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    防水施工論文樣例十一篇

    時(shí)間:2022-05-25 10:41:25

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    防水施工論文

    篇1

    2建筑施工中較為常出現(xiàn)的滲漏部位

    2.1屋面漏水滲水。在建筑施工中,屋面的防水是十分重要的,在屋面的設(shè)施與現(xiàn)澆層之間的一些節(jié)點(diǎn)上非常容易發(fā)生滲漏的情況。這與施工中材料的質(zhì)量和工藝的不嚴(yán)格有著非常重要的關(guān)系。如鋼筋質(zhì)量不合格產(chǎn)生變形、混凝土澆筑后出現(xiàn)冷縫、澆筑面不均勻、漏漿等都是導(dǎo)致屋面發(fā)生滲漏的原因。

    2.2外墻面漏水滲水。在外墻現(xiàn)門窗將近的部分也是發(fā)生滲漏的主要部位。這主要是由于此部分處于應(yīng)力比較集中的部位,所以容易出現(xiàn)較多的裂縫,一旦雨天,水很容易就沿著裂縫滲入到室內(nèi)。同時(shí)在門窗等部位通常情況下需要用材料來做裝飾,這也導(dǎo)致滲水發(fā)生的機(jī)率較大。

    2.3廁浴間的漏水滲水。在房屋的廁浴間內(nèi)需要布置較多水管,這些水管的設(shè)置為了美觀都會放置于墻內(nèi),這樣一旦發(fā)生滲漏則會從沿墻的地方呈現(xiàn)出現(xiàn)。另外浴缸底部也是發(fā)委滲漏的主要部位。

    2.4地下室滲水漏水。目前建筑中都會建造地下下室,這也是建筑發(fā)生滲漏較為嚴(yán)重的地立,因?yàn)檎麄€(gè)建筑內(nèi)的管道都會設(shè)置在地下室位置,同時(shí)在施工中這部分的接縫還較多,如冷接縫、結(jié)構(gòu)伸縮縫、和墻體的蜂窩通道等,一旦這些部位施工質(zhì)量不合格,那么滲漏就會在這些部位發(fā)生。

    3建筑施工防水防滲施工技術(shù)的應(yīng)用

    建筑施工中為了保證施工的質(zhì)量,做好防水防滲技術(shù)的施工是非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié),這就需要從防水材料、防滲設(shè)計(jì)及加強(qiáng)施工中的質(zhì)量控制等方面入手,從而真正的做到整個(gè)建筑工程的防水防滲,使工程的質(zhì)量得以保證。

    3.1按照標(biāo)準(zhǔn)選用新型防水防滲材料。近些年來隨著科技的發(fā)展與進(jìn)步,在建筑施工中對于防水防滲漏的材料也得到了很大的改進(jìn)。目前在建筑材料的市場上有很多的防水防滲漏的材料,比如說高分子防水型卷材,密封的一些材料以及其它堵漏材料等等。面對這樣多的材料,施工企業(yè)要懂得去挑選哪些材料符合自己施工技術(shù)。在挑選這些防水防滲材料,需要對這些材料的品性有一個(gè)深入的了解,并且明白它們各自的優(yōu)勢以及缺點(diǎn),從而選擇適合的材料進(jìn)行施工。在材料選擇的時(shí)候材料部人員還需要根據(jù)不同的設(shè)防道數(shù)來進(jìn)行防水材料厚度等的確認(rèn),根據(jù)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行施工,以此來保證在材料這關(guān)的防水防滲漏效果。

    篇2

    某高校實(shí)訓(xùn)中心工程項(xiàng)目屋面采用聚氨酯防水涂料,本文介紹該工程屋面聚氨酯防水涂膜施工技術(shù)和質(zhì)量控制。

    該工程建筑面積為26000m2,屋面防水設(shè)計(jì)構(gòu)造為(由上至下):①40厚C30摻UEA補(bǔ)償收縮細(xì)石混凝土剛性防水層;②80厚聚苯顆粒復(fù)合保溫層;聚氨酯涂膜防水層;③2厚911聚氨酯涂膜防水層;④20厚1:2.5水泥沙漿找平層,屋面為2%的結(jié)構(gòu)找坡,采用有組織排水方式,雨水沿屋面向女兒墻與屋面相交形成的內(nèi)檐溝匯集,經(jīng)水落口流入外水管至地面,內(nèi)檐溝坡度為1%。

    1施工準(zhǔn)備

    1.1材料準(zhǔn)備及性能要求:911聚氨酯防水涂料,是一種新一代高檔聚氨酯防水涂料,主要成份為氨基甲酸脂,其粘結(jié)力強(qiáng),成本低,施工容易,防水布強(qiáng)性能強(qiáng),不含有機(jī)溶劑,無刺激性氣味,有利于環(huán)境保護(hù)。涂膜物理力學(xué)性能超過一般防水涂料,耐熱、耐低溫、耐老化性能好。911聚氨酯防水涂料,系雙組份反應(yīng)型液體涂膜防水材料,以甲組份及乙組份桶裝出廠。911聚氨酯防水涂料的性能要求為:拉伸強(qiáng)度不小于1.9Mpa;斷裂時(shí)的延伸率,不小于45%;低溫柔性在-35℃;涂膜無裂紋;不透水性;在加壓0.3Mpa保持時(shí)間30min無滲水,固體含量≥92%。材料進(jìn)場時(shí)均具有出廠合格證書及廠家產(chǎn)品的認(rèn)證文件,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理見證取樣進(jìn)行復(fù)檢,各項(xiàng)物理性能均符合GB/T19250-2003規(guī)范要求,兩組份材料應(yīng)分別保管,存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥處。施工方法:本產(chǎn)品由甲乙兩組分組成,使用前按甲:乙=1:2重量比組合均勻,混合后應(yīng)即時(shí)用完?;姹仨殘?jiān)實(shí)、平整、干燥、無明水、無塵土、無油污,低凹破損處須填補(bǔ)抹平;施工通常批刮二至三層,用橡膠刮或棕刷涂刮,第一層表干后再刮下一層,保護(hù)層施工應(yīng)在最后一層涂層尚未固化前,在其表面撒上粗沙細(xì)石米,再掃一層水泥砂漿;用量:約在2-2.2kg/平方米,涂厚1.5-2.0mm左右,分兩遍進(jìn)行;施工后24小時(shí)內(nèi)不得與水接觸,施工時(shí)發(fā)現(xiàn)乙組份材料粘度過大不便于施工可加入少量天那水等稀釋,如做好的涂膜產(chǎn)生氣泡,應(yīng)把起泡的地方切開,排除潮氣,待干后再用涂料修補(bǔ)。

    1.2輔助材料①二甲苯或醋乙酯:用于稀釋和清洗工具;②玻璃纖維布:用于涂膜防水層增強(qiáng)材料;③聚苯纖維顆粒:用于保溫層;④水泥及砂石:用于配制剛性防水層;⑤Φ4鋼絲:用于剛性防水層;

    1.3主要機(jī)具:電動(dòng)攪拌器、攪拌桶、小鐵桶、小平產(chǎn)、塑料或橡膠刮板、滾動(dòng)毛刷、彈簧秤等。

    2施工工藝流程

    基本找平層基層清理涂刷底膠涂膜防水層施工保溫層剛性防水層

    3基層的質(zhì)量控制

    3.1找平層是涂膜防水層的基層,給涂膜防水提供一個(gè)平整、密實(shí)、有強(qiáng)度干凈無空鼓的基層是提高涂料粘結(jié)和防水效果的構(gòu)造基礎(chǔ)。實(shí)訓(xùn)中心屋面設(shè)計(jì)是結(jié)構(gòu)找坡,在水泥沙漿找平層施工前,先把無屋面樓板雜務(wù)清理干凈,并灑誰濕潤。找準(zhǔn)泛水坡度,流水方向,將最高點(diǎn)與泄水口之間用白線拉直、打點(diǎn)、打巴。在鋪設(shè)沙漿時(shí),按由遠(yuǎn)至近,由高到低的程序進(jìn)行,并按規(guī)范要求設(shè)置分格縫,每分格縫內(nèi)一次連續(xù)鋪成,按設(shè)計(jì)控制好坡度,用2m以上長度刮尺刮平,待沙漿稍收水后,用抹子壓實(shí),并分二次壓光,12小時(shí)后用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。對于突出屋面上的結(jié)構(gòu)和管道根部等細(xì)部節(jié)點(diǎn)應(yīng)做圓弧或圓錐臺或方錐臺,并用細(xì)石混凝土制成,以避免節(jié)點(diǎn)部位防水層折裂,利于防水涂膜粘實(shí)粘牢。

    3.2對基層的要求:基層必須干燥、潔凈、平整,均勻一致無積水,排水坡度符合設(shè)計(jì)要求;表面不得有疏松、起皮、起砂現(xiàn)象?;鶎颖砻娌坏糜懈』液陀臀?對有油污污染的基層可用含洗衣粉的水溶液擦洗,然后用清水沖洗;分格縫可完全斷開,也可上部1/2分縫,下部不斷開,并嵌填密封材料;排水口或地漏部位應(yīng)低于整個(gè)防水層,以便排除積水。有套管的管道部位應(yīng)高出基層表面20mm以上;陰陽角部位應(yīng)做成半徑約10mm的小圓角,以便涂抹施工;基層干燥程度可用貼保鮮膜的辦法,至少一夜后觀察有無返潮現(xiàn)象;基層找坡層的坡度必須滿足設(shè)計(jì)要求,基層應(yīng)符合DBJ/CT017-2005規(guī)范要求,并通過隱蔽驗(yàn)收。

    3.3911涂膜防水層的施工及質(zhì)量控制

    3.3.1涂刷底膠(相當(dāng)于冷底子油):施工前,先以鏟刀和掃帚將基層表面的突出物、砂漿疙瘩等異物鏟除,并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部、地漏和排水口等部位應(yīng)認(rèn)真清理,施工時(shí),防水基層應(yīng)基本呈干燥狀態(tài),含水率小于9%為宜,施工時(shí)防水基層要處于干燥狀態(tài),含水率小于9%為宜,其簡單測定方法是將面積約1平方米、厚度為1.5-2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上,放置2-3小時(shí),如覆蓋的基層表面無水印,緊貼基層一側(cè)的橡膠板無凝結(jié)水印,即可滿足施工要求。底膠(基層處理劑)配制:我們采用911聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:2的比例(重量比)配合攪拌均勻,配好的料在2h內(nèi)用完。底膠涂刷時(shí),用刷子用力薄涂,使底膠盡量刷進(jìn)基層表面的毛細(xì)孔中,并將基層可能留下的少量灰塵等無機(jī)雜質(zhì),象填充料一樣混入基層劑中,使之與基層牢固結(jié)合,涂刷后4h手感不粘時(shí),即可進(jìn)行下道工序施工。

    3.3.2涂膜防水層施工材料配制:根據(jù)產(chǎn)品使用說明要求來配制,911聚氨酯按甲組份、乙組份以1:2比例混合,每份涂料在配制前必須先攪拌均勻,計(jì)量要準(zhǔn)確(秤量必須準(zhǔn)確,甲乙料混合偏差不得超過±5%)?;旌虾笥秒妱?dòng)攪拌器強(qiáng)制攪拌3-5min(轉(zhuǎn)速100-500r/min),至充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯墒褂?。配比好的混合料?yīng)30分鐘內(nèi)用完。該工程屋面是一個(gè)平屋面,我們按先遠(yuǎn)后近的原則,從最低處向高處開始涂刷第一道聚氨酯防水涂料,用塑料或橡膠刮板均勻涂刮,倒料時(shí)注意控制涂料的均勻倒灑,不可在一處倒得過多,否則涂料難以刷開,會造成厚薄不均勻現(xiàn)象。涂刷時(shí)不能將氣泡裹進(jìn)涂層中,如遇起泡應(yīng)立即消除,完成第一道涂刷,待涂膜固化后,即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜,涂刮方向與第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第一道與第二道相間隔時(shí)間一般不小于24小時(shí),不大于72小時(shí)。

