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時間：2023-08-17 15:54:22
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1.1工程性
隨著現(xiàn)代化科技的不斷發(fā)展，機(jī)械制造技術(shù)對于傳感技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、管理技術(shù)、信息技術(shù)和自動化技術(shù)等不同領(lǐng)域計(jì)數(shù)的融合給予了極大關(guān)注，機(jī)械制造技術(shù)需要在其應(yīng)用過程中與傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)相互的融合，確保系統(tǒng)性工程能夠在整體上實(shí)現(xiàn)物質(zhì)流、信息流以及能量流的協(xié)調(diào)契合。
1.2綜合性
機(jī)械制造技術(shù)的最終應(yīng)用目標(biāo)是提升企業(yè)整體競爭實(shí)力，推進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)良性發(fā)展。就這一層面而言，機(jī)械制造技術(shù)不僅僅局限于整個制造領(lǐng)域的框架內(nèi)，而是囊括了制造前后整個階段，構(gòu)成一個完整的有機(jī)體。
1.3統(tǒng)一性
企業(yè)在其發(fā)展過程中需要不斷提升自身競爭實(shí)力，因此需要改變提升勞動生產(chǎn)率這一傳統(tǒng)意義上的發(fā)展重點(diǎn)，逐步轉(zhuǎn)移到以提升產(chǎn)品質(zhì)量、控制時間以及成本為重點(diǎn)。機(jī)械制造技術(shù)已經(jīng)納入了上述各個要素并將其融合為一體，從而實(shí)現(xiàn)了各領(lǐng)域應(yīng)用技術(shù)的有機(jī)統(tǒng)一。
2機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展情況
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展我國機(jī)械制造業(yè)有著很大的提升，技術(shù)的改革與創(chuàng)新產(chǎn)品水平有很大的提高，知名度也迅速提升。但是，國內(nèi)的產(chǎn)品技術(shù)品牌卻很少，很多產(chǎn)品需要外來進(jìn)口。雖然國內(nèi)實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)體制計(jì)算機(jī)操作但在技術(shù)方面還是遠(yuǎn)比不上發(fā)達(dá)國家的技術(shù)。發(fā)達(dá)國家多采用機(jī)械制造自動化，各種機(jī)械的運(yùn)用在很多方面提高了準(zhǔn)確性也提高了工作效率。在市場競爭中處于薄弱地位，發(fā)達(dá)國家在技術(shù)上多采用精細(xì)、高精密、微細(xì)、激光、納米等技術(shù)和前沿加工方法，而我國處于發(fā)展階段，一些高科技價值比較高，制造技術(shù)也比較落后，技術(shù)更新慢，導(dǎo)致我國語發(fā)達(dá)國家的差距很大。對于技術(shù)水平高的工作還需要高科技，所以我國很多技術(shù)依賴進(jìn)口。對于機(jī)械制造技術(shù)而言，繼承傳統(tǒng)設(shè)計(jì)制造技術(shù)不斷發(fā)展。并在機(jī)械設(shè)計(jì)制造工作中引入新技術(shù)方案是其一大特點(diǎn)。就宏觀層面來看，機(jī)械制造技術(shù)在現(xiàn)階段的發(fā)展方向主要涉及高度自動化以及基于精密加工技術(shù)兩個方面，前者是指針對敏捷制造技術(shù)的深入發(fā)展及優(yōu)化；后者則是在機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工作中引入微電子技術(shù)等各類先進(jìn)成果?？偟膩碚f，機(jī)械制造技術(shù)在現(xiàn)階段的發(fā)展趨勢可概括為以下幾點(diǎn)：
2.1虛擬化
在機(jī)械制造工作中引入虛擬化技術(shù)，同時合理應(yīng)用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，這也是產(chǎn)品應(yīng)用質(zhì)量的一個關(guān)鍵性衡量指標(biāo)。在應(yīng)用虛擬技術(shù)以及仿真技術(shù)的基礎(chǔ)上大幅提升產(chǎn)品開發(fā)速度，推動能源利用率不斷提升。
2.2綠色化
就機(jī)械制造技術(shù)在現(xiàn)階段的發(fā)展水平而言，綠色化也是一個側(cè)重點(diǎn)。在體現(xiàn)綠色化時不僅應(yīng)著眼于機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、后期使用、維護(hù)以及節(jié)約能源資源等方面，還應(yīng)著眼于生態(tài)環(huán)境保護(hù)層面，不斷推進(jìn)綠色化機(jī)械制造計(jì)數(shù)的升級與發(fā)展，既要確保能源利用效率的提升，又要保護(hù)生態(tài)環(huán)境免遭機(jī)械制造的影響。
2.3一體化
隨著現(xiàn)代信息化計(jì)數(shù)以及科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，企業(yè)自身綜合競爭實(shí)力也有了顯著提升。同時企業(yè)在機(jī)械產(chǎn)品方面的需求不再與傳統(tǒng)需求保持統(tǒng)一和契合，在此情況下產(chǎn)品的多樣化特性以及個體化顯得更為重要。隨著市場實(shí)際需求的不斷變化，傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)方式已經(jīng)逐步落后，而個體性、小批量生產(chǎn)方式則有了更廣闊的市場。在此情況下，通過制造工藝與設(shè)計(jì)的一體化，企業(yè)在其生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)周期的合理化控制，各類繁冗的操作工序得以簡化，生產(chǎn)資源的不合理消耗也得以控制，從而實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)成本的有效控制以及產(chǎn)品質(zhì)量的顯著提升。
機(jī)械制造技術(shù)與我國的發(fā)展建設(shè)，存在很大的關(guān)聯(lián)系，目前，我國機(jī)械制造技術(shù)，與發(fā)達(dá)國家相比，仍舊存在一定的差距，我國深入研究制造行業(yè)的實(shí)踐需求，推行機(jī)械制造技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展，打破傳統(tǒng)機(jī)械制造的限制，優(yōu)化機(jī)械制造技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用，改進(jìn)我國制造行業(yè)的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，體現(xiàn)機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)行狀態(tài)。
1 機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)
機(jī)械制造技術(shù)在制造行業(yè)中，參與了設(shè)計(jì)、制造等多個模塊，技術(shù)特點(diǎn)非常明顯[1]。分析機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)，如：（1）綜合性：機(jī)械制造技術(shù)在產(chǎn)業(yè)中表現(xiàn)出了綜合性的特點(diǎn)，不僅僅是應(yīng)用到制造生產(chǎn)中，還應(yīng)用到設(shè)計(jì)、加工等環(huán)節(jié)內(nèi)，綜合制造出規(guī)定的產(chǎn)品；（2）系統(tǒng)性：表明機(jī)械制造中融入了系統(tǒng)化的技術(shù)，滿足制造行業(yè)中的多樣化需求；（3）一體化：機(jī)械制造技術(shù)一體化的特點(diǎn)，確保了不同功能技術(shù)在機(jī)械制造中的重要價值，維護(hù)機(jī)械制造功能的協(xié)調(diào)與統(tǒng)一，便于提高機(jī)械制造的效率和效益，體現(xiàn)機(jī)械制造一體化實(shí)踐的價值。
2 我國機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀分析
近幾年，機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展速度相對比較快，其可應(yīng)用到多領(lǐng)域的制造行業(yè)中，反映了機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)行狀態(tài)。根據(jù)制造行業(yè)的發(fā)展，重點(diǎn)分析我國機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀。
2.1 設(shè)計(jì)現(xiàn)狀
我國機(jī)械制造技術(shù)的設(shè)計(jì)過程中，初步引入了計(jì)算機(jī)技術(shù)，而且計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用并不成熟，實(shí)際機(jī)械制造技術(shù)的設(shè)計(jì)，與發(fā)達(dá)國家的差距比較大。例如：發(fā)達(dá)國家在技術(shù)設(shè)計(jì)方面，強(qiáng)調(diào)了創(chuàng)造與技術(shù)更新，計(jì)算機(jī)技術(shù)為設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，僅起到輔助作用，而機(jī)械制造技術(shù)的設(shè)計(jì)核心是數(shù)據(jù)操作，進(jìn)入了無紙?jiān)O(shè)計(jì)的狀態(tài)，體現(xiàn)了我國機(jī)械制造技術(shù)設(shè)計(jì)中的缺陷與不足[2]。雖然我國加快了技術(shù)設(shè)計(jì)的速度，但是還要注重技術(shù)的可行性，不能盲目引進(jìn)，更要確保機(jī)械制造技術(shù)與制造行業(yè)的相符性。
2.2 制造現(xiàn)狀
機(jī)械制造技術(shù)在我國行業(yè)中的制造方式，處于研究和初步實(shí)踐的階段，制造的水平偏低，多項(xiàng)制造方法并未得到有效的普及。此時發(fā)達(dá)國家機(jī)械制造技術(shù)的制造應(yīng)用，進(jìn)入了成熟、普及的狀態(tài)，如：高精密制造、激光制造等，機(jī)械制造的過程朝向復(fù)合化的狀態(tài)發(fā)展。機(jī)械制造技術(shù)在工藝中的應(yīng)用，反饋了此類技術(shù)在我國的基本情況，我國應(yīng)該積極探究機(jī)械制造應(yīng)用，逐步落實(shí)先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)。
2.3 管理現(xiàn)狀
發(fā)達(dá)國家機(jī)械制造技術(shù)的管理工作，進(jìn)入了信息化的模式，采用計(jì)算機(jī)統(tǒng)籌管理機(jī)械制造技術(shù)，構(gòu)建管理模式。發(fā)達(dá)國家較為重視機(jī)械制造技術(shù)的管理，通過管理實(shí)現(xiàn)技術(shù)的規(guī)范化應(yīng)用，而我國將機(jī)械制造的重點(diǎn)放在技術(shù)方面，忽略了技術(shù)管理的重要性，信息化的管理方法僅出現(xiàn)在大型機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中，導(dǎo)致我國機(jī)械制造技術(shù)的管理狀態(tài)參差不齊。由于我國機(jī)械制造技術(shù)的管理缺陷，制約了技術(shù)自身的發(fā)展，技術(shù)與管理同處于落后的狀態(tài)。
2.4 自動化現(xiàn)狀
自動化是機(jī)械制造技術(shù)中的重點(diǎn)，我國機(jī)械制造自動化中，投入制造生產(chǎn)的有：單機(jī)、剛性兩類自動化，只存在很少一部分制造產(chǎn)生，投入了柔性制造等自動化技術(shù)，而在發(fā)達(dá)國家，已經(jīng)取消了單機(jī)、剛性自動化技術(shù)的應(yīng)用，比較常用的是柔性制造、集成制造等[3]。我國在發(fā)展機(jī)械制造自動化的同時，發(fā)達(dá)國家也在積極建設(shè)機(jī)械制造技術(shù)，逐漸拉開了自動化的差距。
3 我國機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢
縱觀我國機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀，應(yīng)該加快機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢，引進(jìn)國外先進(jìn)的發(fā)展理念，全面建設(shè)機(jī)械制造技術(shù)，確保我國能跟上發(fā)達(dá)國家的發(fā)展速度。在我國機(jī)械制造技術(shù)中，分析未來發(fā)展的趨勢。
