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時間：2022-08-12 14:05:22
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在實訓(xùn)教學(xué)中，應(yīng)充分凸顯學(xué)生的主體地位，發(fā)揮學(xué)生豐富的想象力，培養(yǎng)創(chuàng)新意識和能力。然而，在數(shù)控銑實訓(xùn)中，由于數(shù)控銑床價格比較昂貴，老師一般不愿意讓學(xué)生在數(shù)控銑床上有自己的想法進(jìn)行加工，學(xué)生只能按照教師講的去做，教師沒講到的，學(xué)生堅決不能做。所以，無形中學(xué)生就對數(shù)控設(shè)備產(chǎn)生一種畏懼心理，也就無法激發(fā)學(xué)生的創(chuàng)新能力了。針對此種情況，在學(xué)生進(jìn)行數(shù)控實訓(xùn)時，教師應(yīng)先在數(shù)控銑床上演示操作，很快加工出一件產(chǎn)品。此時學(xué)生會對數(shù)控銑實訓(xùn)產(chǎn)生濃厚的興趣和極大的向往。這時教師強(qiáng)調(diào)一些操作要領(lǐng)和注意事項，并帶領(lǐng)學(xué)生到仿真軟件上進(jìn)行模擬再現(xiàn)，教師將仿真機(jī)床所有的控制界面都留給學(xué)生，學(xué)生可以按動仿真機(jī)床界面上所有的按鈕，來探究性的操作，在此操作過程中，學(xué)生肯定會出現(xiàn)不關(guān)閉機(jī)床門就操作、對刀出錯導(dǎo)致撞工件、撞機(jī)床等嚴(yán)重操作錯誤。接下來，教師引導(dǎo)學(xué)生一起討論總結(jié)哪些操作是安全的、規(guī)范的，哪些操作是不安全的、不規(guī)范的，學(xué)生會對不安全的、不規(guī)范的操作記憶深刻，在實際數(shù)控銑床操作時，學(xué)生不容易再犯類似錯誤。同時也培養(yǎng)了學(xué)生實踐操作能力。
二、內(nèi)容創(chuàng)新，培養(yǎng)學(xué)生專業(yè)創(chuàng)新意識
數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)要結(jié)合職業(yè)教育的實際，在加強(qiáng)基礎(chǔ)知識和基本技能訓(xùn)練的基礎(chǔ)上，積極挖掘創(chuàng)新素材，開展豐富多彩的主題訓(xùn)練，發(fā)揮學(xué)生的想象力和創(chuàng)意，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力。如數(shù)控銑床實訓(xùn)中的對刀，傳統(tǒng)教學(xué)中通常先教學(xué)生以工件中心對刀，后再講以工件的某一角對刀。這樣既繁瑣，又容易混淆。筆者經(jīng)過幾輪學(xué)生的實訓(xùn)比較，得出如下XD-40數(shù)控銑床對刀教學(xué)步驟：
工件的左后角為零點：
A、工件裝夾（校正—夾緊）—裝刀。
B、方式旋鈕Mode selection—MDI—PROG—軟鍵MDI—輸入“M3 S500”—按“CYCLE START”—RESET。
C、方式旋鈕Mode selection—HAN-
DLE—按“SPD CW”。
（a）方式旋鈕Mode selection—手搖輪—刀具逼近工件左側(cè)（適中）（Z、X）—Z向上退刀—按OFS/SET—按“坐標(biāo)系”—用上下箭頭鍵移動光標(biāo)到G54 01的X處—輸入“X+負(fù)刀具半徑值”—按“測量”鍵。
（b）方式旋鈕Mode selection—手搖輪—刀具逼近工件后側(cè)（適中）（Z、Y）—Z向上退刀—按OFS/SET—按“坐標(biāo)系”—用上下箭頭鍵移動光標(biāo)到G54 01的Y處—輸入“Y+負(fù)刀具半徑值”—按“測量”鍵。
以正向逼進(jìn)工件時，輸入負(fù)刀具半徑值；以負(fù)向逼進(jìn)工件時，輸入正刀具半徑值；對已對左后角為零點，改為工件中心的，可在X上輸入工件長度的一半（+），按“+輸入”，可在Y上輸入工件寬度的一半（+），按“+輸入”即可。其中在對刀過程中，以刀具逼近工件的方法，要求刀具快速接近工件，但不能碰到或撞到工件，至于X、Y、Z三軸先移動哪個軸，由學(xué)生自行練習(xí)，得出最佳路徑。
三、過程創(chuàng)新，培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)隊合作精神
（1）學(xué)生自創(chuàng)課題管理。收集創(chuàng)新課題—師生交流、同學(xué)認(rèn)可—實踐加工—作品展示—總結(jié)思路—再完善—實訓(xùn)教研組通過—收集到數(shù)控實訓(xùn)課題集。
2、學(xué)生不做筆記，前面學(xué)后面忘的現(xiàn)狀必須得到改變
學(xué)生在大一學(xué)了的車床或者銑床的基本操作，到了大二基本上忘完了。針對學(xué)生剛學(xué)了機(jī)械制圖和機(jī)械加工工藝之后來參加實訓(xùn)，對于書本上沒有見過的裝夾方法，新的加工方法，甚至對于自己在操作過程中出現(xiàn)的錯誤等等，都應(yīng)該總結(jié)下來，這對于今后的學(xué)習(xí)，進(jìn)一步的技能提升有很大的幫助。所以，現(xiàn)在的學(xué)生必須灌輸“多總結(jié)，多思考，勤做筆記”的習(xí)慣
3、學(xué)好機(jī)械加工，理論教學(xué)和實踐教學(xué)兩個環(huán)節(jié)必須共同來加強(qiáng)學(xué)生機(jī)械加工工藝?yán)砟畹呐囵B(yǎng)
理論課上老師肯定講了基準(zhǔn)統(tǒng)一，基準(zhǔn)先行、粗精分開這些工藝原則。但是由于沒有與實際生產(chǎn)相結(jié)合，所以理解起來比較空洞，最重要的是，如果在實踐教學(xué)環(huán)節(jié)中沒有有意識的與課堂上講的這些工藝原則相結(jié)合做強(qiáng)調(diào)，所以最終的結(jié)果是，學(xué)生就沒有真正意義上理解這些工藝原則。所以理論課上面必須要對這些工藝原則進(jìn)行講解，讓后實踐環(huán)節(jié)的老師必須要有意識的針對這些工藝原則，對學(xué)生做強(qiáng)調(diào)講解。例如：我們銑削六面體的時候，首先銑出一個大的平面，這就是基準(zhǔn)先行，然后銑削其它的面均以面為基準(zhǔn)，這就是基準(zhǔn)統(tǒng)一。然后我們控制任何尺寸，均采用先粗銑余量，然后在根據(jù)余量精銑保證尺寸，這就是粗精分。所以，我們的實訓(xùn)老師需要借助現(xiàn)有的資源和條件，有意識的加強(qiáng)這些工藝觀念的培養(yǎng)，讓學(xué)生實訓(xùn)后有很大收獲。
4、老師必須注意同類知識的穿插和引導(dǎo)，學(xué)生必須學(xué)會“對比學(xué)習(xí)”
同類知識的對比學(xué)習(xí)非常的重要，然而現(xiàn)在絕大多數(shù)還沒有這個觀念。例如：學(xué)習(xí)數(shù)控編程的時候，數(shù)控車床G90與數(shù)控銑床的G90指令意思不一樣，學(xué)生必須通過對比分析，才能保證今后的使用不出錯。那么，我們在帶學(xué)生實習(xí)的時候必須引導(dǎo)學(xué)生在學(xué)習(xí)車床的時候要對比銑床，學(xué)習(xí)銑床同樣要對比車床，找出他們的區(qū)別和相同點。這樣充分調(diào)動學(xué)生對知識和技能掌握的積極性，對加深學(xué)生記憶，擴(kuò)展學(xué)生知識面起到很大作用，甚至可以說是學(xué)生能迅速入門的基本法寶。
一、數(shù)控加工實訓(xùn)的特點
數(shù)控加工實訓(xùn)以編程基礎(chǔ)知識和典型數(shù)控設(shè)備編程使用知識為保障、以具備數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用能力為目的。實現(xiàn)實踐教學(xué)中的基本編程方法、機(jī)床加工調(diào)整等內(nèi)容與理論教學(xué)相互滲透，形成既符合教育教學(xué)普遍規(guī)律又兼顧生產(chǎn)現(xiàn)場操作規(guī)范的較完整體系，體現(xiàn)高等職業(yè)教育的培養(yǎng)特色。
