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時(shí)間：2023-08-12 08:24:55
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Abstract: Furnace Pipe 304L stainless steel is austenitic stainless steel; it belongs to ultra-low carbon grade stainless steel, with good overall performance. Furnace wall is steel structure, installation and construction requirements are more difficult. This article discusses the construction of technical requirements and construction processesKey words: welding, construction, installation
中圖分類號(hào)：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：2095-2104（2012）02-
1、概況
4萬(wàn)標(biāo)立/小時(shí)制氫裝置安裝工程的制氫轉(zhuǎn)化爐鋼結(jié)構(gòu)主要包括輻射段鋼結(jié)構(gòu)、對(duì)流段鋼結(jié)構(gòu)、輻射段和對(duì)流段的連接煙道以及雨棚。其中輻射段鋼結(jié)構(gòu)320噸，對(duì)流段鋼結(jié)構(gòu)68噸，連接煙道17噸，雨棚30噸，共計(jì)435噸。制氫轉(zhuǎn)化爐高 28米 ；寬 17米；長(zhǎng) 23米。
2、主要施工方法及施工程序
2.1主要施工方法采用模塊化施工
制氫轉(zhuǎn)化爐材料集中在預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行分片預(yù)制，檢查合格后，噴砂除銹，涂刷底漆，然后倒運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，采取成片預(yù)制、分片吊裝的施工方法。
2.2主要施工程序如下圖所示：
3、主要施工技術(shù)要求
3.1基礎(chǔ)驗(yàn)收要求
3.2輻射段鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)驗(yàn)收和墊鐵放置
鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)把基礎(chǔ)表面進(jìn)行修理，鏟好麻面，放置墊鐵的位置鏟平，然后安裝墊鐵和柱腳板。每組墊鐵一平二斜，必須墊平墊實(shí)，待鋼結(jié)構(gòu)就位找正和擰緊地腳螺栓后，將墊鐵組點(diǎn)焊牢固。
制氫轉(zhuǎn)化爐輻射段墊鐵布置如下圖所示：
3.3輻射段鋼結(jié)構(gòu)的安裝技術(shù)要求
輻射段鋼結(jié)構(gòu)的施工程序如下圖：
3.4搭設(shè)組對(duì)平臺(tái)的要求
輻射段鋼結(jié)構(gòu)的組對(duì)場(chǎng)地位于制氫轉(zhuǎn)化爐的北側(cè)。組對(duì)平臺(tái)搭設(shè)之前必須對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，然后沿南北方向鋪設(shè)4條17米的H300*300的型鋼，每條型鋼的間距為4米，型鋼放置之前須先在每根型鋼底部鋪設(shè)枕木，用于調(diào)整型鋼的平整度，型鋼放置之后要對(duì)型鋼得上表面進(jìn)行調(diào)平，型鋼的平整度偏差應(yīng)該小于5毫米。
組對(duì)平臺(tái)鋪設(shè)完成后在組對(duì)平臺(tái)上進(jìn)行①――①（④――④）軸線的預(yù)制成片，①――①（④――④）軸線的成片示意圖如下圖：
鋼結(jié)構(gòu)梁和柱的拼接均采用斜45°的拼接方式，梁柱拼接接頭的位置應(yīng)錯(cuò)開節(jié)點(diǎn)區(qū)300毫米以上，且相鄰立柱的拼接接頭應(yīng)錯(cuò)開，不能在同一個(gè)標(biāo)高處。
輻射段鋼結(jié)構(gòu)在地面預(yù)制成片后采用80噸汽車吊進(jìn)行整體吊裝，
――①軸線吊裝平面圖如下
吊裝立面圖如下所示：
①――①和④――④軸線標(biāo)高17.934米以下吊裝就位后，先安裝②――②軸線和③――③軸線的6根立柱，然后再安裝標(biāo)高4.95米層的3根橫梁以及C――C軸線標(biāo)高17.69米的橫梁，再安裝A――A軸線以及E――E軸線標(biāo)高4.95米至標(biāo)高17.934米的橫梁和立柱，最后安裝A――A軸線以及E――E軸線的壁板。
輻射段鋼結(jié)構(gòu)成型示意圖如下圖所示：
3.6輻射段鋼結(jié)構(gòu)的組裝要求：
立柱垂直度不應(yīng)大于1/1000且不大于15.0mm，各立柱不得向同一方向傾斜；
立柱注腳板底面標(biāo)高的允許偏差為±3mm，各立柱相互間標(biāo)高之差不大于5mm；
爐底注腳板下表面至環(huán)梁上表面間距允許偏差為±2mm。
橫梁標(biāo)高允許偏差為±5mm；
防爆門、人孔門、看火門安裝前必須進(jìn)行檢查，其組裝質(zhì)量和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
防爆門重量必須符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活；
人孔門、看火門和防爆門安裝位置的允許偏差為±8mm；門蓋與門框應(yīng)接觸嚴(yán)密。
3.7爐底鋼結(jié)構(gòu)安裝
爐底鋼結(jié)構(gòu)采用自下而上的順序安裝，爐底鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)符合如下要求：
角鋼和扁鋼組焊法蘭的允許偏差符合SH3086-98的規(guī)定；
爐底梁及爐底板的傾斜值應(yīng)不大于爐底梁長(zhǎng)度的0.1%，且不大于5毫米；
所有螺栓孔均要采用機(jī)械加工方法，嚴(yán)禁氣割成孔，相鄰孔間距的允許偏差為±1.5毫米。
3.8爐頂鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)要求
爐頂鋼結(jié)構(gòu)的安裝同爐底鋼結(jié)構(gòu)的安裝方法。
爐頂鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后，開始①――①軸線（④――④軸線）標(biāo)高17.934米至標(biāo)高27.158米鋼結(jié)構(gòu)的安裝，①――①軸線（④――④軸線）標(biāo)高17.934米至標(biāo)高27.158米的安裝利用的搭設(shè)好的臨時(shí)平臺(tái)預(yù)制成片然后進(jìn)行整體吊裝，具體安裝方法參照①――①軸線（④――④軸線）標(biāo)高17.934米以下鋼結(jié)構(gòu)的成片預(yù)制和吊裝，本方案將不再贅述。
3.9爐頂上部鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)要求
爐頂上部鋼結(jié)構(gòu)的安裝按照自下而上的順序進(jìn)行，鋼格板與平臺(tái)的搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于20毫米，其余同爐頂鋼結(jié)構(gòu)安裝方法。
3.10爐頂雨棚鋼結(jié)構(gòu)以及雨棚的安裝技術(shù)要求
爐頂雨棚鋼結(jié)構(gòu)的安裝要在轉(zhuǎn)化爐轉(zhuǎn)化管、爐頂入口集氣管以及上豬尾管安裝完畢后進(jìn)行，爐頂雨棚鋼結(jié)構(gòu)的安裝自下而上進(jìn)行，逐根梁柱進(jìn)行安裝，爐頂鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)符合SH3086-98的規(guī)定，雨棚所用的彩色金屬壓型屋面板以及彩色金屬壓型墻面板的施工應(yīng)符合供貨商提供的施工技術(shù)要求。
3.11對(duì)流段鋼結(jié)構(gòu)的安裝技術(shù)要求
對(duì)流段鋼結(jié)構(gòu)的安裝可以和輻射段鋼結(jié)構(gòu)的安裝同時(shí)進(jìn)行。對(duì)流段鋼結(jié)構(gòu)材料到貨后直接存放在預(yù)制場(chǎng)（預(yù)制場(chǎng)離施工現(xiàn)場(chǎng)約2公里），在預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行噴砂除銹和防腐，然后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)在預(yù)制平臺(tái)上進(jìn)行組對(duì)。
對(duì)流段鋼結(jié)構(gòu)的施工程序如下圖：
3.12預(yù)制平臺(tái)的搭設(shè)技術(shù)要求
對(duì)流段鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制平臺(tái)位于對(duì)流段的西側(cè)空地上，詳見平面圖。組對(duì)平臺(tái)搭設(shè)之前必須對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，然后沿南北方向鋪設(shè)2條13米的H300*300的型鋼，型鋼的間距為2.5米，型鋼放置之前須先在每根型鋼底部鋪設(shè)枕木，用于調(diào)整型鋼的平整度，型鋼放置之后要對(duì)型鋼得上表面進(jìn)行調(diào)平，型鋼的平整度偏差應(yīng)該小于5毫米。
將對(duì)流段鋼結(jié)構(gòu)按照基礎(chǔ)軸線從北往南依次編號(hào)為A-H軸，然后按照A-H的順序依次進(jìn)行分片預(yù)制和吊裝。這里以A軸線的成片預(yù)制和吊裝為例。
A軸線成片示意圖如下所示：
A軸線單片的重量為2.608噸，采用KATO25噸汽車吊進(jìn)行吊裝。對(duì)流段各片成型示意圖如下：
A-H軸線分片預(yù)制和吊裝的同時(shí)進(jìn)行橫梁的安裝，如上圖，標(biāo)高4.75米橫梁應(yīng)該先安裝，安裝完成后再標(biāo)高4.75米至10.462米立柱，最后安裝標(biāo)高10.462米橫梁。對(duì)流段鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)符合如下規(guī)定：
立柱垂直度不應(yīng)大于1/1000且不大于15.0mm，各立柱不得向同一方向傾斜；
立柱注腳板底面標(biāo)高的允許偏差為±3mm，各立柱相互間標(biāo)高之差不大于5mm；
爐底注腳板下表面至環(huán)梁上表面間距允許偏差為±2mm。
橫梁標(biāo)高允許偏差為±5mm；
人孔門安裝前必須進(jìn)行檢查，其組裝質(zhì)量和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：人孔門安裝位置的允許偏差為±8mm；門蓋與門框應(yīng)接觸嚴(yán)密。
3.13 壁板以及其它鋼結(jié)構(gòu)的安裝技術(shù)要求
對(duì)流段的橫梁和立柱安裝完畢后最后進(jìn)行壁板的安裝以及對(duì)流段頂部鋼結(jié)構(gòu)的安裝，爐壁板的平面度應(yīng)該用1米的鋼板尺進(jìn)行檢查，間隙不得大于3毫米。
3.14連接煙道的安裝技術(shù)要求
連接煙道的安裝要在輻射段以及對(duì)流段鋼結(jié)構(gòu)連接處施工完畢后進(jìn)行，輻射段鋼結(jié)構(gòu)E―E軸線以及對(duì)流段A軸線安裝完畢后可以進(jìn)行連接煙道的施。
4、集合管施工技術(shù)要求：
集合管主要采用進(jìn)口的304L奧氏體不銹鋼材質(zhì)，其焊接性能與我國(guó)的0Cr19Ni10相當(dāng)。奧氏體不銹鋼304L對(duì)應(yīng)我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)是0Cr19Ni10,其主要化學(xué)成分和機(jī)械性能見表一。
表一304L不銹鋼化學(xué)成分話機(jī)械性能
304不銹鋼的熱導(dǎo)率低，約為碳鋼的1／3，電阻率躍為碳鋼的5倍，線膨脹系數(shù)比碳鋼約大50%，密度大于碳鋼。由于不銹鋼存在眾多與碳鋼不同的特性，其焊接工藝規(guī)范也與碳鋼不同，對(duì)于304L不銹鋼鋼管，我們采用的焊絲為ER308L，焊接工藝參數(shù)見表二。
表二
4.1 304L不銹鋼焊接工藝特點(diǎn)
4.2.1晶間腐蝕及應(yīng)對(duì)措施
晶間腐蝕是在腐蝕介質(zhì)作用下，起源與金屬表面的晶間邊界深入金屬內(nèi)部產(chǎn)生在晶粒之間的一種腐蝕，晶間腐蝕是奧氏體不銹鋼常見的焊接缺陷。
Cr是奧氏體不銹鋼中具有耐腐蝕性基本元素，當(dāng)Cr含量低于12%時(shí)，就不再具有耐腐蝕性了。304L不銹鋼在焊接過(guò)程中存在焊接危險(xiǎn)溫度區(qū)間（450--850℃）見圖一。
當(dāng)溫度達(dá)到危險(xiǎn)溫度范圍時(shí)，奧氏體中飽和的碳向晶界處迅速擴(kuò)散并在晶粒邊界析出，析出的碳和鉻形成碳化鉻（Cr23C6 ）。因?yàn)殂t在奧氏體中的擴(kuò)散速度很慢，來(lái)不及向晶界擴(kuò)散，這樣就大量消耗了晶界處的鉻，使晶界處的含鉻量降低于12％，這是晶界就失去了耐腐蝕能力。如果溫度低于450℃，則奧氏體中的碳擴(kuò)散速度不快，不能在晶界處擴(kuò)散析出形成碳化鉻，所以沒有晶界腐蝕現(xiàn)象。如果溫度高于850℃，這時(shí)不僅碳在奧氏體中的擴(kuò)散速度極快，而且鉻在奧氏體中擴(kuò)散速度也很快，故不能造成造成晶粒邊界處貧鉻。因而也不會(huì)發(fā)生晶間腐蝕。
為防止304L不銹鋼在焊接過(guò)程中耐腐蝕性能下降，可以采取以下幾點(diǎn)措施：
4.2.2焊接時(shí)在管道內(nèi)部進(jìn)行充氬施工，并且確保根焊時(shí)充氬濃度達(dá)到92%以上。在填充、該免焊接時(shí)，也要充氬，防止焊縫金屬在高溫時(shí)進(jìn)行氧化反應(yīng)，造成晶間腐蝕。
4.2.3焊接時(shí)采用小電流，快速焊，降低焊接線能量，縮短奧氏體不銹鋼在危險(xiǎn)溫度區(qū)間（450--850℃）的停留時(shí)間，防止晶間腐蝕。
4.2.4對(duì)有條件進(jìn)行熱處理的焊縫，在焊接后可以快速冷卻，使焊縫溫度低于450℃，防止晶間腐蝕。
5．效果
通過(guò)以上措施，比正常施工工期提前2個(gè)月，施工費(fèi)用節(jié)約10萬(wàn)元左右。我們順利的施工完畢，經(jīng)檢查焊口合格率達(dá)到99.98%以上，通過(guò)烘爐投產(chǎn)一次成功。
近年來(lái)，關(guān)于傳統(tǒng)的磚混結(jié)構(gòu)、混凝土框架結(jié)構(gòu)的建筑物逐漸被一批鋼結(jié)構(gòu)工程所代替，主要就是由于鋼結(jié)構(gòu)工程造價(jià)低、性能好、而且施工簡(jiǎn)單便利等等的特點(diǎn)。鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)在已經(jīng)涉及到工業(yè)廠房、體育館建造、高層建筑等等方面，它是一個(gè)新型的發(fā)展前途輝煌的“朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)”。
一、 鋼結(jié)構(gòu)工程的主要特點(diǎn)
（1）關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)工程的優(yōu)點(diǎn)及其分析如下表所示：
（2）鋼結(jié)構(gòu)工程的缺點(diǎn)[1]：
1、鋼材的耐火性能低于混凝土結(jié)構(gòu)，當(dāng)在600攝氏度的時(shí)候，鋼材就會(huì)失去它的強(qiáng)度和剛度。
