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時間：2023-07-25 09:24:45
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一、前言
當(dāng)代化工生產(chǎn)越來越受到人們的重視，化工行業(yè)隨經(jīng)濟的發(fā)展也不斷的發(fā)展，對于化工機械設(shè)備進(jìn)行不間斷更新，可以提高化工產(chǎn)業(yè)的綜合生產(chǎn)率。這對我國的華中產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要的意義。雖然科技的融入是化工設(shè)備不斷提升，但脫節(jié)的化工安裝技術(shù)給化工工作安全帶來了隱患。想要解決安裝中的問題，需要我們不斷的積累安裝工作經(jīng)驗，保證化工設(shè)備質(zhì)量安全，制定相關(guān)的安裝制度來解決安裝過程存在的問題。促進(jìn)我國的化工企業(yè)的發(fā)展，提升化工企業(yè)的綜合實力。
二、化工機械設(shè)備安裝的要點分析
化工設(shè)備安裝是一項非常復(fù)雜的工作，設(shè)備的安裝占據(jù)了化工工程建設(shè)的重要位置。因為設(shè)備安裝的質(zhì)量直接關(guān)系著工程的總體進(jìn)度的完成。想要促進(jìn)化工工程的發(fā)展，就必須保證化工機械設(shè)備的安裝質(zhì)量。在化工行業(yè)中對機械進(jìn)行及時的安裝更新，可以給企業(yè)帶來安全生產(chǎn)的同時，因為企業(yè)的經(jīng)濟收益帶來巨大的影響。
2.1化工機械設(shè)備的安裝特點
目前，幾乎所有的化工企業(yè)的機械設(shè)備都是屬于承壓設(shè)備。承壓設(shè)備具有安裝過程復(fù)雜，安裝種類多的特點，對于不同的機械設(shè)備的安裝技術(shù)要求也完全不同。首先，生產(chǎn)廠家將化工企業(yè)采購的化工機械設(shè)備送至施工地點，然后由專門的技術(shù)人員對化工機械設(shè)備安裝測試，最后在機械設(shè)備安裝完成后進(jìn)行一系列的調(diào)試工作，是設(shè)備達(dá)到企業(yè)生產(chǎn)運行標(biāo)準(zhǔn)。
2.2化工機械設(shè)備安裝的過程
化工機械設(shè)備的安裝技術(shù)分為多個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)都需要我們注意一些問題。首先，在對機械設(shè)備安裝之前要檢查設(shè)備的狀況并進(jìn)行相關(guān)的記錄。根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備進(jìn)行具體安裝設(shè)計。安裝完成后還要完成設(shè)備解體檢查和技術(shù)記錄的工作。其次，在進(jìn)行化工設(shè)備安裝中的土建時要注意進(jìn)行驗收，對于質(zhì)量合格的產(chǎn)品才能進(jìn)行轉(zhuǎn)交手續(xù)。此外，在設(shè)備進(jìn)行第二次澆注前要將臺班、框架及地腳螺栓的油垢清理干凈，確保第二次的澆灌強度可以達(dá)到規(guī)定強度的70%以上再進(jìn)行下一步的工作。
三、化工機械設(shè)備安裝具體技術(shù)分析
化工安裝的過程主要包括了：機械的焊接和切割、軸承的安裝、機械的、密封面的處理、安裝的誤差控制和機械的調(diào)試。
3.1機械的焊接和切割
焊接和切割時安裝過程的核心組組成部分，常用與組對和分片機械的安裝。焊接和機械的技術(shù)直接影響了整體機械安裝的質(zhì)量。焊接和切割的主要內(nèi)容包括了焊接尺寸、焊條的選擇、內(nèi)外部的缺陷這四個部分組成。焊接的尺寸包含了焊接工作完成后是否讓設(shè)備和焊接口保持一致性。焊條的選擇則是選擇的焊條要與物流相匹配。內(nèi)部缺陷指的是焊接完成后是佛對設(shè)備的內(nèi)部造成了損傷，包括設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)了裂紋、夾渣等情況。外部缺陷指的是焊接完成后對設(shè)備外部是否有咬邊和焊瘤的現(xiàn)象。以上四個方面的檢查可以確保焊接完成后設(shè)備可以正常的運行好調(diào)試。
3.2軸承的安裝
軸承的安裝主要包含了對軸承的型號進(jìn)行檢查，看軸承是否滿足這設(shè)計的要求，其次對軸承進(jìn)行水壓測試，檢驗軸承的質(zhì)量是否合格，最后要保持軸承座的絲堵和油杯配齊，防止出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象。
3.3機械的
任何設(shè)備的運行離不開對機械進(jìn)行清潔和。油的質(zhì)量將直接影響到設(shè)備的運行狀況和使用壽命，選擇質(zhì)量較好的油保證設(shè)備的運行狀況良好。
3.4密封面的處理
設(shè)備的密封面需要進(jìn)行涂色處理，將需要密封的部分標(biāo)示出來。嚴(yán)格的檢查密封面的情況，發(fā)現(xiàn)了密封面出現(xiàn)外漏的情況要及時的進(jìn)行處理。
3.5安裝的誤差
機械的設(shè)備安裝過程不會消除安裝誤差，我們需要通過相應(yīng)的措施來減少安裝中存在的誤差問題。首先，安裝前嚴(yán)格檢查設(shè)備是否符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。其次，安裝過程中對不同設(shè)備的不同精度進(jìn)行把握，按照要求操作。最后，對安裝的設(shè)備進(jìn)行加固和校準(zhǔn)，提高設(shè)備的穩(wěn)定性。
四、完善化工設(shè)備安裝工程的質(zhì)量監(jiān)管體系
通常情況下，化工設(shè)備安裝的質(zhì)量好壞在一定程度上直接影響到了設(shè)備運行的質(zhì)量，很多設(shè)備運行的操作過程中并沒有問題，而是受到了設(shè)備安裝過程中的影響。盡管設(shè)備安裝對設(shè)備運行過程中造成諸多不良影響，仍然有很多化工施工單位不注重對設(shè)備安裝的質(zhì)量監(jiān)管，導(dǎo)致了部分化工設(shè)備在安裝過程中有很多不良操作導(dǎo)致質(zhì)量不合格。目前我國并沒有出臺的相關(guān)法律法違規(guī)，在法律層面上也缺乏相關(guān)的約束力。在市場經(jīng)濟體制的影響下，追求利益最大化導(dǎo)致安裝隊伍整體專業(yè)素質(zhì)不高，導(dǎo)致安裝缺乏專業(yè)性和穩(wěn)定性使設(shè)備安裝質(zhì)量也無法得到保障。
3.1化工機械設(shè)備本身質(zhì)量存在問題
化工行業(yè)的機械設(shè)備相對于其他行業(yè)的機械設(shè)備有較大的差別，化工工程的工作環(huán)境比較差，通常在溫度較高，濕度較大，空氣不流通的環(huán)境中操作設(shè)備。這對機械設(shè)備本身的質(zhì)量要求非常高，設(shè)備的每個零固件要能抵御惡劣的環(huán)境影響因素，才能在化工施工中長期的使用。由于目前市場監(jiān)管不到位，導(dǎo)致許多零件生產(chǎn)廠家為了追求高額的利益，減少零件的原材料來提高企業(yè)利潤。化工企業(yè)的采購人員存在貪污現(xiàn)象，為了追求個人利益不在乎產(chǎn)品的本身質(zhì)量，購買假冒偽劣產(chǎn)品來達(dá)到個人的私人目的。影響了整個企業(yè)的正常生產(chǎn)。
3.2缺乏相關(guān)的資料和文件記錄
為了保證化工設(shè)備安裝的質(zhì)量，我國目前實行的是工程質(zhì)量終身責(zé)任制度，雖然在責(zé)任的角度規(guī)定了承擔(dān)法律責(zé)任的主體。但是具體的責(zé)任依據(jù)并沒有體現(xiàn)在相關(guān)的資料和文獻(xiàn)當(dāng)中。目前我國很多化工企業(yè)不在乎安裝的過程，一旦設(shè)備安裝運行完成后就會忽略設(shè)備相關(guān)資料的收集和保管。這導(dǎo)致機器發(fā)生運行故障的時候無法及時找到相關(guān)的文獻(xiàn)資料，問題責(zé)任方也無法確定是施工單位或者是生產(chǎn)廠家。
五、總結(jié)
綜上所述，化工機械設(shè)備的安裝分析對于如今的化工生產(chǎn)企業(yè)具有十分重要的意義。作為現(xiàn)代的化工運行設(shè)備安裝人員，必須精密的結(jié)合當(dāng)代的發(fā)展環(huán)境，將安裝設(shè)備的工作提前做好準(zhǔn)備工作，掌握住安裝過程中的要點。通過提高機械設(shè)備的安裝來更好的保障化工企業(yè)的安全生產(chǎn)。
參考文獻(xiàn)：
[1]李明昭.化工機械的設(shè)備安裝技術(shù)要點[J].科技與企業(yè)，2013，07：380-381.