首先是完善自動化建設(shè)，我國機(jī)械制造技術(shù)的自動化建設(shè)中，以發(fā)達(dá)國家為標(biāo)準(zhǔn)即可，致力于縮短與發(fā)達(dá)國家的距離，再主動進(jìn)行自動化的發(fā)展建設(shè)。我國機(jī)械制造技術(shù)在自動化發(fā)展的過程中，落實(shí)集成系統(tǒng)應(yīng)用，改善現(xiàn)行的自動化狀態(tài)。
第二智能化發(fā)展，其為我國機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展目標(biāo)。制造行業(yè)涉及到大量復(fù)雜的工藝，智能化的發(fā)展趨勢，能夠利用智能化的機(jī)器設(shè)備，代替人工操作，處理機(jī)械制造中的復(fù)雜工藝，促進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)代化發(fā)展[4]。我國機(jī)械制造技術(shù)在智能化發(fā)展中，深化了診斷、控制等模式應(yīng)用，實(shí)際智能機(jī)器人已經(jīng)取得了研究成果，還能輔助機(jī)械制造自動化進(jìn)入成熟的狀態(tài)，體現(xiàn)智能化發(fā)展的優(yōu)勢。
第三是云制造的應(yīng)用，云概念本身就是一項(xiàng)新的領(lǐng)域，其在機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展中的指導(dǎo)，主要是利用網(wǎng)絡(luò)提供制造的模式，將機(jī)械制造技術(shù)作為一項(xiàng)資源，通過網(wǎng)絡(luò)平臺輸送到客戶端，促使越來越多的客戶能夠想到到機(jī)械制造的服務(wù)，拓寬了機(jī)械制造技術(shù)的應(yīng)用范圍，在云制造的支持下，推進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的共享化發(fā)展。
第四是低碳化發(fā)展，我國機(jī)械制造技術(shù)應(yīng)用中，存在一定程度的污染，導(dǎo)致制造企業(yè)也成為高污染的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，所以機(jī)械制造技術(shù)的未來發(fā)展中，應(yīng)該注重低碳化發(fā)展，落實(shí)環(huán)保、節(jié)能、降耗等多項(xiàng)低碳理念，還要在機(jī)械制造技術(shù)中深化循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造技術(shù)的低碳效益。
4 結(jié)束語
機(jī)械制造技術(shù)，有利于推進(jìn)我國制造行業(yè)的發(fā)展，屬于我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的基礎(chǔ)技術(shù)，綜合分析機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀，表明此項(xiàng)技術(shù)還未進(jìn)入成熟的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，存在技術(shù)上的薄弱點(diǎn)。剖析我國機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀，主要是規(guī)劃此項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展方向，以制造行業(yè)的需求為主，促進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展，促使其快速進(jìn)入完善的應(yīng)用狀態(tài)。
參考文獻(xiàn)：
[1]付慶生.我國機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀及技術(shù)特點(diǎn)論述與分析[J].科技與企業(yè)，2012（24）：383.
[2]楊國強(qiáng).論我國機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)及再制造技術(shù)的新進(jìn)展[J].科技風(fēng)，2014（16）：248.
機(jī)械制造技術(shù)涉及到很多方面的內(nèi)容，例如：產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、使用、維修等，其中機(jī)械制造行業(yè)以高質(zhì)量、高效益、高競爭力為發(fā)展目標(biāo)。近幾年隨著我國經(jīng)濟(jì)和社會的高速發(fā)展，人們對產(chǎn)品質(zhì)量、性能、價格等方面都提出了更高的要求，所以，要求機(jī)械制造行業(yè)必須要運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)。
一、當(dāng)前我國機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
近幾年，受經(jīng)濟(jì)全球化的影響，我國成為了全世界最大的機(jī)械制造國家，盡管也在不斷的更新和使用先進(jìn)的制造技術(shù)，但是，和西方發(fā)達(dá)國家相比，仍然存在一定的差距。具體主要表現(xiàn)在以下幾個方面。
（一）企業(yè)管理
現(xiàn)如今，西方發(fā)達(dá)國家的機(jī)械制造行業(yè)利用了先進(jìn)的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，對管理體制以及生產(chǎn)模式的發(fā)展都非常的重視，并且，在最近幾年，又推出了多種新的生產(chǎn)技術(shù)，例如：準(zhǔn)時生產(chǎn)、精藝生產(chǎn)等。但是，從我國機(jī)械制造的發(fā)展水平來看，我國只有少部分機(jī)械制造企業(yè)使用了計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，很多中小型的機(jī)械制造企業(yè)還處在經(jīng)營管理的初級階段。
（二）設(shè)計(jì)技術(shù)
現(xiàn)如今，西方發(fā)達(dá)國家不斷更新設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，選擇最新、最好的設(shè)計(jì)方法，大力推廣使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)，國外有些較大型企業(yè)的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變?yōu)闊o圖紙?jiān)O(shè)計(jì)與制造。但是，我國真正使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)的企業(yè)占有的比例是非常小的。
（三）機(jī)械制造的工藝
很多發(fā)達(dá)國家的機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)都非常先進(jìn)，例如：精細(xì)加工、納米加工、激光加工、復(fù)合加工技術(shù)等。然而，在我國對于這些先進(jìn)技術(shù)還沒有得到推廣使用，仍然處在開發(fā)階段。
（四）自動化技術(shù)的應(yīng)用
近幾年，西方發(fā)達(dá)國家大多數(shù)都使用了柔性制造系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等，從而使機(jī)械制造工業(yè)真正實(shí)現(xiàn)了自動化、智能化以及集成化的生產(chǎn)模式。但是，我國仍然以剛性自動化發(fā)展為主，西方使用的這些先進(jìn)的系統(tǒng)只有在國內(nèi)大型企業(yè)中才有使用。
（五）產(chǎn)品質(zhì)量
目前，我國大多數(shù)機(jī)械制造企業(yè)都將主要精力放在質(zhì)量體系認(rèn)證方面，對生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題更加重視，然而，這些大多數(shù)都只是流于形式，在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)沒有進(jìn)行科學(xué)的管理。由于當(dāng)今市場競爭非常激烈，面對產(chǎn)品價格一再下降的巨大壓力下，機(jī)械制造企業(yè)通常會選擇降低生產(chǎn)成本的方法來達(dá)到獲利的目的，但是，生產(chǎn)成本的降低又會直接降低產(chǎn)品的質(zhì)量。
二、制造自動化技術(shù)分類研究
（一）機(jī)械制造剛性自動化
一般來講，機(jī)械制造自動化最早是西方發(fā)達(dá)國家的制造模式，如今我國工業(yè)水平并非十分先進(jìn)，所以，機(jī)械制造自動化仍然是我國一種主要的制造方式。此種制造的方式最為主要的特點(diǎn)是在機(jī)械加工過程當(dāng)中實(shí)現(xiàn)了完全的自動化，不管是在加工尺度，還是工藝路線，都達(dá)到了機(jī)械自動化水平，即能夠達(dá)到一種批量生產(chǎn)的效果。
（二）機(jī)械制造柔性自動化
隨著當(dāng)今社會經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，計(jì)算機(jī)技術(shù)也得到了快速的進(jìn)步，在機(jī)械制造當(dāng)中越來越多的引入了計(jì)算機(jī)技術(shù)，在堅(jiān)持剛性自動化生產(chǎn)優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，柔性自動化也逐漸顯現(xiàn)出了自身的優(yōu)勢。機(jī)械制造柔性自動化的發(fā)展不僅很好的縮短了產(chǎn)品制造周期，同時還增強(qiáng)了性能，也預(yù)示著數(shù)控技術(shù)變革時期的來臨。
（三）機(jī)械制造綜合自動化
一直以來，機(jī)械制造自從繼承以上優(yōu)點(diǎn)之后，便對于市場產(chǎn)生了非常大的影響?，F(xiàn)如今，我國經(jīng)濟(jì)社會是一個信息化社會，充滿著挑戰(zhàn)，企業(yè)要想真正得到發(fā)展，對于信息的把握是非常必要的。因此，計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)應(yīng)用而生，它通過信息的集成及其資源的優(yōu)化，達(dá)到人員、經(jīng)營及其技術(shù)要素密切結(jié)合，從而強(qiáng)化企業(yè)新產(chǎn)品的開發(fā)和應(yīng)用，從而使企業(yè)能夠應(yīng)對市場的激烈競爭。
三、未來機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢
想要實(shí)現(xiàn)全球化制造，就必須要有網(wǎng)絡(luò)化作為發(fā)展的基礎(chǔ)和前提條件。只有廣泛應(yīng)用了網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，才可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造技術(shù)的全球化發(fā)展。由于全球市場的快速發(fā)展，使得市場競爭變得非常激烈，所以，一個國家的機(jī)械制造必須要擁有先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)才可以真正提高機(jī)械制造企業(yè)在市場中的競爭力。
近幾年，由于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的飛速發(fā)展和廣泛推廣使用，從而對企業(yè)的生產(chǎn)與加工制造進(jìn)行了全面的改革。這樣一來，對于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料選擇、推廣銷售等都可以跨國進(jìn)行。除此之外，由于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，促進(jìn)了各國之間進(jìn)行信息交流和溝通，加強(qiáng)了各國之間的開發(fā)合作，有利于使機(jī)械制造企業(yè)朝著共同合作的方向發(fā)展。
四、結(jié)束語
機(jī)械制造技術(shù)不僅是一個國家技術(shù)發(fā)展水平的重要標(biāo)志，而且也是各國之間競爭的重點(diǎn)，我國應(yīng)該正確看待當(dāng)前機(jī)械制造技術(shù)和西方發(fā)達(dá)國家存在的差距，科研人員將研究的重點(diǎn)放在加工制造技術(shù)上，為我國機(jī)械制造企業(yè)獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn)：
[1]于勇.我國機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展方向[J].山西焦煤科技,2010(1).