    3.3.3蓄水試驗(yàn)911聚氨酯涂膜防水層施工完畢并驗(yàn)收合格后,應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn),即在屋面蓄水48小時(shí),經(jīng)檢查確認(rèn)防水層無滲漏后,即可施工下道工序保溫層。

    3.3.4保溫層根據(jù)設(shè)計(jì)要求保溫層設(shè)在防水層上,采用聚苯顆粒復(fù)合保溫材料,施工前先在防水層面鋪設(shè)一道塑料薄膜隔離層,隔離層主要起到結(jié)構(gòu)層與防水層變形時(shí)互不受約束和保護(hù)防水涂膜的作用。在施工保溫層時(shí)也按設(shè)計(jì)坡度打點(diǎn)、打巴。保溫層原材料不能在屋面上攪拌,以免破壞防水層。保溫材料鋪好后,不允許有松散或浮粒狀態(tài),做到表面平整,施工完畢后24小時(shí)灑水保養(yǎng),三天后可進(jìn)行下道工序施工。

    3.3.5細(xì)石混凝土剛性防水層采用40mm厚摻5%UEA膨脹劑細(xì)石混凝土、內(nèi)配Φ4、間距150mm雙向鋼絲網(wǎng)片?;炷恋呐渲瓢丛囼?yàn)室配合比報(bào)告下料?;炷翝仓r(shí)用滾筒壓實(shí)并分二次收光,按規(guī)范要求我們將細(xì)石混凝土防水層按4000×4000設(shè)置分格縫,縫寬20mm,鋼絲網(wǎng)片在分格縫內(nèi)斷開,分格縫用911聚氨酯密封膠嵌縫。混凝土澆筑完畢終凝后立即保養(yǎng),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。

    3.3.6細(xì)石混凝土防水屋面特殊部位處理在屋面剛性防水層中,女兒墻、管道伸出屋面泛水及剛性防水層分格縫防水等施工比較困難,這些部位處理的好壞對整個(gè)屋面的防水具有重要影響,所以要特別注意細(xì)節(jié)部位的防水處理。

    3.4屋面防水施工的注意事項(xiàng)①嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行涂膜防水層、保溫層施工;②砂漿找平層要符合質(zhì)量要求,不得有起皮、起砂、開裂、不干燥現(xiàn)象。③細(xì)石混凝土剛性防水層要鑲實(shí)壓光,并留好分格縫。特殊部位防水處理要到位,防止?jié)B水破壞保溫層和涂膜防水層。④涂料施工完畢,注意成品保護(hù)。如發(fā)現(xiàn)涂膜有損壞現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

    篇3

    1.1對平層分格縫的防水處理進(jìn)行找平層工作時(shí)易產(chǎn)生開裂,為盡可能減少這種情況出現(xiàn),就要在平層上加設(shè)分格縫。進(jìn)行防水工作時(shí),要先在分格縫上鋪上一層厚200mm的防水附加層,并在一邊進(jìn)行粘貼,然后再做防水層。

    1.2卷材的鋪設(shè)防水層施工的第一步是對節(jié)點(diǎn)、附加層以及屋面集中排水部位合理安排。再從屋面的最低標(biāo)高處開始向上進(jìn)行。在貼天溝、檐溝卷材時(shí),最好要沿著其本來的方向,以降低搭接率。鋪貼方法根據(jù)屋面的跨度有所不同,進(jìn)行多跨和高低跨屋面鋪貼時(shí),應(yīng)該先進(jìn)行高處和遠(yuǎn)處的施工。在鋪貼時(shí)采用打結(jié)法,錯(cuò)開上下層和相鄰卷材的搭接縫。如果搭接縫與屋脊平行,那么就要注意搭接時(shí)要順?biāo)鞣较蜻M(jìn)行,以免阻礙水流的正常運(yùn)輸;天溝和屋面的連接處要采用交叉接法來進(jìn)行搭接,并設(shè)置相應(yīng)的固定措施防止卷材下滑。

    1.3水落口的防水施工技術(shù)為了在暴雨情況發(fā)生時(shí)房屋內(nèi)出現(xiàn)雨水倒流的現(xiàn)象,在施工時(shí)要先在水落口和豎管承插口的連接處用密封材料填實(shí)。水落口無論是采用哪種形式,最后都需要在周圍500mm內(nèi)加設(shè)防水附加層,否則投入使用后很可能由于常年累月的水滴沖擊導(dǎo)致防水卷材松動(dòng)引起滲漏。

    1.4出屋面金屬管道防水施工該項(xiàng)防水施工要先用40×3的扁鋼箍將防水卷材包緊、再擰緊螺絲。施工期間,還要對金屬管箍和防水卷材的牢固性進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。

    2.地下工程防水施工技術(shù)

    2.1民用地下防水工程的質(zhì)量管理應(yīng)該遵循《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2008)進(jìn)行實(shí)施。在進(jìn)行底板墊層的防水施工時(shí),一般使用空鋪法、點(diǎn)粘法或機(jī)械固定法。然而,在這些方法中,空鋪法可以做到控制地下工程最好的的防水質(zhì)量,所以使用比較普遍。在搭接過程中,要控制地下防水卷材的長短邊在90~100mm之間。為避免空鼓現(xiàn)象產(chǎn)生,對防水卷材進(jìn)行封邊時(shí)還要徹底排出空氣,還要將封邊處的熱熔瀝青排出。

    2.2由于地下工程中,地板和側(cè)墻的澆筑時(shí)間不同,在進(jìn)行防水卷材鋪設(shè)時(shí)要格外注意。一般采用砌筑永久保護(hù)墻的方法來進(jìn)行施工。首先用空鋪法完成附加層的施工,再在附加層上鋪設(shè)防水卷材,在附加層和防水卷材之間還要用滿粘法將空隙完全粘上。完成底板部分施工后,要把防水卷材表面的甩茬徹底清除,然后與上方的防水卷材進(jìn)行搭接,搭接長度應(yīng)大于100mm。

    2.3地下工程墻面處的防水處理開展地下墻面的防水處理工作時(shí),要保證去墻面和防水卷材的牢固粘貼,這也是工程的難點(diǎn)之一。在施工中要采用滿黏貼法施工來卷材粘貼完成后,內(nèi)部出現(xiàn)氣泡或空隙會使卷材脫落、破損甚至漏水。地下防水施工的重點(diǎn)是后澆帶防水。如果后澆帶的防水處理得當(dāng),會拉低整個(gè)外墻的防水水平。施工中可以通過在后澆帶合適位置設(shè)置預(yù)制鋼筋混凝土的方法把防水材料固定于蓋板上,使防水層形成一個(gè)緊密的整體。

    3.衛(wèi)生間地面防水施工技術(shù)

    3.1在民用建筑中,衛(wèi)生間的門口是防水滲漏的重點(diǎn)部位衛(wèi)生間的門檻在施工時(shí)一般會控制高度為75mm上下,澆筑混凝土的寬度則要與墻面寬度相同。為使后面的地暖施工更順利,還要在門檻上留有兩個(gè)合適的凹槽來進(jìn)行舒暖管的安置。在門檻部分要先做好對接的圓角型空位來供后期房門的安裝。做好門檻后,要將防水設(shè)備搭接到門檻上,使整個(gè)樓層的密封防水層能夠完整。除此以外,衛(wèi)生間里的水管較多,要提前對水管的防水工作進(jìn)行安排,做好帆布的鋪設(shè),防止水管破裂引起衛(wèi)生間漏水。

    3.2衛(wèi)生間地面防水施工完后,進(jìn)行蓄水試驗(yàn)衛(wèi)生間出現(xiàn)滲漏問題一般出現(xiàn)在地面和墻面的管道內(nèi),煙風(fēng)道下沉,撕裂防水層。而其他部分可能存水管的根部粘接不牢或接觸面清理不夠徹底都會使空隙產(chǎn)生,或者是封口處搭接刀子時(shí)長度不足,無法做到完全的、牢固的粘合,設(shè)置防水保護(hù)層時(shí)使水層破壞或是首次蓄水試驗(yàn)時(shí)深度太小。為了解決以上問題,主要還是要在施工中科學(xué)操作,嚴(yán)格的按照相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工的規(guī)范來進(jìn)行施工。如果出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,那么根據(jù)情況的嚴(yán)重性來決定是修補(bǔ)相關(guān)滲漏部分還是徹底重新施工。地面面層工作全部結(jié)束后,才能開始第二次蓄水試驗(yàn),若24小時(shí)無滲水方為合格,才能完成蓄水檢查報(bào)告。

    篇4

    福州長福家園為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、箱形基礎(chǔ),建筑平面呈長方形,地上9層,地下一層,地下室建筑面積為5100m2,場地范圍內(nèi)地下水位在地表下約2.Om,屬上層滯水,主要存在雜填土中,其補(bǔ)給來源主要為地表水和雨水。該工程防水設(shè)計(jì)等級為二級,防水設(shè)計(jì)采用剛性防水和柔性防水相結(jié)合的防水體系。底板和外墻采用混凝土結(jié)構(gòu)自防水,混凝土抗?jié)B等級設(shè)計(jì)為S6;外墻采用剛性和柔性防水相結(jié)合的防水體系,柔性防水為4㎜厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材,穿墻的管件防水采用滿焊止水環(huán)及鋼板封口,施工縫處的防水采鋼板止水帶和橡膠止水條。

    1地下室防水混凝土施工

    1.1混凝土配合比

    1.1.1本工程采用42.5MPa普通硅酸鹽水泥,水泥用量388kg/M3。

    1.1.2砂采用細(xì)度模數(shù)為2.3,含泥量小于3%,泥土含量小于2%的中砂。

    1.1.3石子采用5~35mm粒徑,含泥量為0.5%,泥塊含量為0.4%的碎石。

    1.1.4外加劑采用EC-l高效防水劑,摻量為水泥用量的3%。

    1.1.5為減少水泥水化熱,摻入適量的粉煤灰,級別不低于二級,本工程粉煤灰摻量為水泥用量的12%。

    1.2混凝土施工工藝

    1.2.1地下室底板混凝土

    底板混凝土屬于大體積大面積施工,本工程采用“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到底”的施工方法。該方法能較好適應(yīng)泵送工藝,避免經(jīng)常拆卸輸送混凝土管道,提高泵送效率,簡化混凝土的泌水處理,并保證了上下層混凝土不超過初凝時(shí)間。

    1.2.2墻體混凝土

    澆筑時(shí)要嚴(yán)格控制分層厚度,每次澆筑厚度應(yīng)控制在0.5m左右,每次澆筑墻體長度不大于30m,澆筑時(shí)應(yīng)保證連續(xù)性。

    1.3質(zhì)量保證措施

    1.3.l配合比控制

    本工程底板和外墻混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)為C35,采用普通硅酸鹽水泥,水泥強(qiáng)度為42.5MPa;本工程石子最大粒徑控制為35㎜,吸水率不大于1.5%;砂采用中砂,砂率控制為38%;為減少水泥水化熱,水灰比控制為0.45。

    1.3.2砼坍落度

    本工程采用商品混凝土,要嚴(yán)格控制混凝土的和易性,采用低坍落度混凝土,混凝土坍落度現(xiàn)場實(shí)測值控制在(120士20)㎜;當(dāng)混凝土運(yùn)到現(xiàn)場后出現(xiàn)離析,必須退還攪拌站進(jìn)行二次攪拌;當(dāng)混凝土坍落度不能滿足要求時(shí),應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌,嚴(yán)禁直接加水。

    1.3.3混凝土澆筑時(shí)要保證合理的分段分層施工,分層厚度為0.3m,分層的接頭時(shí)間間隔不超過2h,施工中交接的臨時(shí)結(jié)合的豎向縫,要互相錯(cuò)開。

    1.3.4混凝土振搗

    根據(jù)泵送澆筑時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況,在每條澆筑帶前、后布置二道振動(dòng)器。前道振動(dòng)器布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處,確保混凝土下部的密實(shí);后道振動(dòng)器布置在混凝土卸料點(diǎn),解決上部混凝土的搗實(shí)。

