(jìn)行信息化與基礎(chǔ)自動(dòng)化的銜接。重視對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程的工序梳理與優(yōu)化，信息化應(yīng)用的帶頭人應(yīng)重視對(duì)信息化使用者的培訓(xùn)與有效溝通，確保在生產(chǎn)中，信息化應(yīng)用發(fā)揮其應(yīng)有作用。
三、結(jié)束語
總而言之，冶金自動(dòng)化的技術(shù)對(duì)于以往手工系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控來說，擁有著更高的智能性與預(yù)知性。作為耗能大戶，冶金工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展趨勢(shì)受限于其成本因素與人力管理壓力，自動(dòng)化技術(shù)會(huì)從以往的粗放型向精細(xì)化轉(zhuǎn)型。通過對(duì)耗能的全過程控制與計(jì)算，達(dá)到對(duì)于產(chǎn)能的預(yù)估與預(yù)控。通過自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展與革新，對(duì)實(shí)現(xiàn)冶金工業(yè)的節(jié)能減排，降低其生產(chǎn)成本，最終達(dá)到增加冶金工業(yè)生產(chǎn)效率，建設(shè)綠色工廠的目標(biāo)。
參考文獻(xiàn)：
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中圖分類號(hào)：TP273 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2014）29-0303-01
1 我國(guó)鋼鐵廠的現(xiàn)狀
目前我國(guó)的鋼鐵廠正處在一個(gè)嶄新的戰(zhàn)略發(fā)展拐點(diǎn)上，在這個(gè)關(guān)鍵時(shí)期，通過轉(zhuǎn)型發(fā)展，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，才能夠找到超越自我的新措施、抓手和思路，使得我國(guó)現(xiàn)有的鋼鐵廠來實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目的。這是一場(chǎng)深層次的變革，其本質(zhì)是信息化、自動(dòng)化的技術(shù)正在逐步演變成為冶金工藝過程中的重要組成。這就為在鋼鐵廠中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制提供了新的發(fā)展空間和機(jī)遇，同時(shí)也提出了新的和更艱難的挑戰(zhàn)。
2 在冶金行業(yè)中自動(dòng)化控制的應(yīng)用
研發(fā)和推動(dòng)需更加適應(yīng)我國(guó)發(fā)展需求的新一代的鋼鐵工藝流程，更好的解決能源、環(huán)境、資源和種類質(zhì)量等多個(gè)方面的束縛，來實(shí)現(xiàn)鋼鐵業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，是目前冶金自動(dòng)化所關(guān)注的重點(diǎn)所在。
2.1 冶金自動(dòng)化工藝的流程
新一代的鋼鐵工藝流程具有三項(xiàng)主要功能，即能源的轉(zhuǎn)換功能（構(gòu)建能量流的網(wǎng)絡(luò)體系、使能源效率提高和得到更加充分的利用）、大宗廢棄物的消納處理和回收再利用（力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)零排放）、鋼鐵制品的生產(chǎn)制造功能（構(gòu)建低成本、高效率和潔凈的鋼鐵生產(chǎn)體系），其主要的內(nèi)容中包括：鋼鐵在液態(tài)過程中的高效與連續(xù)，原材料的動(dòng)態(tài)配置優(yōu)化，特別是連鑄――熱軋的界面技術(shù)和煉鋼、煉鐵的界面技術(shù)，相變、形變相結(jié)合的控冷控軋的技術(shù)。從綠色工廠的角度出發(fā)，是構(gòu)建再生資源的利用和廢棄物的綜合處理體系，在新一代的鋼鐵廠體系中，關(guān)于能源方面，所構(gòu)建的是能量流得網(wǎng)絡(luò)體系，可這三個(gè)體系的建立，都是少不了自動(dòng)化技術(shù)的保證與支持的。
2.2 冶金自動(dòng)化工藝的特征
（1）新一代的鋼鐵工藝的流程主要源于動(dòng)態(tài)――準(zhǔn)確精細(xì)的設(shè)計(jì)方法創(chuàng)新和理念研究，從而能夠達(dá)到生產(chǎn)出低成本、高效率的潔凈鋼的目的。
（2）新一代的鋼鐵工藝的流程的運(yùn)行和研發(fā)，要落實(shí)到優(yōu)化和構(gòu)建運(yùn)行能源調(diào)構(gòu)中心，低成本、高效率的潔凈鋼的制造和生產(chǎn)體系的運(yùn)行和構(gòu)建。
（3）新一代的鋼鐵工藝的流程將會(huì)推動(dòng)冶金行業(yè)向著資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的方向轉(zhuǎn)型發(fā)展，并且能夠推動(dòng)冶金行業(yè)，實(shí)現(xiàn)低碳、環(huán)保、綠色的生產(chǎn)目的進(jìn)而發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
（4）新一代的鋼鐵工藝的流程不僅僅只適用在高端的鋼鐵制品的生產(chǎn)需求，同樣的也能夠滿足長(zhǎng)才、特殊鋼等的生產(chǎn)需求。
2.3 冶金自動(dòng)化的發(fā)展優(yōu)勢(shì)
新一代的鋼鐵工藝的流程的發(fā)展必然離不開的是冶金自動(dòng)化的支持與保證，許多創(chuàng)新的制造工藝只有由自動(dòng)化手段才能夠?qū)崿F(xiàn)，冶金自動(dòng)化已成為了新一代的鋼鐵工藝流程中的不可或缺的重要組成部分。其次，新一代得鋼鐵工藝的流程想要實(shí)現(xiàn)“決勝千里之外，運(yùn)籌帷幄之中”，如果要是沒有了自動(dòng)化技術(shù)的保證與支撐，是根本不可能實(shí)現(xiàn)的。還有重要的一點(diǎn)就是，新一代的鋼鐵工藝的流程需要實(shí)現(xiàn)精細(xì)化的管理，都需要靠數(shù)據(jù)來得以實(shí)現(xiàn)。可數(shù)據(jù)的挖掘、采集、存儲(chǔ)、優(yōu)化以及分析等等都是少不了自動(dòng)化技術(shù)平臺(tái)保證的。進(jìn)入二十一世紀(jì)以來，衡量我國(guó)鋼鐵業(yè)技術(shù)水平的標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)發(fā)生了翻天覆地的變化，不僅僅是要看它的機(jī)械化水平，更是要看它的自動(dòng)化水平。冶金業(yè)自動(dòng)化將開始參與進(jìn)而主導(dǎo)鋼鐵業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的最終方向，從而使鋼鐵業(yè)朝著綠色產(chǎn)業(yè)、高附加值產(chǎn)業(yè)的方向迅猛發(fā)展。
3 冶金自動(dòng)化在軋鋼生產(chǎn)中的應(yīng)用
3.1 自動(dòng)化軋鋼的概念
由于社會(huì)發(fā)展的需求和生產(chǎn)量的需求，所需要的鋼鐵制品的數(shù)量和種類也在隨之而增長(zhǎng)，傳統(tǒng)的軋鋼技術(shù)自然不能夠滿足現(xiàn)在的需求。自動(dòng)化軋鋼控制技術(shù)的完備是在最近幾年才逐步發(fā)展起來的?？刂祁A(yù)定位置就是其中的一部分，由于連軋機(jī)的生產(chǎn)效率特別的高，并且便于控制，能夠帶來異常顯著的經(jīng)濟(jì)效益。所以世界各地的鋼鐵業(yè)都力爭(zhēng)應(yīng)用這套連軋的工藝過程，進(jìn)而極大的促進(jìn)了自動(dòng)化軋鋼控制技術(shù)的發(fā)展。這也就是我們所說的自動(dòng)化軋鋼。
3.2 自動(dòng)化軋鋼的應(yīng)用
3.2.1 原材料的跟蹤應(yīng)用。
在跟蹤的過程中，通過數(shù)據(jù)庫(kù)和檢測(cè)元器件的配合，從而能夠根據(jù)實(shí)際的程序步驟來進(jìn)行更為有效的跟蹤。由于軋件的位置被時(shí)時(shí)的跟蹤，所以可以由此來判斷軋制的過程中所出現(xiàn)的堆鋼等一系列的故障，當(dāng)判斷出可能有堆鋼故障后可手動(dòng)或自動(dòng)起動(dòng)故障點(diǎn)前的碎斷剪、飛剪對(duì)軋件進(jìn)行處理。
3.2.2 數(shù)據(jù)的應(yīng)用。
在PLC/DCS系統(tǒng)上加裝網(wǎng)卡的服務(wù)，然后連接數(shù)據(jù)采集網(wǎng)。下一步是設(shè)定一個(gè)IP地址同中心機(jī)房的網(wǎng)絡(luò)連接，從而能夠正常運(yùn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的通訊，使采集數(shù)據(jù)完成。
3.2.3 模擬軋鋼生產(chǎn)。
由自動(dòng)化軋鋼系統(tǒng)中的監(jiān)控級(jí)HMI發(fā)出模擬軋鋼的信號(hào)和其所需要的數(shù)據(jù)，全線模擬軋鋼生產(chǎn)，來檢查全線的設(shè)備是否正常工作。
3.2.4 網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)應(yīng)用。
把柳鋼棒線型材廠的11條生產(chǎn)線的網(wǎng)絡(luò)匯集到一個(gè)調(diào)度室中，形成一個(gè)調(diào)度中心。和中心機(jī)房能夠?qū)崿F(xiàn)有效的網(wǎng)絡(luò)連接，并且每一個(gè)生產(chǎn)線之間又都有一定的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)來進(jìn)行數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)的來往。
3.3 自動(dòng)化軋鋼的優(yōu)勢(shì)
自動(dòng)化軋鋼的控制技術(shù)最新的發(fā)展成就是――將人工智能運(yùn)用在軋鋼過程中。這樣的一套人工智能系統(tǒng)應(yīng)具備：邏輯順序的準(zhǔn)確、專家級(jí)的系統(tǒng)、控制性能的準(zhǔn)確和網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)要像神經(jīng)一樣，該項(xiàng)技術(shù)目前已經(jīng)被成功運(yùn)用在控制圓鋼的形狀、分析正負(fù)偏差、預(yù)測(cè)性能，一直到成品的打包和轉(zhuǎn)移的管理等多個(gè)方面的問題。隨著我國(guó)科技的進(jìn)步，人工智能軋鋼的技術(shù)必將日漸成熟起來，而這項(xiàng)技術(shù)的未來發(fā)展優(yōu)勢(shì)就在于：能夠取代更為廣大的軋鋼線操作人員，從而使程序能夠更加系統(tǒng)更加科學(xué)，甚至可以取代了一部分的腦力勞動(dòng)，使軋鋼的過程在計(jì)算機(jī)人工智能系統(tǒng)的控制體系下，讓整個(gè)軋鋼過程相比較傳統(tǒng)的軋鋼技術(shù)，更加完美、更為精確，能力和技術(shù)也不斷的全面和完善。
4 在鋼鐵廠中自動(dòng)化控制的發(fā)展方向
第一，來提供更加優(yōu)質(zhì)的自動(dòng)化服務(wù)。（1）提供標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)化的專業(yè)服務(wù)（2）倡導(dǎo)“零故障”服務(wù)（3）對(duì)應(yīng)突發(fā)事件有手段和能力。第二，提高大型集成自主數(shù)字化控制系統(tǒng)的水平和能力。很多冶金行業(yè)的內(nèi)部自動(dòng)化部門、單位或者技術(shù)團(tuán)隊(duì)，都曾做過不少的自動(dòng)化集成項(xiàng)目，但是我們所說的大型集成自主數(shù)字化控制系統(tǒng)應(yīng)該具有如下特色：（1）集成自主必須是以“我”為中心；（2）數(shù)據(jù)應(yīng)用和挖掘；（3）整套系統(tǒng)中要實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的控制。
結(jié)語
鋼鐵工廠自動(dòng)化的發(fā)展方向，本質(zhì)上代表的是整個(gè)鋼鐵行業(yè)的未來發(fā)展方向，如果沒有了自動(dòng)化技術(shù)的支持，就無法再煉鋼。一句通俗的話，卻能夠比較深刻的反映自動(dòng)化技術(shù)在鋼鐵行業(yè)中的地位與作用，珍惜已經(jīng)得到了的成果，再深刻的反省過去所犯的錯(cuò)誤，科學(xué)判斷未來的行業(yè)走向，自動(dòng)化冶金的明天將會(huì)更加輝煌燦爛。
參考文獻(xiàn)
中圖分類號(hào)：TF345 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2015）13-0064-01
冶金轉(zhuǎn)爐煉鋼過程是一個(gè)復(fù)雜的多相物理化學(xué)反應(yīng)過程，環(huán)境惡劣、過程復(fù)雜，期間難以準(zhǔn)確地進(jìn)行連續(xù)不斷的測(cè)量，因而無法采用常規(guī)過程控制的方法對(duì)其進(jìn)行控制。但僅憑人工經(jīng)驗(yàn)控制煉鋼終點(diǎn)又難以保證鋼材產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)、操作穩(wěn)定和低能耗，因此，必須對(duì)煉鋼生產(chǎn)進(jìn)行精準(zhǔn)的自動(dòng)化控制，以提高鋼鐵質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率，節(jié)省能源，降低成本。
一、冶金轉(zhuǎn)爐煉鋼自動(dòng)化控制技術(shù)
轉(zhuǎn)爐煉鋼主要是指以鐵水、廢鋼、鐵合金為主要原料，靠鐵水的熱量以及廢鋼、鐵合金在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量相結(jié)合，在轉(zhuǎn)爐中完成煉鋼的過程。轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)在計(jì)算機(jī)信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、工業(yè)控制技術(shù)以及工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)發(fā)展起來的，控制變量繁雜且要求精度很高，是煉鋼過程中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。以下是針對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼自動(dòng)化控制技術(shù)中幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)的分析。
1.冶金轉(zhuǎn)爐煉鋼檢測(cè)技術(shù)
傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)爐煉鋼已經(jīng)很難適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)的生產(chǎn)要求， 尤其是隨著檢測(cè)技術(shù)，計(jì)算機(jī)技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)的飛速發(fā)展， 轉(zhuǎn)爐煉鋼的自動(dòng)化技術(shù)也隨之改進(jìn)。目前，用于轉(zhuǎn)爐煉鋼檢測(cè)技術(shù)主要分為廢氣分析檢測(cè)技術(shù)和副槍監(jiān)測(cè)技術(shù)兩部分。在轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中，它們主要通過檢測(cè)儀表對(duì)熔鋼溫度、液面高度、熔鋼成分等參數(shù)的記錄，并進(jìn)行及時(shí)分析，為煉鋼過程中的溫度控制、添加原料等提供有利的數(shù)據(jù)支持。具體檢測(cè)技術(shù)包括：