機(jī)械制造技術(shù)的是對機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、銷售、使用、維修和回收的整個過程進(jìn)行研究的學(xué)科。制造技術(shù)是最廣泛被應(yīng)用在各類機(jī)電產(chǎn)品的的主要加工技術(shù)。隨著計(jì)算機(jī)科學(xué)、機(jī)器人技術(shù)、氣動與液壓技術(shù)、傳感器技術(shù)、PLC控制等技術(shù)的發(fā)展，特別是近20年來，數(shù)控技術(shù)得到廣泛的應(yīng)用，制造技術(shù)有了很多的新特點(diǎn)，從學(xué)科角度觀察，制造技術(shù)已經(jīng)成為一種綜合技術(shù)。
一、我國機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀
（1）制造技術(shù)的創(chuàng)新能力不強(qiáng)。在軌道交通、航天技術(shù)、煉油等技術(shù)都是以自主創(chuàng)新為主，但是與發(fā)達(dá)國家的技術(shù)水平還是有所差距；在通訊、發(fā)電設(shè)備、軍用飛機(jī)、及鋼鐵等技術(shù)引進(jìn)中國之后，中國自主開發(fā)，現(xiàn)在創(chuàng)新能力有明顯的提高；轎車、大型乙烯成套設(shè)備、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)軟件等處于引進(jìn)技術(shù)消化吸收過程，尚未掌握核心技術(shù)與系統(tǒng)設(shè)計(jì)；半導(dǎo)體和集成電路專用設(shè)備、光纖制造設(shè)備、大型飛機(jī)、及大型醫(yī)療設(shè)備等主要依賴購買國外產(chǎn)品。（2）制造技術(shù)基礎(chǔ)薄弱。設(shè)計(jì)技術(shù)、工藝流程、基礎(chǔ)材料、基礎(chǔ)機(jī)械零部件、電子元器件、儀器儀表、基礎(chǔ)制造裝備及標(biāo)準(zhǔn)體系等發(fā)展滯后，阻礙了制造業(yè)的發(fā)展。（3）制造技術(shù)的創(chuàng)新體系為形成。大多數(shù)企業(yè)的技術(shù)研發(fā)能力薄弱，尚未成為技術(shù)能力創(chuàng)新的主體；缺乏精干、相對穩(wěn)定的科研力量從事產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)的開發(fā)與研究；科技中介服務(wù)體系沒有充分發(fā)揮作用。以上的簡單闡述當(dāng)然不能全面反映中國制造技術(shù)的缺點(diǎn)，但是隨著時代的發(fā)展，科技日新月異的變化，中國會跟緊時代的腳步，把握時代的脈搏，會邁入工業(yè)發(fā)達(dá)國家的行列。
二、未來機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展方向
現(xiàn)在是制造技術(shù)發(fā)展的最新階段，它是在原有的制造基礎(chǔ)上發(fā)展起來，既繼承了傳統(tǒng)技術(shù)的有限元素，又不斷地吸收高科技成果，并且把它深入到產(chǎn)品生產(chǎn)加工的過程。隨著電子、激光、航空等工業(yè)的快速發(fā)展，對機(jī)械的精度要求也就隨之提高。制造技術(shù)發(fā)展主要體現(xiàn)在兩個方面：第一，機(jī)械制造自動化的高度發(fā)展，以敏捷制造和CIMS等為代表；第二是精密工程技術(shù)的發(fā)展，以超精密加工的前沿、納米技術(shù)、細(xì)微加工為代表，微型電子技術(shù)與微型機(jī)器人技術(shù)會快速發(fā)展。綜上所述，在未來機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展可能有以下幾種方向：（1）精密制造技術(shù)。機(jī)密制造技術(shù)包含超精密加工技術(shù)和精密加工兩種，他們的主要方法是用精密切削和精密磨削等精細(xì)的制造技術(shù)，使產(chǎn)品的精度更高，達(dá)到納米級。在所有精密制造技術(shù)中，納米技術(shù)是世界目前最為先進(jìn)的制造技術(shù)，他會是21世界制造技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)。同時，微型制造機(jī)械是機(jī)械技術(shù)與電子技術(shù)的結(jié)合，并在納米技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展的產(chǎn)物，會成為21世紀(jì)技術(shù)的核心。（2）特種制造技術(shù)的高速發(fā)展。隨著社會的發(fā)展，需要很多特殊條件下工作的設(shè)備，需要特殊的材料，例如金剛石、硅鍺合金、硬質(zhì)合金、淬火鋼等材料。同時也會有很多難以加工的零件，如小縫、深孔、窄縫、彎孔、型孔等。因此很多零件甚至用常規(guī)方法難以加工，因此需要一種特殊的加工方法來加工。特種加工去除材料的原理完全不同于常規(guī)的方法，它是直接利用電能、熱能、聲能、光能、化學(xué)能和電化學(xué)能，有些時候也結(jié)合機(jī)械能對工件進(jìn)行加工。（3）信息化與網(wǎng)絡(luò)化。隨著信息化時代的到來，機(jī)械制造系統(tǒng)也會朝著信息化的方向發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)通訊的發(fā)展給企業(yè)帶來了革命性的改革。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原料選擇、生產(chǎn)制造、開拓市場及產(chǎn)品銷售都可以跨國進(jìn)行。同時還可以加快信息交流，使企業(yè)間加快了競爭與發(fā)展。不久將來，信息產(chǎn)業(yè)會成為全球主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)之一。（4）自動化與智能化。人類早已擺脫繁重的體力勞動，但是人類的要求并不能得到滿足，未來的發(fā)展方向是人類擺脫數(shù)字的運(yùn)算、分析，以便于能夠去從事更高的勞動，節(jié)省更多的人力。智能化使柔性化得到更好的發(fā)展，它能夠使生產(chǎn)系統(tǒng)具有完善的判斷和適應(yīng)能力。智能生產(chǎn)將會成為一種模式，集自動化，柔性化、智能化及集成化為一體的高技術(shù)含量水平的制造系統(tǒng)，在生產(chǎn)制造的各個環(huán)節(jié)中，記住計(jì)算機(jī)來模擬人的大腦進(jìn)行思考，達(dá)到構(gòu)思、分析、判斷、推理和決定的目的，來取代部分人腦的工作。（5）綠色無污染?，F(xiàn)在綠色環(huán)保的口號在社會得到很大的認(rèn)可，那么機(jī)械制造行業(yè)也要做到綠色環(huán)保無污染，從生產(chǎn)材料、加工設(shè)備、產(chǎn)品銷售，以后產(chǎn)品回收做到綠色、無公害。這樣才能符合時展的主題。
綜上所述，我國現(xiàn)在正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵階段，機(jī)械制造行業(yè)比較薄弱同時又是我國的核心產(chǎn)業(yè)，必須要跟上世界制造技術(shù)的潮流，自主創(chuàng)新，艱苦奮斗，才能夠縮小與歐美發(fā)達(dá)國家的差距，達(dá)到不敗之地。
在人類社會的發(fā)展中,制造技術(shù)不斷發(fā)展。從人類使用天然工具到制造工具,從簡單的手工制造到簡易機(jī)床的出現(xiàn),人們一直為搜尋更有效更迅捷的制造技術(shù)而努力。機(jī)械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個過程的工程學(xué)科,是以提高質(zhì)量、效益、競爭力為目標(biāo),包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。隨著社會的發(fā)展,人們對產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大變化,要滿足人們越來越高的要求,就必須采用先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)。
一、先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)
（一）是面向21世紀(jì)的技術(shù)
先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。先進(jìn)制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生了一個完整的技術(shù)群，它是具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域，是面向21世紀(jì)的技術(shù)。
（二）是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)
先進(jìn)制造技術(shù)并不限于制造過程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個有機(jī)的整體。先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用特別注意產(chǎn)生最好的實(shí)際效果，其目標(biāo)是為了提高企業(yè)競爭和促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)和綜合實(shí)力的增長。目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
（三）是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程
先進(jìn)制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。
（四）是面向全球競爭的技術(shù)
20世紀(jì)80年代以來，市場的全球化有了進(jìn)一步的發(fā)展，發(fā)達(dá)國家通過金融、經(jīng)濟(jì)、科技手段爭奪市場，傾銷產(chǎn)品，輸出資本。隨著全球市場的形成，使得市場競爭變得越來越激烈，先進(jìn)制造技術(shù)正是為適應(yīng)這種激烈的市場競爭而出現(xiàn)的。因此，一個國家的先進(jìn)制造技術(shù)，它的主體應(yīng)該具有世界先進(jìn)水平，應(yīng)能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。
（五）是市場競爭三要素的統(tǒng)一
在20世紀(jì)70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對比較簡單，一個新產(chǎn)品上市，很快就會有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。因此，市場競爭的核心是如何提高生產(chǎn)率。到了20世紀(jì)80年代以后，制造業(yè)要贏得市場競爭的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r間為核心的時間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進(jìn)制造技術(shù)把這三個矛盾有機(jī)結(jié)合起來，使三者達(dá)到了統(tǒng)一。
二、先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
近年來，我國的制造業(yè)不斷采用先進(jìn)制造技術(shù)，但與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，仍然存在一個階段性的整體上的差距。
（一）管理方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家廣泛采用計(jì)算機(jī)管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準(zhǔn)時生產(chǎn)(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生產(chǎn)(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技術(shù)。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計(jì)算機(jī)輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗(yàn)管理階段。
（二）設(shè)計(jì)方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家不斷更新設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和準(zhǔn)則，采用新的設(shè)計(jì)方法，廣泛采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)(CAD/CAM)，大型企業(yè)開始無圖紙的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。我國采用CAD/CAM技術(shù)的比例較低。
（三）制造工藝方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家較廣泛的采用高精密加工、精細(xì)加工、微細(xì)加工、微型機(jī)械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。
（四）自動化技術(shù)方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家普遍采用數(shù)控機(jī)床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS），實(shí)現(xiàn)了柔性自動化、知識智能化、集成化。我國尚處在單機(jī)自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。