    1.3.5防水混凝土施工必須采用高頻機(jī)械振搗,嚴(yán)格控制振搗的間距和時(shí)間。每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間,應(yīng)將混凝土搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿、不冒氣泡和不再沉落為準(zhǔn),振搗時(shí)間為20~30s,避免漏振、少振和超振。

    1.3.6混凝土的泌水處理

    大體積大流動(dòng)性混凝土在澆筑和振搗中,上涌的泌水和浮漿會跟著混凝土坡面流到坑底,并隨混凝土向前推進(jìn)。在支模時(shí),應(yīng)在混凝土澆筑前進(jìn)方向二側(cè)模底部留孔排出泌水和浮漿。當(dāng)混凝土坡腳接近盡端模板時(shí),要立即改變混凝土澆筑方向,由盡端往回澆,另外加強(qiáng)二側(cè)混凝土的澆筑,使最后混凝土的澆筑形成四面會合,這樣泌水和浮漿可以集中排除。

    1.3.7混凝土的表面處理

    大體積泵送混凝土,排除泌水和浮漿后,表面仍有較厚的水泥漿,在澆完4~5h后,要用長括尺括平,在初凝前用滾筒來回碾壓數(shù)遍,待接近終凝前,用木蟹再打磨一遍,使收水裂縫閉合。

    1.3.8混凝土養(yǎng)護(hù)

    大體積混凝土的內(nèi)外溫差大,必須做好養(yǎng)護(hù)工作。本工程澆筑時(shí)氣溫高達(dá)35。,只進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。采用澆水養(yǎng)護(hù)并覆蓋塑料薄膜,防止混凝土水份蒸發(fā)和表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。

    2SBS高聚物改性瀝青防水卷材

    地下室卷材防水層的施工方法基本上有兩種:外防外貼法和外防內(nèi)貼法。本工程采用外防外貼法,即待墻體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成后,將立面卷材防水層直接鋪貼在圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外表面,最后采取保護(hù)措施的方法。

    2.1施工工藝流程

    基層檢查、清掃、修理涂刷基層處理劑細(xì)部構(gòu)造(節(jié)點(diǎn))附加增強(qiáng)處理定位彈線放樣鋪貼防水卷材收口處理、細(xì)部構(gòu)造(節(jié)點(diǎn))密封檢查、修整保護(hù)層施工

    2.2施工技術(shù)要點(diǎn)

    2.2.1施工前要將基層清理干凈,涂刷基層處理劑時(shí),基層應(yīng)平整牢固、清潔干燥,基層處理劑應(yīng)與卷材的材性相容,涂刷時(shí)要均勻一致。

    2.2.2基層處理干燥后,先按設(shè)計(jì)要求對有特殊部位做防水附加層,如陰陽角處應(yīng)做成圓弧或135。(45。)折角,并貼上1~2層相同材性的卷材,寬度不小于500㎜。

    2.2.3卷材鋪貼采用全粘貼熱熔法施工,即采用噴火器熔化熱熔型卷材底面的熱熔膠進(jìn)行粘結(jié)的施工方法。施工時(shí),火焰噴嘴與卷材底面的距離要適中,幅寬內(nèi)加熱應(yīng)均勻,以卷材底面瀝青熔融至光亮為度,不得過分加熱或燒穿卷材,卷材底面熱熔后應(yīng)立即滾鋪,并進(jìn)行排氣、輥壓、粘結(jié),用鏟刀將縫邊封好,再用噴火均勻細(xì)致地加熱密封一遍。

    2.2.4鋪貼卷材時(shí)應(yīng)先鋪貼平面,后鋪貼立面,交接處應(yīng)交叉搭接,從平面折向立面與臨時(shí)保護(hù)墻的接觸面,應(yīng)臨時(shí)貼附在該墻上或模板上。

    2.2.5圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成后,鋪貼立面墻體卷材之前,應(yīng)先將臨時(shí)性保護(hù)墻區(qū)段內(nèi)各層卷材的接搓揭開,并將其表面清理干凈。如卷材有局部損壞,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)后方可繼續(xù)施工。鋪貼卷材時(shí)必須滿粘法施工。

    2.2.6卷材防水層經(jīng)檢查合格后,應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層。底板卷材防水層的細(xì)石混凝土保厚度不應(yīng)小于50㎜,側(cè)墻卷材防水層采用20厚1:3的水泥砂漿保護(hù)層。

    2.3質(zhì)量保證措施

    2.3.1材料要求

    SBS高聚物改性瀝青防水卷材應(yīng)具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性和耐腐性。防水層的厚度不應(yīng)小于3㎜,單層使用時(shí),厚度不應(yīng)小于4㎜;雙層使用時(shí),總厚度不小于6㎜。

    2.3.2構(gòu)造要求

    (1)地下室底板卷材長邊搭接寬度不小于100㎜,短邊搭接寬度不小于150㎜。

    (2)同一層相鄰兩幅卷材鋪貼時(shí),短邊搭接處應(yīng)錯(cuò)開1500㎜以上。上下兩層卷材禁垂直鋪貼,且搭接縫寬應(yīng)錯(cuò)開1/3幅寬以上。

    (3)地下室側(cè)墻鋪貼雙層卷材接長時(shí),應(yīng)采用交叉法接縫,上層卷材接縫位置蓋過下150㎜以上。

    (4)在立面與平面的轉(zhuǎn)角處,卷材的接縫應(yīng)留在平面上,距立面不應(yīng)小于600㎜。

    3細(xì)部構(gòu)造(節(jié)點(diǎn))處理

    3.1穿墻管道

    3.1.1構(gòu)造處理

    (1)當(dāng)結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較小時(shí),穿墻管道可采用直接埋入混凝土內(nèi)的固定式防水法,主管應(yīng)滿焊止水環(huán)。

    (2)當(dāng)結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較大或有更換要求時(shí),應(yīng)采用套管式防水法,套管與止水環(huán)應(yīng)滿焊。

    (3)當(dāng)穿墻管線較多且密時(shí),宜相對集中,采用穿墻盒法,盒的封口鋼板與墻上的預(yù)埋角鋼焊嚴(yán),并從鋼板上的澆筑孔注入密封材料。

    3.1.2質(zhì)量保證措施

    (1)各種穿墻管道、預(yù)埋件等位置要留置準(zhǔn)確,穿墻管道和預(yù)埋件應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋。

    (2)穿墻管道與內(nèi)墻角、凹凸部位的距離不小于250㎜。

    (3)金屬止水環(huán)應(yīng)與主管滿焊密實(shí),采用套管式穿墻管防水構(gòu)造時(shí),翼環(huán)與套管應(yīng)滿焊密實(shí),并在施工前將套管內(nèi)表面清理干凈。

    3.2施工縫

    3.2.1構(gòu)造處理

    (1)水平施工縫,底板與外墻的水平施工縫,應(yīng)在縫處設(shè)置一圈寬200㎜的鋼板止水帶。

    (2)垂直施工縫,外墻間的垂直施工縫,可在縫處設(shè)置一豎直同墻高的寬200㎜鋼板止水帶。

    3.2.2質(zhì)量保證措施

    (1)防水混凝土施工應(yīng)保證連續(xù)澆筑,盡量少留施工縫。當(dāng)必須留置時(shí),墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處,應(yīng)留在高出底板表面不小于300㎜高的墻體上;當(dāng)墻體有預(yù)留孔洞時(shí),施工縫距孔洞邊緣不小于300㎜,垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段,并應(yīng)與交形縫相結(jié)合。

    篇5

    福州長福家園為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、箱形基礎(chǔ),建筑平面呈長方形,地上9層,地下一層,地下室建筑面積為5100m2,場地范圍內(nèi)地下水位在地表下約2.Om,屬上層滯水,主要存在雜填土中,其補(bǔ)給來源主要為地表水和雨水。該工程防水設(shè)計(jì)等級為二級,防水設(shè)計(jì)采用剛性防水和柔性防水相結(jié)合的防水體系。底板和外墻采用混凝土結(jié)構(gòu)自防水,混凝土抗?jié)B等級設(shè)計(jì)為S6;外墻采用剛性和柔性防水相結(jié)合的防水體系,柔性防水為4㎜厚高聚物改性瀝青防水卷材,穿墻的管件防水采用滿焊止水環(huán)及鋼板封口,施工縫處的防水采鋼板止水帶和橡膠止水條。

    1地下室防水混凝土施工

    1.1混凝土配合比

    1.1.1本工程采用42.5MPa普通硅酸鹽水泥,水泥用量388kg/M3。

    1.1.2砂采用細(xì)度模數(shù)為2.3,含泥量小于3%,泥土含量小于2%的中砂。

    1.1.3石子采用5~35mm粒徑,含泥量為0.5%,泥塊含量為0.4%的碎石。

    1.1.4外加劑采用EC-l高效防水劑,摻量為水泥用量的3%。

    1.1.5為減少水泥水化熱,摻入適量的粉煤灰,級別不低于二級,本工程粉煤灰摻量為水泥用量的12%。

    1.2混凝土施工工藝

    1.2.1地下室底板混凝土

    底板混凝土屬于大體積大面積施工,本工程采用“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到底”的施工方法。該方法能較好適應(yīng)泵送工藝,避免經(jīng)常拆卸輸送混凝土管道,提高泵送效率,簡化混凝土的泌水處理,并保證了上下層混凝土不超過初凝時(shí)間。<ANlang=EN-US>

    1.2.2墻體混凝土

    澆筑時(shí)要嚴(yán)格控制分層厚度,每次澆筑厚度應(yīng)控制在0.5m左右,每次澆筑墻體長度不大于30m,澆筑時(shí)應(yīng)保證連續(xù)性。

    1.3質(zhì)量保證措施

    1.3.l配合比控制

    本工程底板和外墻混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)為C35,采用普通硅酸鹽水泥,水泥強(qiáng)度為42.5MPa;本工程石子最大粒徑控制為35㎜,吸水率不大于1.5%;砂采用中砂,砂率控制為38%;為減少水泥水化熱,水灰比控制為0.45。

    1.3.2砼坍落度

    本工程采用商品混凝土,要嚴(yán)格控制混凝土的和易性,采用低坍落度混凝土,混凝土坍落度現(xiàn)場實(shí)測值控制在(120士20)㎜;當(dāng)混凝土運(yùn)到現(xiàn)場后出現(xiàn)離析,必須退還攪拌站進(jìn)行二次攪拌;當(dāng)混凝土坍落度不能滿足要求時(shí),應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌,嚴(yán)禁直接加水。

    1.3.3混凝土澆筑時(shí)要保證合理的分段分層施工,分層厚度為0.3m,分層的接頭時(shí)間間隔不超過2h,施工中交接的臨時(shí)結(jié)合的豎向縫,要互相錯(cuò)開。

    1.3.4混凝土振搗

    根據(jù)泵送澆筑時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況,在每條澆筑帶前、后布置二道振動(dòng)器。前道振動(dòng)器布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處,確?;炷料虏康拿軐?shí);后道振動(dòng)器布置在混凝土卸料點(diǎn),解決上部混凝土的搗實(shí)。

    1.3.5防水混凝土施工必須采用高頻機(jī)械振搗,嚴(yán)格控制振搗的間距和時(shí)間。每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間,應(yīng)將混凝土搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿、不冒氣泡和不再沉落為準(zhǔn),振搗時(shí)間為20~30s,避免漏振、少振和超振。

    1.3.6混凝土的泌水處理

    大體積大流動(dòng)性混凝土在澆筑和振搗中,上涌的泌水和浮漿會跟著混凝土坡面流到坑底,并隨混凝土向前推進(jìn)。在支模時(shí),應(yīng)在混凝土澆筑前進(jìn)方向二側(cè)模底部留孔排出泌水和浮漿。當(dāng)混凝土坡腳接近盡端模板時(shí),要立即改變混凝土澆筑方向,由盡端往回澆,另外加強(qiáng)二側(cè)混凝土的澆筑,使最后混凝土的澆筑形成四面會合,這樣泌水和浮漿可以集中排除。