（1）轉(zhuǎn)爐煉鋼副槍檢測(cè)技術(shù)
轉(zhuǎn)爐煉鋼副槍自動(dòng)化的使用是現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)先進(jìn)性的標(biāo)志和發(fā)展趨勢(shì)。國(guó)際上大部分鋼鐵企業(yè)在轉(zhuǎn)爐上都配有副槍。副槍檢測(cè)方法不但可以保持對(duì)鋼水較高的碳含量和溫度的控制，同時(shí)減少了石灰、鐵合金等原料的消耗，無需鋼水的補(bǔ)吹，且爐襯浸蝕明顯降低，實(shí)現(xiàn)了完全的自動(dòng)化，大大提高了轉(zhuǎn)爐煉鋼的產(chǎn)量。
（2）轉(zhuǎn)爐煉鋼廢氣分析檢測(cè)技術(shù)
轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)在煉鋼過程中主要產(chǎn)生的廢氣有一氧化碳、二氧化碳、氮?dú)?、氫氣、氧氣等。轉(zhuǎn)爐煉鋼廢氣檢測(cè)主要使用爐氣定碳法和副槍技術(shù)相結(jié)合，以副槍測(cè)定為主，結(jié)合廢氣分析計(jì)算脫碳速度，通過煉鋼過程中排除的廢氣成分和流量，為計(jì)算轉(zhuǎn)爐內(nèi)瞬時(shí)鋼液殘留碳的含量提供信息，從而確定轉(zhuǎn)爐中的含碳量。此外，轉(zhuǎn)爐氣副槍法的實(shí)施，不僅使轉(zhuǎn)爐內(nèi)含碳量的測(cè)量精度大大提高，而且為自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù)提供了有利的數(shù)據(jù)，避免了傳統(tǒng)人工工作模式，提高了工作效率和產(chǎn)出鋼的質(zhì)量。
2.冶金轉(zhuǎn)爐煉鋼自動(dòng)化技術(shù)
轉(zhuǎn)爐煉鋼自動(dòng)化技術(shù)主要包括控制技術(shù)、人工智能技術(shù)以及對(duì)煉鋼模型的研究。它們主要是指轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中以計(jì)算機(jī)技術(shù)為媒介對(duì)檢測(cè)技術(shù)所顯示煉鋼生產(chǎn)過程中轉(zhuǎn)爐內(nèi)原料不足、廢氣過多、溫度不準(zhǔn)等原因進(jìn)行自動(dòng)化調(diào)整。
（1）轉(zhuǎn)爐煉鋼的控制技術(shù)模型
轉(zhuǎn)爐煉鋼的控制技術(shù)包括動(dòng)態(tài)控制模型和反饋計(jì)算模型，主要是根據(jù)控制系統(tǒng)對(duì)吹煉終點(diǎn)和含碳量的檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行控制的。動(dòng)態(tài)控制模型主要是對(duì)煉鋼過程中氧氣的需求量和冷卻劑量進(jìn)行檢測(cè)，并根據(jù)所測(cè)得含碳量、溫度以及氧氣量的數(shù)值計(jì)算出鋼水實(shí)際溫度以及鋼水的實(shí)際含碳量，方便鋼水溫度和含碳量的調(diào)整；反饋計(jì)算模型主要是針對(duì)動(dòng)態(tài)模型所測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行重新計(jì)算，按誤差大小調(diào)整規(guī)劃，補(bǔ)充轉(zhuǎn)爐內(nèi)的原料所需。
（2）轉(zhuǎn)爐煉鋼中人工智能技術(shù)的應(yīng)用
人工智能技術(shù)是基于計(jì)算機(jī)科學(xué)技術(shù)通過模擬、延伸和擴(kuò)展人的智能方法的一門新的技術(shù)。轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中人工智能主要是針對(duì)煉鋼過程中需要人為處理的工作，通過計(jì)算機(jī)科學(xué)技術(shù)模擬進(jìn)行，從而減少勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)智能化的進(jìn)程。
（3）轉(zhuǎn)爐煉鋼中的模型研究
在轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中，無論是人工智能技術(shù)還是控制技術(shù)都是以模型為基礎(chǔ)的。目前，所使用的人工智能技術(shù)主要是以計(jì)算機(jī)科學(xué)技術(shù)為基礎(chǔ)，以人為模型進(jìn)行模擬工作；而控制技術(shù)中動(dòng)態(tài)控制模型，也是根據(jù)熱平衡原理和化學(xué)反應(yīng)為基礎(chǔ)的。所以模型研究在轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中必不可少，不但可以提高鋼材質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時(shí)可以針對(duì)鋼鐵企業(yè)存在問題科學(xué)、合理的進(jìn)行解決規(guī)劃。
二、冶金轉(zhuǎn)爐煉鋼自動(dòng)化控制系統(tǒng)的功能及應(yīng)用價(jià)值
自動(dòng)化系統(tǒng)在轉(zhuǎn)爐煉鋼的應(yīng)用中主要可以對(duì)廢鋼、鐵水的質(zhì)量進(jìn)行稱量、對(duì)電氣控制進(jìn)行指示以及對(duì)儀表監(jiān)視控制作用等。以下是對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼自動(dòng)化系統(tǒng)功能的簡(jiǎn)要分析。
1.冶金轉(zhuǎn)爐煉鋼自動(dòng)化控制系統(tǒng)的功能
（1）轉(zhuǎn)爐煉鋼自動(dòng)化系統(tǒng)對(duì)廢鋼、鐵水質(zhì)量的稱量
由轉(zhuǎn)爐煉鋼工作環(huán)境惡劣，廢鋼、鐵水的稱重必須由天車主鉤吊裝廢鋼料槽和鐵水爐缸進(jìn)行裝料。裝料過程主要通過多個(gè)壓式重量傳感器讀出廢鋼或者鐵水的重量，并由補(bǔ)償接線盒顯示重量數(shù)據(jù)，并及時(shí)進(jìn)行記錄。
（2）轉(zhuǎn)爐煉鋼自動(dòng)化系統(tǒng)對(duì)電氣控制的指示
在轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中考慮到有些電氣操作是應(yīng)急處理操作，關(guān)系到自動(dòng)化系統(tǒng)的安全性和可靠性，因此，電氣控制指示必須獨(dú)立構(gòu)成。自動(dòng)化轉(zhuǎn)爐煉鋼共有六個(gè)散裝料料倉(cāng)，主要是鐵礦石、白云石、白石灰以及鐵皮球料倉(cāng)。在散料質(zhì)量測(cè)量中，主要通過料倉(cāng)四角處的壓式稱重傳感器通過監(jiān)測(cè)畫面在儀表器中顯示。
（3）轉(zhuǎn)爐煉鋼系統(tǒng)對(duì)儀表監(jiān)視的控制
在轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中，儀表監(jiān)視控制部分是通過計(jì)算機(jī)技術(shù)，利用網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器和主機(jī)相連，監(jiān)測(cè)儀表PLC的工作。計(jì)算機(jī)主機(jī)和從機(jī)相互合作，一旦有異常情況發(fā)生，做到主從機(jī)可相互代替工作的目的。這樣可確保系統(tǒng)能夠有一個(gè)相對(duì)完整的數(shù)據(jù)庫(kù)，增加了系統(tǒng)的可靠性，便于系統(tǒng)的維護(hù)工作。
計(jì)算機(jī)的監(jiān)測(cè)畫面是儀表部分的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器，通過適配器從儀表中讀取監(jiān)測(cè)廢鋼、鐵水等原料的使用數(shù)據(jù)；同時(shí)，監(jiān)測(cè)畫面還能實(shí)時(shí)的顯示氧氣、氮?dú)庖约袄鋮s水的壓力和流量，給操作人員提供有利的數(shù)據(jù)，供其對(duì)氮?dú)狻⒀鯕?、冷卻水進(jìn)行調(diào)整；同時(shí)，對(duì)鋼水溫度的監(jiān)控中，采用熱電偶探頭深入轉(zhuǎn)爐內(nèi)取出鋼水的溫度，并利用監(jiān)控系統(tǒng)從儀表器中顯示。
2.冶金轉(zhuǎn)爐煉鋼自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值
我國(guó)轉(zhuǎn)爐煉鋼自動(dòng)化控制技術(shù)的目標(biāo)是：在提高鋼鐵的質(zhì)量和生產(chǎn)效率的前提下，最大限度的降低成本、節(jié)約能源、科學(xué)環(huán)保，使我國(guó)鋼鐵市場(chǎng)在國(guó)際鋼鐵市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中利于不敗之地。在自動(dòng)化控制技術(shù)的前提下提高煉鋼的終點(diǎn)命中率、改善鋼水質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本和提高能源利用率，從而提高鋼鐵的生產(chǎn)效率和鋼材質(zhì)量。
自動(dòng)化轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)采用動(dòng)態(tài)控制轉(zhuǎn)爐氣體連續(xù)分析系統(tǒng)和副槍測(cè)溫系統(tǒng)相互結(jié)合，增加了轉(zhuǎn)爐氣體和溫度達(dá)到終點(diǎn)的幾率，從而大幅度的提高終點(diǎn)控制命中效率。為了提高鋼水質(zhì)量，在氣體補(bǔ)吹過程中應(yīng)盡量減少氧氣含量，避免鋼水氧化，提高鋼的純度。通過提高終點(diǎn)命中率和降低補(bǔ)吹率，從而縮短了冶煉時(shí)間，增加了鋼液溫度和成分的穩(wěn)定性，為連續(xù)鑄鋼創(chuàng)造了條件；同時(shí)，在自動(dòng)化轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)的支持下，取消了一次性副槍確定氧含量及定碳頭的能源消耗，降低鋼中的含氧量，減少了爐渣中鐵合金的含量，從而提高了原料的利用率，降低了煉鋼生產(chǎn)成本。
總之，面對(duì)國(guó)際鋼材市場(chǎng)近年來對(duì)鋼材產(chǎn)品質(zhì)量越來越高的要求，我國(guó)鋼鐵企業(yè)必須盡快改革冶金轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)，大力發(fā)展轉(zhuǎn)爐煉鋼自動(dòng)化控制技術(shù)，從而提高生產(chǎn)效率，在加強(qiáng)鋼產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)，降低能源消耗，與國(guó)際鋼鐵行業(yè)接軌，促進(jìn)我國(guó)鋼鐵行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。
中圖分類號(hào)：C35文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
引言
隨著電子信息技術(shù)及智能控制技術(shù)的快速發(fā)展，近年來，冶金電氣自動(dòng)化技術(shù)取得了很大進(jìn)步，推動(dòng)了鋼鐵、冶金產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，為實(shí)現(xiàn)冶金行業(yè)的現(xiàn)代化，發(fā)揮了有效的促進(jìn)作用。把握當(dāng)前冶金電氣自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展形勢(shì)，全面分析其發(fā)展現(xiàn)狀，掌握其發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)于解決行業(yè)問題，推動(dòng)我國(guó)冶金電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展，有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。
一、自動(dòng)化技術(shù)在冶金行業(yè)的發(fā)展
80年代左右，我國(guó)鋼鐵冶金行業(yè)還普遍采用單回路控制，一般控制設(shè)備都為常規(guī)儀表，控制水平簡(jiǎn)單。而在90年代以后，自動(dòng)化技術(shù)開始在我國(guó)冶金行業(yè)中普及，大部分企業(yè)的控制裝備方面都以PLC、DCS、FCS為主，控制水平可以達(dá)到準(zhǔn)無人化水平。最近這幾年，冶金行業(yè)自動(dòng)化技術(shù)再一次升級(jí)，部分鋼鐵企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了全廠信息化，控制系統(tǒng)也更加優(yōu)化了，出現(xiàn)了BPS/MES/PCS三級(jí)結(jié)構(gòu)。自從我國(guó)加入WTO后，再加上金融危機(jī)的影響以及國(guó)際鋼鐵市場(chǎng)的持續(xù)低迷，鋼鐵冶金企業(yè)現(xiàn)今正面臨著嚴(yán)峻的考驗(yàn)，所以為了適應(yīng)全球冶金行業(yè)的大環(huán)境，為了我國(guó)冶金行業(yè)更好的發(fā)展，提升我國(guó)鋼鐵行業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的水平勢(shì)在必行。
二、我國(guó)冶金工業(yè)的自動(dòng)化現(xiàn)狀
1.冶金工業(yè)的生產(chǎn)控制體系
在冶金工業(yè)的生產(chǎn)過程中，主要是由四大分級(jí)結(jié)構(gòu)控制體系完成的，它們分別為:①O級(jí)是采集執(zhí)行層，也就是傳感器和執(zhí)行器，主要是完成物理量的測(cè)量、執(zhí)行控制命令②1級(jí)是基礎(chǔ)自動(dòng)化，集中控制生產(chǎn)工藝的過程。③2級(jí)是過程自動(dòng)化，控制生產(chǎn)的優(yōu)化④管理自動(dòng)化，調(diào)節(jié)個(gè)程序之間的工作，使其分工合作。
2.我國(guó)冶金自動(dòng)化技術(shù)的現(xiàn)狀
隨著21世紀(jì)的發(fā)展，我國(guó)的冶金自動(dòng)化的程度得到了很大的提高，從冶金生產(chǎn)的各個(gè)工序現(xiàn)場(chǎng)可以隨處可見自動(dòng)化的設(shè)備，不僅有比較先進(jìn)的單機(jī)操作系統(tǒng)，還有完善的集散式分布系統(tǒng)。目前我國(guó)的大型冶金企業(yè)都從國(guó)外引進(jìn)了先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)和設(shè)備，然后應(yīng)用這些設(shè)備和技術(shù)，進(jìn)行消化吸收和自我創(chuàng)新，改造出適合我國(guó)冶金企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際情況的設(shè)備，使我國(guó)的自動(dòng)化水平己經(jīng)趕上了國(guó)際的水平。但是發(fā)展是不斷的，所以對(duì)我國(guó)的冶金工業(yè)的要求會(huì)越來越高，使得一些落后的技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備被淘汰，配備了很多新的自動(dòng)化系統(tǒng)和單機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備。
三、有色冶金行業(yè)未來發(fā)展及制約因素