三、我國先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢
（一）全球化。一方面由于國際和國內(nèi)市場上的競爭越來越激烈，例如在機(jī)械制造業(yè)中，國內(nèi)外已有不少企業(yè)，甚至是知名度很高的企業(yè)，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時還在國內(nèi)市場上占有份額的企業(yè)，不得不擴(kuò)展新的市場；另一方面，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進(jìn)一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動力，全球化制造的第一個技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)使制造的全球化得以實(shí)現(xiàn)。（二）網(wǎng)絡(luò)化。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動帶來了革命性的變革。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物料選擇、零件制造、市場開拓與產(chǎn)品銷售都可以異地或跨越國界進(jìn)行。此外，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展，加速技術(shù)信息的交流、加強(qiáng)產(chǎn)品開發(fā)的合作和經(jīng)營管理的學(xué)習(xí)，推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展。
（三）虛擬化。制造過程中的虛擬技術(shù)是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗(yàn)。檢驗(yàn)產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標(biāo)，進(jìn)行生產(chǎn)過程計(jì)劃、組織管理、車間調(diào)度、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計(jì)的建模和仿真。虛擬化的核心是計(jì)算機(jī)仿真，通過仿真軟件來模擬真實(shí)系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品工藝的合理性，保證產(chǎn)品制造的成功和生產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯誤。
（四）自動化。自動化是一個動態(tài)概念，目前它的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機(jī)一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計(jì)劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡(luò)化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。
（五）綠色化。綠色制造則通過綠色生產(chǎn)過程、綠色設(shè)計(jì)、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環(huán)境的負(fù)面影響，同時使原材料和能源的利用效率達(dá)到最高。
四、結(jié)語
制造技術(shù)不僅是衡量一個國家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志,也是國際間科技競爭的重點(diǎn)。我國正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時期,制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的世界潮流,將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位,并以足夠的力度予以實(shí)施,才能盡快縮小與發(fā)達(dá)國家的差距,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地?？傊?在我國研究和發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)勢在必行。
參考文獻(xiàn)：
中圖分類號：TD406文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A
當(dāng)代機(jī)械制造業(yè)的特點(diǎn)
（一）工藝與設(shè)計(jì)一體化
當(dāng)生產(chǎn)以小生產(chǎn)、手工生產(chǎn)方式進(jìn)行時，工藝和設(shè)計(jì)是未分割開的，甚至可以說是同時進(jìn)行的。但是當(dāng)生產(chǎn)開始走向大規(guī)模、大批量時，因?yàn)樘囟ǖ男枰?，設(shè)計(jì)與工藝分家了，甚至有時候還會有設(shè)計(jì)引導(dǎo)工藝的情況發(fā)生。但是伴隨著人類生活水平的不斷提升和社會步伐的繼續(xù)邁進(jìn)，人類對產(chǎn)品的要求越來越“時髦”，人們看待產(chǎn)品的目光偏向于更多的新潮品種，而不是僅僅局限于一些功能上可用但卻過時的東西，產(chǎn)品的更新速度越來越快，所以單件小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)便在很多工廠中占據(jù)了主導(dǎo)地位，從而導(dǎo)致設(shè)計(jì)與工藝又不可避免地結(jié)合在一起。
（二）多樣化經(jīng)營模式、工藝復(fù)雜，所需設(shè)備和工裝繁多
當(dāng)代機(jī)械制造業(yè)主要采用單件生產(chǎn)、多品種/小批量和重復(fù)大批量生產(chǎn)等多種方式。由于市場需求變化，設(shè)備資源也隨之變化。產(chǎn)品中各部件制造周期不一性和產(chǎn)品工藝路線的不確定性，造成管理對象動態(tài)多變，生產(chǎn)管理工作十分復(fù)雜，需要從每一產(chǎn)品的交貨期倒推，周密安排各部件、零件、毛坯的投入/產(chǎn)出數(shù)量和時間。
（三）產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造涉及多學(xué)科、多種技術(shù)，工程設(shè)計(jì)任務(wù)重
在全球化市場競爭的形勢下，靠一家企業(yè)單打一的局面已缺乏競爭力，目前主機(jī)廠與零件制造廠的分離，組織跨地區(qū)的企業(yè)動態(tài)聯(lián)盟已成為機(jī)械制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的必然趨勢。新產(chǎn)品開發(fā)要重新設(shè)計(jì)，生產(chǎn)過程也有大量的變型設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)任務(wù)，設(shè)計(jì)版本不斷更改，機(jī)械制造企業(yè)必須具備強(qiáng)有力的產(chǎn)品開發(fā)能力。
（四）全球競爭日益激烈
20世紀(jì)90年代以來，機(jī)械制造業(yè)市場逐步全球化，一些制造業(yè)比較發(fā)達(dá)的西方國家通過各種現(xiàn)代技術(shù)手段來爭奪市場，傾銷產(chǎn)品，將資本擴(kuò)展到世界各個國家。伴隨著全球的市場化，各種產(chǎn)品的競爭漸趨激烈，于是，很多先進(jìn)的制造技術(shù)相繼而生以適應(yīng)日益激烈的市場競爭。
所以，一個國家要想在世界上嶄露頭角，那么它就必須具備世界先進(jìn)的制造技術(shù)。世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的趨勢表明：機(jī)械工業(yè)的發(fā)展速度、規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量水平?jīng)Q定一個國家的工業(yè)發(fā)展水平，是國民經(jīng)濟(jì)各部門的技術(shù)基礎(chǔ)、是一個國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基石。機(jī)械工業(yè)的規(guī)模和水平是衡量一個國家科學(xué)技術(shù)水平與經(jīng)濟(jì)實(shí)力的重要標(biāo)志。
我國機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
20世紀(jì)70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對比較簡單，一個新產(chǎn)品上市，很快就會有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。20世紀(jì)80年代以后，隨著市場全球化的進(jìn)一步發(fā)展，市場競爭變得越來越激烈。
20世紀(jì)90年代初，隨著CIMS技術(shù)的大力推廣應(yīng)用，包括有CIMS實(shí)驗(yàn)工程中心和7個開放實(shí)驗(yàn)室的研究環(huán)境已建成。在全國范圍內(nèi)，部署CIMS的若干研究項(xiàng)目，諸如CIMS軟件工程與標(biāo)準(zhǔn)化、開放式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與發(fā)展戰(zhàn)略，CIMS總體與集成技術(shù)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)自動化、工藝設(shè)計(jì)自動化、柔性制造技術(shù)、管理與決策信息系統(tǒng)、質(zhì)量保證技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫技術(shù)以及系統(tǒng)理論和方法等均取得了豐碩成果，獲得不同程度的進(jìn)展。如成都飛機(jī)工業(yè)公司以國家CIMS實(shí)驗(yàn)工程為技術(shù)依托，和清華大學(xué)、南京航空航天大學(xué)、西北工業(yè)大學(xué)等單位合作開發(fā)了計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)工程。在公司的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和分布式數(shù)據(jù)庫支持下，由管理信息系統(tǒng)、質(zhì)量信息系統(tǒng)、工程信息系統(tǒng)和車間自動化系統(tǒng)有機(jī)集成，形成了一個計(jì)算機(jī)輔助經(jīng)營、設(shè)計(jì)、管理、制造的初步集成系統(tǒng)，以滿足航空產(chǎn)品研制和多品種小批量生產(chǎn)的需要。但是大部分大型機(jī)械制造企業(yè)和絕大部分中小型機(jī)械制造企業(yè)主要限于CAD 和管理信息系統(tǒng)，因底層（車間層）基礎(chǔ)自動化還十分薄弱，數(shù)控機(jī)床由于編程復(fù)雜，還沒有真正發(fā)揮作用。加工中心無論是數(shù)量還是利用率都很低?？删幊炭刂破鞯氖褂貌⒉黄占埃I(yè)機(jī)器人的應(yīng)用還很有限。因此，與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，我國的制造業(yè)仍然存在一個階段性的整體上的差距。主要表現(xiàn)在以下四個方面：
（一）管理方面
工業(yè)發(fā)達(dá)國家廣泛采用計(jì)算機(jī)管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準(zhǔn)時生產(chǎn)(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生產(chǎn)(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技術(shù)。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計(jì)算機(jī)輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗(yàn)管理階段。
（二）設(shè)計(jì)方面
工業(yè)發(fā)達(dá)國家不斷更新設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和準(zhǔn)則，采用新的設(shè)計(jì)方法，廣泛采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)(CAD/CAM)，大型企業(yè)開始無圖紙的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。我國采用CAD/CAM技術(shù)的比例較低。
（三）制造工藝方面
工業(yè)發(fā)達(dá)國家較廣泛的采用高精密加工、精細(xì)加工、微細(xì)加工、微型機(jī)械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。
（四）自動化技術(shù)方面
工業(yè)發(fā)達(dá)國家普遍采用數(shù)控機(jī)床、加工中心及柔性制造單元(FMC)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)，實(shí)現(xiàn)了柔性自動化、知識智能化、集成化。我國尚處在單機(jī)自動化、剛性自動化階段，柔件制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。