    1.3.7混凝土的表面處理

    大體積泵送混凝土,排除泌水和浮漿后,表面仍有較厚的水泥漿,在澆完4~5h后,要用長括尺括平,在初凝前用滾筒來回碾壓數(shù)遍,待接近終凝前,用木蟹再打磨一遍,使收水裂縫閉合。

    1.3.8混凝土養(yǎng)護(hù)

    大體積混凝土的內(nèi)外溫差大,必須做好養(yǎng)護(hù)工作。本工程澆筑時(shí)氣溫高達(dá)35。,只進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。采用澆水養(yǎng)護(hù)并覆蓋塑料薄膜,防止混凝土水份蒸發(fā)和表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。<ANlang=EN-US>

    2高聚物改性瀝青防水卷材

    地下室卷材防水層的施工方法基本上有兩種:外防外貼法和外防內(nèi)貼法。本工程采用外防外貼法,即待墻體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成后,將立面卷材防水層直接鋪貼在圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外表面,最后采取保護(hù)措施的方法。

    2.1施工工藝流程

    基層檢查、清掃、修理涂刷基層處理劑細(xì)部構(gòu)造(節(jié)點(diǎn))附加增強(qiáng)處理定位彈線放樣鋪貼防水卷材收口處理、細(xì)部構(gòu)造(節(jié)點(diǎn))密封檢查、修整保護(hù)層施工

    2.2施工技術(shù)要點(diǎn)

    2.2.1施工前要將基層清理干凈,涂刷基層處理劑時(shí),基層應(yīng)平整牢固、清潔干燥,基層處理劑應(yīng)與卷材的材性相容,涂刷時(shí)要均勻一致。

    2.2.2基層處理干燥后,先按設(shè)計(jì)要求對有特殊部位做防水附加層,如陰陽角處應(yīng)做成圓弧或135。(45。)折角,并貼上1~2層相同材性的卷材,寬度不小于500㎜。

    2.2.3卷材鋪貼采用全粘貼熱熔法施工,即采用噴火器熔化熱熔型卷材底面的熱熔膠進(jìn)行粘結(jié)的施工方法。施工時(shí),火焰噴嘴與卷材底面的距離要適中,幅寬內(nèi)加熱應(yīng)均勻,以卷材底面瀝青熔融至光亮為度,不得過分加熱或燒穿卷材,卷材底面熱熔后應(yīng)立即滾鋪,并進(jìn)行排氣、輥壓、粘結(jié),用鏟刀將縫邊封好,再用噴火均勻細(xì)致地加熱密封一遍。

    2.2.4鋪貼卷材時(shí)應(yīng)先鋪貼平面,后鋪貼立面,交接處應(yīng)交叉搭接,從平面折向立面與臨時(shí)保護(hù)墻的接觸面,應(yīng)臨時(shí)貼附在該墻上或模板上。

    2.2.5圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成后,鋪貼立面墻體卷材之前,應(yīng)先將臨時(shí)性保護(hù)墻區(qū)段內(nèi)各層卷材的接搓揭開,并將其表面清理干凈。如卷材有局部損壞,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)后方可繼續(xù)施工。鋪貼卷材時(shí)必須滿粘法施工。

    2.2.6卷材防水層經(jīng)檢查合格后,應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層。底板卷材防水層的細(xì)石混凝土保厚度不應(yīng)小于50㎜,側(cè)墻卷材防水層采用20厚1:3的水泥砂漿保護(hù)層。

    2.3質(zhì)量保證措施

    2.3.1材料要求

    高聚物改性瀝青防水卷材應(yīng)具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性和耐腐性。防水層的厚度不應(yīng)小于3㎜,單層使用時(shí),厚度不應(yīng)小于4㎜;雙層使用時(shí),總厚度不小于6㎜。

    2.3.2構(gòu)造要求

    (1)地下室底板卷材長邊搭接寬度不小于100㎜,短邊搭接寬度不小于150㎜。

    (2)同一層相鄰兩幅卷材鋪貼時(shí),短邊搭接處應(yīng)錯(cuò)開1500㎜以上。上下兩層卷材禁垂直鋪貼,且搭接縫寬應(yīng)錯(cuò)開1/3幅寬以上。

    (3)地下室側(cè)墻鋪貼雙層卷材接長時(shí),應(yīng)采用交叉法接縫,上層卷材接縫位置蓋過下150㎜以上。

    (4)在立面與平面的轉(zhuǎn)角處,卷材的接縫應(yīng)留在平面上,距立面不應(yīng)小于600㎜。

    3細(xì)部構(gòu)造(節(jié)點(diǎn))處理

    3.1穿墻管道

    3.1.1構(gòu)造處理

    (1)當(dāng)結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較小時(shí),穿墻管道可采用直接埋入混凝土內(nèi)的固定式防水法,主管應(yīng)滿焊止水環(huán)。<ANlang=EN-US>

    (2)當(dāng)結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較大或有更換要求時(shí),應(yīng)采用套管式防水法,套管與止水環(huán)應(yīng)滿焊。

    (3)當(dāng)穿墻管線較多且密時(shí),宜相對集中,采用穿墻盒法,盒的封口鋼板與墻上的預(yù)埋角鋼焊嚴(yán),并從鋼板上的澆筑孔注入密封材料。

    3.1.2質(zhì)量保證措施

    (1)各種穿墻管道、預(yù)埋件等位置要留置準(zhǔn)確,穿墻管道和預(yù)埋件應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋。

    (2)穿墻管道與內(nèi)墻角、凹凸部位的距離不小于250㎜。

    (3)金屬止水環(huán)應(yīng)與主管滿焊密實(shí),采用套管式穿墻管防水構(gòu)造時(shí),翼環(huán)與套管應(yīng)滿焊密實(shí),并在施工前將套管內(nèi)表面清理干凈。

    3.<ANlang=EN-US>2施工縫

    3.<ANlang=EN-US>2.1構(gòu)造處理

    (1)水平施工縫,底板與外墻的水平施工縫,應(yīng)在縫處設(shè)置一圈寬200㎜的鋼板止水帶。<ANlang=EN-US>

    (2)垂直施工縫,外墻間的垂直施工縫,可在縫處設(shè)置一豎直同墻高的寬200㎜鋼板止水帶。<ANlang=EN-US>

    3.<ANlang=EN-US>2.2質(zhì)量保證措施

    (1)防水混凝土施工應(yīng)保證連續(xù)澆筑,盡量少留施工縫。當(dāng)必須留置時(shí),墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處,應(yīng)留在高出底板表面不小于300㎜高的墻體上;當(dāng)墻體有預(yù)留孔洞時(shí),施工縫距孔洞邊緣不小于300㎜,垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段,并應(yīng)與交形縫相結(jié)合。

    篇6

    防水卷材是指在工廠采用特定的生產(chǎn)工藝制成的可卷曲的片狀防水材料,用特制的紙?zhí)セ蚱渌w維胎及織物、浸透石油瀝青、煤瀝青及高聚合物改性瀝青制成的或以合成高分子材料為基料加入助劑及填充材料經(jīng)過多種工藝加工而成的長條形狀,整卷供應(yīng)并起防水作用的產(chǎn)品,就稱為防水材料。卷材防水材料的施工方法可分為三大類。一類為熱施工法;另一類為冷施工法,再一類是冷自粘法。前者包括傳統(tǒng)的熱瑪碮脂粘貼法、熱熔法、熱風(fēng)焊接法。后者包括冷粘貼法、自粘法、機(jī)械固定法等。

    1防水材料必須具備的性能

    ①耐水性:在水的作用和被水浸潤后具有其性能基本不變,在水的壓力下具有不透水性。②溫度穩(wěn)定性:在高溫下不流淌、不起泡、不滑動(dòng);在低溫下不脆裂的性能,也可以認(rèn)為是一定溫度變化下保持原有性能的能力。③機(jī)械強(qiáng)度、延伸性和抗斷裂性:在承受建筑結(jié)構(gòu)允許范圍內(nèi)荷載應(yīng)力和變形條件下不斷裂的性能。④柔韌性:對于防水材料特別要求具有低溫柔性,保證易于施工、不脆裂。⑤大氣穩(wěn)定性:在陽光、熱、氧氣及其他化學(xué)侵蝕介質(zhì)、微生物、侵蝕介質(zhì)等因素的長朗綜合作用下抵抗老化、抵抗侵蝕的能力。

    2屋面防水施工的基本要求

    2.1嚴(yán)格基層的密封性所有防水層的基層都存在著很多可滲水的毛細(xì)孔、洞、裂縫,同時(shí)在使用過程中還有新裂縫產(chǎn)生和變大。因此選擇的防水層首先要解決對墓面的封閉,封閉毛細(xì)孔、洞和裂縫,要求防水層能堵塞毛細(xì)孔、洞和細(xì)裂縫,與基面粘結(jié)要牢固,杜絕水在防水層底面竄流,同時(shí)還應(yīng)適應(yīng)基層新裂縫產(chǎn)生和動(dòng)態(tài)變化。

    2.2滿足溫度適應(yīng)性防水層的工作環(huán)境溫度與建筑物地區(qū)有關(guān),防水層所處工作環(huán)境最低溫度對選擇防水材料低溫柔性相適應(yīng)起到?jīng)Q定作用,防水材料在低溫時(shí)還應(yīng)具有一定的變形能力,一定的延伸率和韌性,否則防水層就會受到破壞。

    2.3滿足耐久性要求防水材料耐久性是防水層質(zhì)量最主要性能,沒有耐久性就沒有使用價(jià)值,在很短時(shí)間內(nèi)就會失效,要修理或返修重作。所以在滿足耐用年限內(nèi)防水層的材料經(jīng)組合要能抵御自然因素的老化和損害,滿足人們正常使用功能的要求。

    3屋面卷材防水施工前要做好以下幾點(diǎn)工作

    3.1技術(shù)準(zhǔn)備工作屋面工程施工前,施工單位應(yīng)組織技術(shù)管理人員會審屋面工程圖紙,掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求并根據(jù)工程的實(shí)際情況編制屋面工程的施工方案或技術(shù)措施。這樣避免施工后留下缺陷,造成返工,同時(shí)工程依據(jù)施工組織有計(jì)劃地展開施工,防止工作遺漏、錯(cuò)亂、顛倒影響工程質(zhì)量。

    3.2施工人員及施工程序屋面工程的防水必須由防水專業(yè)隊(duì)伍或防水工施工,建設(shè)單位或監(jiān)理公司應(yīng)認(rèn)真地檢查施工人員的上崗證。施工中施工單位應(yīng)按施工工序、層次進(jìn)行質(zhì)量的自檢、自查、自糾并且做好施工記錄,監(jiān)理單位做好每步工序的驗(yàn)收工作,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序、層次的作業(yè)。

    3.3防水材料的質(zhì)量屋面工程所采用的防水材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件,并經(jīng)指定質(zhì)量檢測部門認(rèn)證,確保其質(zhì)量符合《屋面工程技術(shù)規(guī)范》或國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。防水材料進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告單及出廠合格證,并注明生產(chǎn)日期、批號、規(guī)格、名稱。施工單位應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)檢。

    4屋面防水的施工要點(diǎn)

    4.1施工的環(huán)境要求為了保證施工操作以及卷材鋪貼的質(zhì)量,宜在+5~+35℃氣溫下施工。高聚物改性瀝青以及高分子防水卷材不宜在負(fù)溫以下施工,熱熔法鋪貼卷材可以在-100℃以上的氣溫條件下施工,這種卷材耐低溫,在負(fù)溫下不易被凍壞。雨、雪、霜、霧,或大氣濕度過大,以及大風(fēng)天氣均不宜露天作業(yè),否則應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施。