我國(guó)雖然是目前世界上最大的有色金屬產(chǎn)品生產(chǎn)國(guó)，但是國(guó)內(nèi)有色金屬礦產(chǎn)資源保證程度比較低，同時(shí)我國(guó)有色金屬深加工產(chǎn)品和新材料開發(fā)水平與發(fā)達(dá)國(guó)家差距較大，短時(shí)期內(nèi)難以實(shí)現(xiàn)大量出口，有色金屬產(chǎn)品進(jìn)出口貿(mào)易長(zhǎng)期存在巨額逆差。來自中國(guó)有色金屬協(xié)會(huì)的數(shù)據(jù)：2011年我國(guó)有色金屬進(jìn)出口貿(mào)易總額創(chuàng)歷史新高，達(dá)到1607億美元，同比增長(zhǎng)28%，增幅比,十一五-期間的平均增幅高7.3%，全年進(jìn)出口貿(mào)易逆差額為744億美元，同比增長(zhǎng)8%；2013年我國(guó)有色金屬行業(yè)運(yùn)行情況仍為不振，而影響行業(yè)的主要問題還是下游需求不旺，產(chǎn)能過剩，有色金屬行業(yè)銷售收入利潤(rùn)僅為3.56%，同比下滑了0.36%。有色行業(yè)未來在種類和質(zhì)量?jī)煞矫娴陌l(fā)展都存在著很多制約因素。在產(chǎn)能增加方面，首先是資源缺乏的矛盾日益突出，例如按目前的消耗水平，現(xiàn)有冶金礦產(chǎn)資源將很難保證本世紀(jì)內(nèi)生產(chǎn)的需求；其次，能源結(jié)構(gòu)不合理，二次能源利用還很不充分，能耗高；第三，推行高效、低耗、優(yōu)質(zhì)、污染少的綠色清潔生產(chǎn)雖已有了初步成效，但從總體上看還處于初始階段。在品種質(zhì)量方面，首先是淘汰落后工藝裝備的任務(wù)還未完成，流程的全面優(yōu)化和工藝裝備的進(jìn)一步優(yōu)化還受各種條件的制約，大型設(shè)備依賴進(jìn)口。其次在新品種開發(fā)方面原創(chuàng)性自主創(chuàng)新不多，產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)保障體系尚需完善。
四、冶金自動(dòng)化發(fā)展趨勢(shì)
（一）過程控制系統(tǒng)的完善
雖然很多企業(yè)已經(jīng)進(jìn)行了過程系統(tǒng)控制,但是和世界先進(jìn)技術(shù)水平相比,我國(guó)的冶金控制系統(tǒng)應(yīng)用并不全面。冶金工程的工作流程已經(jīng)可以采用比較新型的傳感技術(shù)、光機(jī)電一體化技術(shù)、數(shù)據(jù)融合以及數(shù)據(jù)處理技術(shù),除此之外,還有一些關(guān)鍵工藝技術(shù),例如參數(shù)閉環(huán)控制、產(chǎn)品物流跟蹤、能源的平衡控制以及環(huán)境控制和產(chǎn)品質(zhì)量控制。實(shí)現(xiàn)冶金流程在線檢測(cè)和監(jiān)控系統(tǒng),包括鐵水、鋼水及熔渣成分和溫度檢測(cè)和預(yù)報(bào),鋼水純凈度檢測(cè)和預(yù)報(bào),鋼坯和鋼材溫度、尺寸、組織、缺陷等參數(shù)檢測(cè)和判斷,全線廢氣和煙塵的監(jiān)測(cè)等。
（二）信息技術(shù)進(jìn)一步得到發(fā)展應(yīng)用
受市場(chǎng)影響，我國(guó)冶金產(chǎn)業(yè)面臨著激烈的競(jìng)爭(zhēng)，因此需要通過降低成本、提高質(zhì)量，以獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。所以，信息技術(shù)必然會(huì)得到進(jìn)一步地重視和加強(qiáng)，新技術(shù)的創(chuàng)新和應(yīng)用愈加突出。在冶金企業(yè)的生產(chǎn)控制方面，為增強(qiáng)生產(chǎn)過程的安全性、穩(wěn)定性和可靠性，智能儀表、模型技術(shù)、高性能控制器和集中管控將得到更加廣泛應(yīng)用?？梢灶A(yù)見，在MES、ERP等系統(tǒng)繼續(xù)應(yīng)用的基礎(chǔ)上，物流管理、商務(wù)智能、客戶關(guān)系管理、供應(yīng)鏈管理、電子商務(wù)等信息系統(tǒng)，未來將全面鋪展，獲得廣泛應(yīng)用。信息技術(shù)將變得無所不在。未來，云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、虛擬化等技術(shù)的創(chuàng)新和應(yīng)用，將為冶金企業(yè)信息和智能化管理提供有力的技術(shù)支撐。
（三）進(jìn)一步提高智能化程度
在過去，電氣自動(dòng)化受限于電子化和機(jī)械化，新世紀(jì)以來計(jì)算機(jī)技術(shù)才被慢慢引入電氣自動(dòng)化程序并發(fā)展成為主導(dǎo)的。信息化和工業(yè)化的融合，還有待加強(qiáng)。這是節(jié)省勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率的需要。生產(chǎn)過程的信息化主導(dǎo)，有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和機(jī)械化，從而改善生產(chǎn)模式，提高生產(chǎn)質(zhì)量。把電氣自動(dòng)化技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)兩者相融合，將進(jìn)一步促進(jìn)冶金生產(chǎn)過程自動(dòng)化和機(jī)械化。特別是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的高速發(fā)展對(duì)于促進(jìn)電氣自動(dòng)化的進(jìn)一步發(fā)展發(fā)揮了十分關(guān)鍵的作用。我國(guó)冶金電氣自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展，漸趨于將信息化和工業(yè)化相互深度融合，逐步淘汰落后生產(chǎn)方式，加強(qiáng)兼并重組，使得產(chǎn)業(yè)集中化提高，產(chǎn)業(yè)鏈游資源得到整合，工藝及管理水平不斷提升，冶金企業(yè)向精細(xì)、集約化管理轉(zhuǎn)變。
（四）能源管理控制一體化的構(gòu)建
我們知道，冶金行業(yè)是一個(gè)耗費(fèi)資源和能源較多的行業(yè)，耗費(fèi)的這些能源和資源會(huì)嚴(yán)重阻礙到冶金工業(yè)的不斷發(fā)展。當(dāng)前，我們國(guó)家的冶金工業(yè)逐漸從粗放型的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)化為精細(xì)型的生產(chǎn)模式，用耗費(fèi)的能源和資源作為核定產(chǎn)能的標(biāo)準(zhǔn)在未來可能成為現(xiàn)實(shí)。因此，能源的節(jié)約與利用對(duì)冶金工業(yè)的發(fā)展有相當(dāng)重要的意義。其中自動(dòng)化技術(shù)在冶金工業(yè)中的廣泛運(yùn)用，可以為節(jié)能減耗、低碳減排做出很大的貢獻(xiàn)。冶金行業(yè)的能源管理控制一體化的構(gòu)建，要是只處于數(shù)據(jù)采集階段的話，那么作用并不大，但這也是目前普遍存在的現(xiàn)象。根據(jù)冶金工業(yè)在能源管理控制方面的特點(diǎn)，也就是耗費(fèi)大量的能源與資源以及在冶金生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的氣體，我們將能源控制與管理的重點(diǎn)放在了建設(shè)能源控制與管理中心。能源控制與管理中心主要是以控制模型與管理模型的建立為基礎(chǔ)。可以看出，能源控制與管理的工作重點(diǎn)是能源運(yùn)用的合理化、二次能源運(yùn)用得合理化、多種能源介質(zhì)共同運(yùn)行、轉(zhuǎn)變過去的能源計(jì)算方式以及能源安全警告等內(nèi)容。
結(jié)束語
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,冶金自動(dòng)化技術(shù)不斷提高,但是和發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家相比,在技術(shù)方面還存在很大差距,我國(guó)企業(yè)需要不斷改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),提高生產(chǎn)效率,積極促進(jìn)冶金自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展。鋼鐵工業(yè)是我國(guó)的基礎(chǔ)工業(yè),關(guān)系到各行各業(yè)的生產(chǎn),尤其是工業(yè)和建筑產(chǎn)業(yè),沒有鋼鐵就無法進(jìn)行下一步具體工作。我國(guó)正處于社會(huì)主義建設(shè)高峰階段,很多工業(yè)發(fā)展處于品質(zhì)提升及轉(zhuǎn)型階段,今后對(duì)高品質(zhì)鋼鐵的需求量會(huì)不斷增加。然而目前市場(chǎng)高品質(zhì)鋼鐵供應(yīng)不足,高端品質(zhì)種類較少,不能完全滿足市場(chǎng)需求。所以,冶金自動(dòng)化技術(shù)是推動(dòng)鋼鐵產(chǎn)量和質(zhì)量提高的主要渠道。我國(guó)冶金行業(yè)在今后的發(fā)展當(dāng)中要不斷吸收借鑒國(guó)外冶金自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展,制定適合我國(guó)冶金自動(dòng)化發(fā)展的目標(biāo),不斷拓展我國(guó)工業(yè)的發(fā)展。
參考文獻(xiàn)：
中圖分類號(hào)：TP273 文章編號(hào)：1009-2374（2016）34-0095-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.34.047
1 我國(guó)冶金自動(dòng)化技術(shù)的現(xiàn)狀分析
目前，我國(guó)已是國(guó)際上首屈一指的鋼鐵冶煉大國(guó)，連續(xù)多年世界鋼鐵產(chǎn)量第一，出口大量?jī)?yōu)質(zhì)鋼鐵，為有效實(shí)現(xiàn)冶金的品種與結(jié)構(gòu)多樣化，冶金行業(yè)在生產(chǎn)過程中積極應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)，并取得一定成就。為充分發(fā)揮冶金自動(dòng)化技術(shù)在冶金生產(chǎn)中的積極作用，近年來，冶金企業(yè)大力發(fā)展冶金自動(dòng)化技術(shù)，積極培養(yǎng)優(yōu)秀的冶金自動(dòng)化技術(shù)人員，同時(shí)引進(jìn)專業(yè)的冶金技術(shù)人員來突破冶金自動(dòng)化技術(shù)的生產(chǎn)難題。冶金自動(dòng)化技術(shù)是促進(jìn)我國(guó)工業(yè)快速發(fā)展的重要技術(shù)，在其應(yīng)用的過程中，必須嚴(yán)格遵循科學(xué)發(fā)展觀，同時(shí)要與冶金行業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展模式相適應(yīng)，積極推動(dòng)我國(guó)冶金行業(yè)朝著可持續(xù)方向蓬勃發(fā)展。
2 我國(guó)冶金自動(dòng)化技術(shù)的系統(tǒng)分析
就目前而言，我國(guó)冶金行業(yè)中常見的冶金自動(dòng)化技術(shù)可分成三個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)層次，即過程控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)和企業(yè)信息化系統(tǒng)。下面對(duì)這三個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行分析：
2.1 過程控制系統(tǒng)
冶金自動(dòng)化技術(shù)是一個(gè)全面化的控制系統(tǒng)，過程控制在這其中發(fā)揮著重要作用。每個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)的控制者都是計(jì)算機(jī)，所有系統(tǒng)程序都必須由電腦配制而成。利用計(jì)算機(jī)編輯制定冶金自動(dòng)化操作系統(tǒng)，不僅可以有效提高冶金生產(chǎn)效率，還有利于獲取精確的自動(dòng)化控制分析數(shù)據(jù)，徹底打破傳統(tǒng)冶金過程復(fù)雜且數(shù)據(jù)記錄不全面的局限，全面提高冶金自動(dòng)化系統(tǒng)的控制準(zhǔn)確性，便于人員在冶金作業(yè)過程中清楚觀察到全部生產(chǎn)流程，準(zhǔn)備分類記錄每一生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)。
我國(guó)冶金生產(chǎn)過程中應(yīng)用過程控制系統(tǒng)，能精確計(jì)算高爐、電爐、軋機(jī)、轉(zhuǎn)爐等運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)，但事實(shí)上我國(guó)的冶金行業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù)仍存在適應(yīng)性差的問題，無法達(dá)到預(yù)計(jì)的目的，盡管有些企業(yè)已經(jīng)積極引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備，但仍難以充分發(fā)揮冶金過程控制系統(tǒng)的作用。
2.2 生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)
隨著我國(guó)冶金行業(yè)的不斷發(fā)展，我國(guó)冶金企業(yè)充分認(rèn)識(shí)到生產(chǎn)管理的重要性，積極構(gòu)建良好的生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)，全面管理冶金生產(chǎn)流程，切實(shí)提升冶金生產(chǎn)質(zhì)量。目前，我國(guó)絕大多數(shù)冶金項(xiàng)目都會(huì)應(yīng)用生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)，對(duì)冶金生產(chǎn)的信息進(jìn)行收集，對(duì)冶金生產(chǎn)的日常事務(wù)進(jìn)行管理，在冶金生產(chǎn)過程中綜合應(yīng)用統(tǒng)籌分析學(xué)、專家系統(tǒng)化、仿真生產(chǎn)等新技術(shù)，全面協(xié)調(diào)冶金生產(chǎn)線的各個(gè)環(huán)節(jié)，取得一定成效。但事實(shí)上，由于冶金自動(dòng)化技術(shù)人員的操作技術(shù)尚未成熟，生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)尚未完善，導(dǎo)致在實(shí)際的冶金自動(dòng)化生產(chǎn)管理過程中還難以充分發(fā)揮其積極作用，生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)的應(yīng)用也與企業(yè)實(shí)際的生產(chǎn)發(fā)展不太適應(yīng)，無法很好地提高生產(chǎn)效率，影響冶金生產(chǎn)工作的正常開展。
2.3 企業(yè)信息化系統(tǒng)
21世紀(jì)是信息科技發(fā)展時(shí)代，受計(jì)算機(jī)互聯(lián)網(wǎng)的影響，冶金行業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理過程也朝著信息化方向發(fā)展。我國(guó)絕大部分冶金企業(yè)都會(huì)結(jié)合自身發(fā)展需求在冶金生產(chǎn)實(shí)際中應(yīng)用信息化管理系統(tǒng)，通過建立完善的企業(yè)信息數(shù)據(jù)庫(kù)，提高企業(yè)內(nèi)部管理水平，促進(jìn)整個(gè)冶金行業(yè)信息化管理水平的提升。