中圖分類號：F407文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A
引言
化工機械設(shè)備安裝是一項重要的工程,同時也是一個跨度很大的技術(shù),那么在對化工機械設(shè)備進(jìn)行安裝的時候,我們就要注意一些細(xì)節(jié)問題,保證設(shè)備的安裝質(zhì)量,這對日后設(shè)備投入生產(chǎn)有著重大的作用。
一、化工機械設(shè)備的安裝特點
結(jié)合我國在有關(guān)化工機械設(shè)備安裝方面所取得的經(jīng)驗來看，化工機械設(shè)備安裝可以按照如下方式定義：即為了滿足化工機械設(shè)備的相關(guān)使用性能得到充分的發(fā)揮，而將相關(guān)零件部件組合在一起，構(gòu)成設(shè)備整體的過程?；C械設(shè)備安裝的本質(zhì)是一項內(nèi)容復(fù)雜、并且種類繁多的工作項目，對于不同類型的化工機械設(shè)備而言，安裝過程中的工藝技術(shù)、要求條件、以及操作程序也有著一定的差異性。這一點是化工機械設(shè)備安裝的最典型特點。與此同時，在安裝作業(yè)的實施過程當(dāng)中，相關(guān)操作人員需要嚴(yán)格遵循一定的工藝技術(shù)要求，將化工機械設(shè)備的主體部件與附屬零件全部安裝至合理的位置，配合對設(shè)備所進(jìn)行的調(diào)式工作，使設(shè)備能夠滿足必要的使用條件。更加關(guān)鍵的一點是：在現(xiàn)代化工工程項目建設(shè)中，化工機械設(shè)備的安裝不單單是化工生產(chǎn)作業(yè)與土建工程施工作業(yè)之間的連接工序，同時也是機械設(shè)備制造完成并投入使用的最核心環(huán)節(jié)，在保障安裝質(zhì)量方面有著極為重要的意義與價值。
二、化工機械設(shè)備安裝技術(shù)
1、化工機械設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作
化工機械安裝前的準(zhǔn)備工作包括技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場施工條件準(zhǔn)備、基礎(chǔ)驗收等，這些工作是保證化工機械安裝施工工作有序進(jìn)行的重要條件。
1.1技術(shù)準(zhǔn)備
主要包括按照設(shè)計文件、施工與驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)備說明書編制施工技術(shù)方案、安排施工工序順序和劃分工序質(zhì)量控制點的等級、選用先進(jìn)、實用、經(jīng)濟、安全的施工機械與測量工具，為機械安裝創(chuàng)造有序的施工條件和質(zhì)量控制的條件。
1.2現(xiàn)場施工條件準(zhǔn)備
按照機械安裝施工技術(shù)方案的規(guī)定，組織實施現(xiàn)場的平整、零部件存儲場所、部件預(yù)組裝場所、施工用水、電、道路、照明、消防設(shè)施的建設(shè)以及起重運輸設(shè)備的準(zhǔn)備等工作，為機械安裝創(chuàng)造良好的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。
1.3基礎(chǔ)驗收
按照設(shè)計文件的規(guī)定，對設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高、中心線、地腳螺栓孔、設(shè)備坐標(biāo)以及主要機器、設(shè)備的沉降觀測點進(jìn)行復(fù)驗性測量。凡需要進(jìn)行二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)預(yù)鏟平并清除污物，使機械與基礎(chǔ)能準(zhǔn)確和密實結(jié)合。
2、技術(shù)要點分析
2.1軸承的安裝
在進(jìn)行軸承安裝時必須注意以下幾點：
（1）查軸承型號是否符合設(shè)計要求。
（2）軸承座內(nèi)外都必須有毛刺與型砂，經(jīng)過水壓試驗合格后，方可進(jìn)行冷卻管的安裝。
（3）在進(jìn)行聯(lián)軸節(jié)安裝時，首先檢查聯(lián)軸節(jié)是否成對，不可出現(xiàn)竄用現(xiàn)象，安裝過程中避免放入墊片或打軸。
（4）鍵與鍵槽兩側(cè)必須貼合嚴(yán)密，避免出現(xiàn)縫隙，而上方徑向縫隙則必須控制在0.1mm-0.4mm。
（5）滑動軸承、聯(lián)軸節(jié)以及軸承座表面必須光潔，任何脫胎、裂紋、重劈、氣孔、砂眼等問題直接會影響到機械運行速率，均不符合安裝要求。
（6）配齊軸承座的油杯與絲堵，避免出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。
（7）標(biāo)示軸承轉(zhuǎn)動方向。
2.2機械的焊接
焊接一般用于分片或組對機械的安裝，是設(shè)備安裝技術(shù)的重要組成部分。焊接質(zhì)量對機械安裝質(zhì)量影響重大，必須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。需要進(jìn)行管理的重點主要是內(nèi)部缺陷、外部缺陷以及焊接尺寸三個部分，其中內(nèi)部缺陷是指焊接后機械內(nèi)部是否存在未焊透、未熔合、裂紋、夾渣、氣孔等現(xiàn)象；外部缺陷是指焊接后機械外部是否存在咬邊、焊瘤、壓坑、火口狀態(tài)、懸垂物等現(xiàn)象，表面是否平整、是否存在裂紋、氣孔等；焊接尺寸是指焊接后角焊、余高、焊腳等尺寸是否符合要求。操作人員在進(jìn)行焊接操作前，必須認(rèn)真閱讀焊接技術(shù)說明，了解機械焊接計劃要求。嚴(yán)格遵照要求進(jìn)行機械安裝焊接操作，焊接完畢后對焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，尤其是內(nèi)部缺陷、外部缺陷以及焊接尺寸的檢查。為避免焊接質(zhì)量出現(xiàn)嚴(yán)重問題，在焊接過程中應(yīng)對重點項目進(jìn)行嚴(yán)格控制，其中包括：①注意確保焊接電源、電弧電壓的穩(wěn)定性；②控制好焊接速度、間層溫度；③選擇正確的焊絲、焊條直徑，合理安排焊接順序；④正確進(jìn)行運條、焊縫的處理等。
2.3密封面的處理
許多化工機械需要對部分裝置進(jìn)行密封處理，密封面則必須經(jīng)特殊處理。首先，進(jìn)行密封面的涂色處理，以標(biāo)示出密封部位；其次，對密封裝置的接觸情況進(jìn)行嚴(yán)格檢查，尤其是法蘭與閥門，若發(fā)現(xiàn)任何接觸不良的現(xiàn)象，必須及時處理。若法蘭有接口，則必須使用涂色法檢查，在連接件上涂墊料加以保護，以確保連接質(zhì)量。
2.4機械的
安裝完畢的化工機械必須進(jìn)行清潔，然后再進(jìn)行。由于油的質(zhì)量也會對機械運行速率產(chǎn)生影響，因此事先必須進(jìn)行試驗檢測，合格后再進(jìn)行過濾，方能用于機械的。同時，為避免不必要的損失以及確保油不受污染，當(dāng)油注入一定位置后，采用脂進(jìn)行密封處理。值得注意的是，由于制作工藝等原因，脂不容易受溫度影響，增強了適應(yīng)能力，擴大了適用范圍，同時能夠覆蓋在面上，流失率較低。若在脂中摻入適量的石墨粉，能夠使其變成油膜，質(zhì)地更為堅韌，性能可得到進(jìn)一步的增強，能夠在化工機械的運行中起到更為良好的緩沖作用。部分不便加油以及高速運行的化工機械，對的要求更為嚴(yán)格。
2.5安裝誤差的控制
誤差在機械安裝過程中在所難免，只能通過有效的措施將誤差控制在合理的范圍內(nèi)，確保機械的正常運行。因此，在進(jìn)行化工機械安裝過程中應(yīng)注意以下幾點：
（1）從客觀角度來講，機械安裝誤差直接受機械生產(chǎn)制造的影響，若生產(chǎn)質(zhì)量出現(xiàn)問題，則可能會造成嚴(yán)重的機械安裝誤差。因此，在進(jìn)行機械安裝前，首先檢查化工機械設(shè)備是否符合設(shè)計規(guī)格要求，以確保在安裝過程中不會因為產(chǎn)品質(zhì)量問題造成嚴(yán)重的安裝誤差，影響機械性能。
（2）每種設(shè)備都具有其不同的安裝要求，尤其是機密儀器設(shè)備的安裝，對精度值的要求非常嚴(yán)格。因此安裝人員在安裝過程中，必須嚴(yán)格遵照操作要求進(jìn)行。同時，必須了解機械的性能以及使用范圍，提高安裝技術(shù)，從而將安裝偏差控制在一定的范圍內(nèi)。
（3）一些化工機械需要與其他設(shè)備連接使用，需要進(jìn)行銜接安裝。在安裝過程中根據(jù)實際應(yīng)用要求對機械進(jìn)行固定與校對，盡量保持機械設(shè)備的穩(wěn)定。
2.6機械的調(diào)試
調(diào)試是機械安裝完成后必須進(jìn)行的環(huán)節(jié)，以確保機械能夠按照設(shè)計要求運行工作。機械調(diào)試的步驟通常為：單機―系統(tǒng)―聯(lián)動，或部件―組件―整臺機械，或空載―帶載。而由數(shù)臺或十?dāng)?shù)臺甚至數(shù)十臺機械組成的聯(lián)動機組，則先進(jìn)行單臺調(diào)試，完畢后再進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試，確保每臺機械運行符合要求，使機械聯(lián)動更能滿足應(yīng)用需求。
結(jié)束語
在化工工程中，化工機械的安裝質(zhì)量至關(guān)重要，而隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，化工行業(yè)勢必會引進(jìn)越來越多的化工設(shè)備，對設(shè)備安裝技術(shù)也會提出越來越高的要求。因此，在設(shè)備安裝過程中必須注意經(jīng)驗的積累，不斷總結(jié)研究各種類型的設(shè)備安裝特點，并形成一個完善的技術(shù)體系，在實踐中提高設(shè)備安裝水平，從而提高化工機械的工作性能，確保化工工程建設(shè)的質(zhì)量。
引言
隨著新型城鎮(zhèn)化和工業(yè)化進(jìn)程的加快，建筑行業(yè)快速發(fā)展，在人們質(zhì)量意識不斷提高的背景下，對機械設(shè)備安裝工程技術(shù)提出了更高的要求，其機械設(shè)備安裝作為工程施工中最重要組成部分，關(guān)系到工程整體質(zhì)量，在安裝工程中，需重點加強技術(shù)管理，保證質(zhì)量不出問題。
一、淺析機械設(shè)備的安裝工程
機械設(shè)備的安裝工程在工程的總體建設(shè)當(dāng)中占據(jù)著極其重要的位置。因為機械設(shè)備安裝的質(zhì)量直接關(guān)系著企業(yè)的正常運行。若想促進(jìn)工程的全面發(fā)展，就必須保障機械設(shè)備的安裝質(zhì)量。而在建筑行業(yè)中，對機械進(jìn)行及時安裝更新，不僅可優(yōu)化其在生產(chǎn)中的運用效果，還可提高綜合生產(chǎn)效率。
二、機械設(shè)備安裝準(zhǔn)備階段
在施工準(zhǔn)備階段，最具有代表性及通用性的主要工作為3個方面：施工條件、開箱檢查和保管、設(shè)備基礎(chǔ)。在施工條件方面，要注意的是機械設(shè)備安裝工程必須具備設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件方允許施工，即禁止無設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件就盲目施工。對大中型、特殊、復(fù)雜的設(shè)備安裝工程還應(yīng)編制施工組織設(shè)計或施工方案，以求做好施工準(zhǔn)備，使安裝工程能順利的進(jìn)行。在開箱檢查及清點方面，往往會因為這是常規(guī)工作，而沒有認(rèn)真清點和辦理驗收手續(xù)，從而發(fā)生設(shè)備技術(shù)文件、零部件、備件等丟失現(xiàn)象。故開箱檢查應(yīng)由供貨商、安裝單位和建設(shè)單位等有關(guān)人員在場的情況下，當(dāng)場按規(guī)定做好開箱檢查記錄。設(shè)備基礎(chǔ)方面最常見的問題就是，在設(shè)備安裝前基礎(chǔ)表面有碎石、油污、積水等臟物從而影響施工質(zhì)量，因此設(shè)備在安裝前必須清除干凈。
二、機械設(shè)備安裝階段
（一）、設(shè)備安裝前的基礎(chǔ)放線
施工技術(shù)人員在進(jìn)行安裝之前，一定要先按照設(shè)備設(shè)計圖和相關(guān)物的軸線或邊沿線、標(biāo)高線，來合理地劃定安裝的基準(zhǔn)線、同時設(shè)置具體基礎(chǔ)位置線和基礎(chǔ)標(biāo)高線。
（二）、機械設(shè)備安裝要求與內(nèi)容