    4.2屋面排水坡度的要求平屋面的排水坡度為2%~3%,當(dāng)坡度小于等于2%時(shí),宜選用材料找坡。當(dāng)坡度大于3%時(shí),宜選用結(jié)構(gòu)找坡。天溝、檐溝的縱向坡度不應(yīng)小于1%,溝底落差不得超過200mm。水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%。

    4.3對屋面基層空隙、裂縫的處理基層是預(yù)制混凝土板的,當(dāng)板與板之間的縫隙寬度小于20mm時(shí),采用細(xì)石混凝土灌縫。當(dāng)板與板之間的縫隙寬度大于40mm時(shí),板縫內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置的鋼筋,澆筑完板縫混凝土后,應(yīng)及時(shí)覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)7天,確保板間的粘貼強(qiáng)度?;鶎邮乾F(xiàn)澆鋼筋混凝土?xí)r,當(dāng)板內(nèi)存在有裂縫,應(yīng)先用鑿子把裂縫鑿成15~20mm寬,深倒八字形的槽溝,填滿裂縫后用滾筒壓平即可。若基層表面及卷材內(nèi)表面均沒有水印,就可視為含水率達(dá)到要求。

    4.4屋面找平層的要求鋪貼卷材的找平層應(yīng)堅(jiān)實(shí),不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂現(xiàn)象,當(dāng)用2m長的直尺檢查時(shí),直尺與找平層表面的空隙不應(yīng)超過5mm,空隙只允許平緩變化,且每米長度內(nèi)不得超過一處。找平層相鄰表面構(gòu)成的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)做成圓弧或鈍角。當(dāng)基層為整體混凝土?xí)r,采用水泥砂漿找平層。找平層還要設(shè)分格縫,并嵌填密封材料,這樣可避免或減少找平層開裂,以至于當(dāng)結(jié)構(gòu)變形或溫差變形時(shí),防水層不會形成裂縫,導(dǎo)致造成滲漏。

    4.5基層處理劑常用的基層處理劑有冷底子油及與各種高聚物改性瀝青卷材和合成高分子卷材配套的底膠,選用時(shí)應(yīng)與卷材的材質(zhì)相容,以免卷材受到腐蝕或不相容粘結(jié)不良脫離。

    4.6卷材的鋪貼①卷材的鋪貼方向:卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度和屋面是否有振動(dòng)來確定。當(dāng)屋面坡度小于3%時(shí),卷材宜平行于屋脊鋪貼;屋面坡度在3%~15%時(shí),卷材可平行或垂直于屋脊鋪貼;屋面坡度大于15%或受震動(dòng)時(shí),瀝青卷材應(yīng)垂直于屋脊鋪貼。②貼卷材的順序:防水層施工時(shí),應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位(屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等)的處理,然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí),宜順天溝、檐口方向,減少搭接。鋪貼多跨和有高低跨的屋面時(shí),應(yīng)按先高后低、先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行。③卷材搭接方法及寬度:鋪貼卷材采用搭接法,上下層及相鄰兩幅卷材的搭接接縫應(yīng)錯(cuò)開。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順?biāo)鞣较虼罱?在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用交叉接法搭接。在搭接處應(yīng)采取防止卷材下滑的措施。

    4.7防水卷材細(xì)部做法泛水與屋面相交處基層應(yīng)做成鈍角或圓弧,防水層向垂直面的上卷高度不宜小于250mm,常為300mm;卷材的收口應(yīng)嚴(yán)實(shí),以防收口處滲水,卷材防水檐口分為自由落水、外挑檐,女兒墻內(nèi)天溝幾種形式。

    4.8對屋面防水卷材保護(hù)防水卷材鋪貼完成之后,必須做好保護(hù),以免影響防水效果。在防水層面上鋪膨脹珍珠巖隔熱塊,再在其上面加設(shè)一層3cm厚水泥砂漿保護(hù)層,該層內(nèi)布鋼絲網(wǎng),保護(hù)層設(shè)分格縫,縫內(nèi)用密封材料填充,更好地保護(hù)防水層。

    5留意事項(xiàng)

    為了阻斷來自室內(nèi)的水蒸氣影響,引起屋面防水層出現(xiàn)起鼓現(xiàn)象,一般構(gòu)造上常采取在屋面的保溫層內(nèi)設(shè)置排氣道和其上做隔汽層(如油紙一道、或一氈兩油,或一布兩膠等),阻斷水蒸氣向上滲透。排氣道間距宜為6m縱橫設(shè)置,不得堵塞,并同與大氣連通的排氣孔相連,排水屋面防水層施工前,應(yīng)檢查排氣道是否被堵塞,并加以清掃、疏通。

    6結(jié)語

    做好屋面卷材防水層并不是一件很困難的事情,只要我們按照屋面卷材防水工序施工,層層落實(shí),嚴(yán)格把關(guān),認(rèn)真按規(guī)范做好每步工作,就可以杜絕施工造成的屋面漏水。

    參考文獻(xiàn):

    篇7

    地鐵東單車站設(shè)計(jì)襯砌為復(fù)合式襯砌,在初期支護(hù)與二次襯砌之間設(shè)全封閉柔性防水層,初期支護(hù)為C20早強(qiáng)噴射混凝土,二次襯砌為C30防水混凝土,抗?jié)B等級為S8.柔性防水層采用兩種防水板,車站主體采用1.2mm厚的ECB防水板,出入口、風(fēng)道工程采用0.8mm厚的EVA防水板,緩沖墊層均為4mm厚的聚乙烯(PE)泡沫塑料板。

    1、防水混凝土襯砌結(jié)構(gòu)包括初期支護(hù)和二次襯砌,初期支護(hù)一般采用噴射混凝土,二次襯砌一般采用模注混凝土。

    噴射混凝土的防水性能較低,在滲水量不大的地段一般不考慮其防水性能,把防水的重點(diǎn)放在二次襯砌上。二次襯砌一般設(shè)計(jì)為抗?jié)B混凝土,是結(jié)構(gòu)自防水的重要部分,應(yīng)從材料的檢驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)、運(yùn)輸與灌注、拆模及養(yǎng)護(hù)等各方面嚴(yán)格控制把關(guān),才能確?;炷恋姆浪阅堋?/p>

    1.1材料要求

    (1)水泥為≥425號的普通硅酸鹽水泥,含堿量≤0.6%;

    (2)砂宜采用中砂,含泥量≤3%;

    (3)石子最大粒徑≤40mm,并滿足泵送和鋼筋凈間距要求,含泥量≤1%,吸水率≤1.5%;

    (4)外加劑為UEA膨脹劑,摻量由限制膨脹μ=0.5%來確定;

    (5)水為無侵蝕性潔凈水。

    1.2配合比設(shè)計(jì)

    (1)防水混凝土配合比必須經(jīng)試驗(yàn)確定,其抗?jié)B等級應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高0.2MPa;

    (2)每立方混凝土的水泥用量≥320kg(包括UEA膨脹劑);水灰比宜為0.55;

    (3)砂率為35%~40%,灰砂比為(1∶2.5);

    (4)坍落度為180~210mm;

    (5)為提高混凝土的和易性,減少水灰比,適當(dāng)摻入高效減水劑,摻量控制在水泥用量的0.8%;為了降低混凝土水化熱可適當(dāng)慘入粉煤灰。

    1.3運(yùn)輸?shù)罔F隧道結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土,混凝土輸送車運(yùn)輸,泵送灌注。由于受到交通管制的影響,地鐵混凝土澆注施工一般在夜間進(jìn)行,而且一次性澆注方量較大,泵管通過豎井垂直運(yùn)輸,彎頭較多,運(yùn)輸距離一般較遠(yuǎn),因此混凝土輸送泵管應(yīng)采用高壓管,其接頭應(yīng)嚴(yán)密不漏氣。在泵送前應(yīng)先打一盤與灌注混凝土灰砂比相同的砂漿,一者濕潤管路,二者檢驗(yàn)管接頭是否漏氣。

    攪拌站至工地一般距離較遠(yuǎn),運(yùn)輸時(shí)間較長,混凝土的和易性將發(fā)生很大變化,從罐車向泵的料倉卸料前,應(yīng)將罐車反轉(zhuǎn)3~5min,使罐內(nèi)混凝土再次攪拌均勻。如果和易性仍不能滿足泵送要求,可以適量摻入同品種的高效減水劑溶液,但應(yīng)嚴(yán)禁加水。

    1.4灌注當(dāng)邊墻混凝土灌注高度>2m時(shí),應(yīng)采用串筒、溜槽,采用插入式振搗器,振搗時(shí)間為10~20s,并以混凝土開始泛漿或不冒氣泡為準(zhǔn)。每層澆注厚度≤300mm,振搗器插入下層混凝土≥50mm,移距不大于作用半徑1倍。當(dāng)澆注拱部混凝土?xí)r,應(yīng)在兩側(cè)模板上預(yù)留澆注窗口,兩側(cè)水平均勻灌注。采用表面振動(dòng)器,每次澆注厚度為200mm,移距應(yīng)與已澆注混凝土搭接100mm.

    1.5拆模和養(yǎng)護(hù)防水混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,不僅應(yīng)保證混凝土的強(qiáng)度,而且拆時(shí)混凝土的表面溫度與周圍氣溫的溫差應(yīng)≤20℃.這一點(diǎn)非常重要,經(jīng)常由于搶工期往往忽視這一點(diǎn),過早拆模使混凝土過早暴露在大氣中,由于與周邊溫差過大而產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力使混凝土開裂。拆模后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),并保持表面濕潤,養(yǎng)護(hù)期≥14天。

    2、柔性防水層柔性防水層分兩層,緩沖墊層鋪底與初期支護(hù)表面接觸,對防水板與初期支護(hù)接觸的一側(cè)形成保護(hù),其表面再鋪掛防水板。

    柔性防水層不僅起到防水的作用,由于防水板光滑將初期支護(hù)與二次襯砌隔開,它們之間基本不傳遞剪力,只傳遞壓力,使二襯均勻受壓受彎,減少由于局部應(yīng)力使二襯出現(xiàn)裂紋。所以防水層對基面的要求很高,不能有突出物和明水,在施工防水層之前先對基面進(jìn)行處理。

    2.1基面處理初期支護(hù)完成后對基面進(jìn)行處理,割除鋼筋頭、錨桿頭,在割除部位、斷面變化處或轉(zhuǎn)彎處的陰角應(yīng)抹成R≥10mm的圓弧。明顯凹凸不平的應(yīng)分層噴射找平?;嫒缬忻魉?,應(yīng)采取措施注漿封堵或引排,方便防水層施工。

    2.2鋪掛緩沖墊層用75熱塑性塑料圓墊片和射釘將聚乙烯(PE)固定在初期支護(hù)上,釘距拱部50cm,邊墻100cm,呈梅花形布置,位于變化斷面和轉(zhuǎn)角部位的釘距應(yīng)適當(dāng)加密。從拱頂向兩側(cè)依次鋪貼平順,長短邊搭接長度≥50mm,做到平順、無隆起、焊縫牢固。

    2.3鋪設(shè)防水板將ECB、EVA板由拱頂開始向兩側(cè)環(huán)向鋪設(shè),邊鋪邊與圓墊片熱熔焊接。防水板鋪設(shè)時(shí)不得拉得太緊,應(yīng)留出適當(dāng)搭接余量。防水板與圓墊片之間用電壓焊器或熱風(fēng)塑料焊槍焊接。防水板之間用雙焊縫自爬式熱合焊機(jī)焊接,長、短邊搭接寬度10cm,焊縫寬度≥10mm,且均勻連續(xù),不得有假焊、漏焊、焊焦焊穿等現(xiàn)象。

    2.4質(zhì)量檢驗(yàn)用5#注射針與壓力表相接,用打氣筒在雙焊縫間充氣。當(dāng)壓力達(dá)到0.1~0.15MPa,保持時(shí)間≥1min,說明焊縫合格。如壓力下降,證明有未焊好之處,應(yīng)實(shí)施補(bǔ)焊。