從總體上看，我國機(jī)械工業(yè)技術(shù)開發(fā)能力和技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，發(fā)展后勁不足，技術(shù)來源主要依靠引進(jìn)國外技術(shù)，對國外技術(shù)的依存度較高，對引進(jìn)技術(shù)的消化吸收仍停留在掌握已有技術(shù)和提高國產(chǎn)化率上，沒有上升到形成產(chǎn)品自主開發(fā)能力和技術(shù)創(chuàng)新能力的高度。
我國機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢
（一）特種加工技術(shù)的發(fā)展
隨著社會發(fā)展的需要，很多機(jī)械設(shè)備都有高溫、高壓、高速和高精度的要求，因而不斷采用了一些新材料來制造零件，如淬火鋼、耐熱合金、硬質(zhì)合金、硅、鍺、寶石和金剛石等難加工材料。同時，很多零件的形狀也越來越復(fù)雜，如小孔、深孔、型孔、窄縫、彎孔和型腔等。用通常的金屬切削加工方法來加工這些零件已十分困難，有的根本就無法加工。這就需要探索新的加工工藝和方法。
特種加工技術(shù)是一種直接利用電能、熱能、光能、化學(xué)能、聲能、電化學(xué)能來進(jìn)行加工的方法。它可以加工高強(qiáng)度、高硬度、高脆性、耐高溫等難切削材料，以及精密細(xì)小和復(fù)雜形狀的零件。特種加工如電化學(xué)加工、電解加工、電子束加工、超聲波加工和激光加工、水射流加工等加工方法，已經(jīng)開始在一些先進(jìn)的制造廠家中應(yīng)用。
（二）精密制造技術(shù)發(fā)展
精密制造技術(shù)包括精密加工和超精密加工技術(shù)、微細(xì)加工和超微細(xì)加工技術(shù)、微型機(jī)械制造技術(shù)等。精密加工和超精密加工的主要方法是精密切削和精密磨削技術(shù)等。其加工精度已由微米（μm）向納米級發(fā)展。
（三）機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展理念
1、全球化理念
一方面由于國際和國內(nèi)市場上的競爭越來越激烈，例如在機(jī)械制造業(yè)中，國內(nèi)外已有不少企業(yè)，甚至是知名度很高的企業(yè)，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時還在國內(nèi)市場上占有份額的企業(yè)，不得不擴(kuò)展新的市場。另一方面，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進(jìn)一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動力，全球化制造的第一個技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)使制造的全球化得以實(shí)現(xiàn)。
網(wǎng)絡(luò)化
網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動帶來了革命性的變革。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物料選擇、零件制造、市場開拓與產(chǎn)品銷售都可以異地或跨越國界進(jìn)行。此外，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展，加速技術(shù)信息的交流、加強(qiáng)產(chǎn)品開發(fā)的合作和經(jīng)營管理的學(xué)習(xí)，推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展。
虛擬化
制造過程中的虛擬技術(shù)是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗(yàn)。檢驗(yàn)產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標(biāo)，進(jìn)行生產(chǎn)過程計(jì)劃、組織管理、車間調(diào)度、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計(jì)的建模和仿真。虛擬化的核心是計(jì)算機(jī)仿真，通過仿真軟件來模擬真實(shí)系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品工藝的合理性，保證產(chǎn)品制造的成功和生產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯誤。
自動化
自動化是一個動態(tài)概念，目前它的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機(jī)一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計(jì)劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡(luò)化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。
5、綠色化
已經(jīng)頒布實(shí)施的ISO9000 系列國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和ISO14000 國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)為制造業(yè)提出了一個新的課題，就是快速實(shí)現(xiàn)制造的綠色化。綠色制造則通過綠色生產(chǎn)過程（綠色設(shè)計(jì)、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理）生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環(huán)境的負(fù)面影響, 同時原材料和能源的利用效率能達(dá)到最高。
如何最有效地利用資源和最低限度的產(chǎn)生環(huán)境污染, 是擺在制造企業(yè)面前的一個重大課題。綠色制造實(shí)質(zhì)上是人類社會可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在現(xiàn)代制造業(yè)的體現(xiàn)，也是未來制造業(yè)自動化系統(tǒng)必須考慮的重要問題。目前綠色制造技術(shù)有以下幾個方面：
（1）精密成形技術(shù)
成形制造技術(shù)包括鑄造、焊接、塑性加工等。精密成形技術(shù)包括：精密鑄造（濕膜精密成形鑄造、剛型精密成形鑄造、高精度造芯）、精密鍛壓（冷濕精密成形、精密沖裁）、精密熱塑性成形、精密焊接與切割等。
（2）無切削液加工
無切削液加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域是機(jī)械加工行業(yè)，無切削液加工簡化了工藝、減少了成本并消除了冷卻液帶來的一系列問題，如廢液排放和回收等等。
（3）快速成形技術(shù)
快速原型零件制造技術(shù)（RPM），其設(shè)計(jì)突破了傳統(tǒng)加工技術(shù)所采用的材料去除的原則，而采用添加、累積的原理。其代表性技術(shù)有分層實(shí)體制造（LOM），熔化沉積制造（FDM）等等。
結(jié)語
綜上，在激烈的國際競爭環(huán)境中，一個國家科技發(fā)展水平的高低，制造業(yè)在其中起到了關(guān)鍵的衡量作用。我國正處于改革的轉(zhuǎn)型期，有相當(dāng)?shù)那把乜茖W(xué)技術(shù)還沒有自己的知識產(chǎn)權(quán)，制造水平也非常薄弱，需要不斷地攻堅(jiān)克難。只有把握住世界先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展潮流，順應(yīng)改革的步伐，將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先的高度，加大投入，這樣才能縮短與先進(jìn)工業(yè)國家的距離，才能在世界的競爭場上占有一席。
參考文獻(xiàn)
[1]王洋.淺析我國現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢[J].裝備制造技術(shù)，2011.2.
引 言：
現(xiàn)代制造技術(shù)是一個集成了計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)和集成化制造技術(shù)，以及許多其他的科學(xué)技術(shù)成果和技術(shù)集成。它是包含了從物質(zhì)流、信息流到能量流的一個完整的系統(tǒng)工程，涉及產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、批量化的生產(chǎn)模式、工藝制造過程、銷售使用、售后服務(wù)乃至于回收再生等整個產(chǎn)品的全生命周期?，F(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)憑借其本身具有的智能化、系統(tǒng)化和高效化的優(yōu)點(diǎn)，給人類的生活方式、生產(chǎn)方式以及經(jīng)營管理模式帶來了翻天覆地的變化，可以這樣說，制造企業(yè)要想取得豐厚的回報(bào)，想贏得市場的青睞，就必須采用先進(jìn)的現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)對提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，促使產(chǎn)品向著多樣化方向發(fā)展具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
一、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展歷程
機(jī)械制造技術(shù)作為國家工業(yè)體系的重要基礎(chǔ)，它的創(chuàng)新對國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有重要的推動作用。機(jī)械制造技術(shù)從其產(chǎn)生至今，按照制造模式的變化，可以將其概括為以下五類：a. 以早期手工制造為標(biāo)志的勞動密集型制造技術(shù)；b.以大量制造設(shè)備集中、運(yùn)用大批量流水線生產(chǎn)方式為標(biāo)志的設(shè)備密集型制造技術(shù)；c. 采用機(jī)電一體化設(shè)備進(jìn)行加工制造的信息密集型制造技術(shù)；d. 以計(jì)算機(jī)集成制造和柔性制造為代表的知識密集型制造技術(shù)；e. 以敏捷制造和智能制造為代表的智能密集型制造技術(shù)。而現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)是在傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)上，融合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動化控制技術(shù)和信息技術(shù)等現(xiàn)代高新科技，包含電子、信息、管理、機(jī)械和材料等在內(nèi)的一門交叉性學(xué)科。現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)相比，其內(nèi)涵和外延都有了質(zhì)的飛躍，為機(jī)械制造這一行業(yè)的發(fā)展帶來了勃勃生機(jī)。
二、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀分析
隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，市場競爭變得更加劇烈，一個國家制造水平的高低直接決定著其在全球化市場中的競爭力。以現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展來看，它的主要特征主要體現(xiàn)在柔性化、敏捷化、集成化和智能化等等方面。
（1）柔性制造。所謂柔性制造系統(tǒng)（FMS）是通過成組技術(shù)等手段將多組柔性制造單元用自動化物流系統(tǒng)聯(lián)接而成，其特點(diǎn)是可以完成變批量的自動化制造任務(wù)。顯而易見，因?yàn)橐猿山M技術(shù)為基礎(chǔ)，柔性制造系統(tǒng)可以在一定范圍內(nèi)，根據(jù)成組對象來確定工藝過程，并選擇與工藝過程相適應(yīng)的柔性制造單元進(jìn)行批量生產(chǎn)，所以柔性制造系統(tǒng)相對于傳統(tǒng)的機(jī)械制造系統(tǒng)而言，其對市場的反應(yīng)和適應(yīng)能力得到了大大加強(qiáng)。這里需要提及的是，柔性制造技術(shù)的柔性有一定的適用范圍，當(dāng)加工產(chǎn)品的規(guī)格和類型與系統(tǒng)所能加工的產(chǎn)品相差太大時，柔性制造系統(tǒng)將無法加工。
（2）虛擬制造。虛擬制造技術(shù)是通過計(jì)算機(jī)對產(chǎn)品的全生命周期進(jìn)行建模和仿真，具體包括對產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、裝配和檢驗(yàn)等過程的模擬。通過虛擬制造技術(shù)，制造企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)資源的最優(yōu)化配置，從而為縮短產(chǎn)品的研制周期、取得市場的競爭優(yōu)勢打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。虛擬制造技術(shù)的最大特點(diǎn)就是改變了產(chǎn)品的生產(chǎn)制造模式，尤其是避免了試制這一過程所帶來的成本和時間上的浪費(fèi)，其優(yōu)勢包括以下四點(diǎn)：1）極大地縮短了產(chǎn)品的研制周期、降低了研制成本；2）提高了新產(chǎn)品的研發(fā)效率，使企業(yè)對市場的適應(yīng)能力空前加強(qiáng)；3）可以根據(jù)仿真過程中碰到的問題對制造系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，從而提高生產(chǎn)效率；4）可以通過仿真的方式為客戶提供一個直觀的產(chǎn)品印象，方便修改和產(chǎn)品報(bào)價。