1）數(shù)控加工實訓(xùn)教學(xué)對學(xué)生的基礎(chǔ)知識要求比較嚴(yán)格，既要具備普通機(jī)床的操作技能，又要具有技術(shù)含量較高的編程知識，所以在進(jìn)行數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)之前需要對學(xué)生的先前能力水平進(jìn)行評估、鑒定。
2）數(shù)控加工實訓(xùn)教學(xué)的實施有別于普通加工實訓(xùn)教學(xué)一人一機(jī)的操作模式，一般采用3―4人操作一臺數(shù)控機(jī)床，所以在考查學(xué)生的個人能力的基礎(chǔ)上必須考查團(tuán)隊的協(xié)作能力，而且團(tuán)隊協(xié)作能力的考核應(yīng)該占據(jù)主要方面。
3）數(shù)控加工實訓(xùn)教學(xué)的內(nèi)容相對來說難度較大，實施起來較為困難，所以需要分階段、分層次設(shè)置，采用循序漸進(jìn)、螺旋上升的漸進(jìn)式目標(biāo)教學(xué)法，更利于學(xué)生的專業(yè)技術(shù)應(yīng)用能力的培養(yǎng)。
4）在數(shù)控加工實訓(xùn)教學(xué)中，教師與學(xué)生通過邊教、邊學(xué)、邊做來完成教學(xué)過程，讓學(xué)生在生產(chǎn)環(huán)境中進(jìn)行綜合性的技術(shù)訓(xùn)練，在生產(chǎn)實踐過程中發(fā)現(xiàn)問題、思考問題、分析問題、解決問題，充分調(diào)動學(xué)生的積極性與主動性。
5）有利于創(chuàng)新精神與培養(yǎng)創(chuàng)新能力。對數(shù)控加工實訓(xùn)教學(xué)目標(biāo)進(jìn)行分段實施，由于實訓(xùn)項目較大，加工方法和加工程序都具有不唯一性，第一階段按指導(dǎo)書規(guī)定要求進(jìn)行，第二階段部分按指導(dǎo)書規(guī)定要求進(jìn)行，其余自行設(shè)計方案實施，第三階段按項目目標(biāo)自行設(shè)計方案實施。
二、數(shù)控加工實訓(xùn)教學(xué)框架的設(shè)計
以前的數(shù)控加工實訓(xùn)實施主要采用以下的教學(xué)模式：知識點講授、圖紙分析、學(xué)生編程練習(xí)、操機(jī)實訓(xùn)、實訓(xùn)總結(jié)。
采用以上的教學(xué)形式，只是實現(xiàn)了知識的簡單傳授，沒有發(fā)揮學(xué)生的主動性，能力也沒有得到充分體現(xiàn)，這就是為什么學(xué)生在實訓(xùn)過程中經(jīng)常感覺無事可做，做無目的的一個根本原因所在。為了解決這個問題，就需要突破傳統(tǒng)的教學(xué)方式，采用典型零件為載體基于工作過程的實訓(xùn)教學(xué)模式。
采用這樣的實訓(xùn)教學(xué)模式，學(xué)生始終處于教學(xué)的主導(dǎo)地位，教師的作用只是輔助學(xué)生完成工作過程，提供相關(guān)知識點的傳授，對學(xué)生而言，這樣的學(xué)習(xí)非常具有針對性，同時學(xué)生在實施這個完整的工作任務(wù)中，又能夠把所學(xué)到的知識點都串連起來，這樣學(xué)習(xí)就更具有針對性和系統(tǒng)性。在任務(wù)的每個環(huán)節(jié)里都有體現(xiàn)能力標(biāo)準(zhǔn)的鑒定考核措施，對學(xué)生團(tuán)隊在每個工作環(huán)節(jié)里反映出來的能力做出及時的、有效的、正確的評價，形成了一套先前鑒定、形成性鑒定、終結(jié)性鑒定、能力綜合評價為一體的完整考評體系。
三、數(shù)控加工實訓(xùn)教學(xué)的具體實施
數(shù)控加工實訓(xùn)教學(xué)的實施過程就是完成典型任務(wù)，從相關(guān)知識點傳授到考核鑒定技能水平的過程。
1.相關(guān)知識點的傳授
對數(shù)控加工實訓(xùn)教學(xué)工作過程中會涉及相關(guān)知識點的講解制定理論課堂計劃，講授過程采用“講解、示范、模仿、練習(xí)、反饋”的教學(xué)五步法。教學(xué)五步法是在“四步教學(xué)法”的基礎(chǔ)上增加了反饋環(huán)節(jié)，這樣形成一個閉環(huán)系統(tǒng)，利于掌握情況有針對性地解決問題，同時也可以使知識得到不斷更新，促進(jìn)教學(xué)質(zhì)量的提高。
2.完整的考評體系
先前能力的考評
以典型工作任務(wù)的形式開展數(shù)控加工實訓(xùn)教學(xué)，首先對參加學(xué)習(xí)的學(xué)生涉及實訓(xùn)教學(xué)有關(guān)的先前能力進(jìn)行鑒定，填寫先前能力鑒定表。表格里的內(nèi)容反映出即將要開展的實訓(xùn)課程所需要學(xué)生具備的能力，教師就根據(jù)反映出的情況對完成工作任務(wù)所需要的相關(guān)知識點進(jìn)行總結(jié)歸納，在實訓(xùn)過程中給學(xué)生進(jìn)行講解。
形成性考評過程
在咨詢―計劃―決策―實施―分析―反饋的整個工作流程中，都設(shè)定了需要達(dá)到的能力標(biāo)準(zhǔn)，能力標(biāo)準(zhǔn)以記錄表格的形式體現(xiàn)出來，記錄表格的過程就是記錄整個實際操作的過程，對工作過程中對表格記錄和動手能力的考核就形成了形成性鑒定，同時也對學(xué)生在團(tuán)隊合作中體現(xiàn)出來的職業(yè)素養(yǎng)進(jìn)行考核評價。
終結(jié)性鑒定
完成了以上的典型任務(wù)的工作流程后，小組成員討論填寫總結(jié)報告，總結(jié)加工過程出現(xiàn)的問題、零件的質(zhì)量、與預(yù)期加工相比加工進(jìn)度等等問題，最后向?qū)嵱?xùn)教師匯報答辯，這樣也就完成了工作流程的最后一個環(huán)節(jié)――總結(jié)和反饋。
四、以數(shù)控銑床加工為例展示實施效果
按照上述的數(shù)控銑床加工實施模式，我們對我校04數(shù)控503班的數(shù)控銑床加工實訓(xùn)進(jìn)行了一次探索性嘗試，獲得了寶貴的第一手資料，以平面加工為例，展示新的數(shù)控銑床實訓(xùn)模式（資料包括：平面加工課堂計劃、小組鑒定清單、小組生產(chǎn)實施計劃、小組生產(chǎn)實施操作流程、小組生產(chǎn)實施總結(jié)、個人實訓(xùn)總結(jié)），同時在完成加工后對每個小組的各個環(huán)節(jié)的實施效果進(jìn)行了數(shù)據(jù)分析，定量地評價出每個小組的完成情況。
五、實施的意義
在職業(yè)技術(shù)教育快步發(fā)展的今天，社會對技能人才的需求不斷增加，同時也對技能人才提出了更高的要求。學(xué)生技能的培養(yǎng)離不開實訓(xùn)教學(xué)的可靠保證，創(chuàng)新教學(xué)方法的運用是實現(xiàn)這個保證的基礎(chǔ)。我們借鑒了澳大利亞和德國職業(yè)教育的先進(jìn)理念和成功經(jīng)驗，結(jié)合自身特點，量身定做出一套新型數(shù)控電加工實訓(xùn)教學(xué)模式。建立在基礎(chǔ)上的技能人才大廈是否堅實、壯觀，還要看能否對其有效地把握和應(yīng)用，這里面大有文章可做，大有潛力可挖。
該研究項目注重能力培養(yǎng)，強(qiáng)調(diào)結(jié)構(gòu)體系完整、科學(xué)、合理，實踐與理論的統(tǒng)一，發(fā)揮學(xué)生的自主性，通過解決工程問題，突出實踐應(yīng)用能力、創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。從該研究項目的試行情況看，它對提高我校機(jī)械工程類專業(yè)學(xué)生的數(shù)控技術(shù)綜合應(yīng)用能力，適應(yīng)制造業(yè)新技術(shù)發(fā)展的要求，拓寬畢業(yè)生就業(yè)渠道，真正實現(xiàn)“雙證制”教育，辦出專業(yè)特色，起到了巨大的推動作用。
參考文獻(xiàn)：
［1］教育部.教育部關(guān)于以就業(yè)為導(dǎo)向 深化高等職業(yè)教育改革的若干意見，2004.