例如，我國(guó)著名的寶鋼集團(tuán)有限公司積極落實(shí)企業(yè)信息化管理，大力建設(shè)冶金生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)庫(kù)，及時(shí)收集、記錄和分享冶金生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息，同時(shí)積極研發(fā)應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)挖掘系統(tǒng)、冶金數(shù)據(jù)質(zhì)量分析技術(shù)等智能化信息數(shù)據(jù)系統(tǒng)，取得良好的企業(yè)信息化管理成效，為我國(guó)其他冶金行業(yè)提供了良好的參考。
3 我國(guó)冶金自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)分析
總之，冶金自動(dòng)化技術(shù)在促進(jìn)我國(guó)冶金行業(yè)發(fā)展中發(fā)揮著重要作用，為更好地滿足冶金行業(yè)的技術(shù)需求，必須采取有效措施推動(dòng)冶金自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展。針對(duì)我國(guó)冶金自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀，下文將深入探究我國(guó)冶金自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。
3.1 全面完善冶金過程控制系統(tǒng)
我國(guó)越來越多冶金企業(yè)采用過程控制系統(tǒng)監(jiān)管冶金生產(chǎn)的全過程，但我國(guó)當(dāng)前應(yīng)用的過程控制系統(tǒng)仍是試驗(yàn)品，與國(guó)外先進(jìn)的冶金自動(dòng)化系統(tǒng)相比仍存在一定差距。為更好地促進(jìn)我國(guó)冶金自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)冶金自動(dòng)化系統(tǒng)必將全面應(yīng)用傳感技術(shù)、光感一體化技術(shù)、數(shù)據(jù)融合技術(shù)等先進(jìn)的新型技術(shù)，在冶金生產(chǎn)過程中推廣在線連續(xù)監(jiān)測(cè)與監(jiān)控系統(tǒng)，切實(shí)做好產(chǎn)品物流跟蹤、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督、環(huán)境保護(hù)監(jiān)控等工作，保證冶金企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)順利達(dá)成，切實(shí)執(zhí)行冶金企業(yè)生產(chǎn)的全過程監(jiān)控管理，綜合分析冶金生產(chǎn)過程中的原材料、殘?jiān)煞?，有效監(jiān)控冶金生產(chǎn)的溫度、濕度，全面監(jiān)督控制鋼材質(zhì)量，及時(shí)檢測(cè)冶金生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物及煙塵。
3.2 優(yōu)化冶金生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)
在冶金自動(dòng)化生產(chǎn)中應(yīng)用模擬化方法對(duì)冶金生產(chǎn)管理進(jìn)行全過程研究分析是冶金自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)之一，通過模擬化控制管理，能有效提升冶金生產(chǎn)和管理過程中的科學(xué)性。合理運(yùn)用計(jì)算機(jī)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和多媒體模擬技術(shù)，在現(xiàn)有的冶金生產(chǎn)模型上全面模擬冶金生產(chǎn)流程，優(yōu)化冶金行業(yè)的生產(chǎn)管理，提高冶金生產(chǎn)組織的科學(xué)性，為冶金新產(chǎn)品的開發(fā)提供良好的條件。
另外，冶金行業(yè)要通過各種途徑提升冶金行業(yè)的生產(chǎn)智能化。首先，在冶金生產(chǎn)管理過程中要從實(shí)例借鑒、推理應(yīng)用、專家分析策略、網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃技術(shù)等方面來逐步提升冶金行業(yè)自動(dòng)化技術(shù)水平，提高冶金生產(chǎn)效率和質(zhì)量，從而增強(qiáng)冶金企業(yè)的生產(chǎn)能力；其次，利用冶金行業(yè)中各個(gè)生產(chǎn)流程所提供的參考數(shù)據(jù)，科學(xué)分析冶金生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況，采取合理措施及時(shí)處理生產(chǎn)異常問題。此外，在冶金生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的管理上，應(yīng)采用故障診斷與預(yù)報(bào)相結(jié)合的新型技術(shù)，真正實(shí)現(xiàn)對(duì)冶金機(jī)械設(shè)備故障問題的預(yù)報(bào)診斷模擬處理，并將試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)際中，科學(xué)維護(hù)冶金生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備。對(duì)于冶金企業(yè)的成本管理，應(yīng)積極建立成本動(dòng)態(tài)管理模型，全過程監(jiān)控成本管理質(zhì)量，提升成本管理成效；最后，在冶金生產(chǎn)實(shí)際中要采用先進(jìn)的高科技跟蹤服務(wù)系統(tǒng)，不斷優(yōu)化原材料的配比和使用，有效降低冶金生產(chǎn)的成本費(fèi)用，提高冶金企業(yè)生產(chǎn)效益。
3.3 健全企業(yè)信息化系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)
3.3.1 行業(yè)信息集成化。冶金行業(yè)信息化建設(shè)的最終目的是實(shí)現(xiàn)企業(yè)間的信息資源共享，在有效競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)環(huán)境下趨利避害，因此冶金企業(yè)應(yīng)積極建設(shè)系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的信息化編碼管理系統(tǒng)，不僅進(jìn)一步推廣冶金行業(yè)信息化基礎(chǔ)管理系統(tǒng)的應(yīng)用，還能加快整個(gè)冶金行業(yè)信息化管理系統(tǒng)的信息集成，加快建設(shè)冶金行業(yè)中的信息數(shù)據(jù)庫(kù)，為冶金企業(yè)提高精確的信息數(shù)據(jù)資料，提高冶金生產(chǎn)質(zhì)量。
3.3.2 監(jiān)管控制一體化。冶金企業(yè)信息化系統(tǒng)監(jiān)管控制一體化的發(fā)展，能實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性能管理，協(xié)調(diào)企業(yè)產(chǎn)品供銷流程，真正實(shí)現(xiàn)從企業(yè)訂單合同到生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)作業(yè)指令、產(chǎn)品入庫(kù)、產(chǎn)品出廠發(fā)運(yùn)的信息化管理，使冶金生產(chǎn)與銷售形成一個(gè)有機(jī)整體，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度和生產(chǎn)控制的協(xié)調(diào)銜接；同時(shí)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造的質(zhì)量跟蹤與控制，逐步構(gòu)建完善的PDCA質(zhì)量循環(huán)體系。此外，冶金生產(chǎn)的成本管理應(yīng)在線覆蓋整個(gè)生產(chǎn)流程，使資金控制實(shí)時(shí)貫穿企業(yè)生產(chǎn)的所有業(yè)務(wù)活動(dòng)，采用預(yù)算、預(yù)警、預(yù)測(cè)等手段做好冶金生產(chǎn)的事前控制和事中控制工作。
3.3.3 知識(shí)管理和商業(yè)智能化。冶金企業(yè)信息化管理系統(tǒng)朝著知識(shí)管理和商業(yè)智能化方向發(fā)展，能充分利用企業(yè)信息化系統(tǒng)收集積累的大量信息數(shù)據(jù)，根據(jù)企業(yè)各類決策主題分別構(gòu)建不同的信息數(shù)據(jù)庫(kù)，然后通過信息在線分析和數(shù)據(jù)挖掘，有效實(shí)現(xiàn)關(guān)于市場(chǎng)環(huán)境、企業(yè)成本、產(chǎn)品質(zhì)量等多方面的“數(shù)據(jù)―信息―知識(shí)”的遞進(jìn)發(fā)展，同時(shí)將企業(yè)多年的管理經(jīng)驗(yàn)和集體智慧成果統(tǒng)一結(jié)合起來，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理的創(chuàng)新發(fā)展，推動(dòng)企業(yè)朝著可持續(xù)方向健康發(fā)展。
4 結(jié)語
鋼鐵工業(yè)是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)行業(yè)，與社會(huì)各行各業(yè)的正常生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)息息相關(guān)，由于我國(guó)正處于社會(huì)主義經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的重要發(fā)展階段，各行各業(yè)對(duì)高品質(zhì)的鋼鐵需求日益增加。冶金自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用能有效提高鋼鐵冶煉產(chǎn)量和質(zhì)量，滿足人們對(duì)高品質(zhì)鋼鐵的使用需求。最近幾年，我國(guó)冶金自動(dòng)化技術(shù)水平不斷提高，但與發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家相比仍存在著一定差距。針對(duì)于此，我國(guó)冶金企業(yè)必須充分借鑒國(guó)外優(yōu)秀的冶金自動(dòng)化技術(shù)研究成果，采取有效措施積極優(yōu)化冶金生產(chǎn)技術(shù)，有效提高冶金生產(chǎn)效率，從根本上推動(dòng)我國(guó)冶金行業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，切實(shí)提高我國(guó)工業(yè)化發(fā)展水平。
參考文獻(xiàn)
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一、電氣成套設(shè)備的現(xiàn)狀
隨著基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和電力能源投入的發(fā)展，我國(guó)電氣成套設(shè)備需求量逐年增加，產(chǎn)品升級(jí)換代速度加快，型號(hào)增多，技術(shù)性能有了明顯的提高，生產(chǎn)設(shè)備及加工工藝有了明顯改進(jìn)。憑借比國(guó)外同類產(chǎn)品更高的性價(jià)比和服務(wù)優(yōu)勢(shì)，國(guó)產(chǎn)品牌已經(jīng)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)主導(dǎo)地位。
二、電氣成套設(shè)備的市場(chǎng)需求
電氣成套設(shè)備的一個(gè)主要應(yīng)用是對(duì)電力系統(tǒng)的控制和保護(hù)，因此電力行業(yè)是電氣成套設(shè)備的直接消費(fèi)行業(yè)，電力行業(yè)的投資和發(fā)展直接影響電氣成套設(shè)備行業(yè)的市場(chǎng)需求情況。近幾年，我國(guó)政府加大了對(duì)電網(wǎng)的技改投入，特別是智能電網(wǎng)、西電東送、全國(guó)聯(lián)網(wǎng)、農(nóng)網(wǎng)改造以及城市化發(fā)展所涉及的城網(wǎng)改造對(duì)電氣成套設(shè)備制造業(yè)起到了積極的促進(jìn)作用。此外，隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的加快，也必將推動(dòng)電氣成套設(shè)備的需求增長(zhǎng)，特別是石油石化、鋼鐵冶金等國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱工業(yè)。
1.“十二五”期間電力投資大幅增加，電氣成套設(shè)備需求空間廣闊
隨著我國(guó)工業(yè)化和城鎮(zhèn)化的持續(xù)推進(jìn)，電力工業(yè)需求將保持持續(xù)增長(zhǎng)。根據(jù)中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)在《電力工業(yè)“十二五”規(guī)劃研究報(bào)告》上披露的數(shù)據(jù)，未來10年，我國(guó)電力投資總額將高達(dá)11.1萬億元，其中“十二五”期間，全國(guó)電力工業(yè)投資將達(dá)到5.3萬億元，比“十一五”增長(zhǎng)68%。
根據(jù)中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)：2010年我國(guó)電力規(guī)模繼續(xù)擴(kuò)大，發(fā)電裝機(jī)容量達(dá)到9.66億千瓦，同比增長(zhǎng)10.56%。而目前我國(guó)的人均裝機(jī)容量?jī)H0.6-0.7kW，與發(fā)達(dá)國(guó)家人均1-3kW還有一定距離。我國(guó)擬在2020年達(dá)到總裝機(jī)容量18.78億以上，因此我國(guó)還將新增加裝機(jī)9億kW以上。
2.工業(yè)企業(yè)持續(xù)高速增長(zhǎng)，極大地刺激了電氣成套設(shè)備的需求空間
我國(guó)目前依然是發(fā)展中國(guó)家，工業(yè)發(fā)展依然是我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的主要?jiǎng)恿桶l(fā)展的重點(diǎn)領(lǐng)域，預(yù)計(jì)在未來相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間仍將持續(xù)增長(zhǎng)，這無疑給電氣成套設(shè)備的持續(xù)增長(zhǎng)提供保障。
2011年5月27日公布的《石油和化工行業(yè)“十二五”發(fā)展指南》稱，“十二五”期間，行業(yè)年均增長(zhǎng)速度將保持在10%以上，到2015年，行業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到16萬億元，將極大地帶動(dòng)智能電氣成套設(shè)備的高速增長(zhǎng)，主要體現(xiàn)為：一是新增產(chǎn)能提供需求空間持續(xù)增加;二是由于總產(chǎn)能增加，為設(shè)備定期更換提供的空間持續(xù)增加。
三、電氣成套設(shè)備的智能化發(fā)展趨勢(shì)