（3）敏捷制造。敏捷制造通常以虛擬制造為實(shí)現(xiàn)途徑，通過其建立的共同基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，可以對市場的變化作出迅速響應(yīng)。敏捷制造與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比，其生產(chǎn)效率更高、制造成本更低，對制造設(shè)備的利用率更高，但其實(shí)施費(fèi)用也相對較高，目前并未大范圍的進(jìn)行應(yīng)用。
（4）并行工程。并行工程是指在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段就對產(chǎn)品的制造、裝配、使用和售后等環(huán)節(jié)的內(nèi)容進(jìn)行同步考慮，對產(chǎn)品全生命周期的各個過程進(jìn)行并行化處理的系統(tǒng)方案和綜合技術(shù)，并行工程絕不僅僅只涵蓋了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段，它是一種對產(chǎn)品全生命周期中可能出現(xiàn)的問題都進(jìn)行了監(jiān)測的機(jī)械制造技術(shù)。顯而易見，并行工程有效地避免了產(chǎn)品研制過程中出現(xiàn)的反復(fù)試制現(xiàn)象，對縮短產(chǎn)品研制周期，甚至于實(shí)現(xiàn)一次性研發(fā)成功具有重要的理論和實(shí)際價值。
（5）CIMS。從宏觀角度來說，CIMS（計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)）是一種基于現(xiàn)代化生產(chǎn)理念指導(dǎo)下制造企業(yè)信息化、集成化、柔性化以及智能化的方向、理論和方法，它沒有一種固定的模式，通常由生產(chǎn)管理經(jīng)營分系統(tǒng)、工程設(shè)計(jì)分系統(tǒng)、制造自動化分系統(tǒng)、質(zhì)量保障分系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)六部分組成，其目的是要實(shí)現(xiàn)信息集成，以促使企業(yè)產(chǎn)品的研制能力和整體管理水平的提高。當(dāng)然，CIMS 的實(shí)施成本較高，大多數(shù)企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自己的實(shí)際情況，針對瓶頸進(jìn)行重點(diǎn)投資，在充分利用已有資源的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)局部的信息化，從而為企業(yè)帶來良好的收益。
三、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的特征
第一點(diǎn)，是面向未來的技術(shù)，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)是制造技術(shù)發(fā)展的最新階段，是在充分繼承以往制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，對各種高新技術(shù)進(jìn)行充分吸收后的成果，所以它有明確的應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用方向，具備前瞻性，是面向未來的技術(shù)。
第二點(diǎn)，是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)應(yīng)該對工業(yè)生產(chǎn)具有實(shí)際的指導(dǎo)作用，它不局限于傳統(tǒng)制造技術(shù)的概念，除了制造過程本身外，還涵蓋了產(chǎn)品的全生命周期，是一個將企業(yè)生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行有效整合的綜合性技術(shù)，目的是為了提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益。
第三點(diǎn)，是掌控生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)通過強(qiáng)調(diào)信息技術(shù)、自動化技術(shù)、智能化技術(shù)等高新科技在產(chǎn)品全生命周期中的應(yīng)用，有效地掌控了生產(chǎn)過程中的物質(zhì)流、信息流和能量流，具有系統(tǒng)工程的特征。
第四點(diǎn)，是面向全球競爭的技術(shù)，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)是受市場競爭驅(qū)動而出現(xiàn)的，所以應(yīng)該幫助制造企業(yè)更好地適應(yīng)市場。一個國家的現(xiàn)代制造技術(shù)水平則必須滿足能夠有效支持該國制造業(yè)在全球市場上的競爭力。
四、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢
（1）全球化。國內(nèi)和國際市場競爭的加劇以及通訊交通技術(shù)的發(fā)展，都快速的把制造企業(yè)推向既存在競爭關(guān)系又相互合作的方向發(fā)展，這兩個方面互相作用，已經(jīng)成為了推動制造業(yè)全球化的直接動力。
（2）網(wǎng)絡(luò)化。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料選擇、加工制造、產(chǎn)品銷售、售后維護(hù)都可以跨越地域甚至國界進(jìn)行。其次，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的快速發(fā)展也加速了新技術(shù)和管理模式的傳播，促進(jìn)了企業(yè)之間的交流。
（3）虛擬化。通過對產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程和制造過程的虛擬化，用對產(chǎn)品全生命周期的計(jì)算機(jī)仿真結(jié)果代替實(shí)際試制，從而有效地減少了產(chǎn)品的開發(fā)風(fēng)險(xiǎn)和研發(fā)成本，縮短了新產(chǎn)品的研發(fā)周期，使企業(yè)可以把更多的精力集中在產(chǎn)品創(chuàng)新而非成本控制上。
（4）自動化。以智能化技術(shù)的發(fā)展為契機(jī)，自動化控制技術(shù)取得了質(zhì)的飛躍。對制造加工過程實(shí)行自動化控制對提高控制質(zhì)量、釋放人力資源具有重要的意義。以自動控制代替人為控制具有控制響應(yīng)快、控制效率高的天然優(yōu)勢，可以這樣說，無人化是現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展目標(biāo)。
中圖分類號：TH16 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-2374（2012）33-0018-03
機(jī)械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生整個過程的工程學(xué)科，并廣泛將電子學(xué)、信息科學(xué)、材料學(xué)、生物學(xué)、管理科學(xué)等最新科學(xué)成就融入其中，目的是提高產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和競爭力。
機(jī)械制造業(yè)為整個國民經(jīng)濟(jì)提供技術(shù)裝備，其發(fā)展水平是國家工業(yè)化程度的主要標(biāo)志之一。我國加入了WTO后，面對日益激烈的市場競爭環(huán)境，越來越多的制造企業(yè)開始將大量的人力、財(cái)力和物力投入到先進(jìn)的制造技術(shù)研究中。近年來，我國制造科學(xué)技術(shù)有了日新月異的變化和發(fā)展，但與先進(jìn)的國家相比仍有一定差距，為了迎接挑戰(zhàn)，必須認(rèn)清制造技術(shù)的發(fā)展趨勢，縮短與先進(jìn)國家的差距，使我國的產(chǎn)品上質(zhì)量、上效率、上品種和上水平。
1 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的特征
1.1 面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)
隨著生活水平不斷提高，人們對各種產(chǎn)品的要求也越來越高，除了質(zhì)量的要求外，人們慢慢地也開始追求產(chǎn)品的精美外觀，因此，現(xiàn)代化的各種制造技術(shù)，應(yīng)該滿足人們對產(chǎn)品的最實(shí)際要求與效果，這無形中也促進(jìn)了企業(yè)競爭實(shí)力的提升，進(jìn)而促進(jìn)了國家經(jīng)濟(jì)實(shí)力的增長，從而提高了整個制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與社會價值。
1.2 CAD/CAM的廣泛應(yīng)用和開發(fā)
機(jī)械制造與電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)的結(jié)合越來越緊密，計(jì)算機(jī)及其網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的迅速發(fā)展，使機(jī)械技術(shù)、制造和理論計(jì)算融為一體。NC、CAD/CAM、工業(yè)機(jī)器人、柔性制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)等已成為提高勞動生產(chǎn)率的強(qiáng)大手段，成為制造業(yè)現(xiàn)代化的標(biāo)志。
1.3 設(shè)計(jì)與工藝一體化
隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展、社會需求的日益多樣化，更新?lián)Q代加快、品種越來越多、批量越來越少。因此，小批量的生產(chǎn)在產(chǎn)品生產(chǎn)中已成為主流，出現(xiàn)了面向制造設(shè)計(jì)的并行工程（CE）和精良生產(chǎn)（LP）新技術(shù)，使設(shè)計(jì)與工藝一體化。隨著計(jì)算機(jī)的普及與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的迅速發(fā)展，設(shè)計(jì)與工藝一體化進(jìn)程正在加速發(fā)展。
1.4 制造技術(shù)已成為系統(tǒng)
先進(jìn)制造技術(shù)之所以具有強(qiáng)大的優(yōu)越性，其根本原因在于它在利用傳統(tǒng)制造技術(shù)的同時，能不斷結(jié)合當(dāng)今現(xiàn)代化的高新技術(shù)成果，這樣既避免了傳統(tǒng)制造技術(shù)的缺陷空白，又充分發(fā)揮了現(xiàn)代技術(shù)的能量流與信息流，使之成為一個完整的系統(tǒng)。
1.5 加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識
生產(chǎn)者在生產(chǎn)的過程中，對環(huán)境的保護(hù)越來越重視，對一些可以再次利用的資源進(jìn)行最大可能的回收，并加以利用，將資源的回收利用，這也是現(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展的重要方向。
2 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r
近年來，我國制造業(yè)不斷引進(jìn)世界先進(jìn)制造技術(shù)，并加大各領(lǐng)域的技術(shù)研究，形成了一定特色的制造新氣象，但是，對于高精尖端的領(lǐng)域，與歐美等一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，仍然存在很大一段差距，主要表現(xiàn)在如下幾個方面：
2.1 生產(chǎn)管理
工業(yè)發(fā)達(dá)強(qiáng)國在管理中廣泛采用計(jì)算機(jī)技術(shù)，推出了準(zhǔn)時生產(chǎn)（JIT）、精益生產(chǎn)（LP）、敏捷制造（AM）、并行工程（CE）等新的管理思想和技術(shù)，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展。我國多數(shù)小型企業(yè)卻采用經(jīng)驗(yàn)管理方法，只有少數(shù)大型企業(yè)采用了計(jì)算機(jī)輔助管理技術(shù)。
2.2 制造設(shè)計(jì)
隨著計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD/CAM）的興起，世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國家抓緊有利時機(jī)，不斷將該技術(shù)引用其中，并能做到對設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和規(guī)則進(jìn)行定期更新與處理。我國對CAD/CAM技術(shù)的應(yīng)用卻不是很普遍，且該領(lǐng)域的人才較為緊缺。
2.3 自動化裝備