1 引言
《數(shù)控銑實訓(xùn)》是一門實踐性很強(qiáng)的專業(yè)課程。通過這門課程的學(xué)習(xí)，不僅要求學(xué)生掌握相關(guān)的數(shù)控銑床加工編程理論，同時還應(yīng)具備數(shù)控銑中級工實踐技能水平。實訓(xùn)課程是實現(xiàn)學(xué)有所用的重要途徑，實訓(xùn)課程的改革與建設(shè)是專業(yè)改革和建設(shè)的基礎(chǔ)。在國家對數(shù)控人才大量需求的前提下，我們在數(shù)控銑實訓(xùn)課程的改革中引入情境設(shè)計教學(xué)法，按照校企合作、工學(xué)結(jié)合、情境導(dǎo)向、任務(wù)驅(qū)動的課程改革模式，對數(shù)控銑實訓(xùn)課程中的教學(xué)方法、過程及內(nèi)容進(jìn)行了重新整合，以情境模塊為主體，以綜合培養(yǎng)為目標(biāo)，改革的主要目的是使學(xué)生獲得職業(yè)能力，滿足當(dāng)今社會對數(shù)控人才的需求[1]。
2 情境教學(xué)法的設(shè)計及理念
情境教學(xué)法主要以情境為主體引導(dǎo)學(xué)生正確的學(xué)習(xí)方向，使學(xué)生由被動學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)為主動學(xué)習(xí)，采取教中學(xué)，學(xué)中做，以學(xué)生為中心，工作過程系統(tǒng)化的教學(xué)方法，科學(xué)的教學(xué)設(shè)計，將學(xué)習(xí)內(nèi)容轉(zhuǎn)化為具體的情境，通過過程考核來檢驗學(xué)習(xí)效果[2]。
3 情境教學(xué)法的實施步驟
情境教學(xué)法是在任務(wù)明確的情況下，將學(xué)習(xí)內(nèi)容轉(zhuǎn)換為具體的情境模塊[3]，在設(shè)計學(xué)習(xí)情境前，應(yīng)熟悉本專業(yè)教學(xué)計劃，掌握本領(lǐng)域的能力目標(biāo)和教學(xué)內(nèi)容，教學(xué)內(nèi)容即是每個學(xué)習(xí)情境的具體體現(xiàn)，將教學(xué)內(nèi)容劃分為七個學(xué)習(xí)情境，通過這些學(xué)習(xí)情境的設(shè)計培養(yǎng)學(xué)生適應(yīng)各個崗位的能力。
3.1 布置
組織教學(xué)：布置實訓(xùn)任務(wù)，分組、站位、分工
實訓(xùn)目的：分析圖紙，了解加工技術(shù)要求、參數(shù)、工藝等
3.2 優(yōu)化
組織教學(xué)：聽取采納學(xué)生意見和建議、協(xié)助學(xué)生完成工藝過程的制訂
實訓(xùn)目的：工藝分析與工藝路線設(shè)計、工件裝夾定位
3.3 計劃
組織教學(xué)：制訂加工計劃，分析加工中的重點和難點
實訓(xùn)目的：編制加工工藝規(guī)程和加工程序，通過圖形仿真模擬校驗加工程序
3.4 實施
組織教學(xué)：裝夾、找正、對刀建立工件坐標(biāo)系、建立刀具半徑補(bǔ)償值、工件加工
實訓(xùn)目的：零件加工、機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)、團(tuán)隊合作
3.5 檢測
組織教學(xué)：通過自檢、互檢、教師抽檢的方法檢測工件
實訓(xùn)目的：零件檢測、分析誤差原因
3.6 考核
組織教學(xué)：程序編輯、對刀建立工件坐標(biāo)系、加工方法以及知識點采取過程考核
實訓(xùn)目的：能夠獨立操作機(jī)床完成工件各工序加工
3.7 總結(jié)
組織教學(xué)：根據(jù)學(xué)生實際情況針對加工中典型問題進(jìn)行集中講解，分析零件加工質(zhì)量
實訓(xùn)目的：自我總結(jié)在加工過程中存在的問題，分析零件加工質(zhì)量并提出改進(jìn)措施，填寫實訓(xùn)報告
4 情境模式教學(xué)內(nèi)容的設(shè)計
教學(xué)內(nèi)容的設(shè)計容下：
項目名稱：平面凸廓類零件工程圖
教學(xué)目標(biāo)：
（1）掌握數(shù)控銑床程序的編制與調(diào)試數(shù)控加工程序。
（2）掌握數(shù)控銑削加工工藝的制訂。
（3）能夠正確選擇刀具、夾具、量具以及切削用量的確定。
（4）掌握數(shù)控銑床刀具補(bǔ)償功能的正確使用以及刀補(bǔ)值的計算。
（5）掌握零件質(zhì)量的檢驗與分析。
下面以平面凸廓類零件為例零件如圖1所示
能力目標(biāo)：
1 專業(yè)能力：
（1）會選擇輪廓銑刀
（2）會編制輪廓零件加工程序
（3）會操作機(jī)床銑削輪廓零件
2 方法能力：
（1）會編制輪廓零件數(shù)控銑加工工藝
（2）會檢測分析輪廓精度及補(bǔ)償
3 社會能力
（1）培養(yǎng)獨立分析和解決問題的能力
（2）培養(yǎng)團(tuán)隊協(xié)作能力
4 教學(xué)方法
任務(wù)教學(xué)法、情境教學(xué)法
5 教學(xué)組織
全班40-50人分兩組，每一組分成四小組，由兩位實訓(xùn)指導(dǎo)教師共同指導(dǎo)。
6 教學(xué)環(huán)境
標(biāo)準(zhǔn)化實訓(xùn)中心
7 教學(xué)資源
數(shù)控銑床
8 教學(xué)內(nèi)容：
（1）數(shù)控銑床編程以及程序的調(diào)試過程
（2）零件銑削加工工藝的制訂
（3）零件加工刀具、夾具、量具的選擇和切削用量的確定。
（4）刀具半徑補(bǔ)償功能的應(yīng)用以及粗、精加工刀補(bǔ)值的計算
（5）工件檢測與質(zhì)量分析
（6）常用編程指令介紹
（7）設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)常識
教學(xué)重點、難點：
（1）常用編程指令介紹
（2）數(shù)控銑加工編程的基礎(chǔ)知識
（3）刀具半徑補(bǔ)償功能的應(yīng)用
（4）工件質(zhì)量問題分析以及處理方法
學(xué)生應(yīng)具備的能力：
（1）具備讀圖能力
（2）具備機(jī)床的基本操作能力
（3）工件檢測與質(zhì)量分析以及解決方法
5 結(jié)束語
采用情境教學(xué)法，教師除具備基本的教學(xué)方法之外，教師還應(yīng)學(xué)會變通，根據(jù)實訓(xùn)過程中的實際情況和每個學(xué)生的差異進(jìn)行針對性的教學(xué)指導(dǎo)，以學(xué)生為本，將理論與實踐結(jié)合起來，使學(xué)生掌握專業(yè)操作技能的同時，不斷提高學(xué)生的獨立思考能力以及創(chuàng)新能力。實訓(xùn)教師應(yīng)該加強(qiáng)巡回指導(dǎo)，重視學(xué)生反饋，加強(qiáng)過程管理，加強(qiáng)安全防范意識，加強(qiáng)學(xué)生動手能力，針對動手能力較差或不愿意動手同學(xué)應(yīng)采取引導(dǎo)措施。 數(shù)控銑實訓(xùn)對于學(xué)生是學(xué)習(xí)的過程，對老師是不斷提高的過程。教師在教學(xué)中要關(guān)注專業(yè)動向不斷改進(jìn)教學(xué)模式，完善教學(xué)方法，不斷提高教學(xué)質(zhì)量，為社會培養(yǎng)出更多理論知識扎實，實踐本領(lǐng)過硬的優(yōu)秀人才。
參考文獻(xiàn)
高級維修電工實訓(xùn)主要是電氣化專業(yè)和機(jī)電一體化專業(yè)的學(xué)生在系統(tǒng)的學(xué)習(xí)了《電力電子技術(shù)》、《工廠電氣控制與PLC》和《電工技術(shù)與電機(jī)應(yīng)用》等多門課程后開展的實訓(xùn)項目，是在取得了中級維修電工實訓(xùn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一次綜合性很強(qiáng)的實踐操作訓(xùn)練。該實訓(xùn)項目的時間安排在學(xué)生在校學(xué)習(xí)的第三年，此時三年級的學(xué)生已具備了一定的理論基礎(chǔ)知識和實際操作技能，有足夠的能力來完成此實訓(xùn)項目。同時，在學(xué)生進(jìn)入三年級后，要面臨用人單位的選擇，這就要求學(xué)生必須要具備更全面的實際動手能力和實踐經(jīng)驗。所以，適時的安排高級維修電工實訓(xùn)，可大大提升學(xué)生的崗位競爭能力。為此，如何開展高級維修電工實訓(xùn)，確保實訓(xùn)效果，是一個很關(guān)鍵的問題，必須經(jīng)過深思熟慮。作為老師，經(jīng)過多次實際指導(dǎo)高級維修電工實訓(xùn)，歸納出了以下幾點實踐教學(xué)方法，也有自己的一些體會。
1、做好實訓(xùn)項目分析，明確實訓(xùn)項目的內(nèi)容
首先要對實訓(xùn)項目進(jìn)行分析。組織高級維修電工實訓(xùn)的目的之一是學(xué)生要參加高級維修電工技能鑒定且要獲得高級維修電工證書。所以根據(jù)高級維修電工技能鑒定的要求，將此次實訓(xùn)定為三個項目，即單相調(diào)壓電路的安裝與調(diào)試、鉆床與銑床電氣控制線路的操作與故障排除、PLC設(shè)計。
其次是明確實訓(xùn)項目的內(nèi)容。項目之一電子線路的安裝與調(diào)試，具體內(nèi)容是電子元件的識別與檢測；電子線路的布線設(shè)計；電路板的制作和元件的安裝與調(diào)試。項目之二鉆床與銑床電氣控制線路的操作與故障排除，具體內(nèi)容是熟悉各元件的結(jié)構(gòu)與工作原理；掌握鉆床與銑床的控制線路工作原理；了解各元件在模擬電路板上的位置；掌握操作與故障排除方法。項目之三PLC設(shè)計的具體內(nèi)容是熟悉基本指令和硬件系統(tǒng)連接；Y—D控制電路、雙速控制電路和自耦降壓電路的改造。