1）各種大型機械設(shè)備的安裝工序一般必須經(jīng)過吊裝運輸，包括設(shè)備的裝卸、拖拉、起吊和將設(shè)備固定在其最終的位置上。
2）機械設(shè)備安裝的要求，首先要嚴(yán)格保證設(shè)備安裝的質(zhì)量，要按設(shè)計圖紙，設(shè)備結(jié)構(gòu)圖紙，安裝說明書和施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)以及操作規(guī)程進(jìn)行正確的施工，其次還要采用科學(xué)的施工方法，加快工程進(jìn)度，保證按期投入生產(chǎn)。
3） 機械設(shè)備安裝的施工內(nèi)容，主要包括機械設(shè)備的起吊運輸，機械設(shè)備與零部件的組裝，管配件的安裝，每個分體內(nèi)部零件的裝配、切割和焊接。
（三）、地腳螺栓的安裝
據(jù)調(diào)查顯示，當(dāng)前機械設(shè)備安裝工程施工過程中最常用到的螺栓為脹錨螺栓預(yù)與預(yù)留孔方式的地腳螺栓。其中，脹錨螺栓主要用于管路和線路支架固定上，同時在控制箱柜、儲罐、靜置設(shè)備的固定上也有較為廣泛的應(yīng)用。在該種類型的螺栓實際使用過程中，一定要特別注意脹錨螺栓中心線應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照施工圖上的要求進(jìn)行放線，不可采用預(yù)留孔方式；對于預(yù)留孔方式的地腳螺栓而言，在預(yù)留孔過程中，一定要垂直、不能有傾斜，同時還要保證螺栓的底端不能碰到孔的底部位置。在地腳螺栓安裝過程中，最常見到的是多數(shù)施工現(xiàn)場的工作人員對此并不重視，經(jīng)常出現(xiàn)地腳螺栓灌漿之后位置不正等現(xiàn)象，最終導(dǎo)致設(shè)備難以正常安裝，而是需要重新制作設(shè)備基礎(chǔ)或者對設(shè)備底部安裝位置進(jìn)行局部擴孔，只有這樣才能實施后續(xù)的安裝工作。
（四）、設(shè)備找正與調(diào)平找正
就是將設(shè)備不偏不倚地正好放在規(guī)定位置，使設(shè)備的縱橫中心線與基礎(chǔ)的縱橫中心線對正。除此之外，設(shè)備上相關(guān)零件之間的位置，如要求平行、同軸等，也屬于找正的工作范疇。調(diào)平就是把設(shè)備調(diào)整成水平狀態(tài)或鉛垂?fàn)顟B(tài)的過程。所謂水平狀態(tài)，是指設(shè)備的主要工作面與水平面平行。有些設(shè)備則要求成鉛垂?fàn)?，即主要工作面垂直于水平面。在設(shè)備的找正與調(diào)平過程中，一定要注意將機械設(shè)備必須牢牢固定在設(shè)備基礎(chǔ)上，對于解體設(shè)備的安裝，需要先固定底座，再安裝其他部分，并在設(shè)備安裝完成后，要對設(shè)備進(jìn)行密封處理。
（五）、管道安裝
對于機械設(shè)備安裝工程而言，與氣動管道是必不可少的重要組成部分，而且在實踐中也得到了非常廣泛的應(yīng)用。在管道安裝過程中，最應(yīng)當(dāng)注意的施工要點在于管道接口的施工質(zhì)量。管道接口上除要焊接一些連接外，同時還有有螺紋連接、擴口式、卡套式以及插入焊接等多種形式的連接方式。
三、機械設(shè)備工程安裝完成后的調(diào)試
在機械設(shè)備全部組裝完成后，首先檢查所有設(shè)備、電氣和管道安裝是否按照圖紙和技術(shù)文件已全部完成，確保設(shè)備單動試車前無障礙。其次，安排相關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場，分成若干小組，經(jīng)行單機試運行，及時查看單體試運行中是否有異常，如發(fā)現(xiàn)異常，及時上報，停止操作，排除異常，然后在進(jìn)行再經(jīng)行單體試運行，確保所有單體設(shè)備按照設(shè)計文件運行無異常。最后，做無負(fù)荷聯(lián)動試車，如無發(fā)現(xiàn)異常情況，緊接著經(jīng)行有符合聯(lián)動試車，確保無誤后才可投入正常的生產(chǎn)工作當(dāng)中。
結(jié)束語
總而言之，機電設(shè)備安裝在建筑工程中占有非常重要的地位，直接影響到建筑工程的質(zhì)量。機電設(shè)備安裝技術(shù)涵蓋的范圍很大，其本身具有明顯的專業(yè)化特征，而要提高機電設(shè)備安裝的質(zhì)量，就要從其所面臨的的問題入手，通過科學(xué)有效的方法，有計劃、有目標(biāo)、有針對性的剖析問題，制定有效的成本控制機制，制定嚴(yán)密的工程實施計劃，提高設(shè)備安裝人員的專業(yè)技術(shù)能力和職業(yè)道德修養(yǎng)，才能有效解決所遇到的各種問題。
參考文獻(xiàn)
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1、化工機械設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作
化工機械安裝前的準(zhǔn)備工作包括技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場施工條件準(zhǔn)備、基礎(chǔ)驗收等，這些工作是保證化工機械安裝施工工作有序進(jìn)行的重要條件。
1.1技術(shù)準(zhǔn)備
主要包括按照設(shè)計文件、施工與驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)備說明書編制施工技術(shù)方案、安排施工工序順序和劃分工序質(zhì)量控制點的等級、選用先進(jìn)、實用、經(jīng)濟、安全的施工機械與測量工具，為機械安裝創(chuàng)造有序的施工條件和質(zhì)量控制的條件。
1.2現(xiàn)場施工條件準(zhǔn)備
按照機械安裝施工技術(shù)方案的規(guī)定，組織實施現(xiàn)場的平整、零部件存儲場所、部件預(yù)組裝場所、施工用水、電、道路、照明、消防設(shè)施的建設(shè)以及起重運輸設(shè)備的準(zhǔn)備等工作，為機械安裝創(chuàng)造良好的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。
1.3基礎(chǔ)驗收
按照設(shè)計文件的規(guī)定，對設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高、中心線、地腳螺栓孔、設(shè)備坐標(biāo)以及主要機器、設(shè)備的沉降觀測點進(jìn)行復(fù)驗性測量。凡需要進(jìn)行二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)預(yù)鏟平并清除污物，使機械與基礎(chǔ)能準(zhǔn)確和密實結(jié)合。
2、化工機械設(shè)備的安裝技術(shù)要點
化工機械設(shè)備安裝時按照設(shè)計文件和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定，將機械安放在基礎(chǔ)之上，經(jīng)初步找平、找正后，將地腳螺栓灌漿，待凝固后進(jìn)行精確測量，使其標(biāo)高、水平度、垂直度、坐標(biāo)均符合專業(yè)規(guī)范要求后，進(jìn)行二次灌漿，待混凝土填充層達(dá)到設(shè)計強度后，調(diào)整傳動部件的同軸度，再安裝管道、自動控制儀器和電氣附件，具備機械試車條件后，該機械安裝工作結(jié)束?；C械設(shè)備的安裝一般采用有墊鐵和無墊鐵兩種不同的方法，采用哪一種安裝方法主要取決于設(shè)備的質(zhì)量，底座的結(jié)構(gòu)形式及負(fù)荷的分布情況。
2.1有墊鐵安裝技術(shù)要點
（1）墊鐵的選用
墊鐵的選用應(yīng)根據(jù)計算來確定，其中墊鐵的選用需要注意如下幾點：
第一、在地角螺栓兩側(cè)應(yīng)各放置一組墊片，并應(yīng)盡量使靠近地腳螺栓，當(dāng)?shù)亟锹菟ㄩg距小于300mm時，可在地角螺栓之間放置一組墊鐵。
第二、相鄰墊鐵組的間距，可根據(jù)設(shè)備的質(zhì)量底座的結(jié)構(gòu)型式以及負(fù)荷分布等情況而定，一部為500mm左右。
第三、墊鐵組不能超過3塊，底層墊鐵的厚度一般不小于10mm斜墊鐵的斜面粗糙度不得大于12.5mm，斜度一般1/20-1/10，對于中心較高或振動較大的設(shè)備應(yīng)采用1/20的斜度為宜，墊鐵組的高度一般為30-70mm。配對斜鐵的搭接長度不小于3/4。
（2）有墊鐵的設(shè)備安裝技術(shù)要點
為了增大墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面積，減少壓強、提高安裝的穩(wěn)定性，常采用壓漿法放置墊片，壓漿法也可采用以下兩種方法：一是基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格后，把基礎(chǔ)表面清理干凈，設(shè)備吊裝就位，用幾組臨時墊鐵支撐機器，進(jìn)行找正。找平。放入地角螺栓經(jīng)檢驗合格后，對地角螺栓進(jìn)行灌漿。待混凝土達(dá)到設(shè)計強度75%以上時，用水沖凈放置正式墊鐵位置的基礎(chǔ)表面，清除積水。根據(jù)間隙大小的需要，在此位置堆積一定量的砂漿，把搭配好的墊鐵組放在砂漿上。然后內(nèi)外同時推進(jìn)斜鐵，擠出部分砂漿。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計強度的75%以上時，則拆出臨時墊片，用正式墊片來調(diào)正，復(fù)查設(shè)備安裝的精度，同時打緊墊鐵，并在墊鐵層點焊固定，并擰緊地角螺栓；二是在設(shè)備安裝就位前，光用水沖凈放置墊鐵組的基礎(chǔ)表面，并清除積水，堆放一定量的誰能砂漿然后放上墊鐵組。墊鐵頂面的標(biāo)高要與設(shè)備的地面實際安裝標(biāo)高一致。達(dá)到設(shè)計強度75%以上時，再將設(shè)備吊裝就位，并用墊鐵將墊鐵組將設(shè)備調(diào)正、調(diào)平，然后進(jìn)行地角螺栓預(yù)留孔的灌漿。
2.2無墊鐵安裝技術(shù)要點
無墊鐵安裝是不采用墊鐵，設(shè)備的自重及地腳螺栓的擰緊力均有二次灌漿承擔(dān)的安裝方法，使用與底座地面比較平整的設(shè)備。對于轉(zhuǎn)速高負(fù)荷大的設(shè)備，二次灌漿層應(yīng)搗實（如空分汽輪機）對于一般的機器可采用灌注的方法。其中，無墊鐵安裝技術(shù)要點如下：
（1）設(shè)備底板上無調(diào)整螺栓，可用自制螺旋千斤頂進(jìn)行設(shè)備的找正、找平。將千斤頂用模版隔離然后用微漲混凝土，（或收縮水泥砂漿）灌入基礎(chǔ)和設(shè)備底座之間的空隙、并用搗裝工具將漿層搗實。待二次灌漿達(dá)到設(shè)計強度75%以上時。取出千斤頂復(fù)查水平，再對千斤頂位置處進(jìn)行補漿作業(yè)。
（2）設(shè)備底板上帶用調(diào)節(jié)螺釘（釘絲），在安裝時只需在調(diào)節(jié)螺釘相應(yīng)的基礎(chǔ)上敷設(shè)一塊鋼板，用高強度的水泥使其與基礎(chǔ)相結(jié)合。鋼板的厚度可根據(jù)設(shè)備負(fù)荷大小確定。一般采用10-20mm之間。機器找平。找正完畢后，用無收縮水泥砂漿進(jìn)行二次灌漿并用盜漿工具將漿層搗實，二次灌漿可一次完成。
（3）地腳螺栓灌漿，一般而言，將地腳螺栓灌漿固定于基礎(chǔ)上有以下三種形式：一是地腳螺栓預(yù)先固定于基礎(chǔ)模板內(nèi)，隨基礎(chǔ)施工，一齊澆注混凝土；二是在澆注設(shè)備基礎(chǔ)混凝土?xí)r，預(yù)先留出地腳螺栓孔。機械安裝前對該孔進(jìn)行測量驗收后，再清理內(nèi)部雜物并用水沖洗干凈。待機械就位、初步找平、找正后，對地腳螺栓進(jìn)行灌漿，待混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度70%以上時，進(jìn)行機械安裝的精平作業(yè)；三是大型傳動機器安裝時多數(shù)地腳螺栓孔是穿透孔，地腳螺栓下部以大于預(yù)留孔的錨板固定，待機械安裝找平、找正后，在錨板上100～150mm內(nèi)澆灌混凝土，再在其上充填干燥細(xì)砂，由基礎(chǔ)表面向下100mm處再澆灌混凝土封閉，以便于機械安裝精平后進(jìn)行二次灌漿。
（4）設(shè)備的就位、找平、找正
設(shè)備經(jīng)吊裝就位后，進(jìn)行設(shè)備的找平、找正工作。就位是指按設(shè)計規(guī)定將機器或設(shè)備安放于基礎(chǔ)之上的作業(yè)。找平是指將就位的機械采用墊鐵或小千斤頂、底座上具有的調(diào)整螺栓調(diào)整其水平度等技術(shù)指標(biāo)達(dá)到技術(shù)規(guī)范要求的作業(yè)。找正是指使就位的機器、設(shè)備與基礎(chǔ)中心線和坐標(biāo)符合設(shè)計與技術(shù)規(guī)范要求的作業(yè)。