“十二五”期間，配合堅(jiān)強(qiáng)智能電網(wǎng)的發(fā)展，建設(shè)堅(jiān)強(qiáng)智能電網(wǎng)要求設(shè)備具有數(shù)字化、信息化和在線檢測(cè)等功能，電氣成套設(shè)備的智能化發(fā)展將是重點(diǎn)。近年來，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)據(jù)處理技術(shù)、信息傳感器技術(shù)、通信和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)技術(shù)、電力電子技術(shù)等的發(fā)展及各學(xué)科間的融合，電氣成套設(shè)備的智能化逐步成為行業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要趨勢(shì)。智能化成套設(shè)備使整個(gè)輸配電系統(tǒng)的保護(hù)、控制、監(jiān)控、測(cè)量等集中起來，實(shí)現(xiàn)配電網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)化，為廣域監(jiān)測(cè)和診斷系統(tǒng)奠定了基礎(chǔ)，確保電力系統(tǒng)的安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
1.配電網(wǎng)智能化更新改造，極大地增加了電氣成套設(shè)備智能化升級(jí)改造
目前在國(guó)內(nèi)各級(jí)電網(wǎng)中，配電網(wǎng)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)最為薄弱。由于配電網(wǎng)投資不足，設(shè)備老化和技術(shù)性能低劣，高耗能設(shè)備多，電能損耗率高，一般地區(qū)配電網(wǎng)損耗在l5%～20%，個(gè)別地區(qū)達(dá)到30%，造成能源大量浪費(fèi)和環(huán)境污染，尤其是農(nóng)村電網(wǎng)問題表現(xiàn)更為突出。
針對(duì)上述情況，國(guó)家專門出臺(tái)部分政策予以引導(dǎo)，目前，該政策主要集中于農(nóng)村電網(wǎng)改造。2011年國(guó)家發(fā)改委公布了《關(guān)于實(shí)施新一輪農(nóng)村電網(wǎng)改造升級(jí)工程的意見》和國(guó)家能源局頒布的《農(nóng)村電網(wǎng)改造升級(jí)技術(shù)原則》等政策分別指出，“十二五”期間，新一輪農(nóng)網(wǎng)改造升級(jí)工程是“智能化的升級(jí)”，重點(diǎn)是開展新能源分散接入、配電自動(dòng)化、智能配電臺(tái)區(qū)、農(nóng)村農(nóng)電信息采集等試點(diǎn)建設(shè)。
2.工業(yè)企業(yè)的信息化建設(shè)全面展開，加深電氣成套設(shè)備的智能化升級(jí)改造
中國(guó)的信息化建設(shè)正逐步走向成熟，應(yīng)用從原來以石油石化、鋼鐵等高端市場(chǎng)為主朝著多元化的方向發(fā)展，在煙草、制藥、造紙及食品等行業(yè)都有十分廣泛的應(yīng)用前景。而信息化建設(shè)將帶動(dòng)電氣成套設(shè)備智能化的升級(jí)替代需求。
以冶金行業(yè)為例，《工業(yè)和信息化部關(guān)于鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排的指導(dǎo)意見》中強(qiáng)調(diào)：“2011年前重點(diǎn)支持300萬噸以上鋼鐵企業(yè)新建或改造能源管理中心，支持鋼鐵企業(yè)數(shù)字化測(cè)量?jī)x器儀表的推廣使用，積極應(yīng)用電子信息技術(shù)，對(duì)能源輸配和消耗情況實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、控制和優(yōu)化管理，不斷加強(qiáng)能源的平衡、調(diào)度、分析和預(yù)測(cè)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)性節(jié)能降耗”。隨著國(guó)家在冶金行業(yè)逐步淘汰質(zhì)量差、能耗高的設(shè)備，大力推廣節(jié)能高效、數(shù)字化設(shè)備，未來冶金電氣設(shè)備將向智能化、自動(dòng)化、節(jié)能化等方向發(fā)展，因而也將促進(jìn)電氣成套設(shè)備的升級(jí)改造。
四、電氣成套設(shè)備與智能化電氣成套設(shè)備的市場(chǎng)容量
1.電氣成套設(shè)備的市場(chǎng)容量
以近年來中國(guó)電氣成套設(shè)備的市場(chǎng)增長(zhǎng)情況與未來電氣成套設(shè)備需求空間的發(fā)展趨勢(shì)來看，“十二五”期間我國(guó)的電氣成套設(shè)備依然將持續(xù)高速增長(zhǎng)。本文主要通過2001年至2010年的復(fù)合增長(zhǎng)率來預(yù)測(cè)“十二五”期間電氣成套設(shè)備各電壓等級(jí)的產(chǎn)量。
（1）40.5KV電氣成套設(shè)備的市場(chǎng)容量
通過2001年至2010年40.5KV電氣成套設(shè)備的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，得出我國(guó)40.5KV電氣成套設(shè)備的復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)22%，并由此推測(cè)未來的市場(chǎng)需求情況。
（2）12KV電氣成套設(shè)備的市場(chǎng)容量
通過2001年至2010年12KV電氣成套設(shè)備的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，得出我國(guó)12KV電氣成套設(shè)備的近年來的復(fù)合增長(zhǎng)率15%。
（3）0.4KV電氣成套設(shè)備的市場(chǎng)容量
隨著自動(dòng)化技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，將會(huì)不斷推動(dòng)我國(guó)鋼鐵工業(yè)不斷向前發(fā)展。實(shí)踐表明，鋼鐵自動(dòng)化的應(yīng)用能起到降低生產(chǎn)成本、幫助節(jié)約能源，從而提高生產(chǎn)產(chǎn)量和工作效率的作用，對(duì)于鋼鐵工業(yè)的發(fā)展能起到很好的促進(jìn)作用。
1.計(jì)算機(jī)集成制造體系內(nèi)容分析
1.1探索兩種生產(chǎn)工藝相關(guān)內(nèi)容
1.1.1加工處理
通常情況，離散類型屬于能夠看到的類型，若在冷狀態(tài)環(huán)境下，大部分主要采用的是物理制作方法，但是其制作過程大部分是相互對(duì)應(yīng)的，換言之就是生產(chǎn)溫度太高而不能看清其形態(tài)。對(duì)上述內(nèi)容進(jìn)行分析可知，在離散型中構(gòu)建數(shù)學(xué)模型相比比較容易，并且鋼鐵工業(yè)構(gòu)建一個(gè)數(shù)學(xué)模型會(huì)存在較大難度，大多數(shù)是利用經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ徒Y(jié)合機(jī)理模型，并且使用神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)、專家系統(tǒng)以及模糊控制來幫助構(gòu)建控制模型。
1.1.2工藝裝置分析
針對(duì)離散型而言，其工藝裝置、工藝活動(dòng)內(nèi)容等均容易會(huì)跟隨時(shí)間改變而發(fā)生改變，并且物品形態(tài)并不是穩(wěn)定不變的，但由于這類行業(yè)的企業(yè)屬于持續(xù)性企業(yè)，因此這些內(nèi)容因素通常情況下不會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)改變，物品外在形態(tài)也不會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)變化。另外，前一類型品質(zhì)大部分是憑借信息、圖像等資料來獲得，而后一類型就需要通過控制工藝設(shè)備的穩(wěn)定性、工藝參數(shù)等來獲得。
1.1.3環(huán)境參考模型分析
其中講到的離散型，其參考模型可以劃分為：①企業(yè)；②分廠；③車間；④單元；⑤工作站；⑥工藝設(shè)備。在機(jī)械加工行業(yè)中，該模型的下三層中的設(shè)備可以認(rèn)為是金屬加工車床，工作站就是由這幾臺(tái)車床組合而成，而單元就是幾個(gè)工作站的組合。對(duì)于連續(xù)型而言，其參考模型的下三層結(jié)構(gòu)則有所差異，大體上都是不同種類的工藝設(shè)備以及其他輔助設(shè)備，比如：軋機(jī)設(shè)備、高爐設(shè)備以及供應(yīng)能源的相關(guān)設(shè)備等。因?yàn)檫@一項(xiàng)內(nèi)容的不同，從而使采用的控制設(shè)備也有所差異，并且探索要素也有些差異。
1.2工作中做好"以人為本"，從而達(dá)到"業(yè)務(wù)重組"的工作原則
計(jì)算機(jī)集成體系是一個(gè)十分復(fù)雜的體系，其發(fā)展情況與人有著十分緊密的關(guān)系。如果單純采用自動(dòng)化是不能完成這一項(xiàng)工作的。而在探討生產(chǎn)要素相關(guān)問題類型中，大部分是與人有著密切聯(lián)系的，因此，該體系的發(fā)展過程中，人起著非常重要的地位。所謂"業(yè)務(wù)重組"指企業(yè)調(diào)整以往的經(jīng)營(yíng)方式、信息交換方式以及生產(chǎn)管理體系、采用新技術(shù)，從而構(gòu)建能滿足計(jì)算機(jī)集成體系的一個(gè)新型組織體系。"以人為本"相關(guān)內(nèi)容也包括了在工作中開展宣傳工作，使相關(guān)人員都能了解到該體系的重要性，并且通過相關(guān)培訓(xùn)工作幫助提高相關(guān)群眾的科技水平、綜合素養(yǎng)，從而在企業(yè)中形成良好的文化環(huán)境。
2.智能化要素探析
其中智能控制是人工智能內(nèi)容的一個(gè)應(yīng)用以及研究方面，其是運(yùn)籌學(xué)、信息論以及自動(dòng)控制等相關(guān)學(xué)科內(nèi)容的結(jié)合，從而變成了一個(gè)交叉學(xué)科[1]。近年來，實(shí)際工作中也出現(xiàn)了很多不同的智能控制系統(tǒng)，例如：以神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)作為基礎(chǔ)的智能-神經(jīng)控制系統(tǒng)、多級(jí)遞階智能控制系統(tǒng)，基于規(guī)則知識(shí)的仿人控制系統(tǒng)以及多模變結(jié)構(gòu)的智能控制系統(tǒng)等。智能管控是一項(xiàng)十分重要的工藝，這點(diǎn)與某些行業(yè)的要素基本相同。智能管控被應(yīng)用在生產(chǎn)工業(yè)的各個(gè)工序中，被應(yīng)用在調(diào)整與安排生產(chǎn)計(jì)劃工作、診斷設(shè)備工作以及設(shè)備監(jiān)測(cè)工作等方面，并在該領(lǐng)域中取得較好的成就。
其中，智能控制被應(yīng)用在鋼鐵工業(yè)與其具自身特點(diǎn)有著密切聯(lián)系，其比較適用于具有不完全性、不確定性以及復(fù)雜性、模糊性特點(diǎn)的非數(shù)字工作過程，然后對(duì)采用知識(shí)來幫助推理，用來啟發(fā)求解過程。另外，其還能幫助控制以數(shù)學(xué)模型顯示的工作過程以及以知識(shí)表示的廣義模型（非數(shù)字）。其中鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)過程控制最適合選擇智能控制來完成工作。例如，鋼鐵企業(yè)在煉鋼生產(chǎn)環(huán)節(jié)是在"黑匣子"環(huán)境下完成的，生產(chǎn)環(huán)境不確定因素比較多，因此工作相對(duì)比較繁瑣。近年來，鋼鐵工業(yè)中很難構(gòu)建一個(gè)比較精確的數(shù)學(xué)模型，有些企業(yè)即使有相應(yīng)的控制模型，但是某些模型獲得效果比不上人工操作獲得的效果好，因此沒能得到普及。在鋼鐵工業(yè)自動(dòng)化工藝中，在各項(xiàng)工序中基礎(chǔ)自動(dòng)化占有約40%～60%，而過程控制僅有大約10%的比例，因此過程控制水平相關(guān)比較低。原因是因?yàn)閿?shù)學(xué)模型比較難建立，如果采用智能控制，就能在一定程度上促進(jìn)過程控制。智能控制屬于交叉學(xué)科的一個(gè)新興學(xué)科，在知識(shí)理論方面以及實(shí)際應(yīng)用方面都有著一些不足，目前還處在技術(shù)研究階段。
3.儀表儀器在自動(dòng)化工作中的應(yīng)用意義
3.1其是管控工作以及自動(dòng)化工作開展的基礎(chǔ)
近年來，隨著我國(guó)鋼鐵領(lǐng)域自動(dòng)化得到不斷發(fā)展，儀表設(shè)備發(fā)揮著重要作用。由于儀表設(shè)備是鋼鐵工業(yè)經(jīng)營(yíng)管理以及生產(chǎn)過程自動(dòng)化的前提，如果缺少質(zhì)量?jī)?yōu)良、性能良好以及精確度高的儀表儀器幫助檢測(cè)鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中的各種信息，鋼鐵工業(yè)就很難實(shí)現(xiàn)高水平的自動(dòng)化[2]。鋼鐵企業(yè)中會(huì)存在很多常規(guī)檢測(cè)信號(hào)，比如：壓力信號(hào)、流量信號(hào)以及溫度信號(hào)等其他信號(hào)。另外，還包括很多特殊檢測(cè)信號(hào)類型，比如測(cè)量鋼板的厚度、寬度，檢測(cè)高爐料面的分布情況以及測(cè)量連鑄大包重量等，這些信息都需要采用特殊檢測(cè)儀表來幫助實(shí)現(xiàn)。若這些信號(hào)檢測(cè)所得結(jié)果不精確，就會(huì)影響其相關(guān)自動(dòng)控制發(fā)揮正常作用。
3.2冶金工業(yè)使用的儀表設(shè)備具備的特征
目前，冶金工業(yè)中的儀表設(shè)備水平均得到了一定提高，儀表種類也隨之增多，并且儀表精確度也不斷得到提高。儀表在自動(dòng)化操作中發(fā)揮著重要作用，但是在實(shí)際工作中也表現(xiàn)出較多反面情況，需要在今后的工作中不斷進(jìn)行改善和提高。對(duì)于經(jīng)常使用到的儀表設(shè)備，由于其使用范圍比較泛，并且參與到這些探索以及研究等活動(dòng)的企業(yè)也比較多，因此這些儀表儀器的技術(shù)性相關(guān)都比較優(yōu)秀。另一方面，某些特殊設(shè)備由于使用范圍不廣，并且研究起來會(huì)具有一定難度，這些設(shè)備的維護(hù)工作也相對(duì)比較難，因此在以往的工作中不能很好的發(fā)揮其具備的作用。
在鋼鐵工業(yè)自動(dòng)化工作中冶金工藝專用儀表的應(yīng)用有著很重要的作用，很多特殊信號(hào)都需要采用專用的檢測(cè)儀表，通過特殊的檢驗(yàn)方法來完成檢測(cè)工作。目前，鋼鐵工業(yè)中相關(guān)儀表設(shè)備性能以及質(zhì)量等都需要進(jìn)行改善、提升，其與國(guó)外相關(guān)儀表產(chǎn)品相比，還是存在一定的距離。因此，在工作中應(yīng)借鑒別人的優(yōu)點(diǎn)，綜合鋼鐵企業(yè)自身實(shí)際情況來幫助提升儀表性能，改善儀表工藝特征，確保儀表設(shè)備能正常投入使用，從而提高鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)效率。
4.結(jié)束語
綜上所述，近年來，我國(guó)的鋼鐵工業(yè)發(fā)展取得較好成績(jī)，而鋼鐵工業(yè)自動(dòng)化的應(yīng)用發(fā)揮著十分重要的作用。而自動(dòng)化技術(shù)是一項(xiàng)比較復(fù)雜、工程量大的高新技術(shù)，在實(shí)際工作中要做好自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)于不利方面應(yīng)采取有效措施，確保鋼鐵工業(yè)的生產(chǎn)工作不受到影響。
2存在的問題