2、有的鋼材的耐腐蝕性能也差，在一定的環(huán)境下，容易和空氣中的氧分子進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成氧化鐵，同時(shí)當(dāng)氧化鐵的含量達(dá)到一定的程度時(shí)，就會(huì)因應(yīng)力集中，而造成鋼結(jié)構(gòu)損壞，影響鋼結(jié)構(gòu)的使用。
二、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝技術(shù)分析探討
（1）關(guān)于鋼柱施工過(guò)程中的主要技術(shù)探討[2]
1、鋼柱的加工時(shí)的技術(shù)指導(dǎo)
由于焊接時(shí)會(huì)出現(xiàn)焊縫，而在鋼柱的加工過(guò)程中，翻樣下料時(shí)，焊縫會(huì)發(fā)生收縮變形，同時(shí)由于在豎向荷載的作用下，焊縫也會(huì)被壓縮變形。以此這就要求鋼柱翻樣下料時(shí)的長(zhǎng)度和設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度不相等，而且上下兩節(jié)鋼柱不能互相交換，為了能夠保證安裝的順利和正確，我們應(yīng)當(dāng)把每一節(jié)鋼柱加以編號(hào)區(qū)別。
2、鋼柱吊裝時(shí)的技術(shù)指導(dǎo)
首先，在鋼柱吊裝前，把操作掛籃、爬梯等等固定在相應(yīng)的柱子上；其次，為了保護(hù)鋼柱就位時(shí)地腳螺栓的絲牙，給地腳螺栓帶上保護(hù)套，在進(jìn)行第一節(jié)鋼柱的吊裝。然后，確定鋼柱的吊點(diǎn)，并依照鋼柱的重量和起重機(jī)的起重量選擇吊裝方式；最后，鋼柱就位，調(diào)整標(biāo)高，調(diào)整位移，調(diào)整垂直度[3]
案例：關(guān)于一個(gè)歌劇院的鋼結(jié)構(gòu)吊裝分析與實(shí)踐
在歌劇院的網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)安裝之前要首先安裝鑄鋼節(jié)點(diǎn)，吊裝就位點(diǎn)在支撐面，之后進(jìn)行復(fù)測(cè)、核對(duì)，保證位置和方向的準(zhǔn)確，之后穩(wěn)固鑄鋼節(jié)點(diǎn)。在這一系列完成之后，拼裝鑄鋼節(jié)點(diǎn)和主梁，對(duì)接校正桿件和節(jié)點(diǎn)再用螺栓加以臨時(shí)固定。最后按照步驟安裝主梁桿件：
第一步，驗(yàn)算吊點(diǎn)反力和構(gòu)件內(nèi)力，保證吊點(diǎn)位置的準(zhǔn)確性，用四點(diǎn)綁扎吊裝法來(lái)吊裝節(jié)點(diǎn)（如圖1），這樣有利于高空就位的角度調(diào)整。然后，將鑄鋼節(jié)點(diǎn)吊至拼裝支架（如同2），在此過(guò)程中，盡力避免鑄鋼節(jié)點(diǎn)和拼裝支架兩者之間的沖擊。完成此過(guò)程后，進(jìn)行校正，之后，用千斤頂把四周頂緊，連上臨時(shí)斜撐，臨時(shí)穩(wěn)固鑄鋼節(jié)點(diǎn)。這樣就算是鑄鋼節(jié)點(diǎn)吊裝完畢，下一步進(jìn)行主梁的安裝。
第二步，在選擇吊點(diǎn)時(shí)，一般情況下都和箱梁的節(jié)點(diǎn)重合，同時(shí)要保證吊點(diǎn)附近軸力的范圍值在相對(duì)應(yīng)的杠桿抗壓強(qiáng)度以內(nèi)；吊索水平線的夾角在60度左右。吊裝時(shí)，采用三點(diǎn)吊裝（如圖3），能夠是吊裝時(shí)的受力情況接近安裝后的受力情況。在對(duì)主梁吊裝時(shí)，定期時(shí)使用全站儀。調(diào)節(jié)校正時(shí)使用千斤頂。然后和歷史連接板進(jìn)行初步連接（如圖4），主梁安裝時(shí)，保證空間位置傾斜，且長(zhǎng)度不超過(guò)15米。
（2）關(guān)于螺栓安裝過(guò)程中的技術(shù)分析探討
關(guān)于螺栓預(yù)埋的位置必須嚴(yán)格按照基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)來(lái)確定，預(yù)埋點(diǎn)確定了后，要進(jìn)行復(fù)測(cè)：第一次，在埋設(shè)定位之后；第二次，在基礎(chǔ)混凝土澆筑牢固之后。復(fù)測(cè)結(jié)果中，位移不能夠超出標(biāo)高范圍，其中標(biāo)高偏差范圍在—5mm——+5mm，定位軸線偏差范圍在—2mm——+2mm。
在節(jié)點(diǎn)都被處理好后，進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的安裝，同時(shí)保證所有螺栓的穿入方向相同，從內(nèi)向外穿入，在外側(cè)緊固，特殊情況下也可從外向內(nèi)穿入，但是禁止強(qiáng)行穿入，可以對(duì)螺孔進(jìn)行修整，但是要保證鐵屑不能夠進(jìn)入疊峰之中。在禁錮的時(shí)候，分為三個(gè)小步驟：第一步，初擰，軸力在標(biāo)準(zhǔn)軸力的3/5到標(biāo)準(zhǔn)軸力的4/5；第二步，復(fù)擰，針對(duì)大型節(jié)點(diǎn)的緊固；第三步，終擰，針對(duì)高強(qiáng)度螺栓的緊固[4]。
（3）關(guān)于鋼板安裝過(guò)程中的技術(shù)分析探討
鋼板在安裝的過(guò)程中有下述的兩個(gè)主要的步驟：第一，散板和位置調(diào)整，在安裝過(guò)程中，要科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膮⒄請(qǐng)D紙，并且保證：板的直線度在10mm的誤差范圍內(nèi)，并為單跨；錯(cuò)口要求不超過(guò)5mm。第二，引用栓釘焊和焊接技術(shù)對(duì)壓型鋼板和鋼梁之間加以固定，并用夾緊器進(jìn)行咬合連接[5]。
（4）關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)工程過(guò)程中防火處理的分析探討
由上文中鋼結(jié)構(gòu)中的缺點(diǎn)可知，鋼結(jié)構(gòu)的耐火性能差。因此，為了避免因?yàn)榛馂?zāi)而造成鋼結(jié)構(gòu)變形倒塌，我們可以直接采用絕熱的耐火材料來(lái)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)直接進(jìn)行保護(hù)，其具體的操作過(guò)程如下：首先是拌料，在拌料的時(shí)候，攪拌時(shí)間要超過(guò)20分鐘，攪拌和噴涂相互配合，隨拌隨噴，不能讓拌料凝固；然后進(jìn)行噴涂，噴槍和工作面的距離不超過(guò)0.3米，厚度要考慮到設(shè)計(jì)要求和涂料的耐火極限；最后，檢查看看有沒有厚度、或者角落等等地方需要補(bǔ)涂的地方。
三、 鋼結(jié)構(gòu)工程安裝過(guò)程中的安全措施
（1） 組織建立專門的管理體系，設(shè)置專人負(fù)責(zé)工程的項(xiàng)目以及相關(guān)的安全防火工作，設(shè)立相關(guān)的制度、法規(guī)。
（2） 針對(duì)這些制度和法規(guī)，在工程開始之前要對(duì)所有的人進(jìn)行培訓(xùn)教育。
（3） 施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員都要佩戴相關(guān)的防護(hù)用品，例如：安全帽、高空作業(yè)時(shí)的安全帶、冬季時(shí)的防滑鞋等等。
（4） 在吊裝之前檢查所有的起重設(shè)備以及吊具的安全程度。
（5） 保證吊裝現(xiàn)場(chǎng)的土地平整，對(duì)于松軟的土層要加以夯實(shí)，保證吊裝及其能夠安全工作。
小結(jié)：
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，多高層建筑如同雨后春筍般迅速出現(xiàn)，對(duì)城市的發(fā)展做出了巨大的貢獻(xiàn)，相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程也被廣泛的應(yīng)用。隨之而來(lái)，人們對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)工程安裝技術(shù)也日益求精，在這樣的環(huán)境要求下，鋼結(jié)構(gòu)知識(shí)以及相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)就顯得及其重要，同時(shí)，對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝技術(shù)有很多的層面，我們要針對(duì)不同的問(wèn)題進(jìn)行相應(yīng)的分析探討，為社會(huì)的和諧高速發(fā)展奉獻(xiàn)自己的一份力量。
參考文獻(xiàn)：
[1] 王楠，孫美軍. 建筑工程鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)探討[J].科技致富向?qū)?2011，（22）
中圖分類號(hào)：TU391文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
一、前言
隨著科技水平的不斷提高，社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的控制施工與安裝技術(shù)的要求也越來(lái)越高。現(xiàn)如今，工業(yè)廠房的鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的控制施工中還存在很多問(wèn)題，急需解決，因此，我們要加強(qiáng)先進(jìn)技術(shù)的學(xué)習(xí)與應(yīng)用，不斷進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的控制施工與安裝技術(shù)的研發(fā)和探討，使鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的控制施工與安裝技術(shù)更加適用、可靠與經(jīng)濟(jì)。
二、鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的控制概述
從建筑造型看，為了迎合人們審美要求的提高，鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的控制建筑的造型日趨多變。從結(jié)構(gòu)形式看，大跨鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的控制從比較單一的網(wǎng)架、網(wǎng)殼逐漸發(fā)展至各式組合雜交體系，甚至很多其他領(lǐng)域(如橋梁)的結(jié)構(gòu)形式也移植到大跨鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的控制中來(lái)(如深圳萬(wàn)科中心采用的斜拉橋概念)，結(jié)構(gòu)體系呈現(xiàn)出變化多端、不斷創(chuàng)新的格局，這都得益于鋼材質(zhì)量均勻的特點(diǎn)。在有限元技術(shù)不斷進(jìn)步的今天，鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的控制建筑的性能可比較準(zhǔn)地進(jìn)行分析控制，建筑師天馬行空般的概念設(shè)計(jì)能得以徹底的實(shí)現(xiàn)。與此同時(shí)，及空間鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的控制的施工技術(shù)也得到跨越式發(fā)展，先進(jìn)、創(chuàng)新的施工方法層出不窮，不少技術(shù)方案及措施思路巧妙，令人贊嘆。鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的控制的施工技術(shù)，一般主要包含安裝技術(shù)及卸載技術(shù)(若有臨時(shí)支承)，這里主要談?wù)劙惭b技術(shù)，對(duì)于卸載技術(shù)只結(jié)合具體工程(深圳灣體育中心)作簡(jiǎn)要探討。根據(jù)結(jié)構(gòu)受力和構(gòu)造特點(diǎn)(包括結(jié)構(gòu)形式、剛度分布、支承形式等)，在滿足質(zhì)量、安全、進(jìn)度及經(jīng)濟(jì)效益的前提下，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件和設(shè)備機(jī)具等資源落實(shí)情況等因素綜合確定安裝方案。
三、鋼結(jié)構(gòu)制作
為確保鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝順利、整體結(jié)構(gòu)尺寸精確，鋼結(jié)構(gòu)的制作尺寸精確是基本條件。制作尺寸中涉及到現(xiàn)場(chǎng)的安裝尺寸尤為重要，如鋼柱的直線度和扭曲、柱和梁的連接孔到柱底板的距離、連接孔本身的加工精度、屋面梁的直線度和柱梁連接板的加工精度、梁柱上的系桿或支撐連接板相對(duì)于梁柱本身的位置尺寸、檁托板的位置尺寸等。目前鋼結(jié)構(gòu)廠房中柱由外購(gòu)H鋼加工或板材組裝而成。如果是現(xiàn)成的H型鋼加工，則柱子的制作精度容易控制。如果是板材組裝而成，則在組裝、焊接后注意要對(duì)鋼柱整形，確保鋼柱直線度并防止扭曲。而屋面梁大部分為人字形結(jié)構(gòu)，人字形屋面梁往往由2榀或4榀組裝而成。屋面梁一般由制作方用板材拼裝而成，而且梁的腹板往往呈不規(guī)則四邊形。技術(shù)條件好的廠家對(duì)腹板的放樣下料能精確掌握，但技術(shù)能力薄弱的廠家對(duì)腹板的放樣尺寸有偏差。屋面梁的外形尺寸關(guān)系到梁和柱連接的嚴(yán)密性，腹板尺寸直接影響梁的外形尺寸，因而尤其重要。一般廠房設(shè)計(jì)中往往對(duì)屋面梁還有一定的起拱要求，目的是抵消整體安裝后梁體因自身和屋面荷載的作用而產(chǎn)生撓度，這樣正好達(dá)到安裝尺寸。起拱的高度由設(shè)計(jì)決定。為確保起拱度，屋面梁的外形尺寸又要作一定的調(diào)整，從這方面來(lái)看，梁的制作難度遠(yuǎn)大于柱的制作難度。我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，以梁的外形尺寸和梁端連接板作為重點(diǎn)檢查項(xiàng)目，目的是為了確保安裝后的整體效果，確保梁與柱之間的嚴(yán)密性。我們?cè)?jīng)發(fā)現(xiàn)這樣的情況，就是安裝后，梁和柱之間有鍥形間隙，這時(shí)的大六角頭螺栓已失去了原來(lái)的設(shè)計(jì)目的，只承擔(dān)支承作用，梁和柱之間根本沒有摩擦力。為了消除隱患，后來(lái)在每根柱子上緊靠梁連接板下側(cè)增加抗剪鏈以提高對(duì)屋面系統(tǒng)的支撐能力。在實(shí)際中，由于多種因素使得梁和柱之間往往不能緊密結(jié)合起來(lái)，有些看似已緊密結(jié)合了，但實(shí)際上達(dá)不到，接合面之間的摩擦力就相對(duì)減弱。因而要求設(shè)計(jì)時(shí)，在柱面板上緊靠梁連接板下緣增加抗剪鍵，以確保柱對(duì)屋面的支撐能力?？辜翩I雖小，但作用很大。
四、鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的控制的方法
1、高空散裝法
將結(jié)構(gòu)的全部桿件和節(jié)點(diǎn)（或小拼單元）直接在高空設(shè)計(jì)位置總拼成整體的安裝方法稱為高空散裝法。高空散裝法分為全支架法（即滿堂腳手架）和懸挑法兩種。全支架法多用于散件拼裝，而懸挑法則多用于小拼單元在高空總拼。該施工方法不需大型起重設(shè)備，但現(xiàn)場(chǎng)及高空作業(yè)量大，同時(shí)需要大量的支架材料和設(shè)備。
高空散裝是將小拼單元或散件(單根桿件及單個(gè)節(jié)點(diǎn))直接在設(shè)計(jì)位置進(jìn)行拼裝的方法，有全支架法和懸挑法兩種。全支架法多用于散件拼裝，而懸挑法則一般用于小拼單元在高空的拼裝。由于小拼單元或散件是在高空進(jìn)行拼裝的，因此在施工過(guò)程中無(wú)需使用大型的吊裝設(shè)備，但由于高空作業(yè)量大，需要大量的支架材料和設(shè)備。而對(duì)于大懸挑的空間鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的控制，則可以進(jìn)一步減少甚至不用臨時(shí)支撐，就在高空懸拼安裝。