2、合理安排實訓(xùn)時間與實訓(xùn)進(jìn)程
三個實訓(xùn)項目總的時間是三周，總的實訓(xùn)課時為84學(xué)時。各個項目的實訓(xùn)課時均為28學(xué)時。實訓(xùn)進(jìn)程用表格的形式繪制，并印發(fā)給學(xué)生，讓學(xué)生適時了解每天實訓(xùn)的進(jìn)程。
3、采用多種教學(xué)方法，精心組織實施實訓(xùn)過程
針對三種不同的實訓(xùn)項目，采用不同的教學(xué)方法來達(dá)到相應(yīng)的實訓(xùn)目的與要求。
3.1在電子線路的安裝與調(diào)試項目實訓(xùn)過程中，主要采用了以下四種教學(xué)方法。
3.1.1集中講解
根據(jù)教學(xué)計劃的安排，首先集中講解本實訓(xùn)項目的主要內(nèi)容和操作要領(lǐng)，如電子元器件的識別和測試、焊接技術(shù)、布線設(shè)計技巧等，讓學(xué)生有一個全盤的了解，心中有數(shù)。
3.1.2分組練習(xí)
為了培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)結(jié)協(xié)作精神，把學(xué)生按照不同的層次分組，合理搭配，充分發(fā)揮各自的優(yōu)點和長處，在實訓(xùn)過程中既有分工又互相協(xié)助，共同完成電子線路的安裝與調(diào)試。
3.1.3才藝展示
在實訓(xùn)過程中，在不同的階段學(xué)生有不同的表現(xiàn)。有的學(xué)生焊接技術(shù)好，焊點不僅有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、良好的導(dǎo)電性能，而且表面整齊、美觀，焊接質(zhì)量高。有的學(xué)生在布線設(shè)計方面表現(xiàn)出色，元件布局合理規(guī)范，排列整齊。由此指導(dǎo)老師要仔細(xì)觀察，善于發(fā)現(xiàn)各階段表現(xiàn)優(yōu)秀的學(xué)生，讓優(yōu)秀的學(xué)生來展示其才藝，這樣可以讓學(xué)生相互學(xué)習(xí)，相互促進(jìn)，有利于實訓(xùn)項目的順利完成。
3.1.4經(jīng)驗交流
在完成了線路的安裝與調(diào)試后，指導(dǎo)老師要及時組織全班學(xué)生進(jìn)行討論，交流心得體會，總結(jié)成功經(jīng)驗，分析失敗原因，并研究改進(jìn)的方法。這樣在老師的精心輔導(dǎo)和學(xué)生認(rèn)真努力下，能按質(zhì)按量地完成線路的安裝與調(diào)試。
3.2在鉆床和銑床線路的操作與故障排除項目實訓(xùn)過程中，主要采用了以下三種教學(xué)方法。
3.2.1示范式
對鉆床和銑床電氣控制電路的操作練習(xí)采用示范式教學(xué)方法。先由指導(dǎo)老師把整個完整的操作步驟操作示范一遍，講解操作要點和難點。例如從鉆床的主軸電動機(jī)的起動、搖臂升降電動機(jī)的上升和下降、液壓泵電動機(jī)可逆控制、冷卻泵電動機(jī)的起動等，邊實際操作邊講解，讓學(xué)生有很強(qiáng)的感性認(rèn)識，留下很深的印象，學(xué)生記憶深刻。
3.2.2階梯式
老師的示范操作后，再把整個完整的操作步驟進(jìn)行分解，學(xué)生分步地多次、反復(fù)的單獨進(jìn)行練習(xí)，然后再合成為完整的操作步驟。通過先分再合、從簡單到復(fù)雜如此階梯式的練習(xí)后，學(xué)生能夠很熟練地掌握操作技術(shù)。
3.2.3引導(dǎo)式
對鉆床和銑床線路的故障分析與排除采用引導(dǎo)式教學(xué)方法。按照電路原理圖，從元件圖形符號的含義到主電路的接線方式和控制電路的接線方式分析，讓學(xué)生掌握電路的工作原理和閱讀電路原理圖方法，熟悉鉆床和銑床線路模擬板的電器的位置和布線規(guī)律，再結(jié)合操作引導(dǎo)學(xué)生觀察、比較各電器的動作情況。通過這環(huán)環(huán)相扣、步步深入的引導(dǎo)式教學(xué)方法，培養(yǎng)了學(xué)生的分析問題和解決問題的能力，學(xué)生能很順利的完成這個實訓(xùn)項目。
3.3在PLC設(shè)計項目實訓(xùn)過程中，主要采用了以下兩種教學(xué)方法。
3.3.1點撥式
PLC設(shè)計項目首先要根據(jù)具體控制電路設(shè)計PLC梯形圖，在實訓(xùn)開始指導(dǎo)老師只簡單介紹，讓學(xué)生有思考的空間，能編寫出有新意的程序，發(fā)揮學(xué)生的創(chuàng)新能力。在設(shè)計過程中，學(xué)生會遇到一些疑難問題，這時指導(dǎo)老師要適時點撥學(xué)生，指出其存在的缺點，幫助學(xué)生解決問題，讓學(xué)生不斷的改進(jìn)，最終完成梯形圖的設(shè)計。
3.3.2競賽式
在PLC梯形圖設(shè)計好后，要進(jìn)行計算機(jī)與PLC之間的通訊和實現(xiàn)PLC的硬件連接與運行。在這個過程中，采用競賽的方式，比比誰接線和操作做得更快更好，無形中就形成了你追我趕的良好氛圍，效率大大提高，收到了很好的效果。
4、實訓(xùn)總結(jié)
通過三周的實訓(xùn)，學(xué)生在電子線路的安裝與調(diào)試項目實訓(xùn)過程中，通過對電子產(chǎn)品的制作調(diào)試過程，學(xué)會了閱讀電路原理圖，熟悉了常用電子元件的識別和測試，進(jìn)一步掌握了焊接技術(shù)和電路組裝技能，并能熟練查閱相關(guān)元件手冊；學(xué)會使用電子儀器調(diào)試電路的方法并能處理安裝與調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題，學(xué)生的操作技能和實踐經(jīng)驗大大提高；在鉆床和銑床線路的操作與故障分析項目實訓(xùn)過程中，以工廠實際設(shè)備的電氣控制為例，學(xué)生熟悉了工廠電氣控制的特點和電路實現(xiàn)方法，基本具備了分析故障原因和查找故障出現(xiàn)位置的能力，為將來從事相關(guān)技術(shù)工作打下了良好的基礎(chǔ)；而通過PLC設(shè)計，學(xué)生掌握了正確設(shè)計PLC梯形圖的方法，熟悉了PLC的硬件連接與運行特點，更加了解了可編程控制器技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用。實訓(xùn)結(jié)束后，組織學(xué)生參加由學(xué)校負(fù)責(zé)組織的高級維修電工技能鑒定考試，考試結(jié)果令人滿意。
5、實訓(xùn)體會
隨著計算機(jī)技術(shù)不斷發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展也日新月異。由于數(shù)控機(jī)床的大量使用，社會急需大批能熟練掌握現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床操作的技術(shù)人員。我國近幾年數(shù)控機(jī)床雖然發(fā)展較快，但與國際先進(jìn)水平還存在一定的差距，數(shù)控人才的培養(yǎng)不論在數(shù)量上還是質(zhì)量上都有待于大力提高。實訓(xùn)教學(xué)是我院教育的重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到學(xué)生專業(yè)知識技能的掌握程度。實訓(xùn)教師的恰當(dāng)指導(dǎo)，是學(xué)生學(xué)習(xí)少走彎路，更快更好地掌握技能的關(guān)鍵。筆者結(jié)合本院校數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)就數(shù)控銑床實訓(xùn)教學(xué)談幾點心得。
一、精心準(zhǔn)備第一次實訓(xùn)課內(nèi)容
熟話說：興趣是做好事情的前提。要最大程度上激發(fā)學(xué)生對數(shù)控實訓(xùn)的興趣。興趣是影響學(xué)生學(xué)習(xí)的一個重要因素，如何提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣對學(xué)好課程是至關(guān)重要的。往往是學(xué)生剛接觸新的工種的時候，學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣很高，但是有時候不能堅持下，因此，作為數(shù)控實訓(xùn)老師，第一次課的好壞會直接影響學(xué)生今后的學(xué)習(xí)興趣、工作態(tài)度以及理想志向的培養(yǎng)與樹立。筆者通常用以下方法來引導(dǎo)和教育學(xué)生。我院參加數(shù)控實訓(xùn)的學(xué)生都是在大二、大三的學(xué)生，他們即將面臨的問題是——就業(yè)。抓住他們這個心理，為了能讓他們畢業(yè)后能找到滿意的工作，給他們播放視頻介紹數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)的背景、發(fā)展歷程、生產(chǎn)特點以及未來的發(fā)展趨勢讓學(xué)生知道數(shù)控加工技術(shù)是現(xiàn)代機(jī)械制造的新手段，它具有加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、加工適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)率高、勞動強(qiáng)度小等特點。讓學(xué)生知道現(xiàn)在所學(xué)習(xí)的、未來所從事的是一項有技術(shù)含量的專業(yè)，不但社會地位高、勞動強(qiáng)度低、工作環(huán)境舒適，而且工資待遇不菲。讓他們對未來充滿信心，從而激發(fā)他們的學(xué)習(xí)自覺性和主動性。