目前制造業(yè)正在從以機(jī)器為特征的傳統(tǒng)技術(shù)時代向著以信息為特征的系統(tǒng)技術(shù)時代邁進(jìn)，進(jìn)入了一個能夠增強(qiáng)企業(yè)在不可預(yù)見的多變環(huán)境中生存能力的全球化敏捷制造階段，世界各國十分重視發(fā)展先進(jìn)制造與自動化技術(shù)，許多工業(yè)國家應(yīng)用先進(jìn)制造與自動化技術(shù)實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)、制造和經(jīng)營的一體化，加強(qiáng)了在國際市場的壟斷地位，而我國在這一方面卻顯得非常的薄弱。
2.4 制造工藝方面
精細(xì)加工、微細(xì)加工、微型機(jī)械和微米納米技術(shù)、高精密加工技術(shù)、超塑激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法在工業(yè)發(fā)達(dá)國家應(yīng)用較廣泛。而我國普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。
3 我國機(jī)械制造先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展趨勢
現(xiàn)代制造技術(shù)是在保留傳統(tǒng)制造工藝積極要素的同時，不斷融入當(dāng)今最新的研究發(fā)展技術(shù)而成，并在產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及過程中廣泛滲透。
3.1 智能工程化
人類和智能機(jī)械共同組成人機(jī)一體化，形成智能系統(tǒng)，該系統(tǒng)在制造過程中能進(jìn)行如構(gòu)思、分析、判斷、推理、決策等智能活動。智能系統(tǒng)中，“智能”主要體現(xiàn)于系統(tǒng)具有極好的“柔”特性。在設(shè)計(jì)和制造中，采用模塊化，使其具有較大柔性。
3.2 自動技術(shù)化
自動化技術(shù)在制造系統(tǒng)中主要表現(xiàn)在集成技術(shù)、系統(tǒng)技術(shù)、柔性制造技術(shù)、人機(jī)一體化等各個方面，自動化技術(shù)向高科技方向縱深是制造業(yè)的發(fā)展趨勢所在。
3.3 虛擬技術(shù)化
虛擬技術(shù)在制造過程中可模擬和檢驗(yàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程。為優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和成本最低標(biāo)，并檢驗(yàn)產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，需進(jìn)行生產(chǎn)過程計(jì)劃、管理、調(diào)度、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計(jì)的仿真，以預(yù)知設(shè)計(jì)與生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的缺陷和錯誤。
3.4 綠色環(huán)保化
在設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)過程、包裝等各個生產(chǎn)過程中進(jìn)行綠色管理，產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品在使用完后還可進(jìn)行回收利用。通過綠色制造技術(shù)能使原材料和能源的利用效率達(dá)到最高，最大限度地減少制造對環(huán)境的負(fù)面影響。
3.5 全球一體化
自從加入WTO，世界各國之間的距離變得越來越小了，全球之間的貿(mào)易往來更加密切，世界是一個大工廠，全球一體化的進(jìn)程日益加快。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅猛發(fā)展，更是加速了各國企業(yè)之間的交流與合作，從而產(chǎn)生更激烈的競爭，這樣一種發(fā)展的模式有力地促進(jìn)了國際市場間的競爭。
4 結(jié)語
在激烈的國際競爭環(huán)境中，一個國家科技發(fā)展水平的高低，制造業(yè)在其中起到了關(guān)鍵的衡量作用。我國正處于改革的轉(zhuǎn)型期，有相當(dāng)?shù)那把乜茖W(xué)技術(shù)還沒有自己的知識產(chǎn)權(quán)，制造水平也非常薄弱，需要不斷地攻堅(jiān)克難。只有把握住世界先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展潮流，順應(yīng)改革的步伐，將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先的高度，加大投入，這樣才能縮短與先進(jìn)工業(yè)國家的距離，才能在世界的競爭場上占有一席
之地。
參考文獻(xiàn)
[1] 馬曉春．我國現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢[J]．森林工程，2003，（3）：23-24．
中圖分類號：G4 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1673-9795（2013）06（c）-0008-01
機(jī)械制造業(yè)歷來是應(yīng)用科學(xué)技術(shù)的主要領(lǐng)域，是應(yīng)用最新科技推動社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。隨著高新技術(shù)及現(xiàn)代管理技術(shù)的不斷引入、滲透和融合，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)已成為技術(shù)與管理在高層次上有機(jī)結(jié)合的綜合技術(shù)。隨著我國機(jī)械裝備制造業(yè)的快速發(fā)展，形成了品種繁多、門類齊全、布局基本合理的機(jī)械制造工業(yè)體系。使我國的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、技術(shù)水平等都有了很大的提升。
1 我國機(jī)械制造現(xiàn)狀和不足
我國機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展，主要靠引進(jìn)發(fā)達(dá)國家先進(jìn)技術(shù)以及趕超型發(fā)展的戰(zhàn)略，雖然中國勞動力豐富但資金相對短缺，導(dǎo)致機(jī)械制造業(yè)在技術(shù)開發(fā)明顯落后先進(jìn)國家。雖然中國機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品數(shù)量已經(jīng)位居世界前列，但主要是勞動密集型產(chǎn)品。因此，與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，我國的制造業(yè)仍然存在一個階段性的差距。產(chǎn)生上述情況的原因主要有以下四個方面。
1.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面
產(chǎn)品設(shè)計(jì)是企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的核心。工業(yè)發(fā)達(dá)國家不斷更新設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和準(zhǔn)則，并運(yùn)用新的設(shè)計(jì)方法，采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)無圖紙的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。但我國對此項(xiàng)技術(shù)的利用較低。
1.2 制造工藝方面
工業(yè)發(fā)達(dá)國家較廣泛的采用高精密加工、精細(xì)加工、微細(xì)加工、微型機(jī)械和激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國普及率不高。
1.3 自動化技術(shù)方面
工業(yè)發(fā)達(dá)國家普遍采用數(shù)控機(jī)床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS），實(shí)現(xiàn)了柔性自動化、知識智能化、集成化。我國尚處在單機(jī)自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。
1.4 生產(chǎn)管理方面
機(jī)械行業(yè)中先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助管理未能普及。我國僅有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計(jì)算機(jī)輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)管理階段。而工業(yè)發(fā)達(dá)國家廣泛采用計(jì)算機(jī)管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式不斷更新發(fā)展。
2 機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢
2.1 機(jī)械加工向超精密、超高速方向發(fā)展
目前，超精密加工技術(shù)已近進(jìn)入了納米加工時代，加工精度有了很大的提高，1 nm的加工精度己經(jīng)在光刻機(jī)透鏡中得到實(shí)現(xiàn)。精切削加工技術(shù)也在紅處波段的基礎(chǔ)上朝著加工可見光波段或不可見紫外線和X射線波段邁進(jìn)。超精密切削技術(shù)和機(jī)床的研究更是發(fā)展顯著。專用超精密機(jī)床配合金剛石刀具可達(dá)到穩(wěn)定切削l nm的切削厚度。目前超精密加工已經(jīng)從分子加工、原子加工向量子級加工邁進(jìn)。
隨著超硬材料和超高速切削和磨削技術(shù)的迅速發(fā)展，目前，超高速切削鋁合金已超過1600 m/min，鑄鐵1500 m/min，超耐熱鎳合金300 m/min，鈦合金達(dá)150～1000 m/min，纖維增強(qiáng)塑料為2000～9000 m/min。車削700～7000 m/min，銑削300～6000 m/min，鉆削200～1100 m/min，磨削250 m/s以上等等。
2.2 成型精度向近無余量方向發(fā)展
隨著毛坯精密成型工藝的發(fā)展，金屬毛坯在鑄造、鍛造、沖壓等技術(shù)方面，零件成型的尺寸精度正在向近無余量成型方向發(fā)展。比如，新型精密冷滾打技術(shù)的問世。
2.3 成型質(zhì)量向近無“缺陷”方向發(fā)展
缺陷的多少、大小和危害程度是毛坯和零件成型質(zhì)量高低的一項(xiàng)指標(biāo)。熱加工過程十分復(fù)雜，因素多變，所以很難避免缺陷的產(chǎn)生。近年來，熱加工界提出了“方向發(fā)展”的目標(biāo)。采用先進(jìn)工藝，凈化熔融金屬薄板，增大合金組織的致密度，為得到健全的鑄件、鍛件奠定基礎(chǔ)；采用模擬技術(shù)，優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)一次成型及試模成功；加強(qiáng)工藝過程監(jiān)控及無損檢測，及時發(fā)現(xiàn)超標(biāo)零件；通過零件安全可靠性能研究及評估，確定臨界缺陷量值等。
2.4 向自動化發(fā)展
工業(yè)發(fā)達(dá)國家普遍采用數(shù)控機(jī)床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS），實(shí)現(xiàn)了柔性自動化、知識智能化、集成化。目前自動化主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機(jī)一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計(jì)劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡(luò)化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。實(shí)現(xiàn)自動化不僅是提高生產(chǎn)效率和改善勞動條件，而且是保證產(chǎn)品質(zhì)量的必要措施。
2.5 向“綠色制造”發(fā)展
綠色制造實(shí)際上是在產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、使用、乃至回收的整個過程中做到資源利用最大化。保證生產(chǎn)清潔化，廢棄物最少化。如何最有效地利用資源和最底限度地降低環(huán)境污染，是擺在制造企業(yè)面前的一個重大課題。綠色制造是一個綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式。它是人類社會可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在現(xiàn)代制造業(yè)的重要體現(xiàn)。
3 結(jié)語
制造技術(shù)不僅是衡量一個國家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志，也是國際間科技競爭的重點(diǎn)。經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展和生活水平的不斷提高，市場環(huán)境發(fā)生了巨大的變化，消費(fèi)者需求日趨主體化、個性化和多樣化，要求品種要多樣、更新要快捷、質(zhì)量要高檔、使用要方便、價格要合理、外形要美觀、自動化程度要高、售后服務(wù)要好、要滿足人們越來越高的要求，就必須采用先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)。因此，我們應(yīng)抓住機(jī)遇，站在世界的前列，引領(lǐng)世界制造業(yè)的發(fā)展，是我國在機(jī)械制造業(yè)的歷史上也留下濃重的一筆。