我國(guó)自動(dòng)化系統(tǒng)的發(fā)展在經(jīng)歷了PLC(ProgrammableLogicController，可編程控制器)、DCS(DistributedControlSystem，分散性控制器)、FCS(FieldbusControlSystem，現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng))、PAC(ProgrammableAutomationController，開放式自動(dòng)化)等幾個(gè)階段后，現(xiàn)在已經(jīng)開始進(jìn)入大規(guī)模采用數(shù)學(xué)模型、實(shí)現(xiàn)智能控制的新時(shí)期。我國(guó)自動(dòng)化信息技術(shù)的應(yīng)用，雖然取得了階段性成果，但和國(guó)際領(lǐng)先水平相比，還存在一定距離。要實(shí)現(xiàn)真正意義上的兩化融合，還有許多路要走。
（1）我國(guó)自動(dòng)化硬件技術(shù)市場(chǎng)，目前國(guó)外的產(chǎn)品與技術(shù)依然占主要地位，縮小這一差距，還要靠我國(guó)硬件生產(chǎn)廠家的努力。
（2）目前許多自動(dòng)化控制系統(tǒng)還處于開環(huán)控制，在局部環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了閉環(huán)控制，這從客觀上影響了自動(dòng)化系統(tǒng)效果的發(fā)揮。
（3）以自主創(chuàng)新的產(chǎn)品與技術(shù)為核心實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化系統(tǒng)的集成與創(chuàng)新還有許多工作要做，如與自動(dòng)化控制系統(tǒng)相關(guān)的儀表、傳動(dòng)等專業(yè)的技術(shù)水平，也有可能影響到自動(dòng)化系統(tǒng)的集成與創(chuàng)新工作。
（4）自動(dòng)化系統(tǒng)的核心技術(shù)，有許多還被國(guó)外廠商壟斷或封鎖。
（5）作為自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)而言，有些方面比較“浮”，商業(yè)色彩濃厚，炒作內(nèi)容較多，這是一個(gè)社會(huì)問題。應(yīng)當(dāng)鼓勵(lì)和提倡踏踏實(shí)實(shí)做事情，認(rèn)認(rèn)真真做學(xué)問。自動(dòng)化行業(yè)的規(guī)模雖然已基本形成，但要做大做強(qiáng)，使之成為我國(guó)的支柱產(chǎn)業(yè)，還有許多工作要做。
3我國(guó)冶金工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的預(yù)測(cè)與分析
制造業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展在很大程度上受到制造業(yè)本身特點(diǎn)的制約，行業(yè)特點(diǎn)比較明顯，冶金自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，離不開冶金工業(yè)的發(fā)展，我國(guó)“兩化融合”政策的推出，為今后我國(guó)自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用在理論層面指明了方向，在操作層面，要求也更加具體、明確。對(duì)于冶金自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，目前完全可以定位于高端核心自動(dòng)化技術(shù)與產(chǎn)品的創(chuàng)新與應(yīng)用。
3.1物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在冶金企業(yè)中的應(yīng)用
物聯(lián)網(wǎng)是指人們通過各類傳感器實(shí)現(xiàn)物與物、物與人、人與人之間按需的信息獲取、傳遞、儲(chǔ)存、認(rèn)知、分析和使用。
3.1.1物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用
工業(yè)是物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的重要領(lǐng)域。具有環(huán)境感知能力的各類終端、基于泛在技術(shù)的計(jì)算模式、移動(dòng)通信等不斷融入到工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，可大幅提高制造效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本和資源消耗，將傳統(tǒng)工業(yè)提升到智能工業(yè)的新階段。從當(dāng)前技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用前景來看，物聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用主要集中在以下幾個(gè)方面。
（1）供應(yīng)鏈管理物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用于企業(yè)原材料采購(gòu)、庫(kù)存、銷售等領(lǐng)域，通過完善和優(yōu)化供應(yīng)鏈管理體系，提高了供應(yīng)鏈效率，降低了成本。
（2）冶金生產(chǎn)過程工藝優(yōu)化物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用提高了生產(chǎn)線過程檢測(cè)、實(shí)時(shí)參數(shù)采集、生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控、材料消耗監(jiān)測(cè)的能力和水平。生產(chǎn)過程的智能監(jiān)控、智能控制、智能診斷、智能決策、智能維護(hù)水平不斷提高。鋼鐵企業(yè)應(yīng)用各種傳感器和通信網(wǎng)絡(luò)，在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)對(duì)加工產(chǎn)品的寬度、厚度、溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)控，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化了生產(chǎn)流程。
（3）產(chǎn)品設(shè)備監(jiān)控管理各種傳感技術(shù)與制造技術(shù)融合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品設(shè)備操作使用記錄、設(shè)備故障診斷的遠(yuǎn)程監(jiān)控。通過傳感器和網(wǎng)絡(luò)對(duì)設(shè)備進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)和實(shí)時(shí)監(jiān)控，并提供設(shè)備維護(hù)和故障診斷的解決方案。
（4）環(huán)保監(jiān)測(cè)及能源管理物聯(lián)網(wǎng)與環(huán)保設(shè)備的融合實(shí)現(xiàn)了對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種污染源及污染治理各環(huán)節(jié)關(guān)鍵指標(biāo)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。在重點(diǎn)排污企業(yè)排污口安裝無線傳感設(shè)備，不僅可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)企業(yè)排污數(shù)據(jù)，而且可以遠(yuǎn)程關(guān)閉排污口，防止突發(fā)性環(huán)境污染事故的發(fā)生。
（5）工業(yè)安全生產(chǎn)管理把感應(yīng)器嵌入和裝備到礦山設(shè)備、油氣管道、礦工設(shè)備中，可以感知危險(xiǎn)環(huán)境中工作人員、設(shè)備機(jī)器、周邊環(huán)境等方面的安全狀態(tài)信息，將現(xiàn)有分散、獨(dú)立、單一的網(wǎng)絡(luò)監(jiān)管平臺(tái)提升為系統(tǒng)、開放、多元的綜合網(wǎng)絡(luò)監(jiān)管平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)感知、準(zhǔn)確辨識(shí)、快捷響應(yīng)、有效控制。
3.1.2冶金工業(yè)領(lǐng)域物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)
從整體上來看，物聯(lián)網(wǎng)還處于起步階段。物聯(lián)網(wǎng)在冶金工業(yè)領(lǐng)域的大規(guī)模應(yīng)用還面臨一些關(guān)鍵技術(shù)問題，概括起來主要有兩個(gè)問題。
（1）進(jìn)行關(guān)鍵特殊傳感器的研制生產(chǎn)工業(yè)用傳感器。工業(yè)用傳感器是一種檢測(cè)裝置，能夠測(cè)量或感知特定物體的狀態(tài)和變化，并轉(zhuǎn)化為可傳輸、可處理、可存儲(chǔ)的電子信號(hào)或其他形式信息。工業(yè)用傳感器是實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)控制的首要環(huán)節(jié)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)尤其是自動(dòng)化生產(chǎn)過程中，要用各種傳感器來監(jiān)視和控制生產(chǎn)過程中的各個(gè)參數(shù)，使設(shè)備工作在正常狀態(tài)或最佳狀態(tài)，并使產(chǎn)品達(dá)到最好的質(zhì)量。可以說，沒有眾多質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的工業(yè)傳感器，就沒有現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)體系。
（2）進(jìn)行工廠傳感網(wǎng)的布局和建設(shè)工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)是一種由大量隨機(jī)分布的、具有實(shí)時(shí)感知和自組織能力的傳感器節(jié)點(diǎn)組成的網(wǎng)狀(Mesh)網(wǎng)絡(luò)，綜合了傳感器技術(shù)、嵌入式計(jì)算技術(shù)、現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)及無線通信技術(shù)、分布式信息處理技術(shù)等，具有低耗自組、泛在協(xié)同、異構(gòu)互連的特點(diǎn)。工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)是繼現(xiàn)場(chǎng)總線之后工業(yè)控制系統(tǒng)領(lǐng)域的又一熱點(diǎn)技術(shù)，是降低工業(yè)測(cè)控系統(tǒng)成本、提高工業(yè)測(cè)控系統(tǒng)應(yīng)用范圍的革命性技術(shù)，也是未來幾年工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品新的增長(zhǎng)點(diǎn)，已經(jīng)引起許多國(guó)家學(xué)術(shù)界和工業(yè)界的高度重視。
3.2過程控制數(shù)學(xué)模型的開發(fā)與應(yīng)用要實(shí)現(xiàn)新突破
數(shù)學(xué)模型是冶金自動(dòng)化中的核心技術(shù)。“牽牛要牽牛鼻子”，如果掌握了數(shù)學(xué)模型的這項(xiàng)技術(shù)，就掌握了自動(dòng)化的主動(dòng)權(quán)、話語權(quán)。核心技術(shù)是買不來的。要生產(chǎn)國(guó)家急需的鋼鐵產(chǎn)品，就要有相應(yīng)的高端自動(dòng)化技術(shù)來做支撐，國(guó)外廠商出于自身利益，不會(huì)轉(zhuǎn)讓這類高端自動(dòng)化技術(shù)與產(chǎn)品，他們所能轉(zhuǎn)讓的技術(shù)都是有條件限制的技術(shù)或已經(jīng)過時(shí)的產(chǎn)品與技術(shù)。開展高端冶金自動(dòng)化領(lǐng)域數(shù)學(xué)模型的自主創(chuàng)新條件基本成熟。市場(chǎng)需求非常廣闊，我國(guó)的冶金自動(dòng)化水平已經(jīng)發(fā)展到了一定的水平，一支技術(shù)創(chuàng)新的團(tuán)隊(duì)已經(jīng)基本形成，而且許多冶金企業(yè)都有著豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，這些都為開展二級(jí)數(shù)學(xué)模型的自主創(chuàng)新創(chuàng)造了極為有利的條件。數(shù)學(xué)模型是控制對(duì)象的表征，是對(duì)象可執(zhí)行的表述，正是由于它與信息技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、工藝能力的有效結(jié)合，發(fā)揮了重要的指揮與優(yōu)化作用，所以數(shù)學(xué)模型才被稱之為自動(dòng)化與信息化的核心技術(shù)。建立高可用性、高精度的數(shù)學(xué)模型是我國(guó)鋼鐵工業(yè)開發(fā)和生產(chǎn)出滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要的鋼材品種；提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本，從而實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的技術(shù)基礎(chǔ)。審視整個(gè)鋼鐵工業(yè)自動(dòng)化信息化的發(fā)展趨勢(shì)，過程控制數(shù)學(xué)模型是鋼鐵工業(yè)自動(dòng)化信息化最直接最有效的領(lǐng)域，也是最核心的技術(shù)，沒有或者不掌握這種技術(shù)，鋼鐵工業(yè)的自動(dòng)化信息化就難免流于形式，難以收到理想的效果。過程控制數(shù)學(xué)模型在國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用與發(fā)展，目前還剛剛起步，方興未艾，隨著需求的發(fā)展，未來的數(shù)學(xué)模型還有著極大的發(fā)展空間。從現(xiàn)在起，形成社會(huì)的關(guān)注，這對(duì)數(shù)學(xué)模型的未來發(fā)展，會(huì)起到一定的積極作用。打破數(shù)學(xué)模型的神秘感。相信自己的力量，鼓足自己的信心，模型應(yīng)用從低級(jí)向高級(jí)逐步發(fā)展，不斷積累技術(shù)，不斷培養(yǎng)人才，踏下心來，抓上幾個(gè)項(xiàng)目，就一定能搞出名堂來，收到明顯的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。發(fā)展以數(shù)學(xué)模型為核心的自動(dòng)化技術(shù)，是落實(shí)“科技創(chuàng)造未來”的具體體現(xiàn)，也是我國(guó)鋼鐵工業(yè)實(shí)現(xiàn)新的騰飛的助推器。在過程控制數(shù)學(xué)模型的研發(fā)與應(yīng)用上，要實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)突破，開發(fā)出有中國(guó)特色的數(shù)學(xué)模型產(chǎn)品與技術(shù)，走出一條“研制一批，儲(chǔ)備一批，生產(chǎn)一批”以科研促生產(chǎn)、以生產(chǎn)出產(chǎn)品、以產(chǎn)品保應(yīng)用的新的可持續(xù)發(fā)展之路來。
3.3以國(guó)產(chǎn)化創(chuàng)新型產(chǎn)品與技術(shù)為核心的自動(dòng)化系統(tǒng)的集成與創(chuàng)新