第一次上課快要結(jié)束的時候要特別強(qiáng)調(diào)安全操作，規(guī)范操作、文明生產(chǎn)的必要性，讓他再看幾個安全事故的視頻，讓他們從心底知道安全操作的重要性。讓學(xué)生認(rèn)識到安全文明生產(chǎn)是未來幸福生活的根本前提和保障。養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好習(xí)慣和嚴(yán)謹(jǐn)負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)，不斷培養(yǎng)較好的職業(yè)素質(zhì)。
二、采用邊教邊學(xué)的教學(xué)方法
我把理論課放在數(shù)控銑床的旁邊上課，邊上理論邊講解，學(xué)生有不懂的或不理解的內(nèi)容，直接到銑床的邊講解，問題在現(xiàn)場解決，這樣學(xué)生上課就能更好、更快的掌握數(shù)控銑床的操作。
三、積極推進(jìn)數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的教學(xué)
數(shù)控加工仿真系統(tǒng)具備對數(shù)控機(jī)床操作全過程和加工運行環(huán)境仿真的功能。教師可以通過數(shù)控編程的教學(xué)來完成各加工操作過程的教學(xué)，使原來需要在設(shè)備上才能完成的大部分教學(xué)功能在這個虛擬制造環(huán)境中實現(xiàn)。在學(xué)生掌握一定的工藝和編程的基礎(chǔ)上，在機(jī)房運用數(shù)控仿真軟件對實訓(xùn)項目進(jìn)行模擬加工。在此過程中，教師可以使學(xué)生對機(jī)床的面板有進(jìn)一步的了解，并能通過仿真結(jié)果檢驗刀具軌跡、程序編寫是否正確。由于運用數(shù)控仿真軟件大部分實訓(xùn)內(nèi)容可先通過仿真軟件實現(xiàn)，這樣就可以為下一步學(xué)生實際機(jī)床操作打下良好的基礎(chǔ)，使實訓(xùn)的效率和速度都得到大幅度提高。此外，出于現(xiàn)實的考慮，在學(xué)生中全面開展數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的教學(xué)，將它作為上機(jī)實訓(xùn)前一項必備的預(yù)備功課，將會使學(xué)生在理論學(xué)習(xí)與上機(jī)床操作之間增加一個非常有益的緩沖階段，從而大幅度降低學(xué)生由于對機(jī)床不熟悉而導(dǎo)致的錯誤操作，這對于學(xué)生的安全、機(jī)器的保護(hù)與材料的節(jié)約都是非常有益的。
四、教學(xué)中不忘加強(qiáng)安全教育
在實訓(xùn)教學(xué)中安全教育是非常重要性的，我院工程訓(xùn)練中心做到了“安全第一，提高技能”的宗旨。我院數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)是完全按照企業(yè)一樣的安全培訓(xùn)，上課之前要上安全教育課，在實際實訓(xùn)中，僅僅有安全知識是不夠的，必須把學(xué)到的知識運用到實際中去，因而還要十分重視安全技能的教育和訓(xùn)練。安全技能是從實際生產(chǎn)過程中總結(jié)提煉出來的，一般情況下，都以學(xué)習(xí)、掌握“操作規(guī)程”等來完成，有的通過教育指導(dǎo)者的言傳身教來實現(xiàn)。但無論用什么方法，受教育者都要經(jīng)過自身的實踐，反復(fù)糾正錯誤動作，逐漸領(lǐng)會和掌握正確的操作要領(lǐng)，才能不斷提高安全技能的熟練程度。
結(jié)束語：
幾年的數(shù)控機(jī)床實訓(xùn)教學(xué)讓我知道了數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)不僅僅是一門課程，還是學(xué)生為自己將來幸福美好的生活打下堅實基礎(chǔ)的重要階段。實訓(xùn)教師還應(yīng)注意學(xué)生興趣的啟發(fā)與引導(dǎo)，注重學(xué)生文明生產(chǎn)和安全操作習(xí)慣的培養(yǎng)，精心設(shè)計安排實訓(xùn)內(nèi)容，提高實訓(xùn)教學(xué)質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)：
[1]張貽搖《數(shù)控技術(shù)技能訓(xùn)練》北京理工大學(xué)出版社.2011.3
[2]張南橋《數(shù)控技能實訓(xùn)教程》機(jī)械工業(yè)出版社.2009.2
作為中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校，我們一直以“與企業(yè)零距離接軌”為教學(xué)總目標(biāo)，理論教學(xué)與實訓(xùn)教學(xué)結(jié)合向一體化教學(xué)靠攏，與企業(yè)生產(chǎn)實際情況緊追不舍，顧名思義：仿真企業(yè)模式教學(xué)法。
數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)實訓(xùn)項目中重點是數(shù)控車床和數(shù)控銑床實訓(xùn)，我們現(xiàn)在的教學(xué)模式是：實訓(xùn)指導(dǎo)教師根據(jù)通用教材或校本教材――向?qū)W生授課分析圖紙――設(shè)定加工工藝路線――備料――安排機(jī)床工位――學(xué)生獨立編程――學(xué)生操作機(jī)床加工出零件――自檢――上交――教師檢測評分總結(jié)。
現(xiàn)有模式教學(xué)優(yōu)點：
（1）學(xué)生在實訓(xùn)指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，親自上機(jī)加工絕大部分同學(xué)都能加工出合格工件。
（2）教師全面掌握學(xué)生的技能水平，可有針對性輔導(dǎo)。
（3）認(rèn)真學(xué)習(xí)的學(xué)生，加工出的工件精度高，產(chǎn)品合格率高。
現(xiàn)有模式教學(xué)缺點：
（1）學(xué)生過多受老師思想束縛，按步就搬或生搬硬套、或直接調(diào)用他人程序。
（2）教師按既定模式授課，長期面對同一個訓(xùn)練件，沒有新的加工工藝思路。
（3）學(xué)生本身對實訓(xùn)項目掌握程度不盡相同。
（4）制約了學(xué)生奔放的思想，沒有自主創(chuàng)新的機(jī)會。
（5）學(xué)生之間的關(guān)聯(lián)性不強(qiáng)，團(tuán)隊合作意識沒有得到很好的煅煉。
（6）學(xué)生出現(xiàn)兩極分化，強(qiáng)者更強(qiáng)，弱者更弱放棄不學(xué)。
（7）學(xué)生畢業(yè)后，進(jìn)入企業(yè)只能充當(dāng)機(jī)床操作工的角色，自身的編程能力也不強(qiáng)，更不敢應(yīng)聘編程員的崗位。
在實際生產(chǎn)中，部分企業(yè)生產(chǎn)模式如下圖所示：
根據(jù)我校目前的教學(xué)模式，我們的畢業(yè)生就業(yè)崗位大部分僅限于上圖中“生產(chǎn)動力部”里的“鐵工動力車間”學(xué)生們扮演著實實在在的數(shù)控機(jī)床操作工，其實他們的對口崗位范圍還是太窄了，我們要為學(xué)生拓展更多的就業(yè)空間，如技術(shù)工藝部的工藝室、設(shè)計中心；質(zhì)量檢驗部的質(zhì)檢器；生產(chǎn)動力部的編程員；還要培養(yǎng)學(xué)生掌握與客戶洽談訂單的能力和技巧；具備與產(chǎn)品供應(yīng)商溝通交流的能力。每一個企業(yè)都有自己獨特的工作方式，關(guān)鍵在于企業(yè)的運行模式起作用。
教學(xué)過程中依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)流程，如下圖所示：
基于上述發(fā)展目標(biāo)，為了讓學(xué)生更主動探索學(xué)習(xí)、學(xué)到更多技能知識，為了順應(yīng)企業(yè)的用工需求達(dá)到“零距離接軌”，為了改變原有模式的不足，現(xiàn)對數(shù)控銑床實訓(xùn)模式作如下教學(xué)改革：
一、加工程序互換法
原有模式中，學(xué)生在教師的教學(xué)指導(dǎo)下按預(yù)定的步驟去繪圖并編制程序，確切地說，這個工件的成績包含有教師60%的功勞，學(xué)生只是在執(zhí)行老師的思路罷了，學(xué)生重點體現(xiàn)只是操作機(jī)床加工出工件，而核心部分仍是毛坯選擇、程序編制，學(xué)生沒有脫離教師獨立進(jìn)行以上操作，這一點與企業(yè)明顯不符，學(xué)生存在缺乏自主創(chuàng)新的要素，無法談及技術(shù)的提升。企業(yè)仿真就要知道企業(yè)如何運作，就數(shù)控銑床加工而言，企業(yè)里有專門的編程員、專門的機(jī)床操作工，兩者是分開的。當(dāng)前我們的畢業(yè)生幾乎都是從事機(jī)床操作工，很難進(jìn)入到編程崗位領(lǐng)域，而這正是他們所向往的理想崗位，在這樣的時代要求下，我們的教學(xué)改革也就顯得迫在眉睫了，改革方案即在平時實訓(xùn)過程中讓學(xué)生之間互相扮演不同的角色，即：