2、分條（分塊）安裝法
分條（分塊）安裝法又稱小片安裝法，是指結(jié)構(gòu)從平面分割成若干條狀或塊狀單元，分別用起重機(jī)械吊裝至高空設(shè)計(jì)位置總拼成整體的安裝方法。該方法適用于分割成條（塊）單元后其剛度和受力改變較小的結(jié)構(gòu)。分條或分塊的大小應(yīng)根據(jù)起重機(jī)的負(fù)荷能力而定。由于條（塊）狀單元大部分在地面焊接、拼裝，高空作業(yè)少，有利于控制質(zhì)量，并可省去大量的拼裝支架。
分條(分塊)安裝是指將結(jié)構(gòu)分成條狀或塊狀單元，然后分別由起重設(shè)備吊裝至高空設(shè)計(jì)位置就位，最后再連成整體的安裝方法。分條或分塊安裝方法中大部分的拼裝和焊接工作是在地面進(jìn)行的，從而可以提高工程質(zhì)量，同時(shí)也可以節(jié)省大部分拼裝支架。該方法適用于分割后的單元具有足夠的剛度并能夠保證自身的幾何尺寸不變的結(jié)構(gòu)施工。
3、整體吊裝法
整體吊裝法是指將結(jié)構(gòu)在地面總拼成整體，用起重設(shè)備將其吊裝至設(shè)計(jì)標(biāo)高并固定的方法。
用整體吊裝法安裝空間鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的控制時(shí)，可以就地與柱錯(cuò)位總拼或在場(chǎng)外總拼，此法一般適用于焊接連接網(wǎng)架，因此地面總拼易于保證焊接質(zhì)量和幾何尺寸的準(zhǔn)確性。其缺點(diǎn)是需要大型的起重設(shè)備，且對(duì)停機(jī)點(diǎn)的地耐力要求較高，同時(shí)會(huì)影響土建的施工作業(yè)。
4、整體提升法
整體提升法是將結(jié)構(gòu)在地面整體拼裝后，起重設(shè)備設(shè)于結(jié)構(gòu)上方，通過(guò)吊桿將結(jié)構(gòu)提升至設(shè)計(jì)位置的施工方法。這種施工方法利用小機(jī)（如升板機(jī)、液壓滑模千斤頂?shù)龋┤喊惭b大型鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的控制，使吊裝成本降低。其次是提升設(shè)備能力較大，提升時(shí)可將屋面板、防水層、采暖通風(fēng)及電氣設(shè)備等全部在地面施工后，然后再提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高，從而大大節(jié)省施工費(fèi)用。
整體施工方法是將結(jié)構(gòu)在地面整體拼裝后，利用起重設(shè)備逐步把結(jié)構(gòu)安裝至設(shè)計(jì)位置的施工方法，該方法包括整體提升、整體頂升和整體吊裝3種方法。整體提升與整體頂升類似，區(qū)別在于提升設(shè)備的位置不同，前者將起重設(shè)備放置于結(jié)構(gòu)的上方，后者則一般利用支柱作為滑道并將千斤頂安裝在結(jié)構(gòu)的下面。而整體吊裝適用于中小型空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)在地面整體拼裝完成后，用大型起重機(jī)在高空平移或旋轉(zhuǎn)吊裝就位。
5、折疊展開安裝法
該方法把一個(gè)穹頂看作由徑向的拱繞豎向中軸旋轉(zhuǎn)一周而成。因此穹頂?shù)牧Ⅲw空間作用可以分解為徑向拱的作用與環(huán)向箍作用的疊加。對(duì)于桿件組成的網(wǎng)格狀網(wǎng)殼來(lái)說(shuō)，去掉部分的環(huán)向作用就是去掉一部分環(huán)向桿。這樣穹頂結(jié)構(gòu)就可以產(chǎn)生1個(gè)豎向的、且唯一的自由度。利用穹頂臨時(shí)具有的自由度，就可以把穹頂折疊起來(lái)，在接近地面的高度進(jìn)行安裝。然后利用液壓頂升和氣壓等方式把折疊的穹頂沿其僅有的一維自由度方向頂升到設(shè)計(jì)高度，完成穹頂?shù)氖┕み^(guò)程。
五、結(jié)束語(yǔ)
通過(guò)對(duì)新時(shí)期下，工業(yè)廠房的鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的控制施工與安裝技的分析，進(jìn)一步明確了鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的控制施工與安裝技術(shù)的方向，為工業(yè)廠房的鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的控制施工的優(yōu)化完善奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，有助于提高鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的控制施工與安裝技術(shù)水平的提高。
參考文獻(xiàn)
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引言
隨著建筑技術(shù)的日新月異，鋼結(jié)構(gòu)以其獨(dú)有的優(yōu)點(diǎn)一直受到建筑業(yè)的青睞，只有采用科學(xué)合理的高層鋼結(jié)構(gòu)施工與安裝方法，才能安全有效的實(shí)現(xiàn)施工目標(biāo)。
一、工程概況
本工程為西安市紡織城客運(yùn)站停車樓鋼結(jié)構(gòu)工程，分為1區(qū)、2區(qū)，結(jié)構(gòu)類型均為地下一層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地上四層鋼框架結(jié)構(gòu)，建筑面積約為：36000平方米。使用年限50年，安全等級(jí)：二級(jí)，耐火等級(jí)：二級(jí)。型鋼及鋼板：框架柱、梁、支撐，節(jié)點(diǎn)板均用Q345B；柱腳錨栓采用Q235B；組合樓板所用壓型鋼板、屋面檁條、外墻箱形遮陽(yáng)條用熱鍍鋅鋼板，材料為Q345B。其中1區(qū)縱向長(zhǎng)度64.8米，最大柱距為8.3米，橫向長(zhǎng)度39米、最大柱距為15.6米，柱為箱型柱,截面為550×500×20×20和箱350×350×16×16，梁為H型鋼梁截面高度H300―H900，單根最大重量7噸，安裝高度20.2米，采用高強(qiáng)螺栓連接。
二、鋼結(jié)構(gòu)的施工測(cè)量要點(diǎn)
（一）軸線方格網(wǎng)測(cè)設(shè)
在施工前，要對(duì)土建施工測(cè)量的控制網(wǎng)、軸線以及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，可以根據(jù)施工前提供的控制點(diǎn)以及主軸線來(lái)進(jìn)行，將控制點(diǎn)組成矩形，然后架設(shè)儀器對(duì)邊長(zhǎng)和水平角進(jìn)行觀測(cè)，然后進(jìn)行計(jì)算，對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的部分進(jìn)行改正。在觀測(cè)過(guò)程中對(duì)控制點(diǎn)的精確坐標(biāo)要進(jìn)行重視，按照測(cè)量的規(guī)范要求進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量的誤差要控制在一定的范圍內(nèi)。在距離過(guò)大的情況下，可以采用往返觀測(cè)的方法，在矩形方格網(wǎng)的四邊進(jìn)行觀測(cè)，然后按照鋼柱間距設(shè)置距離指標(biāo)樁，對(duì)方格網(wǎng)進(jìn)行加密，這樣對(duì)鋼柱軸線的測(cè)設(shè)很有幫助。
（二）水準(zhǔn)基點(diǎn)組建立
鋼結(jié)構(gòu)工程施工可以根據(jù)土建工程的水準(zhǔn)點(diǎn)來(lái)設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，將其布置在施工現(xiàn)場(chǎng)的四周，建立水準(zhǔn)基點(diǎn)組。在水準(zhǔn)點(diǎn)確定以后，可以在地下用鋼筋作為標(biāo)志，然后在其四周用水泥漿來(lái)進(jìn)行圍護(hù)。在整個(gè)過(guò)程中要將水準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)組成閉合的線路，然后進(jìn)行往返觀測(cè)，對(duì)高差進(jìn)行比較，保證閉合線路的閉合差要滿足相應(yīng)的規(guī)范要求。
（三）軸線控制
在鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程中，豎向和平面的測(cè)量控制是首要的環(huán)節(jié)，也是保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的重要程序。在對(duì)平面軸線進(jìn)行控制時(shí)，可以采用內(nèi)控法。
三、建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)
（一）對(duì)鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制
基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制一般是指控制預(yù)埋螺栓的質(zhì)量。預(yù)埋螺栓是施工的第一步驟也是最關(guān)鍵一步。
（二）對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作工程的質(zhì)量控制
鋼結(jié)構(gòu)工程基本階段是指工廠制造及現(xiàn)場(chǎng)安裝，在工廠內(nèi)部進(jìn)行的作業(yè)時(shí)間占工程的大部分。鋼構(gòu)件質(zhì)量好壞關(guān)系現(xiàn)場(chǎng)安裝和整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固，是非常重要的因素，所以需要控制工廠內(nèi)對(duì)鋼構(gòu)件加工和制造的程序。在選擇鋼構(gòu)件的制作廠家時(shí)，需其具備相應(yīng)資質(zhì)，機(jī)械設(shè)備和工藝水平。
（三）對(duì)焊接工程的質(zhì)量控制
施工中不可或缺的是焊接環(huán)節(jié)，其質(zhì)量好壞對(duì)工程的影響最直接。構(gòu)件的缺陷以及變形必需在安裝之前處理好。
（四）對(duì)鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接的質(zhì)量控制
控制緊固件連接質(zhì)量其主要目的是強(qiáng)調(diào)控制高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量。安裝之前對(duì)高強(qiáng)度螺栓摩擦面進(jìn)行抗滑系數(shù)測(cè)試、高強(qiáng)度螺栓的出廠證明批號(hào)及進(jìn)行小同批號(hào)的軸力測(cè)試、加工高強(qiáng)度螺栓摩擦面的質(zhì)量和其安裝之前的保護(hù)措施是其主要的工作內(nèi)容。
四、鋼結(jié)構(gòu)安裝控制措施
鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)的革新并不是將一切推倒重來(lái),在原來(lái)安裝技術(shù)的基礎(chǔ)上,揚(yáng)長(zhǎng)避短,融入新的安裝理念和安裝方法,將整體安裝技術(shù)水平提高到全新的層次上。與此同時(shí),革新后的安裝技術(shù),在很多安裝施工上與傳統(tǒng)安裝技術(shù)還是存在一些通性的,如安裝前的準(zhǔn)備等。而在一些具體的安裝中,則使用了不少的新技術(shù)。
（一）地腳螺栓的預(yù)埋定位測(cè)量
一般情況下,地腳螺栓的預(yù)埋采用的是人工測(cè)量埋設(shè)的方式,并不進(jìn)行埋設(shè)點(diǎn)的預(yù)先處理。這使得地腳螺栓的安裝效率比較低,精確度差。因此,鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)的關(guān)鍵性革新技術(shù)之一便是地腳螺栓預(yù)埋。通常采用兩種螺栓,即普通螺栓和高強(qiáng)螺栓。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)自重不太大,建筑層數(shù)不太高的情況下,一般選用普通螺栓即可滿足需要,在高層、超高層建筑工程的鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí),就需要使用到高強(qiáng)度螺栓了。在具體埋設(shè)施工過(guò)程中,首先需要確定埋設(shè)點(diǎn)。這需要使用專門測(cè)量?jī)x器結(jié)合施工設(shè)計(jì)方案來(lái)確定,而且必須嚴(yán)格控制誤差,因?yàn)槠湮恢玫臏?zhǔn)確與否對(duì)鋼結(jié)構(gòu)整體的安裝質(zhì)量有很大的影響。因此,要嚴(yán)格控制標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)和基礎(chǔ)軸線。
（二）螺栓及定位鋼板
在對(duì)地腳螺栓進(jìn)行加工時(shí)，通常采用車床車絲，絲扣要保證均勻，同時(shí)，螺紋長(zhǎng)度要滿足設(shè)計(jì)的要求以及規(guī)范要求。地腳螺栓托板和加勁板在節(jié)能型焊接時(shí)，要采用人工電弧焊進(jìn)行焊接，在焊接過(guò)程中，要保證焊縫非常均勻和飽滿，在焊接過(guò)程中要避免出現(xiàn)氣孔，焊接的尺寸要符合設(shè)計(jì)的要求。螺栓在到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要由專業(yè)的材料員和質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)螺栓的規(guī)格、尺寸、數(shù)量以及長(zhǎng)度都要進(jìn)行檢查，同時(shí)要符合設(shè)計(jì)的要求，在驗(yàn)收合格以后要整齊碼放，做好標(biāo)記。在定位鋼板進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)以后，要對(duì)定位鋼板的孔位、孔徑進(jìn)行檢查，對(duì)不滿足要求的一律不得使用。
（三）框架梁的安裝
框架梁在高層建筑中應(yīng)用非常廣泛，一般采用H 型鋼，與鋼柱通過(guò)螺栓連接?？蚣芰喊惭b的控制要點(diǎn)在于其在安裝過(guò)程中能否精確就位。為了達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，要求框架梁與鋼柱的連接節(jié)點(diǎn)區(qū)域具有較高的延展性并且位置精確，這樣才能達(dá)到安全可靠的要求。在框架梁的生產(chǎn)中要設(shè)置好連接件，其上下翼緣與鋼柱的連接采用剖口熔透焊縫，腹板采用貼角焊縫。生產(chǎn)構(gòu)件時(shí)既要符合設(shè)計(jì)的要求，又要有符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的考慮，這樣才能生產(chǎn)出符合要求的構(gòu)件。
（四）鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)新方法
傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)吊裝法以人工為主,存在效率低、可控性差、安裝精度難以符合要求。新的吊裝方法采用大型吊裝機(jī),信息化程度高,可控性強(qiáng)。為了合理利用施工平面，保證鋼結(jié)構(gòu)安裝的持續(xù)、有序、高效進(jìn)行，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工平面進(jìn)行里細(xì)致規(guī)劃，根據(jù)生產(chǎn)工藝和工程特點(diǎn)，將施工劃分為Ⅲ個(gè)吊裝階段，階段件組織流水作業(yè)，Ⅰ階段相鄰柱間軸跨柱梁吊裝，Ⅱ階段間隔柱間軸跨柱梁吊裝，Ⅲ樓梯安裝。新型技術(shù)下的吊裝作業(yè)一般包括鋼柱、鋼梁等大型鋼件的吊裝。吊裝作業(yè)的第一步是合理調(diào)整吊裝機(jī)的位置,使得吊裝的鋼件能夠比較方便地與預(yù)埋的地腳螺栓實(shí)現(xiàn)對(duì)接,特別需要提及的一點(diǎn)是吊機(jī)不能距離地腳螺栓預(yù)埋點(diǎn)過(guò)進(jìn),避免吊裝機(jī)自身重量引起預(yù)埋螺栓發(fā)生移位。在對(duì)鋼柱進(jìn)行吊裝時(shí),一般先安裝整體框架結(jié)構(gòu)然后再樓板結(jié)構(gòu),由中間向四面進(jìn)行擴(kuò)展,先裝主梁后裝次梁,循序漸進(jìn),一環(huán)扣一環(huán),決不能發(fā)生吊裝順序錯(cuò)亂的情況,否則就是在做無(wú)用功了。同時(shí),為了避免鋼柱安裝就位時(shí)損壞地腳螺栓,在安裝第一節(jié)鋼柱的時(shí)候,要在預(yù)埋的地腳螺栓上加設(shè)保護(hù)套,而且在安放時(shí)一定要控制好速度,既不能太快也不能太慢。在鋼梁的安裝過(guò)程中,其重點(diǎn)是在于控制鋼梁與鋼柱連接形成的整體的垂直度和軸線位置,要通過(guò)限位鋼板的臨時(shí)固定,并通過(guò)多次校正來(lái)完成。
結(jié)語(yǔ)
綜上所述，鋼結(jié)構(gòu)建筑質(zhì)料的性能優(yōu)勢(shì)會(huì)逐步顯現(xiàn)，并會(huì)越來(lái)越廣泛的應(yīng)用在高層建筑中。在使用鋼結(jié)構(gòu)建筑施工的時(shí)候，需要加強(qiáng)施工的管理及控制，監(jiān)管好施工的質(zhì)量和進(jìn)度管理?？梢?，選擇合理的吊裝機(jī)械及順序，有利于對(duì)施工成本的控制。
參考文獻(xiàn)：
引 言
裝配式輕鋼結(jié)構(gòu)建筑具有強(qiáng)度高、自重輕、環(huán)境污染輕、施工周期短及抗震性能好等物理力學(xué)性能及良好的經(jīng)濟(jì)效益，且面對(duì)建筑技術(shù)的發(fā)展、設(shè)計(jì)方法的改進(jìn)及輕質(zhì)材料的應(yīng)用，此種鋼結(jié)構(gòu)的綜合經(jīng)濟(jì)效益越發(fā)明顯。在高寒環(huán)境下，高原油氣田需應(yīng)對(duì)施工工序多、質(zhì)量保障差、安全隱患多、施工工期長(zhǎng)、施工成本高等問(wèn)題，而裝配式輕鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用可充分發(fā)揮油氣田標(biāo)準(zhǔn)化場(chǎng)站的造價(jià)低廉、堅(jiān)固耐用的優(yōu)點(diǎn)?？傊?，在高原油氣田的地面建設(shè)中，裝配式輕鋼結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)表現(xiàn)出適應(yīng)性強(qiáng)、工程造價(jià)低及綜合效益高的優(yōu)點(diǎn)。為此，本文就輕鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化場(chǎng)站建筑安裝技術(shù)的引進(jìn)進(jìn)行分析研究。
二、輕鋼結(jié)構(gòu)建筑的設(shè)計(jì)理念
與傳統(tǒng)建筑相比，輕鋼結(jié)構(gòu)建筑的項(xiàng)目周期更長(zhǎng)、投資規(guī)模更大；傳統(tǒng)建筑會(huì)受到環(huán)境與經(jīng)濟(jì)因素的影響，而輕鋼結(jié)構(gòu)卻表現(xiàn)出美觀大方、構(gòu)件截面小、自重輕及抗震性能好的特點(diǎn)。在油氣田地面建筑的施工中，表現(xiàn)出施工周期短、環(huán)境因素影響小的優(yōu)點(diǎn)，因此輕鋼結(jié)構(gòu)亦被稱作綠色建材。為此，本章節(jié)簡(jiǎn)單從下列三方面介紹輕鋼結(jié)構(gòu)建筑的設(shè)計(jì)理念：
（一）概念設(shè)計(jì)理念。在輕鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，特別是在輕鋼結(jié)構(gòu)選型與布置階段，需引入概念設(shè)計(jì)理念，即針對(duì)不易精確分析的難題，可從全局出發(fā)，根據(jù)其與結(jié)構(gòu)體系之間的關(guān)系及相應(yīng)的破壞機(jī)理進(jìn)行有效處理。實(shí)踐證實(shí)，概念設(shè)計(jì)理念的應(yīng)用可使工程師的構(gòu)思與選擇效率更高，如此以操作性強(qiáng)的方案及正確的定性來(lái)取代復(fù)雜的計(jì)算，由此判斷計(jì)算機(jī)輸出數(shù)據(jù)的可靠性。
（二）一體化設(shè)計(jì)理念。一體化設(shè)計(jì)理念由整體建筑系統(tǒng)與配件系統(tǒng)一體化、主體結(jié)構(gòu)與圍護(hù)系統(tǒng)一體化、建筑結(jié)構(gòu)一體化三部分組成。與傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)相比，輕鋼結(jié)構(gòu)的件數(shù)理念是將結(jié)構(gòu)與建筑結(jié)合起來(lái)同步推進(jìn)。
（三）截面優(yōu)化設(shè)計(jì)理念。輕鋼結(jié)構(gòu)的截面優(yōu)化是由窮舉法及最優(yōu)化理念來(lái)實(shí)現(xiàn)的。最優(yōu)化理念是將所有問(wèn)題均總結(jié)為一個(gè)單目標(biāo)規(guī)劃，以盡可能地降低建設(shè)成本及用鋼量，同時(shí)利用數(shù)學(xué)規(guī)劃理念來(lái)實(shí)現(xiàn)輕鋼結(jié)構(gòu)的最優(yōu)化。窮舉法是計(jì)算及比較所有合理的構(gòu)件截面形式，以挑選出與設(shè)計(jì)要求最符的截面尺寸，從而降低建設(shè)成本及用鋼量。在實(shí)際應(yīng)用中，窮舉法的應(yīng)用更為有效。
二、裝配式輕鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化場(chǎng)站建筑安裝項(xiàng)目的可行性分析
在地面建設(shè)方面，油氣田企業(yè)的投資額為4億元左右，除去市政維修與礦區(qū)建設(shè)的2億元左右外，另又有2億余元投在油氣田企業(yè)的地面建設(shè)中，場(chǎng)站建設(shè)的工作量約為5000m2，特別是各大型油氣田的開發(fā)建設(shè)更是推動(dòng)著油氣田地面建設(shè)技術(shù)的發(fā)展，從而為場(chǎng)站建設(shè)創(chuàng)造更加富足的市場(chǎng)空間。本項(xiàng)目的目標(biāo)市場(chǎng)有：油氣田地面建設(shè)及油氣田內(nèi)部辦公區(qū)與油田區(qū)的廠站建設(shè)；廠站+房屋建設(shè)的建設(shè)；選型后，先對(duì)廠站實(shí)施工廠化預(yù)制，再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)裝配。實(shí)踐證實(shí)，自然環(huán)境因素不會(huì)對(duì)此種加工方式產(chǎn)生影響，且完全滿足油氣田生產(chǎn)一條線及高寒環(huán)境下廠站建設(shè)的要求。據(jù)有關(guān)資料顯示，在高原油氣田盆地中，磚混結(jié)構(gòu)的建設(shè)成本為3200元/m2左右，而鋼結(jié)構(gòu)（廠內(nèi)預(yù)制+現(xiàn)場(chǎng)安裝）的建設(shè)成本為2200元/m2左右。兩者相比可知，磚混結(jié)構(gòu)單位面積的建設(shè)成本比鋼結(jié)構(gòu)節(jié)省約30%左右。若按油氣田廠站建設(shè)10000m2/每年進(jìn)行計(jì)算，則鋼結(jié)構(gòu)的使用可使投資費(fèi)用降低約96萬(wàn)元。
由此可見，裝配式輕鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化場(chǎng)站建筑安裝技術(shù)的引進(jìn)極具可行性，且與磚混結(jié)構(gòu)相比，本項(xiàng)目可為企業(yè)節(jié)省約96萬(wàn)元，同時(shí)也能有效解決高寒地區(qū)油氣田施工工序多、質(zhì)量保障差、安全隱患多、施工工期長(zhǎng)、施工成本高等問(wèn)題。
三、裝配式輕鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化建筑安裝的技術(shù)方案分析
（一）生產(chǎn)能力分析
裝配式輕鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化建筑用到的材料有H型鋼、C型鋼、彩鋼夾芯板及壓型板。H型鋼具有力學(xué)性能優(yōu)越、重量輕、承重力強(qiáng)、安裝便捷及造價(jià)低廉的優(yōu)點(diǎn)，常用作鋼結(jié)構(gòu)建筑的行車梁、梁及柱。C型鋼具有力學(xué)性能優(yōu)越、重量輕、承重力強(qiáng)及造價(jià)低廉的優(yōu)點(diǎn)，常用作鋼結(jié)構(gòu)的墻面及屋面檁條。記錄儀系泡沫板夾芯板的表層、芯材分別由彩色、閉孔自熄型聚苯乙烯泡沫制作而成，具體為彩色鋼板經(jīng)自動(dòng)化連續(xù)成型機(jī)壓型后，用高強(qiáng)度的粘合劑粘貼起來(lái)，因此屬于高效的新型復(fù)合建材。彩鋼夾芯板具有經(jīng)久耐用、施工周期短、防水一次性完成、保溫及美觀大方的優(yōu)點(diǎn)，常用于樓房結(jié)構(gòu)、工廠廠房、公共建筑等。彩色壓型板具有強(qiáng)度高、質(zhì)量強(qiáng)及免維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)，常用于大跨度鋼結(jié)構(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、工民建及外墻裝飾?？梢姡b配式輕鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化建筑的生產(chǎn)能力相當(dāng)強(qiáng)，非常適應(yīng)高寒油氣田場(chǎng)站建設(shè)的環(huán)境要求。
圖2-1 廠房的總平面圖
（二）廠址選擇與生產(chǎn)組織
本項(xiàng)目直接利用原有的舊廠房，占地面積約3200m2。裝配式輕鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化場(chǎng)站建筑的安裝工序?yàn)椋合铝掀囱b焊接矯正二次下料制孔焊裝矯正打磨油漆清洗吊裝出場(chǎng)。
（三）投資估算
本項(xiàng)目總投資約為400萬(wàn)元，其中設(shè)備采購(gòu)費(fèi)用估價(jià)250萬(wàn)元左右；生產(chǎn)廠房除直接利用舊廠房外，再建設(shè)面積為（15*80）m的生產(chǎn)廠房，估價(jià)約為700元/m2；舊廠房改造估價(jià)約為40萬(wàn)元。圖2-1為廠房的總平面圖。本項(xiàng)目建設(shè)的實(shí)施計(jì)劃為：首先投資300萬(wàn)元左右建設(shè)廠房，待廠房建成后（約3個(gè)月），再投資100萬(wàn)元建設(shè)彩鋼板房生產(chǎn)流水線。第二階段的建設(shè)工期為4個(gè)月左右。
四、討論
分析結(jié)果表明，本項(xiàng)目的建設(shè)完全滿足國(guó)家產(chǎn)生政策的相關(guān)規(guī)定，同時(shí)也符合國(guó)家相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展要求，因此對(duì)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的增長(zhǎng)及優(yōu)化生產(chǎn)勞動(dòng)力配置具有重要意義。面對(duì)高原油氣田企業(yè)的發(fā)展壯大，油氣田的地面建設(shè)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大，因此本項(xiàng)目的實(shí)施具有良好的市場(chǎng)前景?？傮w來(lái)講，本項(xiàng)目的實(shí)施能夠?qū)崿F(xiàn)多快好省的理想效果，因此綜合效益（經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益）可觀。
參考文獻(xiàn)：
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1.引言
隨著工程建設(shè)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，大跨鋼結(jié)構(gòu)在工程施工建設(shè)中的運(yùn)用越來(lái)越多，并發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。一般將跨度超過(guò)60m的結(jié)構(gòu)稱之為大跨度結(jié)構(gòu)，近年來(lái)，隨著施工技術(shù)的發(fā)展和經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)在施工中越來(lái)越受到重視，顯示其經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性與合理性。文章主要探討分析大跨鋼結(jié)構(gòu)選型及施工安裝技術(shù)，指出施工中需要注意的問(wèn)題，希望能夠?yàn)榇罂玟摻Y(jié)構(gòu)施工的實(shí)際工作提供指導(dǎo)。
2.大跨鋼結(jié)構(gòu)選型應(yīng)該考慮的問(wèn)題
選型對(duì)大跨鋼結(jié)構(gòu)安裝和施工有著重要的影響，為了促進(jìn)安裝施工的順利進(jìn)行，在選型的時(shí)候需要注意以下問(wèn)題。
2.1跨度及寬度。經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展和人們生活水平的提高，使得人們對(duì)大跨結(jié)構(gòu)需求增多，要求也進(jìn)一步提高，同時(shí)也促進(jìn)了大跨結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)。而不同的大跨空間鋼結(jié)構(gòu)適用于不同的跨度，只有跨度合適，才能提高結(jié)構(gòu)空間性能和剛度，更能滿足施工的實(shí)際需要。而如果不合適的話，則會(huì)出現(xiàn)相反的效果。因此，在選型的時(shí)候，一定要重視跨度的選取，大跨鋼結(jié)構(gòu)屬于空間受力的形式，是不宜分解為平面結(jié)構(gòu)體系的三維形體，在結(jié)構(gòu)荷載的作用下，一般呈空間工作的結(jié)構(gòu)。因此，跨度及寬度對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有著重要的影響，在選型的時(shí)候一定要考慮其影響。
2.2鋼結(jié)構(gòu)的使用功能。在建筑施工的時(shí)候，大跨鋼結(jié)構(gòu)是根據(jù)不同功能組合形成的綜合體，施工中需要考慮的因素為：大跨鋼結(jié)構(gòu)建筑本身的采光、通風(fēng)、保溫、隔熱效果；大跨鋼結(jié)構(gòu)建筑自身的美以及與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)美等因素。因此，在鋼結(jié)構(gòu)選型的時(shí)候，要考慮建筑本身的功能，采光、通風(fēng)、隔熱、保溫效果，并對(duì)建筑的形體進(jìn)行合理安排，尺寸進(jìn)行合理處置，以更好的滿足建筑物各項(xiàng)功能的需要。