    3、特殊部位防水特殊部位包括施工縫、變形縫、伸縮縫及穿墻管等處是結(jié)構(gòu)防水的薄弱環(huán)節(jié),在施工中應(yīng)嚴(yán)格按施工工藝操作。如果操作不當(dāng)往往引起滲漏水,整治起來非常麻煩。

    3.1施工縫在兩次澆筑混凝土之間設(shè)施工縫,灌注前應(yīng)對施工縫進(jìn)行處理,首先清除表面的水泥漿薄膜、松動(dòng)石子或軟弱混凝土,然后在二襯中部設(shè)置遇水膨脹橡膠條。施工縫的基面必須進(jìn)行鑿毛,使兩次混凝土澆注接觸良好,減小可能出現(xiàn)的裂縫。

    3.2變形縫在車站結(jié)構(gòu)主體全長范圍不設(shè)變形縫,只在車站與區(qū)間、出入口、風(fēng)道相接處等主體與附屬結(jié)構(gòu)相接處和明暗挖相接處設(shè)置。在變形縫的襯砌中部設(shè)置橡膠止水帶,縫間填塞聚苯板,口部用雙組分聚硫橡膠和防水砂漿封堵.止水帶采用橋式橡膠止水帶,厚10mm,埋置于距二襯內(nèi)緣200mm的襯砌中部。止水帶采用搭接式,壓茬方向順?biāo)鞣较?,即上段止水帶靠近初期支護(hù),下段止水帶靠近襯砌內(nèi)緣。止水帶的搭接接頭表面必須清刷和用銼刀打毛,搭接接頭長度10cm并用粘結(jié)劑滿粘。

    3.3伸縮縫地鐵運(yùn)營時(shí)基本恒溫,受溫度變化影響較小,只在洞口和易受凍害地段設(shè)置伸縮縫。

    3.4穿墻管在穿墻管的表面涂刷R1料,外涂聚胺脂涂料,通過SBS卷材與ECB防水板粘接,或者在穿墻管上焊接止水鋼板環(huán),表面做防腐處理,采用穿墻套管時(shí)在兩管間嵌入防水填料,內(nèi)側(cè)用法蘭壓緊,外側(cè)鋪貼防水層。

    4、填充壓漿

    如果防水板有漏洞,地下水會滲入二次襯砌內(nèi),混凝土本身不密實(shí),水會滲至二襯表面。通過在隧道背后進(jìn)行填充壓漿不僅可以填充由于混凝土澆注不飽滿形成的剩余空間,使初期支護(hù)和二次襯砌密貼而共同受力,而且可以填塞由于混凝土不密實(shí)或開裂而形成的縫隙,封堵地下水的流徑而起到防水的作用。在隧道背后填充壓漿可以避免在混凝土內(nèi)表面處理時(shí)形成的外觀缺陷。壓漿管在拱部混凝土澆筑之前預(yù)埋在拱頂處。壓漿管采用42無縫鋼管,上端距初期支護(hù)下的防水板2cm,下端穿過模板10cm.鋼管為直線形,不需在管上鉆孔,在每襯砌循環(huán)的隧道拱部中間設(shè)置和可能出現(xiàn)滲水處設(shè)置。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)70%后并形成完全封閉圈后即可進(jìn)行。

    壓漿的漿液可以為水泥砂漿、水泥漿,必要時(shí)可摻入一定比例的防水劑和粉煤灰。一般應(yīng)先壓注水泥砂漿,稠度先稠后稀,配合比和水灰比根據(jù)注漿速度進(jìn)行調(diào)整,控制其擴(kuò)散在一定范圍。如果漿液擴(kuò)散速度很快,可以增加漿液的稠度,或在壓注一段時(shí)間后停止8~12h后再進(jìn)行。如果空隙比較小,可以直接壓注水泥漿,但水泥漿的結(jié)石率比水泥砂漿低,注漿量很大但效果不明顯。如只在襯砌的表面有裂隙,在隧道背后壓漿仍不能解決滲漏時(shí),可直接在滲水處的襯砌表面鉆孔壓注化學(xué)漿液。但化學(xué)漿液的時(shí)效性不如水泥漿,不建議在襯砌中大量使用。壓漿順序應(yīng)由下向上,先無水、少水地段向有水或多水處,從下坡方向上坡方向,從兩端向中間壓漿。每段壓漿長度一般≤20m.填充壓漿在防水板和二次襯砌有缺陷時(shí)可以起到補(bǔ)救作用,在東單地鐵車站大面積使用,收到了很好的效果,是全封閉防水施工不可缺少的一個(gè)步驟。

    5、地鐵工程防滲漏技術(shù)要點(diǎn)

    (1)基面是保證防水板質(zhì)量的基礎(chǔ)和關(guān)鍵,不能有明水、突出物。

    (2)施工縫中平接橡膠止水帶在實(shí)際操作中很難與混凝土密貼,在澆注和振搗時(shí)容易形成空隙。建議在澆注前的端頭模板上安裝比止水帶稍寬的普通不膨脹橡膠條,拆模后將橡膠帶從混凝土中扯出,在形成凹槽內(nèi)安裝膨脹型止水條。

    (3)緩沖墊層應(yīng)加強(qiáng)其抗拉強(qiáng)度和伸長率,宜選用無紡或復(fù)合土工布,不僅具有反濾、隔離、排水、耐酸堿等功能,還可以形成對防水板的有效保護(hù)。

    (4)防水板除了滿足強(qiáng)度指標(biāo)外,應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)其耐酸堿性和耐紫外線性,并加強(qiáng)對成品的保護(hù),特別是防止電焊焊渣對防水板的破壞。噴射混凝土由于受到地下水的侵蝕以及在其中摻入了呈堿性的速凝劑,在其表面經(jīng)常有堿性水滲出形成結(jié)晶體,對人體皮膚具有很強(qiáng)的腐蝕性,防水板施工時(shí)經(jīng)常預(yù)留接頭,有一部分暴露在地下潮濕的空氣中,結(jié)晶水對其形成腐蝕,過一段時(shí)間再焊接,其可焊性大大降低。另外暴露在空氣中的防水板應(yīng)避免陽光照曬,在未封閉前應(yīng)覆蓋遮光。

    (5)混凝土灌注應(yīng)盡量飽滿密實(shí),填充壓漿是不可缺少的堵水補(bǔ)救措施,不能省略和忽視。

    篇8

    2.建筑工程地下防水施工的質(zhì)量控制措施

    下文論述了地下防水施工中質(zhì)量控制工作的三個(gè)要點(diǎn):

    2.1設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量控制措施不斷提高地下工程設(shè)計(jì)方案的科學(xué)性、高效性,這樣才能從根本上保證建筑工程的整體質(zhì)量,也就是說,在進(jìn)行建筑工程的設(shè)計(jì)工作時(shí),我們就必須嚴(yán)格開展地下防水工程的質(zhì)量控制工作,建筑工程地下防水施工的質(zhì)量取決于工程設(shè)計(jì)方案的高效性、科學(xué)性以及可行性,因此,進(jìn)行建筑工程設(shè)計(jì)工作時(shí)必須嚴(yán)格開展質(zhì)量控制工作,設(shè)計(jì)企業(yè)要保證地下室的防水性能、抗?jié)B性能和抗?jié)B構(gòu)造符合有關(guān)規(guī)定的前提下(安裝地下室底板的后澆帶時(shí),一般規(guī)定其寬度為0.8m,還要在超過底板0.2m的地方設(shè)立3mm的止水鋼板),開展建筑工程地下結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)工作,設(shè)計(jì)工作者在進(jìn)行設(shè)計(jì)工作時(shí),必須要保證地下工程排水以及防水工作的質(zhì)量,可以設(shè)立盲溝或者集水坑,這樣能使地下水所產(chǎn)生的浮托作用大大減小,還可以借助多道設(shè)防的工作方式來提高地下室防水工程的質(zhì)量,防止由于設(shè)計(jì)的失誤而使建筑的地下防水工程產(chǎn)生薄弱環(huán)節(jié),更好地保證建筑工程的整體質(zhì)量。

    2.2施工階段的質(zhì)量控制措施

    筆者提出了建筑工程防水施工中質(zhì)量控制工作的重點(diǎn),希望能更好地促進(jìn)建筑工程地下防水施工的質(zhì)量的提高:

    2.2.1保證防水工程地下防水施工中各種原材料

    的高質(zhì)量。進(jìn)行地下防水施工時(shí),最主要的材料是防水混凝土、防水卷材,這些材料的質(zhì)量對于防水工程的最終質(zhì)量有很大的影響,所以必須嚴(yán)格地把關(guān)防水原材料的質(zhì)量。質(zhì)量控制的重點(diǎn)包括材料購買、入場驗(yàn)收、存放及應(yīng)用等各個(gè)環(huán)節(jié),更好地保證防水材料的性能符合防水施工的相關(guān)規(guī)定。

    2.2.2嚴(yán)格開展建筑工程結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制工作。

    進(jìn)行混凝土澆筑工作時(shí),常常會出現(xiàn)混凝土裂縫等普發(fā)問題,因此施工企業(yè)一定要做好多方面的工作以減少這種情況的發(fā)生,可采用的施工技術(shù)有減小混凝土入模的溫度、設(shè)置施工縫等,分層澆筑期間還要進(jìn)行二次振搗工作,以更好地提高混凝土的密實(shí)度,防止混凝土澆筑期間出現(xiàn)離析問題,砼凝固前需使用抹漿機(jī)來完成地下室地面的磋毛壓平工作,避免產(chǎn)生砼裂縫。施工企業(yè)在結(jié)束混凝土的澆筑后還要高效進(jìn)行保養(yǎng)工作,要科學(xué)地控制混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間(地下室底板抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間通常要超過14天)以及養(yǎng)護(hù)次數(shù),這樣才能更好地保證混凝土養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量,還要結(jié)合混凝土的實(shí)際狀況來確定養(yǎng)護(hù)及拆模時(shí)間。

    2.3地下防水施工細(xì)部構(gòu)造的質(zhì)量控制措施

    由于建筑的地下施工是隱蔽性施工,所以在很多施工區(qū)域常常出現(xiàn)滲水、漏水等問題,筆者建議,要對這些滲漏多發(fā)的位置進(jìn)行重點(diǎn)控制,以使地下防水施工的質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定,滿足人們對于地下防水工程質(zhì)量的要求。

    2.3.1嚴(yán)格開展地下施工施工縫的質(zhì)量控制工作。

    目前,大部分的建筑工程內(nèi)都不需要留有混凝土施工縫,而是借助連續(xù)澆筑成型來保證整體的防水性能,若實(shí)際施工要求預(yù)留施工縫,就要把受力、形變小的區(qū)域作為施工縫的預(yù)留位置,還要在完成兩側(cè)混凝土澆筑工作后再使用防水混凝土開展預(yù)留縫的澆筑工作。另外,地下室外墻的施工縫通常都是超過20cm的底板,且施工縫一般都是水平施工縫,為更好地滿足地下室防水施工的標(biāo)準(zhǔn),必須在預(yù)留施工縫時(shí)設(shè)置一些沉降縫、后澆帶處等,技術(shù)工作者不能在剪力最大的區(qū)域預(yù)留施工縫,這能夠大大促進(jìn)建筑工程地下防水施工質(zhì)量的提高,澆筑后澆帶時(shí),可以使用大于地下室底板砼一級的砼完成澆筑工作,要加入水泥總量12%的微膨脹劑。

    2.3.2做好防水工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制工作。

    在建筑地下室的防水工程中,穿墻螺栓部分極易出現(xiàn)質(zhì)量問題,這便需要我們對其進(jìn)行特殊操作,以更好地提高防水性能,施工者需要在螺栓的根部砸出大約20mm的漏洞,并用氧炔焰把暴露在空氣里的部分切除,然后使用瀝青料將防水砂漿的缺口進(jìn)行密閉抹平操作。