A同學(xué)編的程序，交給B同學(xué)去加工，B同學(xué)編的程序交給C同學(xué)去加工，C同學(xué)編的程序交給D同學(xué)去加工，D同學(xué)編的程序交給A同學(xué)去加工。依此類推，形成一個封閉的環(huán)形結(jié)構(gòu)，使得每1位同學(xué)都與2位同學(xué)有前后關(guān)聯(lián)的關(guān)系，即：A同學(xué)即是操作員，也是編程員，他必須煅煉出具備溝通交流的能力，達(dá)到互相協(xié)商探討加工的效果。A同學(xué)既要扮演編程員去指導(dǎo)B同學(xué)進(jìn)行加工，告知工件原點設(shè)計在哪里，注意事項是什么等溝通，對D同學(xué)加工的產(chǎn)品負(fù)有60%的責(zé)任；A同學(xué)又要主動與D同學(xué)溝通交流，A同學(xué)加工出來的產(chǎn)品只能證明他操作機(jī)床的水平如何占40%的成績。在這整個過程中要求學(xué)生必須保證首件產(chǎn)品是合格的。這與自編自加工的舊模式有著明顯的不同，它能夠促使同學(xué)互相競爭，增強(qiáng)高度的責(zé)任感，意識到自己的地位和作用。還有，在教學(xué)訓(xùn)練過程中，教師可以給學(xué)生自由設(shè)計的空間，讓他們充分發(fā)揮聰明才智設(shè)計出有創(chuàng)意的造型給他對應(yīng)的同學(xué)去加工。
二、工件分組檢測法
原有模式中，學(xué)生加工完工件后自檢或不檢，就直接上交給老師了，至于結(jié)果怎么樣？得多少分？他們不太關(guān)心，沒有強(qiáng)烈的求勝意識，在他們看來那是看老師樂意給你多少分罷了。而且過后學(xué)生本人也不知道自身具體失誤在哪里，也沒有反復(fù)研究分析，達(dá)不到總結(jié)經(jīng)驗不斷提升目的，有些檢測項目學(xué)生根本就不知道如何去檢測。為了使更多的學(xué)生參與工件檢測評分，特作如何教學(xué)改革，即：
學(xué)生加工的工件批改方式：將全班平分為3組學(xué)生同時對一個工件檢測評分，指定好組長，由指導(dǎo)教師同時指導(dǎo)3位組長檢測方法及項目，再由組長組織自己的組員進(jìn)行檢測評分，最后將3個分值相加后求平均值即得該學(xué)生的最終成績，各組要每次都要寫檢測情況分析。如果個別學(xué)生對最后成績有異議，再由教師作最終檢測定妥，并總結(jié)問題所在，每一次總結(jié)都要完好保存。一旦出現(xiàn)某一組檢測時弄虛作假，那么通過其他兩組評分即可輕易看出漏洞。久而久之就能培養(yǎng)出學(xué)生誠實認(rèn)真的做事方法，培養(yǎng)了公正的意識。
通過以上課堂教學(xué)改革，彌補(bǔ)了當(dāng)前數(shù)銑實訓(xùn)模式的許多不足，初顯成效，同學(xué)們技能水平的提高指日可待，我對此方案充滿信心，相信一定能夠攻破當(dāng)前的數(shù)控銑床教學(xué)瓶頸難題，現(xiàn)在已經(jīng)逐步推行當(dāng)中，與企業(yè)“零距離接軌”又邁進(jìn)了一步，我們的畢業(yè)生必將開創(chuàng)新的就業(yè)格局。
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[3] 蔣志青.《企業(yè)業(yè)務(wù)流程設(shè)計與管理》.電子工業(yè)出版社.2002年11月
《典型工裝原理與應(yīng)用》作為專業(yè)基礎(chǔ)課，是學(xué)生真正掌握機(jī)械加工技能的必修課，內(nèi)容囊括從事機(jī)械加工相關(guān)工作的人員和初中級機(jī)械加工領(lǐng)域?qū)ｉT人才所必需的有關(guān)零件加工技術(shù)的基本知識和基本技能。通過對本課程的學(xué)習(xí)可以初步培養(yǎng)學(xué)習(xí)者發(fā)現(xiàn)問題和解決實際問題的能力，為零件加工技能的養(yǎng)成打下基礎(chǔ)。同時本課程的知識面廣，內(nèi)容豐富，實踐性強(qiáng)，教材中還涉及了機(jī)械加工領(lǐng)域中的新知識、新技術(shù)、新工藝、新方法?！躲姽せA(chǔ)與操作》是機(jī)械類學(xué)生的專業(yè)課。在本學(xué)期的教學(xué)中，我始終通過以機(jī)械加工實訓(xùn)教學(xué)為主，機(jī)械加工理論教學(xué)為輔的方式，結(jié)合學(xué)生們的基礎(chǔ)薄弱、入門困難、興趣不足、積極性不高的問題，從實操切入，最大限度地激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。下面是我這段時間以來的工作總結(jié)及教訓(xùn)：
教學(xué)計劃完成情況：
1、理論基礎(chǔ)部分：通過《典型工裝原理與應(yīng)用》的學(xué)習(xí)，學(xué)生基本掌握了三爪夾盤，四爪夾盤，平口鉗，分度頭的工作原理，分度頭的分度計算，分度頭掛輪的計算等。通過《銑工基礎(chǔ)與操作》的學(xué)習(xí)，學(xué)生基本掌握了銑床加工的工作原理。
2、實訓(xùn)操作部分：實訓(xùn)課程主要是配合理論教學(xué)展開的，通過《典型工裝原理與應(yīng)用》的學(xué)習(xí)，學(xué)生掌握了三爪夾盤、四爪夾盤、平口鉗、分度頭等夾具的使用方法，以及夾具精度的調(diào)整。通過《銑工基礎(chǔ)與操作》的學(xué)習(xí)，學(xué)生基本掌握了銑床的操作方法以及銑床的保養(yǎng)。
學(xué)生學(xué)習(xí)情況：學(xué)生平時上課比較認(rèn)真，能按時完成課堂上布置的學(xué)習(xí)任務(wù)，但部分學(xué)生學(xué)習(xí)積極性和主動性不高?！躲姽せA(chǔ)與操作》這門課程是實踐性較強(qiáng)的一門課，學(xué)習(xí)難度是有的，而且它與其他的基礎(chǔ)課聯(lián)系也比較大，這就要求學(xué)生在課后多加鞏固和練習(xí)。
教學(xué)情況反思：總體而言，通過本學(xué)期的教學(xué)，本人教學(xué)能力有所提升，學(xué)生反饋良好。 作為《典型工裝原理與應(yīng)用》課程的主講，這一個學(xué)期以來，我做到了課前認(rèn)真?zhèn)湔n；課中生動風(fēng)趣地把知識傳授給學(xué)生，同時也充分給學(xué)生們拓展自己的經(jīng)歷和進(jìn)入企業(yè)后必備的能力。
存在的不足：
一、教學(xué)教法有待進(jìn)一步創(chuàng)新。
由于自身教學(xué)經(jīng)驗不足，在教學(xué)上更多地依賴于傳統(tǒng)教學(xué)模式，對新興教學(xué)手段了解不多，學(xué)習(xí)的速度也較慢。在之后的教學(xué)生活中我會多多吸取其他優(yōu)秀教師的教學(xué)經(jīng)驗，借助網(wǎng)絡(luò)和多媒體，完善自己的教學(xué)方法系統(tǒng)，以收獲更好的教學(xué)效果。
二、創(chuàng)新思維不夠。
《典型工裝原理與應(yīng)用》和《銑工基礎(chǔ)與操作》等課程雖然是實踐性較強(qiáng)的課程，但也是機(jī)械加工的最核心的部分，涉及大量實訓(xùn)操作，本人在教學(xué)中更多地結(jié)合了自己的經(jīng)驗，但如果充分發(fā)揮學(xué)生的創(chuàng)新創(chuàng)造意識，同時也發(fā)揮自己的想象力和創(chuàng)造力，開發(fā)新的方法，新的思路，或許可以在機(jī)械加工的“教”與“學(xué)”方面有更多突破。
三、對實訓(xùn)操作的力度不夠。
無論是對學(xué)生還是實訓(xùn)老師，安全責(zé)任都應(yīng)放在首位。在實訓(xùn)教學(xué)中，師生都應(yīng)嚴(yán)格遵守數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程，把安全教育貫穿于實訓(xùn)過程的每一個環(huán)節(jié)，包括每一個實訓(xùn)課題、每一個操作機(jī)床的人。特別是對于少數(shù)平時學(xué)習(xí)態(tài)度不夠端正、有些自由散漫的學(xué)生，實訓(xùn)中要特別對其進(jìn)行耐心細(xì)致的安全教育，方可上崗操作
機(jī)床。
下面以FANUC 0i立式數(shù)控銑床為例進(jìn)行說明。
二、數(shù)控銑床安全操作要點
1.開機(jī)回參考點
開機(jī)前應(yīng)檢查壓縮空氣壓力和機(jī)床各處的油是否在規(guī)定范圍內(nèi)，開機(jī)后必須要回參考點以建立機(jī)床坐標(biāo)系。但回參考點時，應(yīng)注意機(jī)床停留位置，X、Y、Z各坐標(biāo)軸應(yīng)大概處于中間位置，如果太靠近參考點，回參考點時很容易造成超程。因此，如果太靠近參考點應(yīng)先將機(jī)床手動操作到中間位置再回參考點，回參考點時最好養(yǎng)成應(yīng)先回Z向的習(xí)慣，可避免有時機(jī)床上裝有過高的工件而撞刀。
2.充分熟悉數(shù)控銑床面板及性能
實訓(xùn)時教師第一次講解完機(jī)床基本操作后，應(yīng)給予每一個學(xué)生充分的時間去操作機(jī)床，熟悉數(shù)控銑床各坐標(biāo)軸的正負(fù)方向，熟悉機(jī)床操作面板上的各按鈕及其功能和系統(tǒng)操作面板上的各按鈕及其功能。在接下來的對刀環(huán)節(jié)上才能夠避免因為不熟悉正負(fù)方向而造成的撞壞對刀工具或刀具；熟悉機(jī)床操作面板可避免因為不熟悉造成的誤操作。例如，“空運行”，如果在自動加工時忘了將此按鈕關(guān)掉，結(jié)果就會出現(xiàn)撞刀的情況。
3.建立正確的工件坐標(biāo)系
工件坐標(biāo)系以G54～G59指令建立，正確的建立工件坐標(biāo)系是安全加工的保障，工件較簡單時一般都只采用第一工件坐標(biāo)系G54，因為G54是開機(jī)默認(rèn)指令，不會因為初始化時沒有輸入而產(chǎn)生差錯。對刀建立工件坐標(biāo)系后，應(yīng)對工件坐標(biāo)系的正確性進(jìn)行檢查?？梢栽贛DI方式下PROG頁面輸入如下指令：
G90 G54 G94 G40 G49 G17 G21;