2.3大跨鋼結(jié)構(gòu)荷載種類。在建筑物的使用過(guò)程中，為了保證其牢固，必須具備相應(yīng)的承載能力，能夠應(yīng)對(duì)各種荷載的影響。因此，在大跨鋼結(jié)構(gòu)選型的時(shí)候，需要考慮以下荷載種類：地震荷載、自身重量、風(fēng)荷載、雪荷載、車輛荷載等等。對(duì)于大跨鋼結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，荷載類型不同，結(jié)構(gòu)的受力情況也不盡相同，因此，選型的時(shí)候必須考慮建筑可能承受的荷載類型。
2.4大跨鋼結(jié)構(gòu)平面形狀。在建筑施工中，運(yùn)用不同大跨鋼結(jié)構(gòu)對(duì)構(gòu)件受力情況會(huì)產(chǎn)生不同影響，尤其會(huì)影響其受力的均勻性與合理性。目前建筑施工中可能會(huì)選用不同結(jié)構(gòu)類型，包括矩形、圓形、橢圓形、菱形、組合形等等。如果大跨鋼結(jié)構(gòu)平面形狀為圓形的時(shí)候，采用充氣式薄膜結(jié)構(gòu)較好，其受力均勻性與合理性是比較好的。如果長(zhǎng)寬比為1.6的矩形平面，比較適宜采用柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，其受力均勻性與合理性較好?？傊?，在進(jìn)行平面形狀選型的時(shí)候，要綜合考慮受力等因素，進(jìn)行合理選擇。
3.大跨鋼結(jié)構(gòu)施工安裝技術(shù)
為了促進(jìn)大跨鋼結(jié)構(gòu)施工安裝順利進(jìn)行，在施工安裝的時(shí)候必須把握好相應(yīng)的施工技術(shù)，以提高安裝施工質(zhì)量，促進(jìn)大跨鋼結(jié)構(gòu)更好的發(fā)揮作用。
3.1高空散裝技術(shù)。該施工技術(shù)是指，將鋼結(jié)構(gòu)的全部桿件和節(jié)點(diǎn)，直接在高空設(shè)計(jì)的位置處進(jìn)行拼裝。一般分為兩種不同的施工方法，一種是全支架法，常常被運(yùn)用散件拼裝。另一種是懸挑法，適用于小拼單元在高空的拼裝。在施工的過(guò)程中，高空散裝法一般適用于非焊接連接的網(wǎng)架、網(wǎng)殼、衍架等。但是該方法也存在著一些不足，例如，高空作業(yè)量大，施工中需要使用大量的支架材料與設(shè)備等等。
3.2鋼結(jié)構(gòu)分條安裝技術(shù)。該技術(shù)的具體操作步驟為：將鋼結(jié)構(gòu)分割成條狀或者塊狀單元，利用機(jī)械設(shè)備將其吊裝至高空設(shè)計(jì)位置，并進(jìn)行拼裝，從而滿足施工要求。該方面能夠在地面焊接和拼裝，減少高空作業(yè)，有利于施工質(zhì)量控制。為了提高施工質(zhì)量，在使用該技術(shù)安裝的時(shí)候需要注意以下幾個(gè)問(wèn)：分割得到的單元，其剛度和受力改變是比較小的；分割的尺寸要根據(jù)起重機(jī)負(fù)荷能力來(lái)決定。只有注意好這些問(wèn)題，才能收到更好的施工效果。
3.3高空滑移技術(shù)。該技術(shù)的具體使用方法為：先將鋼結(jié)構(gòu)按照條狀單元進(jìn)行分割，然后將這些單元鋪設(shè)在預(yù)先準(zhǔn)備好的滑移軌道上，從而便利將單元由一端滑移至另一端進(jìn)行拼裝。大跨鋼結(jié)構(gòu)施工中運(yùn)用高空滑移技術(shù)主要有兩種方法。一種是單條滑移法，將單元從一端滑移至另一端就位安裝，并在高空對(duì)單元進(jìn)行連接。另一種是逐條累計(jì)滑移法，即先將單元滑移一定距離，然后將其與第二個(gè)單元連接，將這兩個(gè)單元一起滑移一段距離，再連接第三個(gè)單元，以此類推，一步一步進(jìn)行連接，直至連接上最后一個(gè)單元。
3.4整體吊裝技術(shù)。該技術(shù)的施工步驟如下：先將鋼結(jié)構(gòu)在地面進(jìn)行拼裝，然后利用機(jī)械設(shè)備將其整體吊裝至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并將其固定。盡管在安裝施工的時(shí)候運(yùn)用該技術(shù)具有較好的效果，能夠滿足施工的實(shí)際需要，但其存在的缺陷也不容忽視，主要表現(xiàn)為：施工中往往需要大型的機(jī)械設(shè)備，同時(shí)對(duì)機(jī)械安置地點(diǎn)下方的承受力要求較高。此外，施工中運(yùn)用該方法還會(huì)對(duì)土建施工帶來(lái)不利影響。因此，在安裝施工中運(yùn)用該方法的時(shí)候需要嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行，盡量降低其帶來(lái)的不利影響。
3.5整體頂升技術(shù)。具體的施工方法為：將柱作為滑道，并利用千斤頂將結(jié)構(gòu)逐步頂升到設(shè)計(jì)位置，從而完成施工。在施工過(guò)程中，如果不注意，容易將整體頂升法與整體提升法混淆。其實(shí)它們是不相同的兩種施工技術(shù)，二者利用提升設(shè)備的位置不盡相同，前者提升設(shè)備位于結(jié)構(gòu)支點(diǎn)下面，后者提升設(shè)備則位于結(jié)構(gòu)支點(diǎn)上面。另外，這兩種方法的作用原理是不相同的，正好相反。在進(jìn)行大跨鋼結(jié)構(gòu)安裝的時(shí)候，一定要按照整體頂升法的步驟進(jìn)行施工，提高施工質(zhì)量。
4.大跨鋼結(jié)構(gòu)選型與施工中需要注意的問(wèn)題
在大跨鋼結(jié)構(gòu)施工的時(shí)候，施工技術(shù)是確保施工順利進(jìn)行和工程質(zhì)量的關(guān)鍵。隨著大跨鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展，傳統(tǒng)施工技術(shù)面臨新的挑戰(zhàn)。所以，在進(jìn)行施工技術(shù)運(yùn)用和施工的過(guò)程中，還需要注意以下幾個(gè)問(wèn)題。
4.1重視先進(jìn)技術(shù)的運(yùn)用。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新技術(shù)新工藝不斷出現(xiàn)，并被運(yùn)用到大跨鋼結(jié)構(gòu)施工中。為了提高施工效率，我們一定要注重先進(jìn)技術(shù)的運(yùn)用，例如，施工中運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備來(lái)提高施工效率，實(shí)現(xiàn)定制化目標(biāo)，以取得更好的施工效果。
4.2運(yùn)用適當(dāng)?shù)陌惭b方法。為了提高安裝效果，在進(jìn)行大跨鋼結(jié)構(gòu)安裝的時(shí)候，不局限于單一的某種方法來(lái)安裝。而是根據(jù)施工的具體情況，選用幾種安裝方法，從而提高安裝效果。
5.結(jié)束語(yǔ)
總之，大跨鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)用對(duì)工程施工建設(shè)有著重要的作用，不僅能夠優(yōu)化結(jié)構(gòu)性能和外觀，還能夠促進(jìn)建筑結(jié)構(gòu)整體性能的最佳發(fā)揮。今后在進(jìn)行大跨鋼結(jié)構(gòu)施工與安裝的時(shí)候，一定要把握相應(yīng)的施工要點(diǎn)，嚴(yán)格按照施工技術(shù)和規(guī)范進(jìn)行施工，注重先進(jìn)技術(shù)的運(yùn)用，選用適當(dāng)?shù)陌惭b方法。同時(shí)還需要總結(jié)安裝和施工經(jīng)驗(yàn)，提高施工人員的技術(shù)水平，促進(jìn)安裝與施工的順利進(jìn)行，從而確保大跨鋼結(jié)構(gòu)安裝和施工質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)：
中圖分類號(hào)： TU97文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
1.超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展
超高層建筑是人類征服自然，不斷取得進(jìn)步的重要標(biāo)志，是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的結(jié)晶，也是一個(gè)國(guó)家科技發(fā)展水平和綜合實(shí)力的集中體現(xiàn)之一。因此無(wú)論是發(fā)達(dá)國(guó)家，還是發(fā)展中國(guó)家都把興建超高層建筑作為展示社會(huì)發(fā)展成就的重要手段。而超高層建筑通常采用鋼結(jié)構(gòu)作為主要構(gòu)成部分，因此超高層建筑一般都是超高層鋼結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)代超高層建筑起源于美國(guó)，已有110年的發(fā)展歷史，超高層建筑的興建不但具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，能夠展現(xiàn)一個(gè)時(shí)代、一個(gè)國(guó)家的科技發(fā)展成就，而且可以極大地促進(jìn)相關(guān)領(lǐng)域科技的發(fā)展。因此目前興起了超高層建筑建設(shè)的新。不僅高度越來(lái)越高，如高達(dá)492m的上海環(huán)球金融中心，508m的臺(tái)北國(guó)際金融中心，阿聯(lián)酋超過(guò)700m高的迪拜塔。而且超高層建筑造型也更加多樣化，扭轉(zhuǎn)的廣州新電視塔和傾斜的中央電視臺(tái)新臺(tái)址建設(shè)工程就是其中典型的代表。
2.超高層鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)和措施
規(guī)劃好大型超高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)路線時(shí)，首先應(yīng)對(duì)所施工的結(jié)構(gòu)對(duì)象進(jìn)行充分地了解，并結(jié)合經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、環(huán)境等方面的因素綜合考慮。對(duì)于結(jié)構(gòu)本身的細(xì)致理解以及對(duì)周圍環(huán)境、自身?xiàng)l件的充分認(rèn)識(shí)是確定施工總體技術(shù)路線的必要條件。最優(yōu)秀的技術(shù)路線一定是根據(jù)主客觀條件，并利用充足的時(shí)間、空間和自身特點(diǎn)的技術(shù)路線。主要考慮的方面有：
1)要理解結(jié)構(gòu)的基本組成和荷載傳遞途徑。只有分析清楚結(jié)構(gòu)的基本組成，才能恰當(dāng)?shù)貏澐值跹b單元，只有認(rèn)真分析結(jié)構(gòu)荷載傳遞路徑，才能確定合理的施工安全，保證施工完成狀態(tài)與設(shè)計(jì)要求完全一致。對(duì)于超高層鋼結(jié)構(gòu)，鋼梁、鋼柱、鋼桁架是通常的組成部分，也是結(jié)構(gòu)分析的主要對(duì)象。
2)熟悉施工場(chǎng)地條件和周邊環(huán)境是合理選擇施工設(shè)備，有效進(jìn)行施工組織和規(guī)劃施工的重要前提之一。施工環(huán)境還包括業(yè)主對(duì)工程建設(shè)的要求：如工期等，場(chǎng)外運(yùn)輸條件以及土建施工和設(shè)備安裝等上下道工序?qū)︿摻Y(jié)構(gòu)安裝的制約等。充分利用施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境和空間條件，實(shí)現(xiàn)連續(xù)、高效、快速施工，是確定安裝技術(shù)路線的主要考慮因素之一。
3)了解資源配置情況及技術(shù)能力，這也是確定安裝方案的重要前提。各施工企業(yè)有其特定的資源環(huán)境和技術(shù)特長(zhǎng)，確定施工技術(shù)路線時(shí)應(yīng)充分發(fā)揮自己的長(zhǎng)處和優(yōu)勢(shì)，才能取得事半功倍的效果。對(duì)于大型超高層鋼結(jié)構(gòu)，關(guān)鍵的施工技術(shù)和措施主要有如下幾個(gè)方面。
2.1測(cè)量技術(shù)
對(duì)于超高層建筑物來(lái)說(shuō)，測(cè)量時(shí)視線的通透性相對(duì)來(lái)說(shuō)不能很好地把握，并且受到樓體本身的限制，進(jìn)行測(cè)量時(shí)難度會(huì)非常大，所以對(duì)超高層建筑物進(jìn)行測(cè)量時(shí)，要合理選擇配置好的儀器，并且配合正確的測(cè)量方法以及找準(zhǔn)測(cè)量的線路，只有把各方面綜合起來(lái)，才能提高測(cè)量的準(zhǔn)確度，測(cè)量時(shí)要求工作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，測(cè)量前要對(duì)超高建筑物做全面的檢查。目前對(duì)于超高建筑物來(lái)說(shuō)，應(yīng)用最廣泛且收到的效果最好的測(cè)量技術(shù)就是選用GPS定位系統(tǒng)，來(lái)進(jìn)行輔助測(cè)量，達(dá)到測(cè)量的位置以及路線的精準(zhǔn)。
2.2鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)
超高層建筑物都是采用鋼結(jié)構(gòu)的，鋼結(jié)構(gòu)的每個(gè)接點(diǎn)都是需要焊接的，并且需要焊接的部位非常多，由于承載的壓力大，所以在焊接上要求的技術(shù)含量非常高。但是焊接的施工環(huán)境很惡劣，大量的焊接都需要在高空中進(jìn)行，高空作業(yè)安全性低，并且焊接工作是一項(xiàng)本身就比較熱的工作，要是在炎熱的夏天進(jìn)行，那么工作環(huán)境的溫度會(huì)更高，不僅影響施工的質(zhì)量還會(huì)影響施工人員的安全。因此在進(jìn)行焊接方案的制定時(shí)，要把一切能影響到焊接進(jìn)行的因素考慮進(jìn)去，并且根據(jù)具體的鋼結(jié)構(gòu)選擇適合的焊接技術(shù)。在進(jìn)行施工之前要對(duì)焊接隊(duì)伍進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)的內(nèi)容要有依據(jù)性，要根據(jù)超高建筑物的特點(diǎn)進(jìn)行培訓(xùn)，指出需要注意的地方，培訓(xùn)出一批高標(biāo)準(zhǔn)的焊接人員。
2.3機(jī)械設(shè)備的選擇
在施工過(guò)程中，機(jī)械設(shè)備的選擇是非常重要的，要根據(jù)具體的鋼結(jié)構(gòu)情況進(jìn)行吊裝機(jī)的選擇，在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中，吊裝機(jī)的選擇是最為重要的。由于超高層建筑進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，大多數(shù)都是在高空進(jìn)行作業(yè)，所以一般選擇吊裝機(jī)都是塔吊式起重吊裝機(jī)，塔吊是進(jìn)行高空安裝的主力設(shè)備。所以在對(duì)塔式吊裝機(jī)進(jìn)行選擇的時(shí)候，要考慮到吊裝機(jī)的性能，對(duì)于吊裝機(jī)的配置一定要高，要能符合鋼結(jié)構(gòu)安裝高空作業(yè)的需求。吊裝機(jī)的最高伸展高度要根據(jù)具體的施工要求來(lái)進(jìn)行選擇。
2.4鋼柱的安裝