    2.3.3 做好穿墻管區(qū)域的防水控制工作。

    在建筑的地下防水施工中,在電氣、排水系統(tǒng)及留有的洞口、管道區(qū)域也極易出現(xiàn)問題,因此,進(jìn)行混凝土的澆筑工作時(shí)必須要留有套管,并使用止水環(huán)來連接外部和混凝土的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),還要使用膨脹止水帶來對套管內(nèi)部和管道實(shí)行處理。

    篇9

    高層建筑在我們生活中隨處可見,同時(shí)高層建筑在我們的日常生活和工作中也發(fā)揮著越來越大的作用。不可否認(rèn)的是,我國近幾年來在高層建筑的施工技術(shù)方面取得了飛躍性的進(jìn)展的,但是不可忽視的是其在發(fā)展的過程中也出現(xiàn)了一系列的問題,特別是高層建筑中的地下室,在有關(guān)地下室的防水工程中逐步顯現(xiàn)出來的問題越來越多,這些問題都需要我們?nèi)ブ鹨坏倪M(jìn)行解決。

    1高層建筑地下室漏水的主要原因

    1.1設(shè)計(jì)原因

    在對高層建筑地下室設(shè)計(jì)的時(shí)候,有很多的設(shè)計(jì)者認(rèn)為,想要地下室減少出現(xiàn)或者不出現(xiàn)地下室的漏水問題,只要保證地下室的鋼筋混凝土墻結(jié)構(gòu)自身具有一定的(刪)厚度就可以了,卻直接忽略了鋼筋混凝土自身的結(jié)構(gòu)抗?jié)B性問題。其次,很多設(shè)計(jì)者會忽視很多的自然環(huán)境問題,如夏季的雨水天氣較多,土層中的含水量較高,如果排水設(shè)施做的不好,也會導(dǎo)致地下室漏水。最后很多設(shè)計(jì)者對于地下室的墻角結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,將其設(shè)計(jì)成了直角,卻忽略了直角更加容易漏水這一問題。

    1.2施工的因素

    在進(jìn)行施工的過程中,會出現(xiàn)很多的問題,這些問題往往都會導(dǎo)致高層建筑地下室的漏水問題。(1)施工的質(zhì)量:對于高層建筑的地下室工程來講,其防止漏水的關(guān)鍵就是施工的質(zhì)量。要求施工人員制定一套系統(tǒng)化的施工順序,在選擇施工材料的過程中盡可能的符合規(guī)則。(2)在施工的過程中沒有按照圖紙進(jìn)行施工:在對高層建筑的地下室施工過程中,很多施工人員都沒有嚴(yán)格的按照所給定的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工,并且任意的對設(shè)計(jì)細(xì)部構(gòu)建進(jìn)行變更施工。而很多的施工人員為了趕工期,加快了施工速度,導(dǎo)致地下室的混凝土結(jié)構(gòu)在沒有完全硬化之前就進(jìn)行了下一步工作。(3)施工團(tuán)隊(duì)的整體技術(shù)素養(yǎng)不夠:目前,大多施工單位對于高層地下工程并不重視,并且沒有給出針對高層結(jié)構(gòu)地下室防水問題的解決措施,不僅如此,很多施工人員的專業(yè)素養(yǎng)不夠,直接導(dǎo)致施工的質(zhì)量沒有保障。

    2高層建筑中地下室防水工程的質(zhì)量控制措施

    2.1對地下室進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)以及施工

    任何一個(gè)建筑物想要更好的建成并且使用,最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)就是建筑的設(shè)計(jì)以及建筑的施工。合理的建筑設(shè)計(jì)是一個(gè)建筑的靈魂,是建筑的設(shè)計(jì)的基準(zhǔn)。在進(jìn)行高層建筑地下室的設(shè)計(jì)時(shí),首先要做的就是以“防排并舉、剛?cè)峤Y(jié)合”來作為設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)。其次在進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候應(yīng)該考慮到地下室自身的用途,并且根據(jù)其用途的不同進(jìn)行一些特殊的設(shè)計(jì),以滿足使用功能要求。在進(jìn)行施工的過程中,首先是對施工團(tuán)隊(duì)的選擇,需要選擇業(yè)績優(yōu)良的、施工的技術(shù)能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的,能夠按時(shí)的完成施工要求的團(tuán)隊(duì),但是在選擇團(tuán)隊(duì)的時(shí)候,需要考慮到建筑工程所給的整體經(jīng)費(fèi)。在施工過程中需要施工團(tuán)隊(duì)注意整個(gè)施工的工序,以保證更好的施工,沒有一個(gè)完整的施工工序,會導(dǎo)致施工工人在施工的過程中顛倒施工順序直接導(dǎo)致施工出現(xiàn)問題。

    2.2地下室結(jié)構(gòu)自防水措施

    在我國所有的建筑都是有一定使用年限的,對于高層建筑而言,其地下室的自防水在設(shè)計(jì)使用年限中多為50~100年之間,其年限與建筑整體的使用年限大致相同,但是對于高層地下室而言,其他結(jié)構(gòu)的防水措施的使用年限大約只有15年左右,因此防水結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵因素是地下室的自防水,針對地下室的自防水結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)和修正是十分重要的。(1)在材料的選擇上,必須選擇具有抗?jié)B、防水以上幾個(gè)功能的混凝土原材料。(2)在進(jìn)行工程的施工時(shí),施工人員需要按照所給的圖紙進(jìn)行施工,不能出現(xiàn)按照其自我想法進(jìn)行施工的狀況,并且在施工之前需要按照規(guī)范的方法來對混凝土的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行試驗(yàn),并且對混凝土的抗壓強(qiáng)度也要進(jìn)行試驗(yàn),如果對于混凝土的抗壓強(qiáng)度沒有進(jìn)行試驗(yàn),就很容易出現(xiàn)漏水這一現(xiàn)象。在進(jìn)行澆筑的時(shí)候,不僅僅需要確?;炷磷陨淼慕Y(jié)構(gòu)的密實(shí)性,并且還需要盡可能的避免結(jié)構(gòu)的構(gòu)件出現(xiàn)裂縫,從而提高整個(gè)結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性。在進(jìn)行高層地下室的施工的過程中,由于地下室所在的位置是地面以下的,所以其自身的散熱性相對于其他建筑較差,在施工的過程中需要保證混凝土出現(xiàn)硬化時(shí)的溫度,以避免混凝土出現(xiàn)裂縫,導(dǎo)致漏水。(3)盡可能避免太早的拆模,很多的工程在實(shí)踐中都證明了一個(gè)問題,適當(dāng)?shù)难娱L帶模養(yǎng)護(hù)的時(shí)間,可以有效的提高混凝土自身結(jié)構(gòu)的抗?jié)B強(qiáng)度等級,從而更好的保證了整個(gè)地下室的整體耐久性,并且也為整個(gè)高層建筑的穩(wěn)定性提供了基礎(chǔ)的保障。(4)在進(jìn)行高層地下室的防水工程中,針對地下室所存在的特殊結(jié)構(gòu)部位應(yīng)該采用特殊的施工工藝,如針對地下結(jié)構(gòu)中的沉降縫和施工縫,應(yīng)該對其選用增設(shè)止水鋼板或止水帶的施工方式,以此來更好的避免高層地下室的漏水現(xiàn)象。(5)對于高層地下室來講,在對其施工之后養(yǎng)護(hù)也是十分重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。針對這一問題,就需要在地下室施工完成之后采用系統(tǒng)的養(yǎng)護(hù)措施,需要施工人員制定出一個(gè)合理的,且?guī)в兄芷谛缘牡叵率业酿B(yǎng)護(hù)方式,做到“及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理”盡可能的去避免結(jié)構(gòu)整體出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。

    2.3在地下結(jié)構(gòu)施工完成之后出現(xiàn)的滲水治理措施

    在地下室施工完成之后還有可能出現(xiàn)以下幾種問題:(1)地下室的墻體出現(xiàn)麻面或者蜂窩滲水:出現(xiàn)這一問題的原因多為在進(jìn)行地下室混凝土的澆筑過程中,其振搗的不夠密實(shí),導(dǎo)致其自身的結(jié)構(gòu)內(nèi)部中含有明顯的空洞。想要治理這一問題,首先需要做的就是查明在地下室中哪一個(gè)墻面出現(xiàn)了漏水狀況,然后根據(jù)墻體漏出的水量以及其水壓的情況來制定出相應(yīng)的治理措施,如,可以使用促凝灰漿將出現(xiàn)裂縫的部分進(jìn)行均勻的涂抹。(2)地下室的墻體混凝土相對松散,有較為明顯的裂縫:出現(xiàn)這一問題的主要原因是:由于地下室的地理位置在地面以下,所以其混凝土自然硬化的過程相對于較慢,這就直接導(dǎo)致混凝土的表面容易出現(xiàn)積水問題,直接影響地下室墻體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,并且十分容易出現(xiàn)墻面狀態(tài)松散,墻面有裂縫的問題。解決這一問題的方法是:根據(jù)漏水的水壓的大小采用促凝膠漿或者是氰凝灌漿來對漏水部位進(jìn)行填堵。而沒有出現(xiàn)滲漏的施工縫,則可以沿著縫來剔成八字型的凹槽,將結(jié)構(gòu)中的松散石子逐一的剔除,用水泥的素漿來進(jìn)行打底,將其抹1∶2.5水泥砂漿找平壓實(shí)。

    3總結(jié)

    在進(jìn)行高層建筑地下室防水工程中,主要應(yīng)該遵循這兩個(gè)原則:以防為主,盡可能的多道設(shè)防;對于地下室的內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)該盡可能的細(xì)心,精心施工。除此之外,在進(jìn)行高層建筑地下室的防水工程的施工時(shí),應(yīng)該將整個(gè)重點(diǎn)放在施工前的預(yù)控上,只有做好施工前的控制、施工中的監(jiān)控才能從根本上控制好地下室的防水工程。

    作者:傅善榮 單位:福建榮建建設(shè)工程集團(tuán)有限公司

    篇10

    2雙結(jié)構(gòu)層地下室外墻防水結(jié)構(gòu)方案

    雙結(jié)構(gòu)層地下室外墻雙防水結(jié)構(gòu)主要三部分:內(nèi)層外墻防水層、外層外墻防水層及排水系統(tǒng)。內(nèi)層外墻防水層主要包括保護(hù)層、柔性防水卷材層、保溫層和自防水鋼筋混凝土墻體。外層外墻防水層主要包括保護(hù)層、外表面防水層、找平層和自防水鋼筋混凝土墻體。外層外墻防水層與內(nèi)層外墻防水層之間通過外墻防水支撐系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)連接。外墻防水支撐系統(tǒng)材料可以選擇鋼材或者鋼筋混凝土。排水系統(tǒng)包括分水線、排水溝、外墻排水集水井和排污泵。在鋼筋混凝土板上設(shè)觀察口,以便觀察滲漏情況決定是否啟用排污泵。

    3雙結(jié)構(gòu)層地下室外墻防水結(jié)構(gòu)施工工藝流程

    針對前面提出的結(jié)構(gòu)方案提出相應(yīng)的施工流程如下:第一步:在澆筑完成后的地下室地板上在預(yù)定位置澆筑外層外墻防水層的自防水鋼筋混凝土墻。若外墻防水支撐系統(tǒng)采用鋼筋混凝土材料,澆筑墻時(shí)要在支桿位置處預(yù)留鋼筋;若采用型鋼則在墻體上預(yù)留孔洞但不穿透墻體,最后插入型鋼并灌漿。待自防水鋼筋混凝土墻強(qiáng)度達(dá)到要求后在外表面依次做1∶3的水泥砂漿找平層、外表面防水層、保護(hù)層。施工質(zhì)量要達(dá)到《地下工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208—2011中規(guī)定的要求;第二步:在地下室底板上規(guī)劃好的位置設(shè)置外墻排水集水井、分水線和排水溝。集水井、分水線和排水溝的位置、大小和數(shù)量均可以根據(jù)需要設(shè)置;第三步:根據(jù)內(nèi)、外層外墻防水結(jié)構(gòu)層之間的距離設(shè)置內(nèi)層外墻防水。其距離可以根據(jù)外墻排水集水井的尺寸調(diào)整。內(nèi)層外墻防水層的自防水鋼筋混凝土墻完成之后在其外表面依次做找平層、保溫層、防水層和保護(hù)層。防水層的施工質(zhì)量也必須達(dá)到規(guī)范中的要求;第四步:澆筑上面的鋼筋混凝土板,澆筑時(shí)要在與集水井位置相同的地方預(yù)留孔洞,以建成觀察檢修孔。觀察檢修孔要突出600mm,洞口蓋板做成分離式,平時(shí)敞開洞口進(jìn)行通風(fēng),遇特殊情況可關(guān)閉洞口(見圖4)。最后在集水井中安裝排污泵。