經(jīng)過幾年的努力，我國(guó)制造業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域已經(jīng)擁有了一批自主開發(fā)創(chuàng)新的產(chǎn)品與技術(shù)。這為今后自動(dòng)化、信息化技術(shù)的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。但這僅僅是開始，堅(jiān)冰雖然打破，但水下仍然潛藏著巨大的冰塊，所以發(fā)展以國(guó)產(chǎn)化的創(chuàng)新型產(chǎn)品與技術(shù)為核心的自動(dòng)化系統(tǒng)的集成與創(chuàng)新今后還有許多工作要做。
3.3.1博弈要有實(shí)力
要在國(guó)際自動(dòng)化領(lǐng)域取得話語權(quán)，就要靠實(shí)力。以前，依靠市場(chǎng)換取技術(shù)，只是一種低層次的對(duì)外開放，而且依靠錢是買不來核心技術(shù)的。如果我國(guó)在一定程度上掌握了自己的自動(dòng)化、信息化核心技術(shù)，就可以由低層次的對(duì)外開放方式上升到較高層次的對(duì)外開放與交流。形成你中有我，我中有你的態(tài)勢(shì)，達(dá)到優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、互利共贏的良性局面。我國(guó)在引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)與產(chǎn)品的同時(shí)也可以對(duì)外輸出自己的產(chǎn)品與技術(shù)，同時(shí)還可以開展聯(lián)合研發(fā)等科技活動(dòng)。
3.3.2新型自動(dòng)化系統(tǒng)的集成與創(chuàng)新要實(shí)現(xiàn)全過程的集成與創(chuàng)新
目前，我國(guó)冶金工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)的建設(shè)，許多都處于開環(huán)控制或局部閉環(huán)控制階段。而要實(shí)現(xiàn)真正意義的自動(dòng)化系統(tǒng)的集成與創(chuàng)新就要在全過程方面實(shí)現(xiàn)真正的閉環(huán)。當(dāng)然，這還要涉及到有關(guān)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、檢測(cè)單元等方面的支持與配合。其核心是國(guó)產(chǎn)化的技術(shù)與產(chǎn)品，并廣泛采用國(guó)內(nèi)外其他先進(jìn)技術(shù)做支持，以保證整套系統(tǒng)的品質(zhì)與質(zhì)量。如果仍然還是停留在實(shí)現(xiàn)局部閉環(huán)控制上，就不能真正稱之為系統(tǒng)的集成與創(chuàng)新。對(duì)于全過程的認(rèn)識(shí)，我國(guó)著名自動(dòng)化專家柴天佑院士曾經(jīng)有過一段精彩的論述：“采用自動(dòng)化技術(shù)，以計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為手段，將生產(chǎn)過程的生產(chǎn)工藝、設(shè)備運(yùn)行技術(shù)和生產(chǎn)過程管理技術(shù)進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的控制、運(yùn)行、管理的優(yōu)化集成，從而實(shí)現(xiàn)管理的扁平化和與產(chǎn)品質(zhì)量、成本、消耗相關(guān)的綜合生產(chǎn)指標(biāo)的優(yōu)化。”以國(guó)產(chǎn)化創(chuàng)新型產(chǎn)品與技術(shù)為核心的自動(dòng)化系統(tǒng)的集成與創(chuàng)新是在控制系統(tǒng)、控制工程設(shè)計(jì)和組態(tài)軟件、工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)、制造管理和執(zhí)行軟件等多方面的基礎(chǔ)上，通過集成與優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)真正意義上的生產(chǎn)管控一體化和生產(chǎn)過程控制智能化。
3.4能源管控一體化建設(shè)是下一階段冶金自動(dòng)化工作的重點(diǎn)
引言
鋼鐵工業(yè)是國(guó)家最重要的材料和基礎(chǔ)工業(yè)，擔(dān)負(fù)著國(guó)民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展和國(guó)防安全所需鋼鐵材料的生產(chǎn)重任。隨著當(dāng)前鐵礦石和焦炭?jī)r(jià)格的飆升，煉鐵原燃料消耗所占煉鐵制造成本大幅度地增長(zhǎng)，高爐熱風(fēng)溫度和噴煤工序的降耗作用愈加突顯。提高熱風(fēng)溫度和節(jié)約煤氣資源實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)不再是工藝技術(shù)的“細(xì)節(jié)”問題，已轉(zhuǎn)化成為提升鋼鐵企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的主角。為了應(yīng)對(duì)煉鐵工序高成本的壓力和進(jìn)一步研究探討未來我國(guó)煉鐵工作的發(fā)展方向，全國(guó)煉鐵企業(yè)關(guān)注節(jié)能減排新工藝、新技術(shù)，并實(shí)際應(yīng)用于降低成本、降低工序能耗和環(huán)境友好，實(shí)現(xiàn)我國(guó)煉鐵生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展。
丹東屹欣高爐熱風(fēng)爐智能控制燃燒系統(tǒng)目的在于實(shí)現(xiàn)鋼廠煉鐵高爐熱風(fēng)爐提高風(fēng)溫、縮短燒爐有效時(shí)間，平穩(wěn)燒爐過程溫度的高低波動(dòng)、節(jié)約燃?xì)?、減少殘氧排放量以實(shí)現(xiàn)低碳生產(chǎn)、延長(zhǎng)熱風(fēng)爐的使用壽命、減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度等功能及指標(biāo)。旨在對(duì)現(xiàn)有鋼廠的高爐熱風(fēng)爐燃燒系統(tǒng)進(jìn)行控制技術(shù)優(yōu)化并提升企業(yè)設(shè)備的技術(shù)功能和操作穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，已成為降低成本和增加經(jīng)濟(jì)效益的深受歡迎的項(xiàng)目之一。該技術(shù)已成功的運(yùn)用在國(guó)內(nèi)諸多鋼鐵企業(yè)中。
1 高爐熱風(fēng)爐智能控制燃燒系統(tǒng)技術(shù)開發(fā)與特點(diǎn)
高爐熱風(fēng)爐智能控制燃燒系統(tǒng)技術(shù)是改造現(xiàn)有高爐熱風(fēng)爐的燒爐方式，采用外加一套智能控制燃燒系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)燒爐過程的自動(dòng)化。從而達(dá)到提高風(fēng)溫、節(jié)約煤氣以及自動(dòng)燒爐的目的。
1.1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)及技術(shù)方法
高爐熱風(fēng)爐智能控制燃燒系統(tǒng)包括測(cè)量單元、調(diào)節(jié)單元和執(zhí)行單元三個(gè)部分。測(cè)量單元和執(zhí)行單元即為現(xiàn)場(chǎng)儀表和模擬量輸出調(diào)節(jié)控制的現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行器。調(diào)節(jié)單元指本系統(tǒng)的優(yōu)化調(diào)節(jié)，將神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、模糊技術(shù)和遺傳算法三大信息科技有機(jī)的集合起來。本系統(tǒng)硬件的高可靠性和軟件的靈活性相結(jié)合，再在分析上控制對(duì)象的基礎(chǔ)上采用智能協(xié)調(diào)解耦控制方案實(shí)現(xiàn)了模糊規(guī)則的在線修改和隸屬函數(shù)的自動(dòng)更新，使模糊控制具有自學(xué)習(xí)和適應(yīng)能力，在控制上保證了系統(tǒng)穩(wěn)定的工作在工藝要求范圍內(nèi)。
1.2 系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)
1.2.1 實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)爐燃燒過程的自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)分階段自動(dòng)調(diào)節(jié)熱風(fēng)爐燃燒的空燃比，使熱風(fēng)爐燃燒的煤氣流量和空氣流量均盡量處于最佳配比狀態(tài)，整個(gè)燃燒過程自動(dòng)完成。
1.2.2 能夠根據(jù)外網(wǎng)煤氣壓力波動(dòng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換控制方案。
1.2.3 可使熱風(fēng)爐無論在快速加熱期還是在保溫期都能保證大部分時(shí)間處于最佳配比狀態(tài)，穩(wěn)定拱頂溫度，延長(zhǎng)熱風(fēng)爐的使用壽命。
1.2.4 可協(xié)助熱風(fēng)爐所提供給高爐的熱風(fēng)溫度達(dá)到高爐生產(chǎn)的要求，提高高爐產(chǎn)量，減少原材料浪費(fèi)，增加經(jīng)濟(jì)效益。
1.2.5 可節(jié)約高爐煤氣的消耗量，降低煉鐵工序的能耗，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
1.2.6 能大大地降低對(duì)熱風(fēng)爐操作工人燒爐的技術(shù)要求，減輕其勞動(dòng)強(qiáng)度。
2 工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果及經(jīng)濟(jì)效益分析
2.1 項(xiàng)目應(yīng)用及其效果
到目前為止，以應(yīng)用于大小高爐熱風(fēng)爐130余座，軋鋼加熱爐數(shù)座。凡采用智能控制燃燒系統(tǒng)的鋼鐵廠高爐熱風(fēng)爐在提高風(fēng)溫、節(jié)約煤氣方面效果十分顯著，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。
2.2 經(jīng)濟(jì)效益分析
在維持原有生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)值不變的情況下，即日產(chǎn)量不變的基礎(chǔ)上，采用智能控制燃燒系統(tǒng)比原有手動(dòng)調(diào)控?zé)隣t的生產(chǎn)方式，可達(dá)到提高風(fēng)溫，節(jié)約煤氣，熱風(fēng)爐壽命長(zhǎng)、減排低碳環(huán)保和操作穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。
2.2.1 計(jì)算依據(jù)
某高爐為1360m3高爐，三座熱風(fēng)爐。項(xiàng)目實(shí)施后，由于燒爐采用智能控制燃燒，能在現(xiàn)有燃燒條件基礎(chǔ)上，將平均風(fēng)溫提高10℃。按提高100℃風(fēng)溫噸鐵節(jié)約焦炭15kg/t，則提高10℃風(fēng)溫噸鐵可降低焦比1.5kg/t，按照每噸焦炭平均價(jià)格1500元/t、日生產(chǎn)鐵3500t/d、全年工作355d計(jì)算。
熱風(fēng)爐每小時(shí)煤氣使用量約為12萬m3，如果采用自動(dòng)燒爐的方式生產(chǎn)，煤氣節(jié)約量約為2～5%，取下限值2%，即小時(shí)節(jié)約量為2400m3。按日兩座爐燃燒時(shí)間22h，按1m3煤氣0.09元計(jì)算。
2.2.2 經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算
（1）降低焦比：該高爐每年節(jié)焦可產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益為：
1.5×3500×1500÷1000×355=279.56萬元
（2）節(jié)約煤氣：此項(xiàng)目投產(chǎn)后一年可以節(jié)省的煤氣量為2.0%，即2400Nm3/h。每年可節(jié)省煤氣的經(jīng)濟(jì)效益：
2400×22×355×0.09=168.70萬元
即年總收益：448.25萬元。
2.2.3 社會(huì)效益
熱風(fēng)爐為全天候24小時(shí)工作制，因此熱風(fēng)爐操作工需長(zhǎng)時(shí)間面對(duì)操作站的顯示屏，而操作最頻繁的就是熱風(fēng)爐的燃燒過程控制。采用智能控制燃燒系統(tǒng)降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)一致性，實(shí)現(xiàn)低碳清潔生產(chǎn)。熱風(fēng)爐燒爐的基本是“三勤一快”，其中最需要操作工“勤調(diào)節(jié)”。但是，即使是非常勤勞而且經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工在長(zhǎng)時(shí)間面對(duì)電腦的情況下也會(huì)疲勞，那么就有可能影響燒爐的效果。而經(jīng)驗(yàn)不足的操作工更是有可能因?yàn)榕袛嗍д`或者其他因素影響而導(dǎo)致燒爐效果不理想。而自動(dòng)燒爐系統(tǒng)的投入則可以大大降低操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，而且對(duì)新人學(xué)習(xí)燒爐可以起指導(dǎo)作用。自動(dòng)燒爐系統(tǒng)投入使用后，工人可以減少調(diào)節(jié)的操作，而將精力集中到對(duì)燃燒過程的監(jiān)控中。
同時(shí)，由于可以節(jié)約煤氣的使用量，自然就減少了煤氣的浪費(fèi)，則污染性廢氣排放量也隨之減少，這與環(huán)保節(jié)能生產(chǎn)目標(biāo)也相吻合，有利于實(shí)現(xiàn)低碳清潔生產(chǎn)。
3 結(jié)束語
（1）智能控制燃燒就是利用機(jī)械、電氣、計(jì)算機(jī)等組合的自動(dòng)控制系統(tǒng)，保證熱風(fēng)爐在燃燒的過程中達(dá)到空氣、煤氣配合比時(shí)刻處于最佳；爐頂溫度在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到最高值；廢氣中氧氣含量適中，一氧化碳量為零。使熱風(fēng)爐燃燒更加合理，即在最大限度地節(jié)約燃料的前提下，充分發(fā)揮熱風(fēng)爐的蓄熱能力，提供最高的風(fēng)溫，使燃燒控制更科學(xué)、可靠、省力又不受條件限制，是今后的發(fā)展方向。
（2）屹欣高爐熱風(fēng)爐智能控制燃燒系統(tǒng)有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，符合國(guó)家大力扶持高科技產(chǎn)業(yè)的政策。系統(tǒng)投放市場(chǎng)，將受到廣大用戶的歡迎，可使國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)受益，為國(guó)家節(jié)省大量能源，促進(jìn)鋼鐵行業(yè)情節(jié)地毯生產(chǎn)，并減少環(huán)境污染。
（3）工業(yè)試驗(yàn)表明：通常情況下，采用智能控制燃燒系統(tǒng)可提高風(fēng)溫10℃以上，節(jié)約煤氣2.6-5.0%。
參考文獻(xiàn)
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1.機(jī)電一體化技術(shù)發(fā)展