G00 X0 Y0;
G43 G01 Z50 F600 H_;
并運行此程序。
其目的是將刀具移動至工件坐標(biāo)系原點上方50mm處，從而驗證工件坐標(biāo)系是否正確。
三、正確的程序編制
加工程序的正確性是保證機(jī)床安全和加工出合格零件的前提。首先，理論課要細(xì)致講解程序編制的方法，如程序的開始部分一般采用固定的格式:
G90 G54 G94 G40 G49 G17 G21;
G00 X_ Y_;
G43 G01 Z_ F800 H_;
M3 S_;
…
以上程序，在剛開始練習(xí)時，為了保證安全，Z方向下刀至安全平面時也應(yīng)采用G01指令降低速度。
除此之外，教師還應(yīng)教授學(xué)生保證程序正確的方法。第一，自查，編完程序后對程序進(jìn)行檢查，修正錯誤。第二，互查，根據(jù)班級學(xué)習(xí)情況找出班級學(xué)習(xí)成績較好的同學(xué)，來做檢查程序檢查的檢驗員。第三，采用仿真軟件仿真加工驗證程序的正確性。第四，輸入機(jī)床后，還要仔細(xì)檢查程序是否有輸入錯誤，如果是采用數(shù)據(jù)線傳送方式只檢查有沒有傳送錯誤，如果沒有采用計算機(jī)仿真驗證，也可以利用機(jī)床的圖形功能檢查程序，一般是采用“機(jī)床鎖定”或“Z軸鎖定”的方法，使移動部件被鎖定或Z軸位移鎖定。在這里特別要注意，如果使用“機(jī)床鎖定”或“Z軸鎖定”的方法，在解除鎖定后必須重新回機(jī)床參考點，否則會造成因機(jī)床坐標(biāo)系丟失而撞刀。除了使用“機(jī)床鎖定”功能外，還可以利用機(jī)床的工件原點偏移功能，對工件坐標(biāo)系進(jìn)行偏移。在“OFFSET SETTING”功能頁面下，選擇“工件系”，“EXT”坐標(biāo)系中將Z0改為Z100，即將原工件坐標(biāo)系向Z正方向平移100mm，此時直接將程序運行，即便程序中X、Y圖形有錯，也可以避免撞刀的發(fā)生。程序修改至完全正確后，方可進(jìn)行銑削加工。
四、程序運行前檢查
1.1合理安排數(shù)控機(jī)床實訓(xùn)的時間由于機(jī)械工程實訓(xùn)總學(xué)時的限制，青島農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)械專業(yè)學(xué)生共實習(xí)4周。數(shù)控機(jī)床實訓(xùn)的內(nèi)容較多，在訓(xùn)練時間的安排上，數(shù)控車床2天、數(shù)控銑床和加工中心2天、其他數(shù)控機(jī)床1天，這樣既重點突出又全面。數(shù)控機(jī)床應(yīng)用了先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，和普通機(jī)床的實訓(xùn)相比，講解的時間會多一些。一般操作講解、黑板上指令講解的時間約占1/2，讓學(xué)生能較深刻地理解數(shù)控機(jī)床是如何加工零件的;學(xué)生操作機(jī)床加工零件的時間約占1/2，使學(xué)生有較充足的時間增強(qiáng)對數(shù)控機(jī)床加工零件的感性認(rèn)識?？傊?，實訓(xùn)的重點雖為實踐，數(shù)控機(jī)床訓(xùn)練的特點又決定了講解占了約一半的時間。
1.2合理安排數(shù)控機(jī)床實訓(xùn)的內(nèi)容和方法在數(shù)控機(jī)床實訓(xùn)中，操作、編程和加工零件是主要內(nèi)容。首先對照機(jī)床講解基本的操作;然后學(xué)習(xí)數(shù)控的編程知識;最后加工出零件。編程方法的講解，只能在黑板上講解組成程序的指令字、程序的格式等，然后編寫一個簡單的程序。數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系是主要內(nèi)容之一，機(jī)械坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系(編程坐標(biāo)系)的概念，它們的作用是什么，必須結(jié)合編程才能講清楚。數(shù)控機(jī)床是按程序自動加工零件的，刀具沿程序指令的刀路運動切削工件，刀路的位置必須使用坐標(biāo)系描述。所以，首先講清各種坐標(biāo)系的概念，進(jìn)而才能講清對刀等關(guān)鍵的概念，才能理解為什么在編程坐標(biāo)系下編寫的程序可以在機(jī)床上加工出零件等問題。數(shù)控機(jī)床的實訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)與數(shù)控機(jī)床理論課的內(nèi)容相輔相成，各有側(cè)重，通過數(shù)控機(jī)床的實訓(xùn)為下一步學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床理論課打下良好的基礎(chǔ)。數(shù)控機(jī)床實訓(xùn)應(yīng)以機(jī)床操作、編程、日常保養(yǎng)和安全使用為基本內(nèi)容，重點應(yīng)放在編程和操作上。通過基本編程知識和操作的學(xué)習(xí)，學(xué)生可具備基本的編程和操作能力，為了提高學(xué)生的實訓(xùn)興趣和創(chuàng)新意識，可以讓學(xué)生自己設(shè)計一個簡單的零件，自己編程，經(jīng)指導(dǎo)教師檢查無誤后上機(jī)加工;或者編程加工一些有趣的零件。如:數(shù)控車床上可以加工仿真子彈、仿真酒瓶等;數(shù)控銑床上可以加工一些漢字，如“歡迎實習(xí)”等。
1.3手工編程和自動編程數(shù)控編程分手工編程和自動編程，形狀復(fù)雜的零件加工程序只能由計算機(jī)自動編程來完成。在實訓(xùn)內(nèi)容上，應(yīng)手工編程和計算機(jī)自動編程并重。手工編程是數(shù)控車床實習(xí)的基本內(nèi)容，通過手工編程加工簡單的小零件，是普遍采用的訓(xùn)練方法。但隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，CAD/CAM在機(jī)械加工中的廣泛應(yīng)用，計算機(jī)自動編程也應(yīng)是數(shù)控機(jī)床特別是數(shù)控銑床實習(xí)必講內(nèi)容之一。由于實訓(xùn)時間的限制，這部分的內(nèi)容較多。所以，可以精簡為由實習(xí)指導(dǎo)教師通過一個例子演示給學(xué)生看，邊演示邊講解，講明形狀復(fù)雜及包含曲面的零件或模具的加工必須用計算機(jī)自動編程的方法編程，然后加工成所需的零件或模具。自動編程是通過計算機(jī)軟件完成的，常用的具有計算機(jī)編程功能的軟件有:CAXA、UG、Cimatron、Pro/E等。
1.4數(shù)控機(jī)床仿真軟件的應(yīng)用機(jī)械工程實訓(xùn)場地往往有限，數(shù)控機(jī)床價格較貴，配備的數(shù)控機(jī)床的種類和數(shù)量有限，平均到每一名學(xué)生的上機(jī)操作時間較少。為了解決這個矛盾，可以安排一定的時間，讓學(xué)生在機(jī)房使用數(shù)控機(jī)床仿真軟件練習(xí)數(shù)控機(jī)床的操作、編程和加工仿真。也可以不做統(tǒng)一安排，讓學(xué)生課后根據(jù)自己的情況自由上機(jī)練習(xí)。數(shù)控機(jī)床實訓(xùn)的內(nèi)容多，時間相對較少，一定要制訂詳細(xì)可行的實訓(xùn)計劃，明確每天的訓(xùn)練任務(wù)、訓(xùn)練目的、訓(xùn)練方法和訓(xùn)練設(shè)備。這樣學(xué)生面對從未見過的設(shè)備就不會感到茫然，教師指導(dǎo)學(xué)生也會有條不紊，順利完成實訓(xùn)任務(wù)。
2演示教學(xué)法的應(yīng)用
2.1什么是演示教學(xué)法由于機(jī)械工程實訓(xùn)總學(xué)時的限制，學(xué)生不可能自己動手操作每一種機(jī)床，特別是一些比較危險、貴重和精密的設(shè)備，比如高壓水切割機(jī)床、三坐標(biāo)測量機(jī)以及電火花線切割、電火花成型等機(jī)床。為了解決這個矛盾，基于學(xué)校的實際情況，采用了演示教學(xué)的實訓(xùn)方法。所謂演示教學(xué)法即指導(dǎo)教師講解機(jī)床的加工原理、操作方法、編程方法，然后自己操作機(jī)床加工一個零件演示給學(xué)生看。通過演示教學(xué)的實訓(xùn)方法，解決了實訓(xùn)內(nèi)容多時間少、機(jī)床有限及教師有限的矛盾，還可以給學(xué)生打下進(jìn)一步學(xué)習(xí)研究的基礎(chǔ)。
2.2以電火花線切割為例電火花線切割屬于特種加工，特種加工是利用電能、化學(xué)能、光能或聲能等能量對工程材料進(jìn)行加工的工藝方法。在特種加工中，加工工具(廣義的刀具)、加工工件與傳統(tǒng)的機(jī)加工不同，一般不是采用機(jī)械力加工，在實習(xí)時學(xué)生首先會想到加工工具是怎樣加工工件的。所以實習(xí)指導(dǎo)教師在實習(xí)的開始，應(yīng)首先講明電火花線切割的加工原理。實習(xí)步驟如下:(1)指導(dǎo)教師啟動機(jī)床，用薄鋼板切割一個小五角星演示給學(xué)生看。學(xué)生發(fā)現(xiàn)一根很長的光滑的金屬鉬絲可以切割鋼板時，一定感到吃驚，想知道它的加工原理是什么。(2)在切割小五角星的過程中指導(dǎo)教師講解加工的原理，舉一個日常生活中簡單的電火花放電的例子:我們平時開關(guān)電器或插拔插頭時，會發(fā)現(xiàn)有時有電火花放電，嚴(yán)重時開關(guān)或插頭的導(dǎo)電部位有被燒的痕跡，甚至掉渣。電火花線切割的加工原理就是利用電火花放電產(chǎn)生的熱量使金屬被燒腐蝕而起到切割的作用。講完這個常見的現(xiàn)象后，再講電火花線切割的加工原理，學(xué)生就感到易于理解了。(3)指導(dǎo)教師再講解機(jī)床的操作方法。(4)簡單講解編程的方法，整個過程大約45min。