（5）化工機械設(shè)備的精平
機械安裝地腳螺栓灌漿并達(dá)到設(shè)計強度70%以上時，對機器或設(shè)備的水平度、垂直度、標(biāo)高、坐標(biāo)進(jìn)行精確的調(diào)整，緊固地腳螺栓，使其達(dá)到設(shè)計、設(shè)備說明書和專業(yè)規(guī)范的技術(shù)要求的作業(yè)。
（6）化工機械設(shè)備的對中
機械設(shè)備安裝后需要進(jìn)行對中作業(yè)操作，對中是指一臺機器中各傳動部件間以聯(lián)軸器相連接或以皮帶、鏈條相連接時，將其相對位置調(diào)整到設(shè)備說明書或?qū)I(yè)技術(shù)規(guī)范要求的作業(yè)。
中圖分類號：C35文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A
引言
機械自動化技術(shù)的發(fā)展與廣泛的應(yīng)用，是機械制造業(yè)一個巨大的飛躍，也是機械制造業(yè)發(fā)展的主象實現(xiàn)連續(xù)自動生產(chǎn)的目標(biāo)，進(jìn)而實現(xiàn)生產(chǎn)過程和生產(chǎn)效率的優(yōu)化流趨勢。但我國機械自動化的水平依然處在初級階段。因此，我國的機械自動化技術(shù)還需更加快速的發(fā)展，更加廣泛、科學(xué)的應(yīng)用。
一、傳統(tǒng)的機械設(shè)備安裝工程技術(shù)所存在的缺陷與不足
機械設(shè)備安裝工程是在建筑工程行業(yè)成立以后就一直存在的，在以前的建筑工程活動中所發(fā)生的機械設(shè)備安裝工程我們姑且稱之為傳統(tǒng)的安裝工程。工程安裝的每一道工序都有著具體的內(nèi)容和要求。但是隨著安裝工程中各要素的發(fā)展，安裝工程的工序內(nèi)容也會隨之而改變。下面文章從幾個方面對機械設(shè)備的安裝工程技術(shù)存在的缺陷與不足做出分析與論述。
1、對機械設(shè)備的安裝缺乏有效地組織與管理。機械設(shè)備安裝的組織與管理水平直接決定了安裝的質(zhì)量和安裝的成本，傳統(tǒng)的設(shè)備安裝技術(shù)往往缺乏行之有效的管理措施和組織形式。安裝的過程太過于隨意和盲目化。致使忽略了安裝的細(xì)節(jié)，從而影響了安裝的質(zhì)量和機械設(shè)備的使用效果。
2、機械設(shè)備安裝技術(shù)的程序不夠清晰、明朗化，實施的過程也不夠嚴(yán)格。機械設(shè)備安裝工程的流程主要是：編制施工組織的計劃；實施基礎(chǔ)性的驗收；對設(shè)備的清點盤查；對設(shè)備零部件進(jìn)行清洗并做預(yù)安裝的準(zhǔn)備；置放墊板；機械設(shè)備的吊裝；設(shè)備找平、找正和找高工作；安裝傳動部件；二次灌漿；設(shè)備的試運轉(zhuǎn)。雖然并非所有的機械設(shè)備都需要按這個過程來進(jìn)行安裝作業(yè)，但是基本上的設(shè)備安裝都是按照這個流程來進(jìn)行實施作業(yè)的。在當(dāng)前建筑施工中的設(shè)備安裝由于技術(shù)人員的專業(yè)素質(zhì)不夠高或者是經(jīng)常性的工作疏忽大意，往往不能嚴(yán)格按照機械設(shè)備安裝的程序來進(jìn)行操作，致使設(shè)備安裝總是存在著各種各樣的問題。
3、機械設(shè)備安裝中往往忽略設(shè)備的美觀效果。盡管機械設(shè)備安裝中，美觀效果并不影響設(shè)備的運行狀況。但是它依然可以作為評價安裝技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)存在于機械設(shè)備安裝工程之中。況且，美觀的設(shè)備外表也是代表工程建設(shè)形象和安裝工人工作能力的重要標(biāo)志。
二、關(guān)于現(xiàn)在機械設(shè)備安裝工程技術(shù)發(fā)展的概述
機械設(shè)備安裝工程技術(shù)發(fā)展的歷程是隨著安裝工程中的各個要素的發(fā)展而進(jìn)步的，比如說組織與管理水平的提高以及現(xiàn)代科學(xué)文化水平和技術(shù)水平的提高等等。下面文章根據(jù)安裝的程序?qū)ΜF(xiàn)代安裝工程技術(shù)的發(fā)展做出相對詳盡的分析與探討。
1、設(shè)備安裝的組織計劃能力有了顯著的提高
隨著計算機技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，在設(shè)備安裝的組織計劃中我們可以采取現(xiàn)場模擬和方案優(yōu)化的方式來選擇最合適的安裝方案，從而縮短安裝的工期并使得安裝的每一個環(huán)節(jié)都盡可能的做到盡善盡美。這也表明著設(shè)備安裝工程的組織計劃能力有了科學(xué)性的進(jìn)展。
2、 在基礎(chǔ)性驗收的過程中采用新技術(shù)
基礎(chǔ)性驗收的過程中，如果發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)問題我們可以采用更加先進(jìn)的技術(shù)做出調(diào)整和整改。比如說在測量基座的水平時如果發(fā)現(xiàn)水平度不夠，過去往往采取研磨的形式?，F(xiàn)在我們可以采用化學(xué)制劑既方便實用又不耽誤工期的進(jìn)展而且成本也不高。類似的情況還有在發(fā)現(xiàn)預(yù)埋腳螺栓達(dá)不到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)時，我們可以采用環(huán)氧砂漿粘接的方法來處理。
3、用座漿法代替最初的研磨法安置墊板
座漿法替代研磨法安置墊板在實質(zhì)上還是依靠了新技術(shù)與新材料的開發(fā)與應(yīng)用，也可以說是新技術(shù)在設(shè)備安裝工程中的運用。座漿法主要是指在向基座放置墊板之前在基座上挖出一個適度的坑洞用來填入微膨脹性的水泥砂漿，并使砂漿的高度略高于水平位置然后再放置設(shè)備墊板，并將墊板壓到水平和預(yù)定的高度；利用膨脹砂漿的不收縮性能來準(zhǔn)確的固定墊板從而達(dá)到施工要求的做法。這種施工技術(shù)相對于研磨技術(shù)來講除了能夠節(jié)省工時的同時更能保障墊板與基座的接觸面積。使得設(shè)備安裝后期的牢固性達(dá)到更強。
4、在設(shè)備吊裝的過程中采用大部件吊裝或者整件吊裝的方式
現(xiàn)在起重技術(shù)的大力發(fā)展為機械設(shè)備的吊裝大開了方便之門，同時為工程建設(shè)中的設(shè)備安裝節(jié)省了設(shè)備的安裝和清洗環(huán)節(jié)，大大縮短了工程工期并且提高了設(shè)備安裝的綜合效能。比傳統(tǒng)的設(shè)備安裝有了長足的進(jìn)步。但是實行大部件吊裝必須具備足夠的條件，具體的條件有以下幾點：首先，確保機械設(shè)備在運輸?shù)倪^程中不能有任何的損壞；這也就要求我們的機械在運輸階段應(yīng)該有比較好的運輸質(zhì)量保障。同時機械設(shè)備的包裝應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密牢固，而且機械運輸?shù)倪^程中應(yīng)該添置很好的防震裝置。其次，要有現(xiàn)代化的起重機械?，F(xiàn)代化的起重機械不僅在其中的重量上有了很大的突破在起重方式上也有了長足的進(jìn)展，并非只是當(dāng)初簡單的滑輪升降機或者是用鋼索固定設(shè)備然后進(jìn)行起重作業(yè)了。同時還有了升降平臺和環(huán)抱式、抓取式的固定方式，為大型機器設(shè)備的吊裝過程增添不少的安全性和方便性。最后，大部件在生產(chǎn)廠家進(jìn)行安裝和調(diào)試比在施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝調(diào)試更有利于設(shè)備的運轉(zhuǎn)和綜合質(zhì)量的提升。
5、設(shè)備的試運轉(zhuǎn)更加的科學(xué)、合理
設(shè)備試運轉(zhuǎn)因為其在廠家運過來之前就已經(jīng)組裝完畢我們可以選擇在廠家試運轉(zhuǎn)也可以在沒安裝之前就進(jìn)行調(diào)試。這樣對于提高調(diào)試工作的效率和節(jié)省人工成本都有著不小的幫助。
三、機械設(shè)備安裝技術(shù)的發(fā)展前景展望
任何事物的發(fā)展都不是一成不變的，而技術(shù)的進(jìn)步則是走向更加的科學(xué)化、簡便化。在使用了現(xiàn)代化的起重技術(shù)以及新工藝和新材料之后，機械設(shè)備安裝工程的技術(shù)還將隨著知識經(jīng)濟的不斷發(fā)展而向前進(jìn)步。
1、在國內(nèi)外的建筑行業(yè)中已經(jīng)開始小范圍采用無墊板的安裝技術(shù)。鑒于墊板的浪費現(xiàn)在工程安裝中已經(jīng)采取微膨脹式的二次灌漿技術(shù)，即在設(shè)備安裝進(jìn)基座以后再對機械設(shè)備底部與基座的結(jié)合部位進(jìn)行一次灌漿，當(dāng)然這種漿料具有一定的微膨脹效果能夠完美填充機械設(shè)備與基座的縫隙使得機械設(shè)備與基座保持在百分之九十以上的接觸面積。使安裝后的機械設(shè)備更加牢固。另一方面，也為工程建設(shè)節(jié)省了資源和降低了安裝的成本，從而增加了施工的收益。
2、機械設(shè)備安裝技術(shù)呈現(xiàn)出越來越專業(yè)化的趨勢。目前國內(nèi)已經(jīng)有不少的設(shè)備安裝企業(yè)在實施經(jīng)營與發(fā)展，設(shè)備安裝工程技術(shù)也將走向越來越專業(yè)化和細(xì)分化。這也是技術(shù)發(fā)展的一個重要方向和必然的趨勢之一。
四、結(jié)束語
我國機械制造業(yè)發(fā)展應(yīng)用自動化技術(shù)，不但要起點高，瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)水準(zhǔn)，包括國際領(lǐng)域內(nèi)已展露鋒芒的某些新技術(shù)，而且必須包括各種靈活的低成本、見效快的自動化技術(shù)，堅持提高與普及相結(jié)合的方針，我國的機械自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用才能健康地走上高速度、高質(zhì) 量和高效益之路。 在我國完成無人化的工廠恐怕將不是機械制造業(yè)的主要發(fā)展模式，也不是機械自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用當(dāng)務(wù)之急的事。這就是中國的機械自動化技術(shù)發(fā)展之路。
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1 引言
冶金工程所涉及到的范圍是非常廣的，不同專業(yè)所需要的機械設(shè)備的種類也是不同的。為了保證冶金工程的安全生產(chǎn)，必須加強機械設(shè)備的安裝的有效性。本文根據(jù)筆者的相關(guān)經(jīng)驗，對冶金工程機械安裝中的施工要點進(jìn)行了研究。
2 冶金機械設(shè)備的常規(guī)安裝
冶金機械設(shè)備安裝主要包括選礦、焦化、煉鋼以及軋鋼等多種專業(yè)工程。在對冶金機械設(shè)備進(jìn)行安裝的過程中，從設(shè)備的開箱到清點之后的整個程序的安裝，都需要由設(shè)備的調(diào)整和定位、墊板施工、基準(zhǔn)線和中心標(biāo)板的設(shè)定、設(shè)備的基礎(chǔ)檢驗等重要環(huán)節(jié)構(gòu)成的。只有加強這些環(huán)節(jié)的施工，對其進(jìn)行全面的了解和掌握，才能夠保證冶金機械設(shè)備的安裝質(zhì)量。
3 冶金設(shè)備安裝項目施工要點分析
3.1 設(shè)備基礎(chǔ)驗收
在冶金機械設(shè)備安裝之前，需要根據(jù)施工圖紙以及相關(guān)規(guī)范對基礎(chǔ)中心線以及幾何尺寸進(jìn)行驗收。必須要求機械設(shè)備的基礎(chǔ)的尺寸的鉛垂度公差、水平度以及極限偏差能夠滿足驗收規(guī)范。驗收預(yù)埋螺栓的高度、規(guī)格、螺紋、長度及表面的清潔度等，對預(yù)埋地腳螺栓還要檢查根部中心位置、不垂直度和頂部標(biāo)高。另外，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)防護完好。設(shè)備基礎(chǔ)施工完畢，基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)清掃完畢，具備設(shè)備安裝條件，并提供基礎(chǔ)的中間交接資料。