    4雙結(jié)構(gòu)層地下室外墻防水結(jié)構(gòu)對比

    模擬等效試驗(yàn)本試驗(yàn)?zāi)P蜑?8cm×32cm×51cm的立方體。由于在模型側(cè)面施加水壓力難度很大,所以本實(shí)驗(yàn)采取等效的辦法進(jìn)行模擬,即將模型翻轉(zhuǎn)過來將外層外墻防水結(jié)構(gòu)層朝上,在其上面布滿自來水等效地下室外墻受到的地下水。上部兩層模擬雙結(jié)構(gòu)層地下室外墻雙防水結(jié)構(gòu),下部空間模擬地下室內(nèi)部。實(shí)驗(yàn)采用聚苯乙烯泡沫板(EPS)模擬內(nèi)、外層地下室外墻結(jié)構(gòu)防水層,在上層聚苯乙烯泡沫板上人為刻劃三條裂縫(寬度約為0.03mm)代表使用若干年后外層外墻防水層可能出現(xiàn)的細(xì)微滲漏。為便于觀察效果,采用著色的自來水等效地下水,自來水對頂層聚苯乙烯泡沫板的水壓力等效為地下水對地下室外墻的側(cè)壓力。采用藍(lán)色墨水作為自來水著色劑,頂層著色自來水積水深度為2.0cm,積水量為3712mL。實(shí)驗(yàn)過程:首先向外層外墻防水層表面(即頂層聚苯乙烯泡沫板)灌自來水水并滴入藍(lán)色墨水,然后每隔3小時(shí)觀察并記錄一次滲漏情況,一天以后外層外墻防水層表面開始出現(xiàn)滲漏水,此時(shí)通過內(nèi)、外兩層防水層中間的空氣流動(dòng)就可以把滲漏水吹干或者蒸發(fā)掉。此前的過程模擬基于傳統(tǒng)做法的地下室外墻防水效果的情況,同時(shí)模擬本雙結(jié)構(gòu)層地下室外墻雙防水結(jié)構(gòu)前期外層外墻防水層出現(xiàn)細(xì)微滲漏的情況。然后在模擬外層外墻防水層的泡沫板上劃出更多的裂縫,模擬地下室外層外墻防水層出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏的情況。此時(shí)用注射器吸走滲漏到外層外墻防水層的水,模擬嚴(yán)重滲漏時(shí)滲漏水由地下室底板表面的分水線經(jīng)排水溝最終進(jìn)入外墻排水集水井中,然后經(jīng)由排污泵抽走進(jìn)入結(jié)構(gòu)總污水管道最終市政地下排污管道。模擬試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明:由于設(shè)置了雙結(jié)構(gòu)層進(jìn)行地下室外墻防水,即使使用多年之后外層外墻防水層發(fā)生滲漏,出現(xiàn)少量滲漏水,但是由于內(nèi)、外層防水結(jié)構(gòu)之間的空氣流動(dòng)可以把滲漏水蒸發(fā)帶走。若滲漏情況嚴(yán)重,滲漏水最終也會由排水系統(tǒng)排出地下室,滲漏水接觸到內(nèi)層外墻防水層的概率為零,從而保證了地下室的正常使用功能。從對比試驗(yàn)中可以看出傳統(tǒng)做法的地下室外墻防水結(jié)構(gòu)一旦出現(xiàn)滲漏,滲漏水就會進(jìn)入地下室內(nèi),影響地下室的使用。

    篇11

    近年來,由于某些地下結(jié)構(gòu)防水工程質(zhì)量較差,導(dǎo)致地下室漏水事件時(shí)有發(fā)生。地下室漏水不僅給居民生活的居住環(huán)境造成不利影響,如果地下混凝土結(jié)構(gòu)長期滲水,一方面會使混凝土中的鈣大量流失;另一方面會使混凝土中的鋼筋銹蝕,從而破壞了地下混凝土結(jié)構(gòu)的整體性,進(jìn)而影響了主體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和使用壽命。因此做好高層建筑物地下結(jié)構(gòu)的防水,不僅會給住戶帶來一個(gè)舒適的生活環(huán)境,而且對主體結(jié)構(gòu)的使用壽命也是百年大計(jì)的事。

    一、地下室防水工程施工的主要特點(diǎn)

    對高層建筑地下室防水工程的施工特點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真分析,將有助于地下室防水工程施工的開展:

    (1)高層建筑地下室的平面尺寸一般比較大,目前,在設(shè)計(jì)中一般都不設(shè)置沉降縫和伸縮縫,而是采用設(shè)置后澆帶的方法來解決混凝土的早期干縮和結(jié)構(gòu)不同部位的沉降差問題,而后澆帶的混凝土屬于二期混凝土,在后澆帶的二期混凝土與一期混凝土交接處,是地下室防水工程中抗?jié)B的薄弱部位,非常容易引起滲漏。

    (2)高層建筑地下室的底板混凝土通常是大體積混凝土,對于大體積混凝土,必須對砼的溫度進(jìn)行有較控制,混凝土澆筑后由于水泥的水化熱和混凝土的內(nèi)外約束產(chǎn)生的溫度應(yīng)力而使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫,底板結(jié)構(gòu)中的裂縫將會成為滲水通道,影響地下室的抗?jié)B能力。

    (3)高層建筑的各種設(shè)備用房通常都布置在地下室,這些設(shè)備都有許多管道要從地下室引出,這些管道就不可避免地要從地下室外墻穿過,這些管道穿墻的地方也是地下室防水結(jié)構(gòu)的薄弱部位。

    (4)地下室的外壁是砼墻,砼墻支模定位時(shí)要使用對拉螺栓,對拉螺栓的止水片處理不當(dāng),也會形成滲漏通道,造成地下室外壁滲漏。

    二、地下室工程滲漏水原因分析

    地下室滲漏與否,重點(diǎn)在于施工質(zhì)量。從施工方案的編制,材料的選擇到施工段的劃分、施工程序等各個(gè)環(huán)節(jié),如控制不好都可能造成滲漏。

    (1)施工單位不重視特殊工程應(yīng)采取特殊措施,沒有針對地下室防水功能要求編制專項(xiàng)施工措施方案,仍按一般結(jié)構(gòu)工程組織施工;關(guān)鍵工序質(zhì)量控制不嚴(yán),致使地下室結(jié)構(gòu)防水性能達(dá)不到應(yīng)有的效能。

    (2)施工前沒有進(jìn)行混凝土設(shè)計(jì)配合比抗?jié)B性能試驗(yàn)(只作強(qiáng)度試驗(yàn)),抗?jié)B混凝土配合比不合理,影響實(shí)際抗?jié)B性能。

    (3)混凝土澆注前未進(jìn)行供料速度(產(chǎn)量)與施工澆注需求速度關(guān)系的計(jì)算,造成因供不應(yīng)求而不能連續(xù)澆注,致使前后澆注混凝土之間(尤其加早強(qiáng)劑)形成冷縫,從而產(chǎn)生滲漏通道。

    (4)施工縫留設(shè)不合理,出現(xiàn)凹槎;鑿毛不規(guī)范,槽內(nèi)清理不干凈;二次澆灌時(shí)又不事先鋪漿等。均造成抗?jié)B性能下降而引起滲漏。

    (5)鋼筋密集處或預(yù)埋件集中處,未作坍落度調(diào)整并采用細(xì)石砼,仍用一種粗骨料和坍落度,導(dǎo)致下料困難,振搗不及或振搗不實(shí),引起這些部位出現(xiàn)蜂窩、孔洞,形成抗?jié)B的薄弱部位。

    (6)地下室墻壁支模用的對拉螺栓和預(yù)埋穿墻套管,未在中間焊接止水環(huán)片,形成滲水通道。

    (7)泵送混凝土澆筑段的上層砂漿較厚,沒有另加碎石振搗,致使施工縫處混凝土比重較輕,直接影響結(jié)構(gòu)抗?jié)B性能。

    (8)混凝土配制時(shí)配合比控制不嚴(yán),澆注時(shí)振搗不均勻,不規(guī)范,直接影響到實(shí)際強(qiáng)度和密實(shí)度的均衡性,影響到結(jié)構(gòu)混凝土抗?jié)B性能。

    (9)在做柔性防水施工時(shí),由于混凝土基層面不干燥粘結(jié)不牢,易剝落、損壞;防水涂料涂刷不嚴(yán)密,不均勻、或有漏刷等。均能引起局部滲漏。

    (10)地下防水工程施工隊(duì)伍素質(zhì)差,操作不規(guī)范或選料質(zhì)量不標(biāo)準(zhǔn),達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,影響抗?jié)B性能和使用壽命。

    (11)在防水混凝土工程和附加防水層施工完畢后,未采取及時(shí)回填土等保護(hù)措施,造成干縮和溫差而引起開裂。

    三、如何進(jìn)行施工過程質(zhì)量控制

    在防水工程的具體施工過程中,必須進(jìn)行嚴(yán)格而有力的監(jiān)控,才能保證地下室的防水質(zhì)量。在做柔性防水層施工時(shí),必須使混凝土基層表面做到平整,清潔,干燥,基層表面不得起砂,起皮或有其它突起物,柔性防水層表面必須嚴(yán)密,不得有翹邊,開口,開裂空鼓等現(xiàn)象;外墻模板的對拉螺栓一定要焊上止水片。

    為了有效堵塞可能形成的滲水通道,除了在對拉螺栓的中部焊上止水片外,在對拉螺栓的兩端也同時(shí)焊上止水片,則防水效果更好;對于穿墻的管道一定要在其進(jìn)入墻體的中部位置上焊上止水鋼板;為了有效地保護(hù)鋼筋,防止銹蝕,迎水面防水砼的鋼筋保護(hù)層厚度,一定要得到有效地保護(hù)。同時(shí)為了阻止鋼筋的引水作用,底板所有鋼筋均不能接觸砼墊層,外墻中為固定墻內(nèi)鋼筋骨架而設(shè)置的支撐筋不能直接頂住模板。

    防水砼是靠提高砼自身的密實(shí)性來達(dá)到其防水目的,因此防水砼的澆筑質(zhì)量是保證防水砼防水質(zhì)量的關(guān)鍵,務(wù)必做好。在防水砼的澆筑過程中,必須嚴(yán)格按經(jīng)過計(jì)算后確定的方案進(jìn)行澆搗,避免產(chǎn)生冷縫所造成的滲水通道。為保證防水砼的密實(shí)度,澆筑時(shí)必須使用機(jī)器振搗,并注意不能漏振,欠振,以確保砼振搗密實(shí)。對于目前廣泛采用的摻減水劑防水砼,最好采用高頻振動(dòng)器振搗,這樣能更有效地排除砼中的大氣泡,并使小氣泡分布得更均勻,這樣對保證砼的抗?jié)B要求更為有利;防水砼澆筑后的養(yǎng)護(hù)對其抗?jié)B性能影響極大,特別是早期濕潤養(yǎng)護(hù)更為重要。在常溫下,砼初凝以后,就應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),并使其表面保持濕潤狀態(tài),其持續(xù)時(shí)間不少于14晝夜。另外,地下室混凝土結(jié)構(gòu)模板不宜過早地拆除,否則,極容易造成混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)傷,形成意想不到的滲水通道,影響抗?jié)B能力。

    參考文獻(xiàn)