3多媒體技術(shù)在機(jī)械工程實訓(xùn)中的應(yīng)用
隨著計算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，計算機(jī)的多媒體技術(shù)和仿真技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于各行各業(yè)。機(jī)械工程實訓(xùn)是一種實踐教學(xué)活動，但是計算機(jī)的多媒體技術(shù)和仿真技術(shù)在機(jī)械工程實訓(xùn)中也能發(fā)揮重要的作用。由于實訓(xùn)的內(nèi)容不可能面面俱到，在學(xué)生實習(xí)完基本的內(nèi)容后，可利用多媒體技術(shù)補(bǔ)充和總結(jié)，會起到良好的教學(xué)效果。
1.1合理安排數(shù)控機(jī)床實訓(xùn)的時間
由于機(jī)械工程實訓(xùn)總學(xué)時的限制，青島農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)械專業(yè)學(xué)生共實習(xí)4周。數(shù)控機(jī)床實訓(xùn)的內(nèi)容較多，在訓(xùn)練時間的安排上，數(shù)控車床2天、數(shù)控銑床和加工中心2天、其他數(shù)控機(jī)床1天，這樣既重點突出又全面。數(shù)控機(jī)床應(yīng)用了先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，和普通機(jī)床的實訓(xùn)相比，講解的時間會多一些。一般操作講解、黑板上指令講解的時間約占1/2，讓學(xué)生能較深刻地理解數(shù)控機(jī)床是如何加工零件的;學(xué)生操作機(jī)床加工零件的時間約占1/2，使學(xué)生有較充足的時間增強(qiáng)對數(shù)控機(jī)床加工零件的感性認(rèn)識?？傊?，實訓(xùn)的重點雖為實踐，數(shù)控機(jī)床訓(xùn)練的特點又決定了講解占了約一半的時間。
1.2合理安排數(shù)控機(jī)床實訓(xùn)的內(nèi)容和方法
在數(shù)控機(jī)床實訓(xùn)中，操作、編程和加工零件是主要內(nèi)容。首先對照機(jī)床講解基本的操作;然后學(xué)習(xí)數(shù)控的編程知識;最后加工出零件。編程方法的講解，只能在黑板上講解組成程序的指令字、程序的格式等，然后編寫一個簡單的程序。數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系是主要內(nèi)容之一，機(jī)械坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系(編程坐標(biāo)系)的概念，它們的作用是什么，必須結(jié)合編程才能講清楚。數(shù)控機(jī)床是按程序自動加工零件的，刀具沿程序指令的刀路運動切削工件，刀路的位置必須使用坐標(biāo)系描述。所以，首先講清各種坐標(biāo)系的概念，進(jìn)而才能講清對刀等關(guān)鍵的概念，才能理解為什么在編程坐標(biāo)系下編寫的程序可以在機(jī)床上加工出零件等問題。數(shù)控機(jī)床的實訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)與數(shù)控機(jī)床理論課的內(nèi)容相輔相成，各有側(cè)重，通過數(shù)控機(jī)床的實訓(xùn)為下一步學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床理論課打下良好的基礎(chǔ)。數(shù)控機(jī)床實訓(xùn)應(yīng)以機(jī)床操作、編程、日常保養(yǎng)和安全使用為基本內(nèi)容，重點應(yīng)放在編程和操作上。通過基本編程知識和操作的學(xué)習(xí)，學(xué)生可具備基本的編程和操作能力，為了提高學(xué)生的實訓(xùn)興趣和創(chuàng)新意識，可以讓學(xué)生自己設(shè)計一個簡單的零件，自己編程，經(jīng)指導(dǎo)教師檢查無誤后上機(jī)加工;或者編程加工一些有趣的零件。如:數(shù)控車床上可以加工仿真子彈、仿真酒瓶等;數(shù)控銑床上可以加工一些漢字，如“歡迎實習(xí)”等。
1.3手工編程和自動編程
數(shù)控編程分手工編程和自動編程，形狀復(fù)雜的零件加工程序只能由計算機(jī)自動編程來完成。在實訓(xùn)內(nèi)容上，應(yīng)手工編程和計算機(jī)自動編程并重。手工編程是數(shù)控車床實習(xí)的基本內(nèi)容，通過手工編程加工簡單的小零件，是普遍采用的訓(xùn)練方法。但隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，CAD/CAM在機(jī)械加工中的廣泛應(yīng)用，計算機(jī)自動編程也應(yīng)是數(shù)控機(jī)床特別是數(shù)控銑床實習(xí)必講內(nèi)容之一。由于實訓(xùn)時間的限制，這部分的內(nèi)容較多。所以，可以精簡為由實習(xí)指導(dǎo)教師通過一個例子演示給學(xué)生看，邊演示邊講解，講明形狀復(fù)雜及包含曲面的零件或模具的加工必須用計算機(jī)自動編程的方法編程，然后加工成所需的零件或模具。自動編程是通過計算機(jī)軟件完成的，常用的具有計算機(jī)編程功能的軟件有:CAXA、UG、Cimatron、Pro/E等。1.4數(shù)控機(jī)床仿真軟件的應(yīng)用機(jī)械工程實訓(xùn)場地往往有限，數(shù)控機(jī)床價格較貴，配備的數(shù)控機(jī)床的種類和數(shù)量有限，平均到每一名學(xué)生的上機(jī)操作時間較少。為了解決這個矛盾，可以安排一定的時間，讓學(xué)生在機(jī)房使用數(shù)控機(jī)床仿真軟件練習(xí)數(shù)控機(jī)床的操作、編程和加工仿真。也可以不做統(tǒng)一安排，讓學(xué)生課后根據(jù)自己的情況自由上機(jī)練習(xí)。數(shù)控機(jī)床實訓(xùn)的內(nèi)容多，時間相對較少，一定要制訂詳細(xì)可行的實訓(xùn)計劃，明確每天的訓(xùn)練任務(wù)、訓(xùn)練目的、訓(xùn)練方法和訓(xùn)練設(shè)備。這樣學(xué)生面對從未見過的設(shè)備就不會感到茫然，教師指導(dǎo)學(xué)生也會有條不紊，順利完成實訓(xùn)任務(wù)［5］。
2演示教學(xué)法的應(yīng)用
2.1什么是演示教學(xué)法
由于機(jī)械工程實訓(xùn)總學(xué)時的限制，學(xué)生不可能自己動手操作每一種機(jī)床，特別是一些比較危險、貴重和精密的設(shè)備，比如高壓水切割機(jī)床、三坐標(biāo)測量機(jī)以及電火花線切割、電火花成型等機(jī)床。為了解決這個矛盾，基于學(xué)校的實際情況，采用了演示教學(xué)的實訓(xùn)方法。所謂演示教學(xué)法即指導(dǎo)教師講解機(jī)床的加工原理、操作方法、編程方法，然后自己操作機(jī)床加工一個零件演示給學(xué)生看。通過演示教學(xué)的實訓(xùn)方法，解決了實訓(xùn)內(nèi)容多時間少、機(jī)床有限及教師有限的矛盾，還可以給學(xué)生打下進(jìn)一步學(xué)習(xí)研究的基礎(chǔ)。
2.2以電火花線切割為例
電火花線切割屬于特種加工，特種加工是利用電能、化學(xué)能、光能或聲能等能量對工程材料進(jìn)行加工的工藝方法。在特種加工中，加工工具(廣義的刀具)、加工工件與傳統(tǒng)的機(jī)加工不同，一般不是采用機(jī)械力加工，在實習(xí)時學(xué)生首先會想到加工工具是怎樣加工工件的。所以實習(xí)指導(dǎo)教師在實習(xí)的開始，應(yīng)首先講明電火花線切割的加工原理。實習(xí)步驟如下:(1)指導(dǎo)教師啟動機(jī)床，用薄鋼板切割一個小五角星演示給學(xué)生看。學(xué)生發(fā)現(xiàn)一根很長的光滑的金屬鉬絲可以切割鋼板時，一定會感到吃驚，想知道它的加工原理是什么。(2)在切割小五角星的過程中指導(dǎo)教師講解加工的原理，舉一個日常生活中簡單的電火花放電的例子:我們平時開關(guān)電器或插拔插頭時，會發(fā)現(xiàn)有時有電火花放電，嚴(yán)重時開關(guān)或插頭的導(dǎo)電部位有被燒的痕跡，甚至掉渣。電火花線切割的加工原理就是利用電火花放電產(chǎn)生的熱量使金屬被燒腐蝕而起到切割的作用。講完這個常見的現(xiàn)象后，再講電火花線切割的加工原理，學(xué)生就感到易于理解了。(3)指導(dǎo)教師再講解機(jī)床的操作方法。(4)簡單講解編程的方法，整個過程大約45min。
3多媒體技術(shù)在機(jī)械工程實訓(xùn)中的應(yīng)用
隨著計算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，計算機(jī)的多媒體技術(shù)和仿真技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于各行各業(yè)。機(jī)械工程實訓(xùn)是一種實踐教學(xué)活動，但是計算機(jī)的多媒體技術(shù)和仿真技術(shù)在機(jī)械工程實訓(xùn)中也能發(fā)揮重要的作用。由于實訓(xùn)的內(nèi)容不可能面面俱到，在學(xué)生實習(xí)完基本的內(nèi)容后，可利用多媒體技術(shù)補(bǔ)充和總結(jié)，會起到良好的教學(xué)效果。