3.2 中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線的設(shè)定
在機械設(shè)備沒有進(jìn)行安裝之前，需要根據(jù)安裝以及設(shè)計的需要并且需要對本區(qū)的設(shè)備圖進(jìn)行結(jié)合，對永久的中心標(biāo)板以及永久基準(zhǔn)點布置圖進(jìn)行繪制，并且準(zhǔn)確的將永久基準(zhǔn)點以及中心標(biāo)板的編號以及位置進(jìn)行標(biāo)明。為了保證機械設(shè)備安裝時能夠進(jìn)行有效的調(diào)整，并且為了保證對設(shè)備基礎(chǔ)沉降的情況進(jìn)行觀測，需要對永久基準(zhǔn)點以及永久中心線進(jìn)行埋設(shè)。在進(jìn)行埋設(shè)的過程中，需要在相同一塊基礎(chǔ)的四周最少埋設(shè)四個基準(zhǔn)點，這樣才能夠?qū)ο嗤斓幕A(chǔ)的沉降情況進(jìn)行檢查。除上述之外，也可以依據(jù)安裝的永久基準(zhǔn)線以及基準(zhǔn)點，對輔助中心標(biāo)板以及基準(zhǔn)點進(jìn)行增加設(shè)置。必須保證在進(jìn)行基準(zhǔn)點以及基準(zhǔn)線的埋設(shè)中，能夠滿足施工測量的要求。
3.3 墊板施工
在冶金設(shè)備安裝過程中，墊板施工的只要方法是采用座漿法進(jìn)行施工。在座漿的施工過程中，主要采用的強度較高的無收縮的水泥，并且對墊板的埋設(shè)精度進(jìn)行嚴(yán)格的控制。在施工之前，需要根據(jù)施工布置圖以及設(shè)備基礎(chǔ)螺栓布置圖等對墊板的大小和數(shù)量進(jìn)行確定。
4 案例分析
4.1 工程概況
水鋼一軋廠主要以生產(chǎn)Ф5.5～16.0光面線材為主，基本都是以盤卷狀態(tài)進(jìn)行交貨的，最大的一卷的重量達(dá)到1520。生產(chǎn)鋼種為普碳鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼及低合金鋼。工程主要設(shè)備包括：粗中軋區(qū)設(shè)備、精軋區(qū)設(shè)備、液壓站設(shè)備等等。以下主要闡述精軋區(qū)設(shè)備安裝技術(shù)要點。
4.2 施工準(zhǔn)備工作
4.2.1 基礎(chǔ)交接與驗收
必須將外露于基礎(chǔ)表面的鋼筋、地腳螺栓固定架以及基礎(chǔ)表面的模板進(jìn)行拆除干凈，并且需要仔細(xì)清除基礎(chǔ)表面的雜物，預(yù)留地腳螺栓孔應(yīng)清潔；基礎(chǔ)的預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計要求；基礎(chǔ)尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差應(yīng)符合要求。
設(shè)備安裝就位工作應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的60%以上進(jìn)行；設(shè)備精確調(diào)整、緊固地腳螺栓工作，必須待基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度后進(jìn)行。
4.2.2 設(shè)備檢查驗收
必須保證所有的設(shè)備都具有合格證，滿足設(shè)計質(zhì)量要求，在設(shè)備進(jìn)入安裝現(xiàn)場之后，需要對設(shè)備的外觀進(jìn)行嚴(yán)格的檢查工作，清點設(shè)備的型號、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量。發(fā)現(xiàn)問題及時做好記錄。設(shè)備開箱應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行，開箱時應(yīng)有甲方人員在場共同檢查，并認(rèn)真核對裝箱單。
4.3 精軋區(qū)機械設(shè)備安裝
4.3.1 精軋機安裝
精軋機組為45度頂交型無扭軋機，由5架230和5架170軋機組成，軋輥軸線與水平面呈45度，相鄰兩機架間軋輥軸線互成90?交替布置，由偏心套對稱調(diào)整輥縫：輥環(huán)端為油膜軸承，傳動端為滾動軸承。輥環(huán)為碳化鎢輥環(huán)。精軋機最高設(shè)計速度為l13.26m/s，保證速度為90m/s。
4.3.2 精軋機機組安裝特點
4.3.2.1 精軋機安裝精度高
標(biāo)高誤差在0.1mm內(nèi)；軋線中心距誤差在0.4mm內(nèi)；機架間聯(lián)軸器徑向位移誤差在0.05mm內(nèi)，軸向位移誤差在0.1/1000之內(nèi)。精軋機機組設(shè)備散件到貨，現(xiàn)場安裝須多臺精密儀器配合，反復(fù)測量。
4.3.2.2 精軋機安裝
精軋機組底座就位，調(diào)整底座標(biāo)高及水平度，使之達(dá)到安裝要求，水平度在0.05mm/m以內(nèi)，標(biāo)高在0.1mm以內(nèi)。
4.3.2.3 增速箱安裝
增速箱為整體安裝，安裝時注意其與精軋機的相對位置及水平度、同軸度，由于平常軋制時增速機的工作溫度為70℃左右，比安裝時的溫度高近40℃，所以增速箱在正常軋制時會產(chǎn)生熱膨脹，為保證正常軋制時整個機組各設(shè)備之間同軸度，其輸出軸垂直方向徑向位移要比精軋機輸入軸低約0.6mm±0.05mm，增速箱輸出軸水平方向徑向位移相比精軋機輸入軸偏軋制方向右側(cè)0.2mm±0.05mm，電機輸出軸在垂直方向徑向位移比增速箱輸入軸略高0.30mm±0.05mm。如圖1所示：
圖1 增速箱安裝示意圖
本工程增速箱安裝時具體要補償多少要根據(jù)首鋼設(shè)計院對此工程設(shè)計的計算書來決定，施工時應(yīng)與設(shè)計人員詳細(xì)研究。
5 結(jié)語
綜上所述，隨著冶金工程技術(shù)的不斷發(fā)展，機械設(shè)備的安裝工作變得越來越重要，新的機械設(shè)備也會不斷涌現(xiàn)出來，因而必須加強機械設(shè)備安裝技術(shù)以及安裝質(zhì)量控制措施的研究，保證機械設(shè)備安裝質(zhì)量的可靠和平穩(wěn)。
化工企業(yè)中的設(shè)備正常運轉(zhuǎn)是一個化工企業(yè)生產(chǎn)的保障，它具有無與倫比的作用，因此對于機械設(shè)備的安裝工藝也顯得格外重要。所以，本文詳細(xì)的介紹了機械設(shè)備安裝工藝，以便其可以有效的保證化工企業(yè)的運轉(zhuǎn)，安全生產(chǎn)的進(jìn)行，進(jìn)一步推動社會經(jīng)濟的發(fā)展。
一、化工機械設(shè)備的安裝特點
化工機械設(shè)備安裝流程包括各種機械設(shè)備由生產(chǎn)廠運輸至施工地點，并且直至調(diào)制、使用的一系列必要施工作業(yè)過程，安裝人員需要按照一定的工藝技術(shù)要求，將機械設(shè)備的主體與附屬部件安裝到正確的位置上，通過調(diào)整、運轉(zhuǎn)達(dá)到投產(chǎn)使用的基本條件，這個過程就是化工機械設(shè)備安裝的全過程。在現(xiàn)代化工工程建設(shè)中，化工機械設(shè)備安裝不但是處于土建工程與化工生產(chǎn)之間的一項重要工序，而且是機械設(shè)備從工廠制造完畢到投入使用的必經(jīng)之路，其安裝質(zhì)量與工藝技術(shù)之間的聯(lián)系較為緊密。
二、化工機械設(shè)備安裝工藝技術(shù)
1.安裝偏差的控制
在化工機械設(shè)備安裝過程中，采取有效的工藝技術(shù)措施控制偏差，對于提高安裝作業(yè)精度和改善機械設(shè)備性能具有重要的意義。在化工機械設(shè)備安裝偏差的控制中，應(yīng)注意以下問題：首先是各種化工機械設(shè)備都具有一定的安裝工藝技術(shù)要求，所以，對于某幾項精度值的要求較為嚴(yán)格，必須要嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)范與要求，加強對于安裝工藝技術(shù)的改進(jìn)，特別是安裝人員必須了解各種機械設(shè)備的生產(chǎn)工藝與使用要求，進(jìn)而有效控制安裝偏差；其次是化工機械設(shè)備安裝與其生產(chǎn)制造過程有著直接的聯(lián)系，客觀上講安裝施工是其生產(chǎn)制造的延續(xù)，所以，在安裝偏差的控制中必須高度重視制造偏差的問題，即在機械設(shè)備產(chǎn)品入場前必須進(jìn)行全面的質(zhì)量檢測，以最終確?；C械設(shè)備的使用性能；最后是部分化工機械設(shè)備需要置于單個基礎(chǔ)上，而彼此之間則存在互相銜接安裝工藝技術(shù)關(guān)系，所以，在其安裝過程中應(yīng)盡量在基礎(chǔ)沉降趨于穩(wěn)定的情況下，對于機械設(shè)備進(jìn)行精校與固定。
2.焊接質(zhì)量的控制
在組對和分片化工設(shè)備安裝過程中，焊接操作是安裝工藝技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵部分，對其進(jìn)行嚴(yán)格的管控具有重要的影響。在化工機械設(shè)備焊接過程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照焊接操作計劃書與焊接工藝指導(dǎo)書的相關(guān)要求，嚴(yán)肅操作過程的工藝技術(shù)規(guī)范，對于以下項目應(yīng)進(jìn)行重點控制：焊接順序、運條方法、焊條或焊絲直徑選擇、焊接電源、焊接速度、電弧電壓、焊縫設(shè)置方法、電弧位置、前層焊縫狀態(tài)、清根、層間溫度、后熱、保溫等。在化工機械設(shè)備焊接操作完成后，應(yīng)按照相關(guān)設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)對于焊縫進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。尤其是焊縫的尺寸、外觀、表面與內(nèi)部缺陷必須進(jìn)行確認(rèn)。在化工機械設(shè)備安裝的焊接質(zhì)量控制中，焊縫的工藝技術(shù)管理要求主要包括：尺寸：焊接與角焊焊腳長度、余高尺寸、補強角焊大??；外觀及表面缺陷：焊縫表面是否規(guī)整，以及壓坑、懸垂物、焊瘤、火口狀態(tài)、咬邊、表面氣孔、表面裂紋等；內(nèi)部缺陷：裂紋、氣孔、未熔合、夾渣、未焊透等。
3.機械設(shè)備
在化工機械設(shè)備內(nèi)外各部完全清洗后，則進(jìn)入了機械設(shè)備加油階段。在油通過實驗室檢測后，確定其符合相關(guān)使用要求后，方可應(yīng)用于化工機械設(shè)備的處理。將油注入到化工機械設(shè)備之前，必須經(jīng)過過濾處理，所注入的油達(dá)到相應(yīng)位置后進(jìn)行脂密封，其主要作用是保證油不易臟污，還有利于減少部分損失。對于高速電機類、不方便進(jìn)行加油的化工機械設(shè)備，的合理使用具有重要的意義。在化工機械設(shè)備安裝的過程中，應(yīng)注意脂的問題，通過各種工藝技術(shù)措施，使得其受外界溫度的影響變小，荷載性質(zhì)與運動速度的適應(yīng)范圍較大，并且垂直于面上，不會輕易流失。為了增強脂的性能，可以在其中加入適中的石墨粉，使之形成更為堅韌的油膜，在機械設(shè)備的運行過程中起到理想的緩沖作用。
4.機械設(shè)備調(diào)試的控制
在化工機械設(shè)備安裝完成后，必須按照相關(guān)設(shè)計與運行要求進(jìn)行調(diào)試，在確定其運轉(zhuǎn)正常后方可交付使用。一般情況下，化工機械設(shè)備的調(diào)試步驟為：先空載、后帶載；先單機、后系統(tǒng)，最后聯(lián)動。在化工機械設(shè)備的調(diào)試中首先從部件開始，然后由部件至組件，最后由組件至單臺或整套機械設(shè)備。對于數(shù)臺化工機械設(shè)備連成一套的聯(lián)動機組，應(yīng)在單臺設(shè)備分別進(jìn)行調(diào)好后，進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)，以保證對于其安裝質(zhì)量進(jìn)行系統(tǒng)的檢驗，更好地滿足機械設(shè)備的實際應(yīng)用要求。
三、結(jié)語
通過以上對于機械化工設(shè)備的安裝工藝的探討，我們可以發(fā)現(xiàn)，機械化工設(shè)備的安裝是極為復(fù)雜的，所以作為一名工作在化工機械設(shè)備一線的我們來說，一定要努力學(xué)習(xí)好理論知識，同時要在實際的工作中將二者結(jié)合起來，只有這樣，才能最大限度上保證化工機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，為國家的經(jīng)濟發(fā)展提供保障。