在超高層建筑的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝過(guò)程中，主要是對(duì)每一節(jié)鋼柱之間連接的垂直度進(jìn)行有效的控制，并核查鋼結(jié)構(gòu)的三維方向出現(xiàn)的一些偏差數(shù)據(jù)是否在規(guī)范允許值范圍內(nèi)。在鋼結(jié)構(gòu)的安裝過(guò)程中，進(jìn)行鋼柱的位置與垂直度控制時(shí)，鋼柱的第一節(jié)安裝與第二節(jié)以上的各節(jié)鋼柱在控制的方法、重點(diǎn)上會(huì)有些不相同。其中在對(duì)第一節(jié)的鋼柱進(jìn)行有效控制的主要部分是建筑豎向的水平標(biāo)高與建筑結(jié)構(gòu)平面位置與軸線之間的偏差，并主要是經(jīng)過(guò)對(duì)定位鋼板與雙螺母的調(diào)節(jié)控制或使用千斤頂、楔形鋼墊塊來(lái)調(diào)整完成安裝的。而對(duì)于第二節(jié)及以上的各節(jié)鋼柱控制重點(diǎn)為每個(gè)鋼柱之間垂直的狀態(tài)與建筑物豎向的標(biāo)高以及建筑結(jié)構(gòu)的平面位置軸線，并且在這之中主要是經(jīng)過(guò)千斤頂來(lái)進(jìn)行垂直度的調(diào)節(jié)，從而達(dá)到完成鋼結(jié)構(gòu)安裝目的。
2.5仿真分析技術(shù)
在對(duì)超高建筑物鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工中，由于鋼結(jié)構(gòu)本身有重力，并且在施工中會(huì)對(duì)其產(chǎn)生外力，超高鋼結(jié)構(gòu)施工的工期比較長(zhǎng)，再受到外界環(huán)境的影響下，使得鋼結(jié)構(gòu)中焊接點(diǎn)以及其它部位出現(xiàn)變形。對(duì)于這些變形如果不加以控制，不但會(huì)影響施工的質(zhì)量，嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致安全事故。所以針對(duì)施工中出現(xiàn)的變形情況，通常采用施工仿真分析技術(shù)，在結(jié)構(gòu)沒有發(fā)生變形前就對(duì)其進(jìn)行預(yù)算，預(yù)算時(shí)都是根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)行預(yù)算的，所以得出的數(shù)據(jù)都是幾乎和真實(shí)的數(shù)據(jù)相似的。通常選用計(jì)算機(jī)中的相關(guān)軟件進(jìn)行仿真實(shí)驗(yàn)的，了解結(jié)構(gòu)的變形規(guī)律，一旦發(fā)生變形，可以精準(zhǔn)的進(jìn)行防護(hù)措施。
2.6預(yù)變形技術(shù)
由于超高建筑物已經(jīng)不再是只有重量和高度兩個(gè)特點(diǎn)了，還有一些傾斜、扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，在對(duì)傾斜或者扭轉(zhuǎn)的超高特殊建筑物進(jìn)行施工的時(shí)候，不得不考慮到施工中空間的三維變形，對(duì)于空間的三維變形現(xiàn)象一定要加以控制，否則變形嚴(yán)重會(huì)影響整個(gè)建筑物的安全性能，以及整體的功能。與此同時(shí)也要考慮到差異壓縮變形以及沉降的現(xiàn)象，這些現(xiàn)象不加以注意，嚴(yán)重時(shí)會(huì)帶來(lái)不可彌補(bǔ)的損失。預(yù)變形技術(shù)是對(duì)空間三維變形以及一些差異壓縮變形和沉降最有效的拯救技術(shù)，預(yù)變形技術(shù)是在仿真分析過(guò)程中得出的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上進(jìn)行的，對(duì)一些相關(guān)的數(shù)據(jù)以及鋼結(jié)構(gòu)施工中的變化加以掌握，積累出一些變形值，然后通過(guò)預(yù)變形技術(shù)對(duì)其進(jìn)行提前的預(yù)防，對(duì)其進(jìn)行反變形手段，提前把變形部分矯正過(guò)來(lái)，使得變形地方回歸到設(shè)計(jì)初始時(shí)的位置上。
3.結(jié)束語(yǔ)
高層以及超高層建筑物的不斷出現(xiàn)，其鋼結(jié)構(gòu)的安裝技術(shù)對(duì)于建筑本身來(lái)說(shuō)具有重大的影響。超高層鋼結(jié)構(gòu)施工是一項(xiàng)技術(shù)難度和工藝復(fù)雜程度都比較高的工作，如何在已形成的成熟工藝上繼續(xù)加以改進(jìn)，是現(xiàn)階段我們建筑行業(yè)從業(yè)人員所應(yīng)思考的重要課題。
參考文獻(xiàn)：
中圖分類號(hào)： TU97 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：
引言
在建筑業(yè)不斷發(fā)展的今天，建筑施工技術(shù)也得到了極大的提升。在高層建筑中，鋼結(jié)構(gòu)安裝是較為常見的一種施工方法。超高層建筑在世界各地都是被人關(guān)注的，在超高層建筑物鋼結(jié)構(gòu)安裝中技術(shù)上有很多難點(diǎn)，因此要對(duì)超高層結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)進(jìn)行分析，探討相關(guān)的施工技術(shù)。
一、建筑鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)
1、材質(zhì)比較均勻
從鋼材的機(jī)械功能來(lái)分析，鋼材的材質(zhì)是與力學(xué)假定條件的計(jì)算比較符合的；由于鋼材的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是接近于各向同性的，其材質(zhì)情況的波動(dòng)范圍也比較小，只要保持在一定應(yīng)力的幅度內(nèi)都能有較好的彈性：其實(shí)際的受力狀態(tài)與工程力學(xué)計(jì)算的結(jié)果是較為接近的，所以材質(zhì)方面較好。
2、塑性和韌性好
在一般的壓力的作用下，鋼材是不會(huì)因?yàn)槌d而引起各種斷裂和損害的。鋼材可以分配建筑內(nèi)部各局部的作用力，這樣就能讓建筑結(jié)構(gòu)整體的應(yīng)力變得平衡，而這樣的結(jié)果也只是增加了應(yīng)變值而已?？偟膩?lái)說(shuō)，鋼材結(jié)構(gòu)的塑性和韌性都較好，這讓鋼材適應(yīng)荷載的能力比較強(qiáng)，特別是在強(qiáng)震作用下，鋼材結(jié)構(gòu)都能保持較好的整體性，對(duì)于用其它材質(zhì)結(jié)構(gòu)做建設(shè)的建筑物的抗震能力要強(qiáng)很多。
3、強(qiáng)度高，自重輕
鋼材強(qiáng)度高，這是眾所周知的。鋼材結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)建筑的豎向構(gòu)件截面面積小，這樣就有效的增加了建筑的使用面積。而且鋼結(jié)構(gòu)建筑的自身重量也是比較輕的，就拿同樣高度的建筑來(lái)說(shuō)，鋼材結(jié)構(gòu)是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑自重的l/2。因此，在遇到地震外力作用時(shí)，建筑內(nèi)部的設(shè)計(jì)內(nèi)力有所減小，保證了建筑的穩(wěn)定性，同時(shí)還能有效降低建筑物的施工造價(jià)。
二、超高層建筑物鋼結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)以及措施
在對(duì)超高建筑物鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工前，首先要對(duì)安裝的技術(shù)路線進(jìn)行選擇，那么該如何選擇施工技術(shù)呢?在選擇前，要對(duì)超高建筑物的建筑環(huán)境以及建筑物本身的特點(diǎn)進(jìn)行分析，要把所有能影響到施工的因素都要考慮進(jìn)來(lái)，只有全面的勘察才能保證施工的質(zhì)量與施工的進(jìn)度。選擇安裝技術(shù)路線的時(shí)候通常從以下幾個(gè)方面進(jìn)行選擇：首先，要對(duì)施工的環(huán)境以及施工的周圍環(huán)境進(jìn)行了解，只有了解了環(huán)境問(wèn)題，才能選擇施工環(huán)境的機(jī)械設(shè)備，要考慮現(xiàn)場(chǎng)施工的條件制定出一個(gè)施工的規(guī)劃，然后按照規(guī)劃進(jìn)行快速、有效的施工。其次，選擇安裝技術(shù)路線前要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)進(jìn)行分析，要了解鋼結(jié)構(gòu)的組成以及荷載的途徑。只有了解了鋼結(jié)構(gòu)的組成才能更好的分配出吊裝單元，要想合理的進(jìn)行施工順序的按安排，就得清楚知道鋼結(jié)構(gòu)的荷載傳遞途徑。了解了鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，才能更準(zhǔn)確的達(dá)到設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)。最后，在進(jìn)行安裝施工前，要對(duì)設(shè)計(jì)的要求以及設(shè)計(jì)的理念進(jìn)行了解，選擇一個(gè)合適的施工隊(duì)伍，保證施工隊(duì)伍的技術(shù)能力與設(shè)計(jì)中的安裝標(biāo)準(zhǔn)有效的統(tǒng)一起來(lái)。只有施工者技術(shù)能力的特長(zhǎng)方面是設(shè)計(jì)中需要的，才能使安裝技術(shù)達(dá)到最高境界。對(duì)于超高層建筑物的施工關(guān)鍵施工技術(shù)以及措施如下：
1、測(cè)量技術(shù)
對(duì)于超高層建筑物來(lái)說(shuō)，測(cè)量時(shí)視線的通透性相對(duì)來(lái)說(shuō)不是很好，并且受到樓體本身的限制，進(jìn)行測(cè)量時(shí)難度會(huì)非常大，所以對(duì)超高層建筑物進(jìn)行測(cè)量時(shí)，要選擇配置好的儀器，并且配合正確的測(cè)量方法以及找準(zhǔn)測(cè)量的線路，只有把各方面綜合起來(lái)，才能提高測(cè)量的準(zhǔn)確度，測(cè)量時(shí)要求工作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，測(cè)量前要對(duì)超高建筑物做全面的調(diào)查。目前對(duì)于超高建筑物來(lái)說(shuō)，應(yīng)用最廣泛且收到的效果最好的測(cè)量技術(shù)就是選用GPS定位系統(tǒng)，來(lái)進(jìn)行輔助測(cè)量，達(dá)到測(cè)量的位置以及路線的精準(zhǔn)。
2、鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)
超高層建筑物都是采用鋼結(jié)構(gòu)的，鋼結(jié)構(gòu)的每個(gè)接點(diǎn)都是需要焊接的，并且需要焊接的地方非常多，由于承載的重量大，所以在焊接上要求的質(zhì)量非常高。但是焊接的施工環(huán)境很艱苦，大量的焊接都需要在高空中完成，高空作業(yè)安全性低，并且焊接工作是一項(xiàng)本身就比較熱的工作，要是在炎熱的夏天進(jìn)行，那么工作環(huán)境的溫度會(huì)更高，不僅影響施工的質(zhì)量還會(huì)影響施工人員的安全。因此在進(jìn)行焊接方案的制定時(shí)，要把一切能影響到焊接進(jìn)行的因素考慮進(jìn)去，并且根據(jù)具體的鋼結(jié)構(gòu)選擇適合的焊接技術(shù)。在進(jìn)行施工之前要對(duì)焊接隊(duì)伍進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)的內(nèi)容要有依據(jù)性，要根據(jù)超高建筑物的特點(diǎn)進(jìn)行培訓(xùn)，指出需要注意的地方，培訓(xùn)出一批高標(biāo)準(zhǔn)的焊接人員。
3、機(jī)械設(shè)備的選擇
在施工過(guò)程中，機(jī)械設(shè)備的選擇是非常重要的，要根據(jù)具體的鋼結(jié)構(gòu)情況進(jìn)行吊裝機(jī)的選擇，在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中，吊裝機(jī)的選擇是最為重要的。由于超高層建筑進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，大多數(shù)都是在 高空進(jìn)行作業(yè)，所以一般選擇吊裝機(jī)都是塔吊式起重吊裝機(jī)，塔吊是進(jìn)行高空安裝的主力設(shè)備。所以在對(duì)塔式吊裝機(jī)進(jìn)行選擇的時(shí)候，要考慮到吊裝機(jī)的性能，對(duì)于吊裝機(jī)的配置一定要高，要能符合鋼結(jié)構(gòu)安裝高空作業(yè)的需求。吊裝機(jī)的最高伸展高度要根據(jù)具體的施工要求來(lái)進(jìn)行選擇。
4、鋼柱的安裝
在超高層建筑的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝過(guò)程中，主要是對(duì)每一節(jié)鋼柱之間連接的垂直度進(jìn)行有效的控制，并核查鋼結(jié)構(gòu)的三維方向出現(xiàn)的一些偏差數(shù)據(jù)是否在規(guī)范允許值范圍內(nèi)。在鋼結(jié)構(gòu)的安裝過(guò)程中，進(jìn)行鋼柱的位置與垂直度控制時(shí)，鋼柱的第一節(jié)安裝與第二節(jié)以上的各節(jié)鋼柱在控制的方法、重點(diǎn)上會(huì)有些不相同。其中在對(duì)第一節(jié)的鋼柱進(jìn)行有效控制的主要部分是建筑豎向的水平標(biāo)高與建筑結(jié)構(gòu)平面位置與軸線之間的偏差，并主要是經(jīng)過(guò)對(duì)定位鋼板與雙螺母的調(diào)節(jié)控制或使用千斤頂、楔形鋼墊塊來(lái)調(diào)整完成安裝的。而對(duì)于第二節(jié)及以上的各節(jié)鋼柱控制重點(diǎn)為每個(gè)鋼柱之間垂直的狀態(tài)與建筑物豎向的標(biāo)高以及建筑結(jié)構(gòu)的平面位置軸線，并且在這之中主要是經(jīng)過(guò)千斤頂來(lái)進(jìn)行垂直度的調(diào)節(jié)，從而達(dá)到完成鋼結(jié)構(gòu)安裝目的。
5、仿真分析技術(shù)
在對(duì)超高建筑物鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工中，由于鋼結(jié)構(gòu)本身有重力，并且在施工中會(huì)對(duì)其產(chǎn)生外力，超高鋼結(jié)構(gòu)施工的工期比較長(zhǎng)，再受到外界環(huán)境的影響下，使得鋼結(jié)構(gòu)中焊接點(diǎn)以及其它部位出現(xiàn)變形。對(duì)于這些變形如果不加以控制，不但會(huì)影響施工的質(zhì)量，嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致安全事故。所以針對(duì)施工中出現(xiàn)的變形情況，通常采用施工仿真分析技術(shù)，在結(jié)構(gòu)沒有發(fā)生變形前就對(duì)其進(jìn)行預(yù)算，預(yù)算時(shí)都是根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)行預(yù)算的，所以得出的數(shù)據(jù)都是幾乎和真實(shí)的數(shù)據(jù)相似的。通常選用計(jì)算機(jī)中的相關(guān)軟件進(jìn)行仿真實(shí)驗(yàn)的，了解結(jié)構(gòu)的變形規(guī)律，一旦發(fā)生變形，可以精準(zhǔn)的進(jìn)行防護(hù)措施。
6、預(yù)變形技術(shù)
由于超高建筑物已經(jīng)不再是只有重量和高度兩個(gè)特點(diǎn)了，還有一些傾斜、扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，在對(duì)傾斜或者扭轉(zhuǎn)的超高特殊建筑物進(jìn)行施工的時(shí)候，不得不考慮到施工中空間的三維變形，對(duì)于空間的三維變形現(xiàn)象一定要加以控制，否則變形嚴(yán)重會(huì)影響整個(gè)建筑物的安全性能，以及整體的功能。與此同時(shí)也要考慮到差異壓縮變形以及沉降的現(xiàn)象，這些現(xiàn)象不加以注意，嚴(yán)重時(shí)會(huì)帶來(lái)不可彌補(bǔ)的損失。