機(jī)電一體化是機(jī)械、微電子、控制、計(jì)算機(jī)、信息處理等多學(xué)科的交叉融合，其發(fā)展和進(jìn)步有賴于相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展，其主要發(fā)展方向有數(shù)字化、智能化、模塊化、網(wǎng)絡(luò)化、人性化、微型化、集成化、帶源化和綠色化。
1.1 數(shù)字化
微控制器及其發(fā)展奠定了機(jī)電產(chǎn)品數(shù)字化的基礎(chǔ)，如不斷發(fā)展的數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人；而計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的迅速崛起，為數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造鋪平了道路，如虛擬設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)集成制造等。數(shù)字化要求機(jī)電一體化產(chǎn)品的軟件具有高可靠性、易操作性、可維護(hù)性、自診斷能力以及友好人機(jī)界面。數(shù)字化的實(shí)現(xiàn)將便于遠(yuǎn)程操作、診斷和修復(fù)。
1.2 智能化
即要求機(jī)電產(chǎn)品有一定的智能，使它具有類似人的邏輯思考、判斷推理、自主決策等能力。例如在CNC數(shù)控機(jī)床上增加人機(jī)對(duì)話功能，設(shè)置智能I/O接口和智能工藝數(shù)據(jù)庫(kù)，會(huì)給使用、操作和維護(hù)帶來極大的方便。隨著模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、灰色理論、小波理論、混沌與分岔等人工智能技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展，為機(jī)電一體化技術(shù)發(fā)展開辟了廣闊天地。
1.3 模塊化
由于機(jī)電一體化產(chǎn)品種類和生產(chǎn)廠家繁多，研制和開發(fā)具有標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械接口、動(dòng)力接口、環(huán)境接口的機(jī)電一體化產(chǎn)品單元模塊是一項(xiàng)復(fù)雜而有前途的工作。如研制具有集減速、變頻調(diào)速電機(jī)一體的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)單元；具有視覺、圖像處理、識(shí)別和測(cè)距等功能的電機(jī)一體控制單元等。這樣，在產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)時(shí)，可以利用這些標(biāo)準(zhǔn)模塊化單元迅速開發(fā)出新的產(chǎn)品。
1.4 網(wǎng)絡(luò)化
由于網(wǎng)絡(luò)的普及，基于網(wǎng)絡(luò)的各種遠(yuǎn)程控制和監(jiān)視技術(shù)方興未艾。而遠(yuǎn)程控制的終端設(shè)備本身就是機(jī)電一體化產(chǎn)品，現(xiàn)場(chǎng)總線和局域網(wǎng)技術(shù)使家用電器網(wǎng)絡(luò)化成為可能，利用家庭網(wǎng)絡(luò)把各種家用電器連接成以計(jì)算機(jī)為中心的計(jì)算機(jī)集成家用電器系統(tǒng)，使人們?cè)诩依锟沙浞窒硎芨鞣N高技術(shù)帶來的好處，因此，機(jī)電一體化產(chǎn)品無疑應(yīng)朝網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。
1.5 人性化
機(jī)電一體化產(chǎn)品的最終使用對(duì)象是人，如何給機(jī)電一體化產(chǎn)品賦予人的智能、情感和人性顯得愈來愈重要，機(jī)電一體化產(chǎn)品除了完善的性能外，還要求在色彩、造型等方面與環(huán)境相協(xié)調(diào)，使用這些產(chǎn)品，對(duì)人來說還是一種藝術(shù)享受，如家用機(jī)器人的最高境界就是人機(jī)一體化。
1.6 微型化
微型化是精細(xì)加工技術(shù)發(fā)展的必然，也是提高效率的需要。微機(jī)電系統(tǒng)（Micro Electronic Mechanical Systems，簡(jiǎn)稱MEMS）是指可批量制作的，集微型機(jī)構(gòu)、微型傳感器、微型執(zhí)行器以及信號(hào)處理和控制電路，直至接口、通信和電源等于一體的微型器件或系統(tǒng)。自1986年美國(guó)斯坦福大學(xué)研制出第一個(gè)醫(yī)用微探針，1988年美國(guó)加州大學(xué)Berkeley分校研制出第一個(gè)微電機(jī)以來，國(guó)內(nèi)外在MEMS工藝、材料以及微觀機(jī)理研究方面取得了很大進(jìn)展，開發(fā)出各種MEMS器件和系統(tǒng)，如各種微型傳感器（壓力傳感器、微加速度計(jì)、微觸覺傳感器），各種微構(gòu)件（微膜、微粱、微探針、微連桿、微齒輪、微軸承、微泵、微彈簧以及微機(jī)器人等）。
1.7 集成化
集成化既包含各種技術(shù)的相互滲透、相互融合和各種產(chǎn)品不同結(jié)構(gòu)的優(yōu)化與復(fù)合，又包含在生產(chǎn)過程中同時(shí)處理加工、裝配、檢測(cè)、管理等多種工序。為了實(shí)現(xiàn)多品種、小批量生產(chǎn)的自動(dòng)化與高效率，應(yīng)使系統(tǒng)具有更廣泛的柔性。首先可將系統(tǒng)分解為若干層次，使系統(tǒng)功能分散，并使各部分協(xié)調(diào)而又安全地運(yùn)轉(zhuǎn)，然后再通過軟、硬件將各個(gè)層次有機(jī)地聯(lián)系起來，使其性能最優(yōu)、功能最強(qiáng)。
1.8 帶源化
是指機(jī)電一體化產(chǎn)品自身帶有能源，如太陽(yáng)能電池、燃料電池和大容量電池。由于在許多場(chǎng)合無法使用電能，因而對(duì)于運(yùn)動(dòng)的機(jī)電一體化產(chǎn)品，自帶動(dòng)力源具有獨(dú)特的好處。帶源化是機(jī)電一體化產(chǎn)品的發(fā)展方向之一。
1.9 綠色化
科學(xué)技術(shù)的發(fā)展給人們的生活帶來巨大變化，在物質(zhì)豐富的同時(shí)也帶來資源減少、生態(tài)環(huán)境惡化的后果。所以，人們呼喚保護(hù)環(huán)境，回歸自然，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，綠色產(chǎn)品概念在這種呼聲中應(yīng)運(yùn)而生。綠色產(chǎn)品是指低能耗、低材耗、低污染、舒適、協(xié)調(diào)而可再生利用的產(chǎn)品。在其設(shè)計(jì)、制造、使用和銷毀時(shí)應(yīng)符合環(huán)保和人類健康的要求，機(jī)電一體化產(chǎn)品的綠色化主要是指在其使用時(shí)不污染生態(tài)環(huán)境，產(chǎn)品壽命結(jié)束時(shí)，產(chǎn)品可分解和再生利用。
2.機(jī)電一體化技術(shù)在鋼鐵企業(yè)中應(yīng)用
在鋼鐵企業(yè)中，機(jī)電一體化系統(tǒng)是以微處理機(jī)為核心，把微機(jī)、工控機(jī)、數(shù)據(jù)通訊、顯示裝置、儀表等技術(shù)有機(jī)的結(jié)合起來，采用組裝合并方式，為實(shí)現(xiàn)工程大系統(tǒng)的綜合一體化創(chuàng)造有力條件，增強(qiáng)系統(tǒng)控制精度、質(zhì)量和可靠性。機(jī)電一體化技術(shù)在鋼鐵企業(yè)中主要應(yīng)用于以下幾個(gè)方面：
2.1 智能化控制技術(shù)（IC）
由于鋼鐵工業(yè)具有大型化、高速化和連續(xù)化的特點(diǎn)，傳統(tǒng)的控制技術(shù)遇到了難以克服的困難，因此非常有必要采用智能控制技術(shù)。智能控制技術(shù)主要包括專家系統(tǒng)、模糊控制和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等，智能控制技術(shù)廣泛應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、控制、設(shè)備與產(chǎn)品質(zhì)量診斷等各個(gè)方面，如高爐控制系統(tǒng)、電爐和連鑄車間、軋鋼系統(tǒng)、煉鋼——連鑄——軋鋼綜合調(diào)度系統(tǒng)、冷連軋等。
2.2 分布式控制系統(tǒng)（DCS）
分布式控制系統(tǒng)采用一臺(tái)中央計(jì)算機(jī)指揮若干臺(tái)面向控制的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)控計(jì)算機(jī)和智能控制單元。分布式控制系統(tǒng)可以是兩級(jí)的、三級(jí)的或更多級(jí)的。利用計(jì)算機(jī)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行集中監(jiān)視、操作、管理和分散控制。隨著測(cè)控技術(shù)的發(fā)展，分布式控制系統(tǒng)的功能越來越多。不僅可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程控制，而且還可以實(shí)現(xiàn)在線最優(yōu)化、生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)調(diào)度、生產(chǎn)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)管理功能，成為一種測(cè)、控、管一體化的綜合系統(tǒng)。DCS具有特點(diǎn)控制功能多樣化、操作簡(jiǎn)便、系統(tǒng)可以擴(kuò)展、維護(hù)方便、可靠性高等特點(diǎn)。DCS是監(jiān)視集中控制分散，故障影響面小，而且系統(tǒng)具有連鎖保護(hù)功能，采用了系統(tǒng)故障人工手動(dòng)控制操作措施，使系統(tǒng)可靠性高。分布式控制系統(tǒng)與集中型控制系統(tǒng)相比，其功能更強(qiáng)，具有更高的安全性。是當(dāng)前大型機(jī)電一體化系統(tǒng)的主要潮流。
2.3 開放式控制系統(tǒng)（OCS）
開放控制系統(tǒng)（Open Control System）是目前計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展所引出的新的結(jié)構(gòu)體系概念?！伴_放”意味著對(duì)一種標(biāo)準(zhǔn)的信息交換規(guī)程的共識(shí)和支持，按此標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)不同廠家產(chǎn)品的兼容和互換，且資源共享。開放控制系統(tǒng)通過工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)使各種控制設(shè)備、管理計(jì)算機(jī)互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)控制與經(jīng)營(yíng)、管理、決策的集成，通過現(xiàn)場(chǎng)總線使現(xiàn)場(chǎng)儀表與控制室的控制設(shè)備互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)測(cè)量與控制一體化。
2.4 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）
鋼鐵企業(yè)的CIMS是將人與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)管理以及過程控制連成一體，用以實(shí)現(xiàn)從原料進(jìn)廠，生產(chǎn)加工到產(chǎn)品發(fā)貨的整個(gè)生產(chǎn)過程全局和過程一體化控制。目前鋼鐵企業(yè)已基本實(shí)現(xiàn)了過程自動(dòng)化，但這種“自動(dòng)化孤島”式的單機(jī)自動(dòng)化缺乏信息資源的共享和生產(chǎn)過程的統(tǒng)一管理，難以適應(yīng)現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)的要求。未來鋼鐵企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)是多品種、小批量生產(chǎn)，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，及時(shí)交貨。為了提高生產(chǎn)率、節(jié)能降耗、減少人員及現(xiàn)有庫(kù)存，加速資金周轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理整體優(yōu)化，關(guān)鍵就是加強(qiáng)管理，獲取必須的經(jīng)濟(jì)效益，提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。美國(guó)、日本等一些大型鋼鐵企業(yè)在20世紀(jì)80年代已廣泛實(shí)現(xiàn)CIMS化。
2.5 現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)（FBT）
現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)（FieD Bus Technology）是連接設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)的儀表與設(shè)置在控制室內(nèi)的控制設(shè)備之間的數(shù)字式、雙向、多站通信鏈路。采用現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)取代現(xiàn)行的信號(hào)傳輸技術(shù)（如4～20mA，DC直流傳輸）就能使更多的信息在智能化現(xiàn)場(chǎng)儀表裝置與更高一級(jí)的控制系統(tǒng)之間在共同的通信媒體上進(jìn)行雙向傳送。通過現(xiàn)場(chǎng)總線連接可省去66%或更多的現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)連接導(dǎo)線?，F(xiàn)場(chǎng)總線的引入導(dǎo)致DCS的變革和新一代圍繞開放自動(dòng)化系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)總線化儀表，如智能變送器、智能執(zhí)行器、現(xiàn)場(chǎng)總線化檢測(cè)儀表、現(xiàn)場(chǎng)總線化PLC（Programmable Logic Controller）和現(xiàn)場(chǎng)就地控制站等的發(fā)展。
2.6 交流傳動(dòng)技術(shù)
傳動(dòng)技術(shù)在鋼鐵工業(yè)中起作至關(guān)重要的作用。隨著電力電子技術(shù)和微電子技術(shù)的發(fā)展，交流調(diào)速技術(shù)的發(fā)展非常迅速。由于交流傳動(dòng)的優(yōu)越性，電氣傳動(dòng)技術(shù)在不久的將來由交流傳動(dòng)全面取代直流傳動(dòng)，數(shù)字技術(shù)的發(fā)展，使復(fù)雜的矢量控制技術(shù)實(shí)用化得以實(shí)現(xiàn)，交流調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)速性能已達(dá)到和超過直流調(diào)速水平?，F(xiàn)在無論大容量電機(jī)或中小容量電機(jī)都可以使用同步電機(jī)或異步電機(jī)實(shí)現(xiàn)可逆平滑調(diào)速。交流傳動(dòng)系統(tǒng)在軋鋼生產(chǎn)中一出現(xiàn)就受到用戶的歡迎，應(yīng)用不斷擴(kuò)大。
參考文獻(xiàn)
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