參考文獻(xiàn)
隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展以及科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，我國的機械制造業(yè)水平得到了長足的發(fā)展，相應(yīng)的對各種機械設(shè)備的安裝以及調(diào)試技能得到了廣泛的重視。當(dāng)前，雖然各種機械設(shè)備的安裝與調(diào)試的技術(shù)得到了廣泛的重視，但在實踐過程中，機械設(shè)備的安裝于調(diào)試還存在較多的安裝和調(diào)試事故。如何將機械設(shè)備的安裝與調(diào)試工作做好以及如何去改進(jìn)相關(guān)的系統(tǒng)，已成為當(dāng)前該行業(yè)的重點問題。只有在實際的機械設(shè)備安裝與調(diào)試過程中，對其存在的異常狀況進(jìn)行科學(xué)的研究和解決，才能達(dá)到機械設(shè)備安裝工程的正常運轉(zhuǎn)。
1 機械設(shè)備的安裝
機械設(shè)備的安裝通常是說把采購的機械設(shè)備從生產(chǎn)企業(yè)運送至施工位置，采用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆蛢x器，對改機械設(shè)備進(jìn)行有效且精確的安裝，同時也要確保安裝位置的準(zhǔn)確性。安裝完成后，對改設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)試和運轉(zhuǎn)，確保該設(shè)備可以滿足相應(yīng)的使用要求。機械設(shè)備的安裝過程是非常關(guān)鍵的，這是因為安裝質(zhì)量的好壞直接會對該設(shè)備的投產(chǎn)時間，設(shè)備的效率發(fā)揮，設(shè)備的使用壽命，還有設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量等產(chǎn)生影響。
1.1 基礎(chǔ)定位
在基礎(chǔ)定位過程中，對于安裝基準(zhǔn)線的劃定，需要將相關(guān)的布置圖以及相關(guān)建筑物的軸線，還有邊沿線、標(biāo)高線等因素結(jié)合起來考慮才能得到較為理想的結(jié)果。在實際操作過程中，無可避免的有具有特定連接關(guān)系，銜接關(guān)系或者排列關(guān)系等需要安裝的設(shè)備，這時就要對這些設(shè)備進(jìn)行共同的安裝基準(zhǔn)線。根據(jù)實際操作的需要，可以對設(shè)備具體的基礎(chǔ)位置線或者基礎(chǔ)標(biāo)高線作出設(shè)計。
1.2 設(shè)備基礎(chǔ)的檢驗
在設(shè)備基礎(chǔ)的檢驗過程中，根據(jù)施工單位提供的設(shè)備質(zhì)量合格證明書，對其混凝土的額配比展開調(diào)研， 同時對混凝土的養(yǎng)護及其強度是否合格進(jìn)行驗證。在檢驗過程中，對設(shè)備基礎(chǔ)的強度不確認(rèn)時應(yīng)采用回彈儀或鋼珠撞痕法對其進(jìn)行檢測，已達(dá)到對基礎(chǔ)強度進(jìn)行復(fù)測的目的?；A(chǔ)的外觀檢查通常是檢測基礎(chǔ)表面有沒有不同程度的蜂窩或者麻面等缺陷。同時在過程中，還要檢驗基礎(chǔ)的位置和外形。
1.3 設(shè)備就位
在設(shè)備的安裝過程中，必須把設(shè)備按照一定的要求放在相應(yīng)的底座上，這一點在設(shè)備的安裝過程中是非常重要的一個環(huán)節(jié)。對于一個質(zhì)量大，體積大，安裝位置也很高的重型設(shè)備，如果采用吊裝技術(shù)進(jìn)行組裝，其操作的難度和消耗是非常大的，這就需要我們對設(shè)備進(jìn)行拆解，對于已經(jīng)解體的設(shè)備應(yīng)將其與底座就位，以便于安裝。
1.4 精度檢測與調(diào)整
在設(shè)備的安裝過程中，對其進(jìn)行精度的檢測以及調(diào)整，是一個非常關(guān)鍵的步驟。而且，精度的檢測以及調(diào)整也是評判該安裝工程質(zhì)量好壞的一個關(guān)鍵參數(shù)。在實際操作過程中，精度的檢測與調(diào)整包含多方面的工作。其概括起來主要有以下幾點，設(shè)備位置的精度項目，部分部件形狀精度項目，相關(guān)誤差分析，尺寸鏈的原理，還有精密測量技術(shù)等。精度檢測過程主要對設(shè)備以及零部件間相對位置的誤差進(jìn)行測量。設(shè)備安裝過程中的調(diào)整則是依據(jù)設(shè)備安裝相關(guān)要求以及精度測量的結(jié)果，對設(shè)備本身和相互間位置進(jìn)行調(diào)整。
1.5 設(shè)備固定
在設(shè)備的安裝過程中，很大一部分的機械設(shè)備都要對其進(jìn)行固定。特別是重量大，運行速度快，振動頻率大的機械，不采取對其固定的措施，存在著危險事故的隱患。對于已經(jīng)解體的設(shè)備，在安裝時必須將其底座固定好后，再開始組裝其他部件。
1.6 與設(shè)備加油
以及設(shè)備的加油主要為了確保機械設(shè)備的正常運行。設(shè)備的油路以及部位必須干凈，采用的劑質(zhì)量要達(dá)標(biāo)，且其加入量要合適。
2 機械設(shè)備安裝過程中的調(diào)試
2.1 軸承溫度過高
風(fēng)機運行過程中，軸承溫度異常升高的通常是由效果不好，冷卻效果差，軸承異常等因素造成的。對于離心式風(fēng)機，可采用聽軸承聲音、測量振動等方式進(jìn)行；對于軸流風(fēng)機的軸承溫度過高的狀況，一般從加油是否合適以及冷卻分機不大等的原因進(jìn)行考慮
2.2 軸承振動
風(fēng)機軸承振動是設(shè)備運行過程中最普遍的故障之一。風(fēng)機軸承振動能造成軸承以及葉片的損壞，相關(guān)部位的螺栓松動，風(fēng)機殼和風(fēng)道的破壞等，對風(fēng)機的安全運行造成了危害。設(shè)備運行過程中，風(fēng)機的振動主要由自身振動引起。像風(fēng)機相關(guān)部件材質(zhì)不均，相關(guān)轉(zhuǎn)子的質(zhì)量不同，負(fù)荷變化風(fēng)機穩(wěn)定性差，轉(zhuǎn)子以及導(dǎo)葉的磨損和變化，分機進(jìn)出口擋板開度調(diào)節(jié)不好等都能產(chǎn)生軸承振動。
2.3 動葉卡澀
軸流風(fēng)機動葉在工作過程中的調(diào)節(jié)是由設(shè)備中液壓缸兩端油壓差的變化來決定的，在這個過程中傳動機構(gòu)的運行推動滑閥的移動，滑閥的移動就會帶來液壓缸兩端油壓差的不同。在軸流風(fēng)機起動狀態(tài)下，偶爾會有動葉調(diào)節(jié)較難的狀況，這種情況主要是由風(fēng)機調(diào)節(jié)由系統(tǒng)內(nèi)部故障以及輪轂調(diào)整失誤等因素造成的。在實際的操作過程中，在風(fēng)機動葉片與輪轂間有一個專為動葉角度的調(diào)整的空隙，而碳垢以及灰塵等對空隙產(chǎn)生堵塞的現(xiàn)象就能造出動葉調(diào)節(jié)的困難狀況。
3 結(jié)語
隨著科技技術(shù)的進(jìn)步，機械制造業(yè)的水平得到了長足的發(fā)展，相應(yīng)的對各種機械設(shè)備的安裝以及調(diào)試技能得到了廣泛的重視。本文就機械設(shè)備的安裝以及調(diào)試技術(shù)分別進(jìn)行了簡單的介紹。在設(shè)備的安裝過程中就設(shè)備的基礎(chǔ)定位，設(shè)備基礎(chǔ)的核查，設(shè)備到位情況，安裝的精度檢測、調(diào)整，還有設(shè)備的固定等因素對機械設(shè)備安裝技術(shù)進(jìn)行了相關(guān)的分析；在設(shè)備的調(diào)試技術(shù)中，就軸承溫度過高、軸承振動以及動葉卡澀等因素對機械設(shè)備的調(diào)試技術(shù)進(jìn)行了相關(guān)的研究，以期研究為相關(guān)行業(yè)從業(yè)人員提供一些建議。
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中圖分類號： F407 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：
前言
隨著冶金技術(shù)的不斷深入發(fā)展，對機械的安裝精度要求也越來越高。機械安裝工程的質(zhì)量是依靠安裝施工人員在每一道工序中認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作來保證的，這就對機械安裝工程的施工人員提出了更高的要求。隨著機械安裝工程規(guī)范的進(jìn)一步完善和發(fā)展，從業(yè)人員的技術(shù)水平和管理水平的提高，機械安裝工程質(zhì)量一定能得到切實有效的保障和提高。
一、安裝準(zhǔn)備階段
安裝準(zhǔn)備工作主要包括了解機械設(shè)備的交付時間；調(diào)查機械及相關(guān)材料的供應(yīng)情況；了解安裝現(xiàn)場的條件及安裝技術(shù)的復(fù)雜程度；了解人力、機具的部署情況等。具體而言，此階段應(yīng)注意以下幾個環(huán)節(jié)。
1機械及材料的訂貨情況，貨到安裝現(xiàn)場的時間安排。
2機械的檢查和材料的檢驗：
（1）清點機械的零件、附件是否短缺，檢查外觀及零附件是否有損壞和銹蝕的現(xiàn)象。做好開箱記錄，檢查說明書、出廠合格證是否齊全；
（2）主要材料進(jìn)場時，必須有出廠合格證及檢驗報告。若出現(xiàn)材料代用，必須取得設(shè)計或有關(guān)部門的認(rèn)可后，方能投入使用。
3安裝前，要按照圖紙及施工驗收規(guī)范進(jìn)行基礎(chǔ)中心線標(biāo)高、幾何尺寸的驗收。機械的尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差應(yīng)符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定，此外，需對機械基礎(chǔ)、預(yù)埋件、預(yù)留孔等進(jìn)行交接驗收，并復(fù)核坐標(biāo)位置、標(biāo)高、外形尺寸等是否符合要求。
4驗收預(yù)埋螺栓的高度、規(guī)格、螺紋、長度及表面的清潔度等，對預(yù)埋地腳螺栓還要檢查根部中心位置、不垂直度和頂部標(biāo)高。另外，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)防護完好。
二、機械設(shè)備安裝的一般施工程序
1在設(shè)備運輸?shù)浆F(xiàn)場，接收人員要對設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場開箱檢查；
2技術(shù)人員復(fù)核并重新確定設(shè)備的基準(zhǔn)點，基準(zhǔn)線；
3對于隱蔽工程要查看相關(guān)設(shè)計資料并進(jìn)行驗收；
4為安裝時配置合適的墊鐵；
5選擇合適的吊具進(jìn)行吊裝；
6安裝精度調(diào)整與檢測；
三、機械設(shè)備安裝的方法：
對于種類設(shè)備我們可以采用不同的方法進(jìn)行安裝及調(diào)試，總體上說來機電設(shè)備的安裝過程及相關(guān)的控制方法大同小異。對于大型設(shè)備及集群設(shè)備可以采用解體及分體式安裝，一般類型的設(shè)備采用整體直接安裝的方法。在整體安裝結(jié)束后，再對重要的部件和結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝。對于設(shè)備基礎(chǔ)可采用混凝土預(yù)制澆注結(jié)合地腳螺栓進(jìn)行固定，也可采用焊接方式進(jìn)行，在安裝時采用合適的墊鐵進(jìn)行找正，采用后澆注式地腳螺栓安裝固定時，在用墊鐵找正前一般用水泥混凝土粗找平找正，最后用砂漿對設(shè)備與基礎(chǔ)本體間的縫隙進(jìn)行灌漿。
四、機械設(shè)備的安裝精度
設(shè)備安裝精度的控制主要是使用各種方法工具將設(shè)備按設(shè)計要求組裝固定，精度控制不好會產(chǎn)生累計誤差，給設(shè)備運行帶來不利因素，另外，有可能設(shè)備安裝的缺限無法彌補。從設(shè)備安裝的過程來看，精度應(yīng)從主要以下幾方面進(jìn)行控制：位置、制造、運行三方面。設(shè)備安裝過程中精度的調(diào)整和檢測相對來說非常關(guān)鍵，對整體安裝工作起著至關(guān)重要的作用。調(diào)整時要以設(shè)備的設(shè)計文件及相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和實際檢測數(shù)據(jù)為依據(jù)，不斷調(diào)整與其相關(guān)的設(shè)備及部件之間的相對位置，同軸度、平行度、垂直度等參數(shù)是主要的測量記錄項目。要控制好設(shè)備安裝精度，我們要對影響因素進(jìn)行分析識別，然后進(jìn)行有效地控制，其中以下幾方面在實際分析與控制中最為重要：