預(yù)變形技術(shù)是對(duì)空間三維變形以及一些差異壓縮變形和沉降最有效的拯救技術(shù)，預(yù)變形技術(shù)是在仿真分析過(guò)程中得出的數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，對(duì)一些相關(guān)的數(shù)據(jù)以及鋼結(jié)構(gòu)施工中的變化加以掌握，積累出一些變形值，然后通過(guò)預(yù)變形技術(shù)對(duì)其進(jìn)行提前的預(yù)防，對(duì)其進(jìn)行反變形手段，提前把變形部分矯正過(guò)來(lái)，使得變形地方回歸到設(shè)計(jì)初始時(shí)的位置上。
結(jié)束語(yǔ)
在高層以及超高層建筑物的不斷出現(xiàn)，其施工技術(shù)對(duì)于建筑本身來(lái)說(shuō)具有重要的意義。超高層鋼結(jié)構(gòu)施工是一項(xiàng)技術(shù)難度和工藝復(fù)雜程度都比較高的工作，如何在已形成的成熟工藝上繼續(xù)加以改進(jìn)，是現(xiàn)階段我國(guó)建筑行業(yè)從業(yè)人員所應(yīng)思考的重要問(wèn)題。
參考文獻(xiàn)
中圖分類號(hào)：TU71 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A
1 建筑鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)
1.1 材質(zhì)比較均勻。從鋼材的機(jī)械功能來(lái)分析，鋼材的材質(zhì)是與力學(xué)假定條件的計(jì)算相符合的；由于鋼材的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是接近于各向同性的，其材質(zhì)情況的波動(dòng)范圍也比較小，只要保持在一定應(yīng)力的幅度內(nèi)都能有較好的彈性：其實(shí)際的受力狀態(tài)與工程力學(xué)計(jì)算的結(jié)果是較為接近的，所以材質(zhì)方面較好。
1.2 塑性和韌性好。在一般的壓力的作用下，鋼材是不會(huì)因?yàn)槌d而引起各種斷裂和損害的。鋼材可以分配建筑內(nèi)部各局部的作用力，這樣就能讓建筑結(jié)構(gòu)整體的應(yīng)力變得平衡，而這樣的結(jié)果也只是增加了應(yīng)變值而已。總的來(lái)說(shuō)，鋼材結(jié)構(gòu)的塑性和韌性都較好，這讓鋼材適應(yīng)荷載的能力比較強(qiáng)，特別是在強(qiáng)震作用下，鋼材結(jié)構(gòu)都能保持較好的整體性，相較于用其它材質(zhì)結(jié)構(gòu)做建設(shè)的建筑物的抗震能力要強(qiáng)很多。
1.3 強(qiáng)度高，自重輕。鋼材強(qiáng)度高，這是眾所周知的。鋼材結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)建筑的豎向構(gòu)件截面面積小，這樣就有效的增加了建筑的使用面積。而且鋼結(jié)構(gòu)建筑的自身重量也是比較輕的，就拿同樣高度的建筑來(lái)說(shuō)，鋼材結(jié)構(gòu)是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑自重的1/2，因此，在遇到地震外力作用時(shí)，建筑內(nèi)部的設(shè)計(jì)內(nèi)力有所減小，保證了建筑的穩(wěn)定性，同時(shí)還能有效降低建筑物的施工造價(jià)。
2 建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝中的關(guān)鍵技術(shù)
2.1 一般單層鋼的結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)
2.1.1 構(gòu)件吊裝要遵循的順序。（1）平面構(gòu)件的吊裝順序。主要以形成建筑空間結(jié)構(gòu)體系的穩(wěn)定性為基本原則來(lái)進(jìn)行吊裝。（2）施工過(guò)程的最佳方法。施工過(guò)程中要先吊裝豎向構(gòu)件，其后吊裝平面構(gòu)件，這樣施工的主要目的是減少建筑的縱向長(zhǎng)度安裝累積所產(chǎn)生的誤差，從而有效保證建筑工程質(zhì)量。（3）建筑豎向構(gòu)件的吊裝順序。柱（包括：鋼、混凝土）連接梁體（鋼、混凝土）柱間的鋼支撐吊車梁（混凝土、鋼）制動(dòng)桁架托架（混凝土、鋼）等，單種構(gòu)件吊裝流水作業(yè)，既保證體系縱列形成排架，穩(wěn)定性好，又能提高生產(chǎn)效率。
2.1.2 標(biāo)準(zhǔn)樣板間安裝。由于柱與柱之間已形成排架，所以在工程施工過(guò)程中要選擇有柱間支撐的鋼柱，屋蓋系統(tǒng)的安裝完畢后要形成空間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定體系，各項(xiàng)安裝誤差都應(yīng)該控制在允許的范圍之內(nèi)或者更小，依據(jù)一定順序來(lái)進(jìn)行安裝，只要制作孔位合適，安裝效率是非常高的。安裝過(guò)程中要控制好間距的尺寸，相隔幾間，復(fù)核屋架垂偏即可。
2.2 多高層建筑結(jié)構(gòu)的安裝
2.2.1 總平面體系規(guī)劃設(shè)計(jì)。總平面規(guī)劃包括起重機(jī)的布置、縱橫軸線的尺寸、排水系統(tǒng)以及構(gòu)件對(duì)方位置、機(jī)械開行路線等，這些主要因素都決定多高層建筑的結(jié)構(gòu)體系，在施工現(xiàn)場(chǎng)，如果在場(chǎng)地不足的情況下，對(duì)于已堆放的構(gòu)件，就可以選擇中轉(zhuǎn)場(chǎng)地。
2.2.2 鋼框架吊裝的基本順序。眾所周知，在建筑工程中最重的構(gòu)件一般為豎向結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層的鋼柱體，其制作通常為一節(jié)2～4層，其吊裝要受到起重機(jī)能力等條件的制約。
對(duì)于建筑結(jié)構(gòu)框架的平面，在工程實(shí)踐中不僅要考慮建筑物結(jié)構(gòu)本身的剛度，還要充分的考慮在塔吊爬升過(guò)程中的框架穩(wěn)定性及吊裝進(jìn)度要求。在進(jìn)行流水段劃分的過(guò)程中，要先組成標(biāo)準(zhǔn)的框架體系結(jié)構(gòu)，科學(xué)的劃分流水作業(yè)段，向四周發(fā)展。
2.2.3 高層和多層鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝。（1）在工程施工的過(guò)程中，在起重機(jī)起重能力允許的情況下，施工單位要采取有效的措施確保安裝質(zhì)量、減少高空作業(yè)、安全生產(chǎn)、減少吊次、提高生產(chǎn)率，在地面組拼的過(guò)程中要盡量在地面組拼好，如層間柱與鋼支撐、鋼柱與鋼支撐、鋼桁架組拼等要一次性吊裝就位。（2）構(gòu)件豎向安裝的順序應(yīng)該采用由下向上的逐件安裝順序，平面上應(yīng)該從中間核心區(qū)及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)框架向四周逐步發(fā)展。（3）安裝流水段。建筑結(jié)構(gòu)流水段的安裝要依據(jù)建筑物自身的結(jié)構(gòu)、平面形狀及工期、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)條件要求，要充分考慮機(jī)械數(shù)量等因素條件。（4）工程流水區(qū)段的確定。在工程實(shí)踐中的構(gòu)件安裝過(guò)程中，不僅要校正、固定好，還要考慮構(gòu)件的接頭順序，要將平面從中部對(duì)稱的逐步向四周發(fā)展，豎向的也要有利于工藝間的充分協(xié)調(diào)，要最大程度的方便工程施工。所以，在施工之前確定了焊接順序，就可以有效的保證工程中的焊接質(zhì)量。（5）經(jīng)過(guò)以上的工程實(shí)踐環(huán)節(jié)，節(jié)柱的一層梁安裝完畢后，要立即安裝本層的壓型鋼板和樓梯。并要保證樓面上所堆放的物料不能超過(guò)壓型鋼板和鋼梁的承載力。（6）在建筑工程鋼構(gòu)件的安裝和樓層鋼筋混凝土樓板的施工過(guò)程中，兩項(xiàng)作業(yè)不能超過(guò)5層；施工過(guò)程中要注意當(dāng)必須超過(guò)5層時(shí)，要由工程主管設(shè)計(jì)而定。
3 建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)
3.1 鋼結(jié)構(gòu)件制作過(guò)程中重點(diǎn)工序的控制
3.1.1 鋼結(jié)構(gòu)的組裝工藝。（1）要保證每個(gè)組裝零件的尺寸精度。（2）工裝精度要高，組裝時(shí)要看準(zhǔn)圖紙要求，合理編制組裝工藝，并經(jīng)常檢查工裝精度，嚴(yán)格執(zhí)行首件必檢制。
3.1.2 鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)。（1）焊接前要制定焊接工藝指導(dǎo)書，所選焊材、焊劑及配套氣體要和母材相適應(yīng)。（2）因焊接而變形的構(gòu)件，可用機(jī)械（冷矯）或有嚴(yán)格控制溫度的條件下加熱（熱矯）的方法進(jìn)行矯正。有條件的可采取焊前反變形措施。（3）焊條、焊劑和粉芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說(shuō)明書及有關(guān)工藝文件規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行烘干。（4）對(duì)于首次施工焊接的鋼種，一定要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并制定相應(yīng)的焊接工藝。（5）在焊接的過(guò)程中為減少焊接所帶來(lái)的應(yīng)力，要防止工程中所產(chǎn)生焊接裂紋，要按照工程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)焊接部位進(jìn)行充分的預(yù)熱處理，在焊接的過(guò)程中應(yīng)該隨時(shí)的進(jìn)行加熱處理，從而有效的保證焊縫道間溫度，并能夠一次性的焊接完成一條焊縫。同時(shí)，在焊接完成之后，我們不要忘記，要及時(shí)的按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行后熱處理。
3.2 建筑鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接的質(zhì)量控制
（1）首先要保證連接件本身的質(zhì)量符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并在安裝之前進(jìn)行高強(qiáng)性的螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，要仔細(xì)檢查高強(qiáng)螺栓批號(hào)、出廠證明，對(duì)出現(xiàn)的不同批號(hào)高強(qiáng)螺栓要做軸力試驗(yàn)，符合要求才能使用。（2）對(duì)于通過(guò)高強(qiáng)性螺栓進(jìn)行連接的鋼結(jié)構(gòu)體，在制作過(guò)程中必須要注意摩擦面的加工質(zhì)量，防止污染、銹蝕，保證抗滑移系數(shù)。（3）高強(qiáng)螺栓安裝要求自由穿入，不得敲打和擴(kuò)孔。
結(jié)語(yǔ)
總之，在建筑工程實(shí)踐中，鋼結(jié)構(gòu)施工在我國(guó)還剛剛的起步，在鋼結(jié)構(gòu)工程施工控制的過(guò)程中，我們要真正的發(fā)揮工程控制管理的作用，這就要求我們?cè)谑┕み^(guò)程中要嚴(yán)格的控制好進(jìn)度管理，同時(shí)我們還要控制好質(zhì)量，這樣才能有效的保證鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量。
進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，我國(guó)的建筑規(guī)模伴隨著城市的發(fā)展腳步不斷的擴(kuò)大，并且在這其中多數(shù)的高層建筑中，已經(jīng)將鋼結(jié)構(gòu)廣泛的運(yùn)用在了其中，從而使得鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)在不斷的施工過(guò)程中得到了持續(xù)的發(fā)展。但在建筑進(jìn)行施工之前，必須要有一個(gè)極為清晰的鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)的使用順序和施工順序，以下主要對(duì)多層和高層建筑在進(jìn)行安裝的過(guò)程中，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的施工工序做出了明確的分析[1]。
1.高層鋼結(jié)構(gòu)建筑的相關(guān)優(yōu)點(diǎn)
1.1材質(zhì)比較均勻
鋼材得益于材料的原因，使得鋼材擁有極高的強(qiáng)度和韌性，它整體上的力學(xué)說(shuō)明各個(gè)方面的假定條件來(lái)計(jì)算的結(jié)果都非常理想；并且鋼材內(nèi)部材料的分布都是極為均勻的，這就讓鋼材整體材質(zhì)質(zhì)量沒有較大的波動(dòng)，使得鋼材在每一個(gè)部分都擁有著相同的材質(zhì)和彈性等；鋼材整體的受力點(diǎn)和力學(xué)工程都是均勻的，所以，鋼材這種材質(zhì)相對(duì)來(lái)說(shuō)，比其他材質(zhì)更適合應(yīng)用在多層和高層建筑中。
1.2塑性和韌性好
鋼材由于密度均勻的原因，再加上隨意塑造性好，這些優(yōu)點(diǎn)使得鋼材擁有了混凝土所沒有的韌性和強(qiáng)度，這樣就不會(huì)因?yàn)榈鼗两挡痪鶆蛩a(chǎn)生的一定程度的拉力造成的裂縫或者其他損害，極大的提高了建筑結(jié)構(gòu)的安全性。并且鋼材能夠?qū)⑺惺艿降淖饔昧Χ挤稚⒌秸w上，使得建筑整體結(jié)構(gòu)都能夠保持一個(gè)較高的穩(wěn)定性，提高了建筑的應(yīng)變值。從總體情況來(lái)看，鋼材能夠適應(yīng)較多情況下的震動(dòng)，尤其是在強(qiáng)震之下，鋼材由于自身特性和結(jié)構(gòu)原因，都能夠保持極高的穩(wěn)定性，與其他建筑主體構(gòu)造材料相比而言，有著更高的抗地震能力。
1.3強(qiáng)度高，自重輕
鋼材自身的強(qiáng)度有著一個(gè)較高的數(shù)值，是幾乎為眾人所知道的。與普通建筑的混凝土結(jié)構(gòu)相比而言，鋼結(jié)構(gòu)建筑在豎向上有著比混凝土更小的截面，這樣就使得整棟建筑有了更多的利用空間和使用面積。并且鋼材由于豎向截面要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于混凝土結(jié)構(gòu)豎向截面，使得就同樣高度的建筑物而言，混凝土結(jié)構(gòu)的建筑整體重量超過(guò)鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)建筑的一倍以上。這就使得鋼結(jié)構(gòu)建筑在受到地震等災(zāi)害的過(guò)程中，建筑物內(nèi)部的整體受到的應(yīng)力都要遠(yuǎn)低于同等混凝土建筑的應(yīng)力，再加上鋼筋強(qiáng)于混凝土的韌性和強(qiáng)度，最大限度的保證了建筑穩(wěn)定，與此同時(shí)，使用鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)來(lái)建造多層、高層建筑，其造價(jià)比混凝土結(jié)構(gòu)建筑要低。