參考文獻(xiàn)
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石油機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)，主要是向地質(zhì)資源開發(fā)、陸地、海洋，進(jìn)行提取、輸送有關(guān)設(shè)備的行業(yè)。石油機(jī)械產(chǎn)業(yè)具有種類多樣、技術(shù)性高、涉及面廣的特點(diǎn)。石油機(jī)械的作業(yè)環(huán)境、條件、要求都十分特殊，石油機(jī)械設(shè)備都應(yīng)具備耐高溫、防腐化的特質(zhì)，而熱處理技術(shù)是機(jī)械制造過程中，較為重要的工序之一，其發(fā)揮的作用無可替代[1]。因此本文就對石油機(jī)械制造中的熱處理技術(shù)，進(jìn)行一定的研究與探討，期望可以為石油機(jī)械設(shè)備長期、安全、高效的作業(yè)提供理論借鑒。
1 石油機(jī)械制造中，熱處理技術(shù)的現(xiàn)狀分析
1.1 熱處理加熱設(shè)備較為落后
石油機(jī)械熱處理設(shè)備的優(yōu)劣，直接的影響著石油機(jī)械熱處理的效率與質(zhì)量?，F(xiàn)今，我國熱處理的設(shè)備，其采用的能源主要是電，多數(shù)的產(chǎn)品都是在氧化氫中進(jìn)行，加熱設(shè)備較為落后。經(jīng)由氧化氫環(huán)境的處理操作，可能會導(dǎo)致部分產(chǎn)品出現(xiàn)表面脫碳、氧化，以及在淬火表面發(fā)生裂痕，進(jìn)而影響熱處理的質(zhì)量，不能實(shí)現(xiàn)預(yù)期的效果，還會造成工作量的增加，造成更多熱處理工序的出現(xiàn)[2]。
1.2 冷卻環(huán)節(jié)的重視度不足
現(xiàn)今，多數(shù)的熱處理廠注重?zé)崽幚淼拈_發(fā)與性能，追求設(shè)備的熱處理能力，但是對于熱處理的冷卻循環(huán)系統(tǒng)的重視度不足。在熱處理中，淬火的冷卻形式主要是采取靜置的方式，不能滿足現(xiàn)今石油機(jī)械熱處理技術(shù)的冷卻需求。因重視程度的差異性、資金投入的不同，常導(dǎo)致熱處理中的冷卻環(huán)節(jié)，成為石油機(jī)械熱處理中的薄弱點(diǎn)[3]。
1.3環(huán)境污染問題嚴(yán)重
現(xiàn)今多數(shù)的熱處理廠家，僅僅注重生產(chǎn)效率，追求利益的獲取，對于環(huán)境保護(hù)的關(guān)注度較弱。多數(shù)的熱處理廠，仍然在進(jìn)行超標(biāo)排放，造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。熱處理排放的污染物，具體如表1所示。有害物質(zhì)以及具體的產(chǎn)生過程，具體如表2所示[4]。
1.4 熱處理產(chǎn)品質(zhì)量的檢測、控制不能滿足要求
熱處理的產(chǎn)品，都應(yīng)經(jīng)過專業(yè)的步驟進(jìn)行檢測，看其生產(chǎn)性能是否滿足標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)今熱處理的產(chǎn)品性能、質(zhì)量的控制，主要是經(jīng)由試棒檢驗(yàn)表面的硬度。熱處理的工藝參數(shù)的設(shè)計(jì)，主要是經(jīng)由常規(guī)的鋼材牌號進(jìn)行篩選。在進(jìn)行試生產(chǎn)之后，進(jìn)行工藝參數(shù)的修正，這就導(dǎo)致了在材料成分差異大、產(chǎn)品種類多的情況下，就會出現(xiàn)熱處理成本變大、工作量增加、生產(chǎn)周期延長的問題，不能滿足實(shí)際的生產(chǎn)需求[5]。
2 石油機(jī)械熱處理的技術(shù)改造措施
2.1 加大少無氧化熱處理技術(shù)的應(yīng)用，提升資源的利用率
我國熱處理技術(shù)，因受到熱處理環(huán)境問題的影響，其技術(shù)水平不高[6]。尤其是鹽浴爐、空氣加熱電阻爐的處理，更是制約技術(shù)提高的主要原因?，F(xiàn)今，伴隨著少無氧化熱處理技術(shù)的推出，增大其推廣力度可以有效的提高資源的利用效率。石油機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，可以改變電阻爐的加熱形式，用電阻帶替換電阻絲，提高電阻爐的加熱效果。同時可以升級改造電阻爐，可以選用輕質(zhì)高強(qiáng)度硅酸鋁纖維，進(jìn)行耐火材料的更換，提高熱處理的效果。
2.2 提升冷卻技術(shù)水平
冷卻工藝，是熱處理工藝中重要的環(huán)節(jié)之一。機(jī)械零件的性能，與冷卻質(zhì)量的優(yōu)劣直接相關(guān)，因此在熱處理過程中，應(yīng)注重提升冷卻技術(shù)的水平，進(jìn)而提高產(chǎn)品的性能[7]?，F(xiàn)今，我國有專門從事淬火冷卻設(shè)備的研發(fā)企業(yè)，可以滿足產(chǎn)品的冷卻需求。
2.3 大力推行節(jié)能環(huán)保技術(shù)
我國工業(yè)的生產(chǎn)狀態(tài)，一直處在一種高耗能、低產(chǎn)出的模式，傳統(tǒng)的石油機(jī)械制造熱處理技術(shù)，付出、收益存在嚴(yán)重失衡問題，因此大力推行節(jié)能環(huán)保的技術(shù)，是未來石油機(jī)械制造發(fā)展的主要方向。當(dāng)前較為先進(jìn)的石油機(jī)械制造熱處理技術(shù)，主要包括激光熱處理技術(shù)；少無氧化熱處理技術(shù)；低壓滲碳熱處理技術(shù)[8]。
2.4 不斷提升專業(yè)化生產(chǎn)水平
現(xiàn)今，對于石油機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)，應(yīng)不斷的提高專業(yè)化生產(chǎn)的水平，應(yīng)不斷的增強(qiáng)企業(yè)之間的協(xié)同合作，優(yōu)化機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的資源配置，不斷的實(shí)現(xiàn)石油機(jī)械設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的專業(yè)化、大型化與綜合化。
3 結(jié)語
熱處理技術(shù)，是生產(chǎn)中的一種重要工序，是提高企業(yè)核心競爭力的重要內(nèi)容[9]。相信在未來，伴隨著石油機(jī)械設(shè)備的作業(yè)承載能力的提升，需要我們不斷的進(jìn)行改革與創(chuàng)新，進(jìn)而不斷的提高石油機(jī)械的熱處理技術(shù)水平。
參考文獻(xiàn)：
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目前我國正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時期，當(dāng)今世界的主題是和平與發(fā)展，要實(shí)現(xiàn)發(fā)展，就要跟上國際潮流，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，并不斷創(chuàng)新，提高自己的綜合實(shí)力，綜合實(shí)力中，經(jīng)濟(jì)實(shí)力是一個很大的方面，隨著國家工業(yè)化的實(shí)現(xiàn)，機(jī)械的廣泛使用，機(jī)械制造技術(shù)越來越成為衡量一個國家科技發(fā)展水平的標(biāo)志，我國目前正處在快速發(fā)展的階段，如何保持這種快速發(fā)展的勁頭，是社會廣泛思索的問題，作為國民經(jīng)濟(jì)一個重要方面的機(jī)械制造技術(shù)如何發(fā)展、如何提高，也成為熱議話題，機(jī)械制造技術(shù)的提高，可以為其它技術(shù)的提高做好保障，為其它工業(yè)的發(fā)展奠定基礎(chǔ)，對我國機(jī)械制造技術(shù)現(xiàn)狀進(jìn)行分析和討論有著重大的意義。
一、我國機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀分析
機(jī)械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個過程的工程學(xué)科，是以提高質(zhì)量、效益、競爭力為目標(biāo)，包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。
20世紀(jì)70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對比較簡單，一個新產(chǎn)品上市，很快就會有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。20世紀(jì)80年代以后，隨著市場全球化的進(jìn)一步發(fā)展，市場競爭變得越來越激烈。
20世紀(jì)90年代初，隨著CIMS技術(shù)的大力推廣應(yīng)用，包括有CIMS實(shí)驗(yàn)工程中心和7個開放實(shí)驗(yàn)室的研究環(huán)境已建成。在全國范圍內(nèi)，部署了CIMS的若干研究項(xiàng)目，諸如CIMS軟件工程與標(biāo)準(zhǔn)化、開放式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與發(fā)展戰(zhàn)略，CIMS總體與集成技術(shù)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)自動化、工藝設(shè)計(jì)自動化、柔性制造技術(shù)、管理與決策信息系統(tǒng)、質(zhì)量保證技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫技術(shù)以及系統(tǒng)理論和方法等均取得了豐碩成果，獲得不同程度的進(jìn)展。但因大部分大型機(jī)械制造企業(yè)和絕大部分中小型機(jī)械制造企業(yè)主要限于CAD和管理信息系統(tǒng)，底層基礎(chǔ)自動化還十分薄弱，數(shù)控機(jī)床由于編程復(fù)雜，還沒有真正發(fā)揮作用。因此，與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，我國的制造業(yè)仍然存在一個階段性的整體上的差距。
目前，我國已加入WTO，機(jī)械制造業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)與新的機(jī)遇。因此，我國機(jī)械制造業(yè)不能單純的沿著20世紀(jì)凸輪及其機(jī)構(gòu)為基礎(chǔ)采用專用機(jī)床、專用夾具、專用刀具組成的流水式生產(chǎn)線——剛性自動化發(fā)展。而是要全面拓展，面向五化發(fā)展，即全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、自動化、綠色化。
二、機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)
1、機(jī)械制造技術(shù)是一個系統(tǒng)工程。先進(jìn)制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。
2、機(jī)械制造技術(shù)是一個綜合性技術(shù)。機(jī)械制造技術(shù)是一個廣義的概念，它涉及到產(chǎn)品開發(fā)和涉及、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造和售后服務(wù)等一系列環(huán)節(jié)，不只是加工制造，為此，要從整體著眼，將各個環(huán)節(jié)相聯(lián)系、相結(jié)合，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
3、機(jī)械制造技術(shù)是市場競爭要素的統(tǒng)一體。市場競爭的三個要素是時間、成本和質(zhì)量，如何以更少的時間和投資生產(chǎn)更多高質(zhì)量的產(chǎn)品，是現(xiàn)代企業(yè)都應(yīng)該考慮的問題，當(dāng)然也包括機(jī)械制造業(yè)，在激烈的國際競爭中，不論其它國家設(shè)置多少的貿(mào)易壁壘，實(shí)現(xiàn)這三個要素的統(tǒng)一，用于是立于不敗之地的法寶，在嚴(yán)峻的競爭形勢下，更要清醒頭腦，完美地實(shí)現(xiàn)從只注重提高生產(chǎn)率到實(shí)現(xiàn)時間、成本和質(zhì)量三個要素的完美轉(zhuǎn)變。
4、機(jī)械制造技術(shù)是一個世界性技術(shù)。在競爭越來越激烈的國際市場，面臨著國外更加先進(jìn)的技術(shù)，我國要靠制造技術(shù)進(jìn)入國際市場并占有一定的市場份額，就要以國際水平為目標(biāo)，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，大膽進(jìn)行創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造技術(shù)的國際化標(biāo)準(zhǔn)。
三、我國機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展方向
先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。
20世紀(jì)80年代，隨著掃描顯微鏡的發(fā)明和使用，人類認(rèn)識世界和改造世界的能力進(jìn)入納米尺度，納米技術(shù)是指實(shí)現(xiàn)納米級精度，是一種在納米尺度上研究原子和分子結(jié)構(gòu)，物質(zhì)特性及相互作用與運(yùn)動，并運(yùn)用這種技術(shù)為人類服務(wù)的高新技術(shù)，納米技術(shù)對制造業(yè)產(chǎn)生了很大的影響，其應(yīng)用范圍將非常廣泛，包括納米材料技術(shù)、納米加工技術(shù)、納米裝配技術(shù)和納米測量技術(shù)等。