1設(shè)備部件出廠前的控制。設(shè)備在制造過程中要按照設(shè)計文件進(jìn)行良好的制造精度控制，否則要依靠安裝及其它方面進(jìn)行彌補難已達(dá)到要求，給生產(chǎn)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟損失；
2來自設(shè)備基礎(chǔ)方面的因素中，平整度、材料強度、環(huán)境溫度、設(shè)計強度、載荷控制、沉降控制、土基回填質(zhì)量等控制好壞直接影響設(shè)備后期的安裝精度；
3在設(shè)備安裝前要結(jié)合設(shè)計及現(xiàn)場情況，選擇合適的測量基準(zhǔn)，它也會直接影響找正找平的質(zhì)量；
4根據(jù)設(shè)備安裝的性質(zhì)及設(shè)計精度合理選擇測量設(shè)備及工具，同時分析測量工具的誤差及積累，并用科學(xué)的算法進(jìn)一步降低誤差；
5在設(shè)備與基礎(chǔ)聯(lián)接固定中，要選擇合適的墊鐵及地腳螺栓，要按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)選擇材質(zhì)、強度，對于采用膨脹螺栓固定時一定要慎重選擇此種方式，因為在后結(jié)的使用中膨脹處容易產(chǎn)生疲勞和斷裂，影響設(shè)備的安全使用；墊鐵在同一點使用時不能超過5 塊，為防止墊鐵發(fā)生位移，要將墊鐵進(jìn)行焊接固定；
6在設(shè)備主體安裝完成后，要對其它組裝件進(jìn)行安裝，安裝前要進(jìn)行綜合分析，制定安裝精度控制計劃，對重點部位進(jìn)行詳細(xì)運動學(xué)分析、配合精度分析、形位公差分析等，最后制定具體的預(yù)防措施；
7要從多方面控制設(shè)備的安裝精度，一般按影響精度的因素分析人、機、料、法、環(huán)幾個方面進(jìn)行控制，其中操作人員的技術(shù)熟練程度及責(zé)任心會影響安裝精度。另外，環(huán)境的因素也在安裝過程中有著至關(guān)重要的影響，環(huán)境溫度及溫度等參數(shù)的變化會造成測量精度及基礎(chǔ)標(biāo)高等安裝對相的改變，基于上述因素的影響，一定要選擇科學(xué)的方法消除或降低這些誤差，從而實現(xiàn)良好的安裝精度控制。
五、冶金機械安裝技術(shù)的發(fā)展
1.高安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
一項冶金機械安裝工程的竣工，安裝技術(shù)對質(zhì)量有著至關(guān)重要的作用。工程的質(zhì)量與否是通過安裝所包含的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來體現(xiàn)的，而施工者和工程完成的的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體現(xiàn)在對整項工程方案的設(shè)計、設(shè)備的制造和安裝的技術(shù)水平。為了高質(zhì)量的安裝水平，冶金機械安裝過程中必須按照高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行精確安裝，保證機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
2.無墊板安裝法的投入使用，使用無墊板的安裝技術(shù)既減少了墊板的消耗，也省去了調(diào)整墊板的時間。
3.大部件安裝法
優(yōu)點：（1）可減少勞動力的使用，縮短機械的安裝工期，縮小安裝所需的施工場地，從而提高工地的管理秩序。（2）有利于工效和質(zhì)量的提高。
4.管道的清潔度
管道的清潔度對冶金的生產(chǎn)有重要的影響。管道的清潔度要是不高，可能會引起不必要的意外事故的發(fā)生。因此，應(yīng)不漏一個環(huán)節(jié)地抓緊對系統(tǒng)的清潔度的要求和監(jiān)督，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程并進(jìn)行認(rèn)真地檢驗。
結(jié)束語
隨著我國技術(shù)和信息技術(shù)的高速發(fā)展，工程的形式和內(nèi)容發(fā)生了巨大的變化，使得機電設(shè)備安裝項目的管理變得極其復(fù)雜，其自動化、電氣化程度高，配套設(shè)備系統(tǒng)安裝復(fù)雜，其施工工藝和進(jìn)度安排、質(zhì)量控制給施工單位提出了較高的管理技術(shù)要求，機械安裝工程過程存在較多危險源，且容易留下質(zhì)量隱患，危及生命財產(chǎn)安全，因此國家各級主管部門高度重視強化質(zhì)量保障。
參考文獻(xiàn)
在機械生產(chǎn)的過程中，對機械設(shè)備的安裝技術(shù)和調(diào)試技術(shù)的嚴(yán)格要求，有著十分重要的意義，這不僅可以充分發(fā)揮出機械設(shè)備的工作性能，還使得機械設(shè)備的使用壽命得到進(jìn)一步的延長。下面我們就對機械設(shè)備的安裝與調(diào)試技術(shù)的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行介紹。
1.機械設(shè)備的安裝技術(shù)
（1）設(shè)備開箱與清點。機械設(shè)備在生產(chǎn)前，人們必須要對設(shè)備相關(guān)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢測，并且對機械設(shè)備的零件數(shù)目進(jìn)行清點。在設(shè)備開箱清點以后，在檢查驗收完成的零件移交到施工場地當(dāng)中，從而保障機械設(shè)備在安裝的過程中，不會出現(xiàn)相關(guān)的質(zhì)量問題。
（2）設(shè)備的定位。在機械設(shè)安裝前，技術(shù)人員也必須在其中規(guī)劃出設(shè)備的安裝基準(zhǔn)線，在按照設(shè)備布置圖紙的相關(guān)內(nèi)容，來對其相關(guān)的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行全面的了解。再根據(jù)設(shè)備連接的特點，來對設(shè)備安裝的相關(guān)規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的要求，使得機械設(shè)備在安裝完成后，其各個部件的安裝效果和質(zhì)量都可以得到有效的保障。
（3）設(shè)備基礎(chǔ)檢驗。技術(shù)人員在機械設(shè)備進(jìn)行基礎(chǔ)安裝施工時，不僅要提供相應(yīng)的基礎(chǔ)質(zhì)量合格證書，還要對設(shè)備零件的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，從而根據(jù)相關(guān)的設(shè)計要求，來對設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量進(jìn)行保障。而且在對設(shè)備進(jìn)場結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢驗的過程中，人們也要安裝設(shè)備基礎(chǔ)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對其構(gòu)件安裝施工的精確度進(jìn)行嚴(yán)格的要求，以確保機械設(shè)備在使用的過程中，不會以為其設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量問題，而無法正常運行。
（4）設(shè)備就位。當(dāng)人們對機械設(shè)備進(jìn)行定位處理完成以后，技術(shù)人員就必須嚴(yán)格安裝相關(guān)的要求，在設(shè)備基礎(chǔ)之上，來對其進(jìn)行處理，從而使得整個機械設(shè)備的正常使用。不過，如果在對體積過大的設(shè)備進(jìn)行就位處理的過程中，技術(shù)人員也要對整個設(shè)備進(jìn)行全方位的分析，進(jìn)而根據(jù)相關(guān)的技術(shù)要求，來對設(shè)備基礎(chǔ)底座的強度和質(zhì)量進(jìn)行要求，避免機械設(shè)備在使用時，其底座結(jié)構(gòu)出現(xiàn)破壞的現(xiàn)象。
（5）精度檢測和調(diào)整。設(shè)備在安裝是，對其自身精度的檢測和調(diào)整喲足額會十分重要的意義，這不僅可以使得機械設(shè)備的工作性能得到充分的發(fā)揮，還使得整個設(shè)備運行的精確程度的很好的保障。一般來說，我們在對機械設(shè)備進(jìn)行安裝施工的過程中，安裝人員都會將機械設(shè)備的精確度控制在標(biāo)準(zhǔn)的范圍之內(nèi)， 通常通過相關(guān)的調(diào)整方法，來保障進(jìn)行設(shè)備工作的精確度。
（6）設(shè)備固定。大部分的機械設(shè)備需要牢固地在設(shè)備基礎(chǔ)上面。尤其為了安全的考慮，對于那些體積和重量都很大的重型機械設(shè)備更需要進(jìn)行非常牢固的固定。只有保證這些重型設(shè)備的穩(wěn)定才能避免后期發(fā)生重大的事故。有一些設(shè)備需要解體安裝，對于這一部分的設(shè)備一定要注意要先固定再組裝。
2.機械設(shè)備安裝過程中的調(diào)試技術(shù)
機械設(shè)備在完成了安裝的工序確定其牢固穩(wěn)定之后還要進(jìn)行一些調(diào)試運轉(zhuǎn)。 在調(diào)試之后才能使其最終達(dá)到投入使用的相應(yīng)條件，調(diào)試技術(shù)的好壞直接影響到安裝質(zhì)量的最終完成情況，最終會影響整個機械設(shè)備的使用壽命和安全質(zhì)量。 下面就來介紹一些調(diào)試過程中會碰到的情況
2.1軸承溫度過高，不良、冷卻不夠，軸承本身發(fā)生異常是導(dǎo)致風(fēng)機軸承溫度過高的三大原因。在對機械設(shè)備調(diào)試的過程中難免會發(fā)生這種情況。 一旦發(fā)生了風(fēng)機軸承溫度過高的情況就要從以下幾個方面進(jìn)行調(diào)試：
(1)檢查一下生產(chǎn)廠家給的的說明書，上面一般會很清楚地標(biāo)明應(yīng)該怎樣給機械設(shè)備進(jìn)行加油，具體應(yīng)該加多少。然后嚴(yán)格按照這個說明進(jìn)行加油，這樣才能保障給軸承箱加油的恰當(dāng)而不導(dǎo)致軸承溫度過高。另外，有時候在給軸承加油之后也會出現(xiàn)溫度過高的情況。發(fā)生了這種情況一般就說明給軸承加油的量過多。這時候軸承的溫度會持續(xù)的上升。當(dāng)溫度升到了10到15度之間時會維持一個不變的狀態(tài)，之后就會慢慢往下降。
（2）軸承箱有時候不能很好地冷卻是由于冷卻機的小冷卻風(fēng)量少導(dǎo)致的。對于這種問題的解決辦法一般是輪轂側(cè)軸承處設(shè)置壓縮空氣冷卻。
2.2軸承振動。設(shè)備運行中有一個時常出現(xiàn)的故障就是風(fēng)機軸承振動。它的危害在于會造成螺栓的松動、葉片的損害和機殼等部件的損害。嚴(yán)重時會對整個風(fēng)機的安全運行造成威脅。風(fēng)機發(fā)生振動的原因一般來自自身。轉(zhuǎn)動部件的材料不均勻、負(fù)荷變化時風(fēng)機運行調(diào)整不良等原因都會使風(fēng)機發(fā)生振動。
2.3風(fēng)機喘振。風(fēng)機每隔一段時間都會出現(xiàn)一個周期性的出風(fēng)和倒流，而這種周期性的行為會導(dǎo)致發(fā)動機發(fā)生很嚴(yán)重的故障。 嚴(yán)重起來會對發(fā)動機造成致命的損害， 同時還會導(dǎo)致發(fā)動機在風(fēng)中停車造成很大的麻煩。 根據(jù)風(fēng)機運轉(zhuǎn)出現(xiàn)的不同狀況可以判斷發(fā)動機是否發(fā)生了喘振：
（1）可以通過聽測風(fēng)機出氣管道的氣流是否有噪音來判斷發(fā)動機是否發(fā)生了喘振。一旦發(fā)生了喘振就會出現(xiàn)進(jìn)入喘振工況時，噪音會非常明顯，甚至?xí)霈F(xiàn)爆音的情況。
（2）可以觀察風(fēng)機出口壓力和進(jìn)口流量的變化，一旦出現(xiàn)了喘振，這兩者的變化就會急劇加大。相反的，正常情況下，出口壓力和進(jìn)口流量都會維持一個比較穩(wěn)定不變的值。