2.高層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)
2.1構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)、堆放與驗(yàn)收
我國(guó)絕大多數(shù)的建筑工程的工地，都存在著施工環(huán)境差，范圍小的缺陷，整體上管理不規(guī)范，導(dǎo)致這些現(xiàn)象的一個(gè)主要原因就是現(xiàn)代的建筑工程在建設(shè)中工期安排都非常短、非常緊，從而促使了施工場(chǎng)地構(gòu)件管理混亂的情況，這種管理混亂的現(xiàn)象會(huì)極大的影響著整個(gè)工程的正常運(yùn)作，對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的施工都帶來(lái)極大的不便。建筑工程現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件，都是靠各種鋼材的構(gòu)件組成的，并且由于建筑在初期，整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)都會(huì)堆放極多的施工構(gòu)件。如果不對(duì)這些數(shù)量龐大的構(gòu)件進(jìn)行合理的進(jìn)場(chǎng)管理和安排，必然會(huì)導(dǎo)致在工程建設(shè)的過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，比如說(shuō)，最為需要的建筑構(gòu)件在整個(gè)堆放構(gòu)件的底層，而暫時(shí)不需要的材料卻在最上層，這樣就是使得整個(gè)工程在施工的過(guò)程中極為混亂。所以，提高對(duì)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)的管理和安排，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的堆場(chǎng)工作、構(gòu)件安排工作，這是保證建筑工程施工能夠正常有續(xù)進(jìn)行的一個(gè)關(guān)鍵因素[2]。
2.2鋼結(jié)構(gòu)的吊裝施工與安裝
（1）鋼柱固定工藝。鋼柱吊裝到指定位置后，通過(guò)臨時(shí)設(shè)計(jì)的耳板和連接板，再用專業(yè)的螺絲進(jìn)行固定。在固定前，一定要調(diào)整好鋼柱的標(biāo)高、垂直 度、偏移和扭轉(zhuǎn)等參數(shù)。在鋼結(jié)構(gòu)安裝中，通常使用的是大六角高強(qiáng)螺栓，這種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定好，得到了廣泛的使用。此外，在鋼柱吊起前，應(yīng)將臨時(shí)鋼爬梯綁扎在鋼柱 上，再將懸挑梁安裝在鋼柱上。
（2）鋼柱的安裝。鋼柱安裝前的準(zhǔn)備工作要做好，包括鋼構(gòu)件預(yù)檢和配套、定位軸線及標(biāo)高和地腳螺栓的檢查、鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放、安裝機(jī)械的選擇、安 裝工人的進(jìn)場(chǎng)等。然后就是鋼柱的吊裝，在建筑結(jié)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)吊裝中，一般是采用綜合吊裝法，主要的施工工藝是：平面從中間或某一對(duì)稱節(jié)間開始，以一個(gè)節(jié)間的 柱網(wǎng)為一個(gè)吊裝單元，以鋼柱、鋼梁的順序安裝，同時(shí)向四周擴(kuò)散；垂直方向的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性是由下至上加強(qiáng)的，在同節(jié)柱的范圍內(nèi)的橫向構(gòu)件，采取由上向下逐步安 裝的方式。首先按吊裝順序劃分安裝區(qū)域，在各區(qū)域平等、同時(shí)的施工。一片區(qū)域安裝完成后，還應(yīng)對(duì)其進(jìn)行測(cè)量、校正，直到幾個(gè)區(qū)域全部安裝完成后再進(jìn)行整體 的檢查、校正，然后再以同樣的方式進(jìn)行下一節(jié)鋼柱的吊裝。
（3）鋼梁吊裝工藝。鋼梁吊裝使用的器械是專用扁擔(dān)，利用二點(diǎn)吊的方式，吊點(diǎn)位置距離梁端為梁長(zhǎng)的1/4，吊裝施工時(shí)， 梁上可以直接用千斤繩，繩頭應(yīng)被固定鎖死，再連到扁擔(dān)上。鋼梁的安裝順序是：先下層梁、再中層梁、最后上層梁。在鋼梁吊裝就位前，必須先對(duì)鋼柱校正，這一 環(huán)節(jié)不能失誤，是保證鋼梁吊裝準(zhǔn)確的保證。鋼梁吊裝就位后，每個(gè)節(jié)點(diǎn)必須對(duì)齊節(jié)點(diǎn)板上的上、下螺孔。如果無(wú)法滿足沖孔的要求，就應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。例如間距小， 這需要擴(kuò)大距離，間距過(guò)大，就要用倒鏈拉小間距。調(diào)節(jié)的范圍必須保證在施工要求允許的范圍內(nèi)，如果施工條件無(wú)法保證，則進(jìn)行擴(kuò)孔或更換連接板處理，但是擴(kuò) 孔的最大范圍不得超過(guò)1.5mm，如果超過(guò)1.5mm，就要根據(jù)相關(guān)的鋼結(jié)構(gòu)施工要求進(jìn)行修補(bǔ)。
2.3焊接主要工藝
（1）檢驗(yàn)焊材、墊板、引弧板。焊材的牌號(hào)必須與施工要求和標(biāo)準(zhǔn)相適應(yīng)，且保管過(guò)程要科學(xué)，保管環(huán)境應(yīng)維持干燥，主要是為了保證焊材不生銹，焊條藥皮不剝落。墊板和引弧板則要按照相關(guān)的施工規(guī)定進(jìn)行加工，坡口也要符合設(shè)計(jì)要求。
（2）檢查焊接設(shè)備和電源，焊機(jī)的型號(hào)要準(zhǔn)確，這樣才能保證焊接成功。接線要正確，電流表、電壓表齊全完好，所有設(shè)備都應(yīng)符合施工設(shè)備的相關(guān)規(guī)定，最好還要確保電源線安全可靠。
3.結(jié)束語(yǔ)
綜上所述，鋼結(jié)構(gòu)建筑結(jié)構(gòu)在我國(guó)的發(fā)展還處在初級(jí)階段，但隨著國(guó)家政策的導(dǎo)向和國(guó)民對(duì)生活要求質(zhì)量的提高，鋼結(jié)構(gòu)建筑結(jié)構(gòu)的發(fā)展將有一個(gè)良好 的市場(chǎng)前景，為此，作為建筑施工中的施工單位，一定要認(rèn)真研究，不斷開拓創(chuàng)新，并結(jié)合我國(guó)建筑發(fā)展的現(xiàn)狀，落實(shí)鋼結(jié)構(gòu)建筑體系的發(fā)展和進(jìn)步，為鋼結(jié)構(gòu)在工 程建筑中的應(yīng)用與實(shí)踐提供條件。
【參考文獻(xiàn)】
Abstract: this paper introduces the factory in installation and the process of building a whole installation technology and the matters needing attention, and I hope to same project construction can reference and the role, so as to ensure the smooth completion of industrial building and use process can achieve good effect.
Keywords: industrial workshop; Steel structure; Installation technology
中圖分類號(hào)：TU391文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
隨著現(xiàn)代社會(huì)鋼架結(jié)構(gòu)的成熟和完善，如今的建筑工程普遍開始使用鋼結(jié)構(gòu)逐步替代傳統(tǒng)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)作為建筑的主要建筑單元。建設(shè)和推廣鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的必要條件是安裝技術(shù)的成熟和可施行性。文章以鋼結(jié)構(gòu)工程的施工規(guī)范要求為基礎(chǔ)，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程中的吊裝技術(shù)、安裝技術(shù)、施工規(guī)范和相關(guān)控制措施進(jìn)行一一介紹，希望能夠?yàn)轭愃祈?xiàng)目的建設(shè)提供一些參考的價(jià)值。
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)建前的準(zhǔn)備工作
在工程順利開展之前，需要認(rèn)真閱讀施工圖紙，完全理解工程目標(biāo)、工程機(jī)構(gòu)及工程的施工方向，并能夠事先做好工程流程安排。
依照施工圖紙，確定工程基線、水平位置以及工程標(biāo)高基準(zhǔn)線。
落實(shí)工程設(shè)備和工程材料，檢查是否齊全，并提出自己的意見，完善工程前的準(zhǔn)備工作。
若發(fā)現(xiàn)工程施工圖紙中存在的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)展開協(xié)商會(huì)議，并將問(wèn)題提交甲方和設(shè)計(jì)院進(jìn)行快速修改。
地腳螺絲的預(yù)埋工作
在架設(shè)鋼架結(jié)構(gòu)前，依照施工圖紙確立地腳螺絲的位置，展開地腳螺絲的預(yù)埋工作，這是整體工程實(shí)施的第一步，也是最關(guān)鍵的一步。要認(rèn)真測(cè)量和確定地腳螺絲的實(shí)際位置，然后制作定位板，注意定位板孔徑需比定位螺絲直徑略大（0.5~1.0mm），鉆孔的誤差必須限制在1.0mm以內(nèi)。制作完成之后，將地腳螺栓放入土建基礎(chǔ)綁扎好的承臺(tái)鋼筋籠內(nèi)，套入地腳螺栓定位板，調(diào)整地腳螺栓軸線位置、標(biāo)高及垂直度，保證地腳螺栓定位板能上下自由活動(dòng)，并再次進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)合工作。
鋼結(jié)構(gòu)吊裝工作
鋼結(jié)構(gòu)吊裝工作是確保工程質(zhì)量好壞的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)，日后廠房問(wèn)題的出現(xiàn)絕大多數(shù)原因出在吊裝環(huán)節(jié)上，所以，在進(jìn)行吊裝工作時(shí)，必須要拿出嚴(yán)謹(jǐn)、嚴(yán)格、嚴(yán)肅的態(tài)度。
鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程的一般順序?yàn)椋簶?biāo)準(zhǔn)節(jié)間鋼柱系桿柱間支撐施工標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間屋面梁架設(shè)屋面支撐架設(shè)其他鋼立柱架設(shè)其他屋面梁架設(shè)。
鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程中，必須要認(rèn)真核實(shí)吊裝架設(shè)質(zhì)量，確保廠房安全，排除一切安全隱患。以下是鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)中的注意事項(xiàng)：
（一）在進(jìn)行吊裝時(shí)，建議先進(jìn)行縱向吊裝后進(jìn)行橫向吊裝，這樣的好處是避免縱向吊裝引起的誤差過(guò)大，以確保工程進(jìn)度及工程質(zhì)量，減少安全隱患。
（二）由于吊裝一般采用吊裝架跟吊車協(xié)同工作，而汽車吊和運(yùn)輸車輛重量較大，所以在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該保證好人員安全問(wèn)題，并注意施工當(dāng)天的現(xiàn)場(chǎng)路面問(wèn)題，降低施工風(fēng)險(xiǎn)。
（三）節(jié)間鋼柱吊裝前，應(yīng)該再次檢查腳底板及腳底螺絲的穩(wěn)定性，并調(diào)整到位。然后使用鋼絲繩纏繞鋼柱兩圈后鎖緊吊裝，在這需要注意一點(diǎn)，吊點(diǎn)應(yīng)在鋼柱偏向上端l/3處，并且建議用一些材料對(duì)鋼柱保護(hù)，防止鋼絲繩對(duì)鋼柱表面油漆磨損。鋼柱吊到位后，應(yīng)先將地腳螺栓穿上，然后利用吊車起重臂回轉(zhuǎn)，待地腳螺栓完全緊固后，才能將吊車松鉤。鋼柱的縱向校正可利用柱間支撐調(diào)整，橫向校正一般采用手拉葫蘆加鋼絲繩纜索進(jìn)行校正，待屋面支撐安裝完畢后，方可松開纜索。
四、鋼結(jié)構(gòu)廠房圍護(hù)系統(tǒng)安裝工作
當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)支架吊裝完畢之后，整個(gè)工程只剩下最后一個(gè)環(huán)節(jié)，便是架設(shè)廠房圍護(hù)系統(tǒng)。
圍護(hù)系統(tǒng)包括彩鋼板、檁條、天溝托架、天溝板、保濕棉、屋面鋼板、泛水板等，在架設(shè)工程中同樣需要按照一定的順序進(jìn)行，不得有半點(diǎn)失誤，確保整個(gè)工程的順利及穩(wěn)固，更不能因?yàn)樽詈笠坏拦ば蚨鵀檎麄€(gè)工程留下隱患。
彩鋼板首先進(jìn)行安裝，在安裝前要了解當(dāng)?shù)貧夂颦h(huán)境，了解常年風(fēng)向，使
彩鋼板同風(fēng)向向背，以免因?yàn)闅夂蚨绊憦S房安全。
在固定檁條時(shí)，要注意固定螺絲必須要同檁條和鋼板保持垂直，并在打釘
前掛線，在釘線保持水平后，再將固定螺絲垂直打入，降低工程失誤，確保工程的質(zhì)量。
在安裝固定鋼板時(shí)，應(yīng)每隔幾個(gè)鋼板就進(jìn)行一次鋼板平整性的檢測(cè)，防止
出現(xiàn)偏差，以進(jìn)行及時(shí)調(diào)整；在工程圖紙?zhí)帒?yīng)標(biāo)明，需將鋼板進(jìn)行上彎約80°的角度，形成擋水板，在天溝及下端處需要注明下彎10°，形成滴水線。
在進(jìn)行天溝板與壓型板間固定時(shí)，需要用FT10~16HWFS六角頭自攻螺絲
進(jìn)行固定。在固定與壓型板肋相切方向的保溫板時(shí)，需每一肋固定一顆六角頭自
攻螺絲，在與壓型鋼板肋同方向，每500 mm固定一顆；與磚墻或砼墻間連接：以
1寸砼釘每500mm固定一顆。
（六）在進(jìn)行板與板得搭接與封膠時(shí)，我們需要注意，每種板材之間的封膠都各
不相同，必須按照各自的要求進(jìn)行封膠，才能確保板材的效用和工程的整體質(zhì)量。如，屋面外層的鋼板，200mm寬度，使用二道硅膠進(jìn)行粘和，至于封膠位置，需要分別距相互搭接的兩塊鋼板邊緣15mm；屋面內(nèi)層鋼板及墻面內(nèi)外層鋼板搭接100 mm，無(wú)封膠；屋面所有外層泛水板搭接寬度均為200 mm，均需打一道封膠，并都打一排防水鉚釘固定，墻面外層泛水板垂直方向搭接100 mm，無(wú)封膠。如果是泛水板為水平方向搭接100 mm，需要施以一道硅膠，并都打一排防水鉚釘，屋面內(nèi)側(cè)及墻面內(nèi)側(cè)泛水板搭接寬度均為100 mm，無(wú)封膠。搭接天溝板時(shí)，應(yīng)施用兩道封膠，搭接的位置在相互搭接的兩塊的天溝板邊緣15mm處。
作為我國(guó)新興的行業(yè)，我們應(yīng)該認(rèn)識(shí)到現(xiàn)有技術(shù)同國(guó)外先進(jìn)水平之間的差距和不足，我們應(yīng)該繼續(xù)完善鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝，共同促進(jìn)我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展。
參考文獻(xiàn)：