（3）最為直接明了的方法就是觀測機體本身振動的情況，一旦機體和軸承都發(fā)生了很強烈的振動就說明進(jìn)入了喘振區(qū)，要馬上采取應(yīng)對措施了。
2.4動葉卡澀。傳動機構(gòu)帶動滑閥改變液壓缸兩側(cè)油壓差可以實現(xiàn)軸流風(fēng)機動葉調(diào)節(jié)。有時候在軸流風(fēng)機的運行過程當(dāng)中，動葉調(diào)節(jié)會出現(xiàn)一些問題，例如調(diào)節(jié)由于某種原因而非常困難甚至調(diào)節(jié)中斷。而一般情況下， 對于產(chǎn)生這種情況的原因的判斷往
3.總結(jié)
總而言之，我們在對機械設(shè)備進(jìn)行安裝調(diào)試的過程中，為了使其質(zhì)量得到進(jìn)一步的提高，我們就要對其施工工藝進(jìn)行嚴(yán)格的控制管理，從而保障機械設(shè)備安裝調(diào)試的技術(shù)得到進(jìn)一步的保障。而且隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，人們也將許多先進(jìn)的技術(shù)手段應(yīng)用到其中，進(jìn)而對整個設(shè)備的安裝和調(diào)試技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化，以確保機械設(shè)備的正常運行。
中圖分類號：X752 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：
一、前言
機電設(shè)備的安裝施工是通過技術(shù)的改造實現(xiàn)的，能夠有效的對工程質(zhì)量進(jìn)行提高，減低生產(chǎn)成本，增加生產(chǎn)經(jīng)濟效益；但是，質(zhì)量較差的機電設(shè)備安裝技術(shù)和質(zhì)量，在施工中會形成安全隱患，十分小的安裝質(zhì)量就會釀成重大的生產(chǎn)事故，甚至出現(xiàn)人員傷亡，給企業(yè)帶來不可挽回的經(jīng)濟損失。因此，為了安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益的需要，結(jié)合煤礦領(lǐng)域的工作環(huán)境的特點，對機電設(shè)備的安裝技術(shù)研究分析。
二、煤礦機械設(shè)備安裝的特點
機電安裝設(shè)備的施工對煤礦建設(shè)領(lǐng)域來說，是個十分常見的現(xiàn)象。其安裝有著與煤礦有關(guān)的特點：
1、煤礦的環(huán)境
煤礦生產(chǎn)環(huán)境惡劣，大功率設(shè)備比較多，生產(chǎn)條件復(fù)雜多變，導(dǎo)致應(yīng)用的機電設(shè)備處在頻繁的震動環(huán)境里，產(chǎn)生許多不利的結(jié)果。設(shè)備的工作效率減低，設(shè)備的損耗嚴(yán)重，最終使得煤礦生產(chǎn)效率減低。
2、設(shè)計的學(xué)科和專業(yè)比較多，安裝的對象也比較豐富
機電設(shè)備類型豐富，有不同的類型、不同的品種裝置以及不同的工藝流程。涵蓋著許多學(xué)科領(lǐng)域，需要不同的技術(shù)人才進(jìn)行安裝調(diào)試。
3、機電設(shè)備涉及領(lǐng)域新
安裝涉及到新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備、新方法等，對新型的設(shè)備進(jìn)行使用時有需要新的技術(shù)研究指導(dǎo)。
4、安裝工藝規(guī)模大
隨著煤礦產(chǎn)業(yè)的擴大，對機電設(shè)備的使用也日趨增強，要求使用的設(shè)備也在逐步增大。
5、大、重設(shè)備的使用越來越多
對笨重的設(shè)備使用越來越多，導(dǎo)致了安裝過程中的運輸要求越來越大，吊裝技術(shù)的要求越來越大。
6、技術(shù)要求高
大型、精密的設(shè)備現(xiàn)場，是的安裝的時間延長，對安裝的裝配，檢測技術(shù)的復(fù)雜度越來越高，而控制技術(shù)的使用程度，也使工程安裝的技術(shù)含量增強。
三、煤礦機械設(shè)備安裝工藝
1、基準(zhǔn)線應(yīng)該根據(jù)施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線來確定。
2、如果有互相連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)該劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。必要時應(yīng)按照設(shè)備的具體要求，埋設(shè)一般的或永久性的中心標(biāo)版或基準(zhǔn)點。
3、找正基準(zhǔn)線后進(jìn)行設(shè)備的吊裝就位，吊裝的程序是先主機后輔機，如果有幾臺設(shè)備聯(lián)合運行時，就以一個或幾個核心電機為中心。因為主機的定位比較重要，同時還應(yīng)兼顧大型或重型的輔機。
4、進(jìn)場器材的檢查和設(shè)備就位后的處理
（1）清點設(shè)備的零件、附件是否短缺，檢查設(shè)備的外觀及零、附件是否有損壞或銹蝕的現(xiàn)象。做好開箱記錄、檢查說明書、出場合格證是否齊全。
（2）主要進(jìn)場時，必須有出場合格證和檢驗報告，若出現(xiàn)材料代用，必須有取得設(shè)計或有關(guān)部門的認(rèn)可后，方能投入使用。應(yīng)避免材料受損發(fā)潮、變質(zhì)或丟失現(xiàn)象的發(fā)生。
（3） 在設(shè)備的組裝和配套設(shè)施安裝好后，就要對預(yù)留的地腳螺栓孔或設(shè)備底座與基礎(chǔ)進(jìn)行灌漿；灌漿的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
5、設(shè)備的調(diào)試
設(shè)備的調(diào)試一般有安裝單位負(fù)責(zé)。設(shè)備廠家和工程設(shè)計單位配合。
（1）調(diào)試過程要根據(jù)現(xiàn)場的需要安排調(diào)試進(jìn)度。準(zhǔn)備好調(diào)試所需要的工具、資料和加工等，并按要求列出清單。礦山參加調(diào)試的人員應(yīng)該包括：機械和電氣技術(shù)人員、生產(chǎn)操作人員、管理人員等。
（2）調(diào)試過程分為：電機通電、單機空負(fù)荷試車、手動聯(lián)動空負(fù)荷試車、自動控制系統(tǒng)空負(fù)荷試車、手動聯(lián)動帶負(fù)荷試車和自動控制系統(tǒng)聯(lián)動帶負(fù)荷試車。必須在上一步驟檢查合格后，才能進(jìn)行下一步驟的運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下幾點：
設(shè)備運轉(zhuǎn)時的聲音是否均勻、平穩(wěn)，反之會產(chǎn)生各種雜音；需要測量的溫度主要有摩擦部位的溫度及油溫、冷卻水的溫度等。都要符合規(guī)程的要求；在考核設(shè)備運行情況的同時，更要注意考核系統(tǒng)的整體效果。機械設(shè)備的動作、行程、速度及連鎖控制等均應(yīng)符合設(shè)計功能要求。
（3）調(diào)試過程中出現(xiàn)的各種問題，都應(yīng)記錄在案，并把問題交給設(shè)備安裝部門，落實整改方案和完成日期，認(rèn)真完成設(shè)備的調(diào)試工作，使設(shè)備能夠更好地運行。
6、竣工驗收
（1）工程竣工驗收的主要依據(jù)有：施工單位與建設(shè)單位簽訂的合同；設(shè)計文件；機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范；進(jìn)口設(shè)備應(yīng)按合同的約定及廠家提供的文件進(jìn)行驗收。
（2）作為施工單位應(yīng)提供的資料：竣工圖；主要材料的出廠合格證及檢驗報告；隱蔽工程記錄和各工序的檢驗記錄；重要的焊接記錄；設(shè)備運行記錄等。
（3）機械設(shè)備安裝工程作為一個分部工程可以與礦建工程、土建工程等相關(guān)工程組成一個單位進(jìn)行竣工驗收，也可以單獨進(jìn)行竣工驗收。
四、煤礦機械設(shè)備常見的故障及分析
1、電氣系統(tǒng)常見故障及分析
在煤礦機械設(shè)備中常采用了先進(jìn)的集中控制的方式，簡化了系統(tǒng)的操作，降低了設(shè)備發(fā)生故障的次數(shù)。重介質(zhì)分選設(shè)備是煤礦機械設(shè)備的主要工具，對于常見的系統(tǒng)故障有以下幾種形式：
（1） PLC無輸出。自保節(jié)點、保護器等出現(xiàn)故障的時候都會造成PLC無輸出。在PLC的指示燈上可以顯示有無輸出的情況，根據(jù)在不同狀態(tài)下不同指示燈的顯示可以判斷相關(guān)回路的輸入情況，進(jìn)而分析故障的原因。另外，在確認(rèn)PLC的正常運行可以通過短接輸入端進(jìn)行判斷。
（2） 繼電器不導(dǎo)通。造成這種故障的主要原因可能是繼電器的線圈出現(xiàn)問題；PLC端沒有輸出，一般可以利用萬用表來檢測線圈和電流的基本通電情況，進(jìn)而判斷故障的原因。在選煤生產(chǎn)中，破碎機有著非常重要的作用。當(dāng)破碎機出現(xiàn)故障時，不僅影響到煤礦的生產(chǎn)情況，而且還影響著煤礦的經(jīng)濟效益。隨著基于物聯(lián)網(wǎng)的狀態(tài)檢修技術(shù)的不斷發(fā)展，對于破碎機的故障排查變得越來越容易，并且也取得非常大的作用。物聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)檢修技術(shù)的主要依據(jù)是各類傳感器技術(shù)的使用，主要包括了射頻識別RFID技術(shù)、紅外感應(yīng)技術(shù)以及M2M 技術(shù)等，將選煤機電設(shè)備運行的基本信息進(jìn)行采集，然后與選煤機電設(shè)備的正常運行數(shù)據(jù)進(jìn)行比對，如果運行參數(shù)與正常數(shù)據(jù)相比沒有差異或者差異在正常范圍之內(nèi)，則說明該機電設(shè)備沒有任何的故障，反之則說明該機電設(shè)備存在一定的問題。如果是后者，則需要詳細(xì)的分析采集的相關(guān)數(shù)據(jù)，通過在線監(jiān)測技術(shù)以及分析診斷技術(shù)，構(gòu)建狀態(tài)檢修專家系統(tǒng)
2、液壓系統(tǒng)常見故障及分析
選煤廠煤礦機械設(shè)備由于長期的高負(fù)荷運轉(zhuǎn)，對液壓系統(tǒng)的影響很大，經(jīng)常會出現(xiàn)油溫過高、液壓油混入其他雜質(zhì)等故障。液壓油溫規(guī)定不能超過60 度，如果溫度太高會對系統(tǒng)的運行帶來很大的影響，使液壓流通過的流量變大，引起油缸不能正常的運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致內(nèi)部元件的損壞。所以在系統(tǒng)的使用中首先要注意使用的規(guī)范性，同時定期的對系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證液壓油系統(tǒng)的循環(huán)冷卻環(huán)境正常運作。在管道上由于運行環(huán)境比較惡劣，所以要及時的對管道進(jìn)行清理，這樣有利于降低液壓油的溫度；在整個液壓油系統(tǒng)中各元件之間非常的精密，間隙很小，所以如果有雜質(zhì)混入到液壓油中，會通過閥體流進(jìn)縫隙中，這樣在元件的表面就造成了污染，摩擦增大，破壞了系統(tǒng)的元件，甚至出現(xiàn)失靈等狀況，所以在對液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查時，一定要注意在傳動部位的封口處密封橡膠是夠破損，如果出現(xiàn)破損的狀況，要及時的對橡膠進(jìn)行更換，避免液壓油中的雜質(zhì)損壞元件。
結(jié)論
機電設(shè)備安裝的質(zhì)量受到多種因素的制約，其安裝的標(biāo)準(zhǔn)都有一定的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，而機電設(shè)備的安裝質(zhì)量又關(guān)系到生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。因此，一定要加大機電設(shè)備的安裝質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行安裝標(biāo)準(zhǔn)，在這方面，相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和工程師一定要把好質(zhì)量關(guān)，來保證機電設(shè)備安裝工程項目的質(zhì)量。
